某皮带通廊、檩条、彩瓦安装施工方案

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1、******公司***破碎场改扩建工程皮带通廊檩托、檩条、彩瓦安装施工方案编制：审核：批准： 一、综合说明    工程属******公司******综合破碎改扩建工程。桁架均已制作安装完成，通廊围护为压型彩板，因该工程施工场地属山区丘陵地带，场地狭小，落差较大，5#通廊柱间距离跨度较大（48.6米），作业高度为19.5米，加之是冬雨季施工，施工质量要求高，工期短，这就给本工程安装增加很大的难度，为保证工期及质量，特制定本施工方案（其中脚手架方案另见***********破碎场改扩建工程脚手架施工方案）。  二、施工准备   1．针对该工程

2、，压型板及檩条的运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时，必须要两点吊装，特别超长时要附加有足够刚度的夹具；存放地点要干燥、坚实、平整，并要有足够的支点；装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏压型板；如存放在室内，必须垫离地面，如在露天存放应盖好，以免水分留存在压型板之间。吊装应平稳，严禁碰撞。2．钢板现场切割必须使用无齿电动锯，并要将外露的漆面向下摆放，此办法可避免热锯屑熔蚀漆面，进而使压型板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。3．安装钢板前要排好板，并按排版规定的方向顺序安装。4．安装时，应放定位线（拉粉

3、线），保证彩瓦平直，以防雨水侵入，自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好，确保不漏雨。为防止大风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉。6．通廊侧面彩板应打满钉，打钉时必须拉线，保证横平竖直，收边、包角等必须安装牢固、美观。7．自攻钉打歪斜的须去掉重打，保证打钉端正与彩板连接紧密。8．彩板安装质量标准：A、通廊围护彩板平整，接槎顺直。B、相邻彩板端部错位允许偏差5mm。C、彩板、包角板等应固定牢固无松动  。  三、施工进度安排     按照工期要求20__年_月__日开工至20__年__月___日竣工，具体进度计划见施工进度计划表

4、。  四、劳动力计划  皮带通廊彩瓦安装施工劳动力计划 下料工2    组对工 2     焊工4     矫正工 2油工 6     司机 1      电工2    起重工 2    辅助工 12    板材安装 8     设备维修工1  五、主要施工机械设备   皮带通廊彩瓦安装主要施工机械设备  1、卷扬2t1台2、单滑轮1t6个3、磨光机1504台4、 带锯 1台5、25吨吊车 1 辆6、 电焊机 6台 7、  电动扳手 6 个8、 2吨倒链 2台 9、 气焊 4 套 六、安装施工方法 1.施工前准备 ①、压型钢板围护施工安装

5、之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 ②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板应及时修复和更换。 ③、通廊檩条与彩板安装前，通廊通长安全护栏及安全网措施搭设到位，两侧采用通长3组脚手架（见脚手架及安全网搭设详图），各类施工设备应齐全，并能正常运转。 ④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。  2．压型彩板施工工序：安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，侧板接缝处做好防水处理。

6、压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 七、安装施工要点    A、事前控制要点：1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。1）本工程的檩条、檩托、属于结构构件，其中檩条是由热轧带钢经冷弯成型，檩托、由角钢、制成，进场后应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。2）彩板进场后应核查板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程板厚度为0.5mm，漆膜厚度不小于0.026mm，同时要检查板面防腐情况，不得有严重的划伤现象。且符合规范要求

7、。3)密封胶必须采用优质胶；在运输及吊装许可的条件下，应尽量采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 4）、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。5）、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。B、事中控制要点：1、檩条安装前，安装人员必须认真核对规格尺寸，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理沟通。2、檩条的连接必须采用檩托。3、檩条长度方向的焊接应满足温度变形。檩条的变形缝檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求；跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度

8、不小于6d。4、檩条的焊接，要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料；焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边