红枣清汁饮料生产线设计方案

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1、温州市科信轻工机械有限公司技术方案客户名称项目名称红枣清汁饮料生产线设计方案企业名称企业信息报出时间9红枣清汁饮料生产线设计方案一、设计概要1.该设计产品方案为红枣清汁饮料。2.生产能力及包装：600吨-720吨/日，按二班制生产，每班有效工作时间6小时，二班有效工作时间12小时。小时产量50-60吨。灌装机能力20000-24000罐/h，需配置8-12台灌装机。3.包装及产品标识：三片马口铁易拉罐310mL装，产品标识为喷码机喷码。4.外包装4*6=24罐纸箱，自动装箱，自动码垛。5.原料：公

2、司有原料基地，自己提供原料，辅助原料采购。二、工艺说明1.在需方基本要求下，供方提供设计方案。2.工艺过程：红枣筛洗、清洗、软化、打浆、酶解、灭酶、过滤（粗过滤、分离）、配料、均质、灭菌、灌装（灌装温度85℃-90℃）、倒灌杀菌、冷却、打检、喷码、包装。3.生产用水为一级反渗透水，水处理工艺过程为：源水经过石英砂过滤、活性炭吸附、初级过滤、在线凝絮、一级反渗透膜过滤，终端水电导率≤40µm/s。4.产品定性：酸性，保质期18-24个月。三、工艺设计1.生产车间：新建厂房，建议8-12条生产线建成3

3、-4个车间，每个车间3-49条生产线，便于生产组合和生产管理。每个车间车间占地面积**m***m=****m²,工艺高度要求***米。局部设二楼，用于参观，检验室，产品研发室及生产技术管理部门，面积****m²。2.车间功能布局为原料暂存、红枣预处理、水处理、CTP工作站、空气压缩机工作站、配料、均质杀菌、灌装、倒灌杀菌、喷淋冷却、产品后处理、包装材料暂存、产品暂存及生活区。水处理、CIP工作站、空气压缩机工作站、红枣预处理、原料暂存和产品暂存为4条生产线公用区。3.设计内容包括：工艺、给排水、动

4、力电力及供汽。4.该车间按密闭车间设计的，要配置通风换气系统（另行设计），照明系统和净化间设计制作（另行设计）。5.外网配合：车间设配电室，主电源进户和车间总控柜，车间分路供电。前处理车间配分汽缸，外汽源进分汽缸，车间分路供汽。水源，主管线需方进车间，分支供水。6.另给工艺平面图、工艺流程图及相关图纸。7.水、电、汽参数。1）水：自备水源或公共管网，符合GB5749≪生活饮用水卫生标准≫要求。主要耗水岗位包括：工艺用水（产品）班耗量****t/h，灭菌机耗水量（冷却水）****t/h，灌装机耗水量

5、（洗罐水）***t/h,喷淋冷却耗水量（冷却水）***t/h(冷却水回收可省****％)，设备清洗用水（CIP清洗和过滤设备）*****t/h，卫生用水（地面、洗手、消毒）****t/h，其它耗水量***t/h，高峰用水量要增加*****％。总配置要大于****t/h，供水压力不低于***MPa。进车间管径不低于DN****（钢管或塑料管需方决定）。92)电：车间设配电室，****回路送出，单机功率最大是****和*****设备，单机功率分别为*****Kw和****Kw，***-***Kw***

6、*台，其余均小于**Kw。车间总装机功率*****Kw。说明：另给装机容量清单和各回路功率表。3）汽：汽源为蒸汽，进入车间压力不低于****MPa，主耗汽设备为热水系统，单耗****Kg/h，灭菌机****Kg/h，红枣处理****Kg/h，其它耗气量***Kg/h。均衡耗汽量****t/h，高峰耗汽量****t/h。建议选用*****压力****MPa，蒸发量***t/h蒸汽锅炉。4）压缩空气：空压机系统，主要用于设备气动元件气源，配置***m³/***MPa压缩机***台（包括储气罐、冷干机和

7、过滤器）。建议选用螺杆式空气压缩机。四、主要设备配置1.水处理设备：产纯净水能力****t/h，主要设备包括石英砂处理器、活性炭处理器、RO一级机组（配置：组合框架、进口膜、工程塑料膜壳、南方多级泵、流量计、压力表、电导率检测仪表、自动控制阀）、源水罐和纯净水罐，按容积流量设置反洗程序。终端水电导率≤40µm/s。设备主材质SUS304不锈钢制作。2.红枣处理设备：处理能力******Kg/班，主要设备为清洗设备、软化设备、打浆设备、酶解设备、灭酶设备、过滤设备和枣汁暂存设备。3.饮料生产设备：主

8、要设备配置为****L配料罐***台，均质机为***t/h压力***MPa***台，灭菌机为管式超高温灭菌机，处理能力***t/h，配置***台，灌装机能力20000-24000罐/h。配置****台。配料冷却器冷却灭菌***平方米，配置***台。94.CIP工作站配置****L*4全自动清洗机组，热水系统采用蒸汽直接换热方式加热，配置有***L热水罐，***配方板式换热器，及蒸汽控制系统。CIP蒸汽控制系统和热水控制系统均采用英国斯派莎克元件。5.后段配置设备配真空打检机和液位检