宁夏热电厂主厂房煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书(钢结构构件安装)

《宁夏热电厂主厂房煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书(钢结构构件安装)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书1、编制依据1.1、银川经济技术开发区西夏热电厂初步设计蓝图（F1041C-T-14）；1.2、《火电施工质量检验及评定标准》（第十篇加工配制）；1.3、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；1.4、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）；1.5、《电力安全建设工作规程》（火力发电部分）；1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1．7重型设备吊装工艺与计算中国建筑工业出版社杨文柱编1．8机械设备起重工手册一机部第一、二、三机电安装公司1．9重型设备吊装手册冶金工业出版社樊兆馥编1．10建筑安装工人安全技术

2、操作规程[80]建工劳字第42号1．11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ88--912、工程概况本工程钢煤斗位于主厂房煤仓间跨，共计10台，每台重量约为45吨，总高度约为13米，上部口径约为8米，位于14米层与29米层之间。钢煤斗主要由三个部分组成，上部倒四棱台体，由钢板及部分型钢组成，高约为6米；中部是天方地圆和裙梁，内径约为4米，高度约为1米，主要由厚度不同的钢板组成，裙梁四周有分布均匀的吊杆与上部框架梁连接；下部是双曲线锥体，由钢板及部分型钢组成，高度约为6米，下口有直管和法兰与设备联接。钢煤斗有耐磨内衬层。3、主要工程量3.1、煤仓间钢煤斗钢结构构件加工安装量

3、约450吨。4、施工准备根据钢煤斗的特点、加工设备、运输工具及道路等情况，需做以几项工作：4.1、施工人员必须熟悉图纸，严格按照施工图设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》施工；4.2、放样应采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差计入量测尺寸，尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累；4.3、利用施工现场现有工作平台，做好工作平台平整工作；第11页共11页宁夏二建集团安装公司煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书4.4、提前对投入设备机具进行检修处理及保养，保证设备、机具运行、使用正常；4.5、所用材料要求按申用计划及时运输到现场，并进行材质合格检验，及时做

4、好材料的核对、标识工作；4.6、开工前组织施工作业人员进行施工作业指导书技术措施交底，及时办理交底签证手续；4.7、下料前，由技术员组织施工人员进行下料尺寸定尺、加工方案、工艺流程诠释工作，要求施工人员明确施工具体内容；4.8、各类检测工器具检验合格满足施工要求。5、人员组织5.1、施工人员组织：铆工12人，焊工10人，起重工6人，技术员3人；5.2、管理人员组织：工程负责人1人，技术负责1人，专职安全员1人。质检员1人材料化验员1人。6、施工机具配备序号机具、工器具名称型号单位数量备注1滚板机32mm台12滚板机20mm台13直流电焊机台84逆变交流电焊机YK-405

5、FL4HGE台125空压气泵台26角磨机φ125台107移动电源盘φ2.5×3×50个58倒链5T台209倒链10T台1210压头机台111龙门吊10T台112汽车吊16T台2第11页共11页宁夏二建集团安装公司煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书7、施工方案及施工技术要求7.1、钢煤斗制作施工方案7.1.1、倒四棱台体制作（1）工序：熟悉图纸—进行排板—放样剪制样板—下料割制坡口—点胎组对—焊接——焊缝检查—交付防腐（2）技术质量要求：a、钢材进场后必须进行力学性能试验；b、放样必须经工程技术负责人员检查合格后，方能进行下一道工序；c、下料要认真细致，厉行节约，应严格用样板

6、控制；d、坡口按标准进行割制；7.1.2、天方地圆和裙梁制作（1）工序：熟悉图纸—进行排板—放样剪制样板—下料割制坡口—卷板—点胎组对—焊接—裙梁组对—焊缝检查—交付刷油（2）技术质量要求：a、坡口为双面坡口；b、组对时，对口应平整，错口误差不得大于0.1δmm，c、焊接时必须按图纸要求进行施焊；d、要求在天方地圆体、裙梁上画十字线，并打好样冲眼，以保证天方地圆体与裙梁对接时的方向性。7.1.3、双曲线锥体制作（1）工序：熟悉图纸—进行排板—放样剪制样板—下料割制坡口—卷板—点胎组对—焊接—组对—焊缝检查、打磨—内衬安装—交付刷油（2）技术质量要求：a、根据所进钢板的规

7、格，进行放样展开；b、根据图纸要求，每节可分为若干等份，但不得超过规定的等份；c、卷制时，上下口要用样板控制，每一节的下口与下一节的上口要用同一样板控制；e、直径大于5米者，要用2根不小于∠75×8角钢在中间“十字”拉接找圆、加固；f、制作好后，要进行编号，分别堆放；第11页共11页宁夏二建集团安装公司煤仓间钢煤斗制作安装作业指导书7.1.4内衬制作安装（1）.内衬按照来料尺寸进行二次排料、放样、下料。（2）.内衬均匀钻孔后，在滚板机上滚出相应弧度与本体贴衬固定，并修磨平整。内衬钻孔孔径及间距按设计要求施工。7.1.5、焊接依据《电力建设