某电厂主厂房钢煤斗制作安装方案

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1、目录1工程概况12编制依据13施工准备14施工工艺流程及施工方法35焊接76质量检查及强制性条文97钢煤斗运输及安装108除锈及防腐139质量控制与质量通病预防措施1410安全、文明施工及环保1711危险点源及防止措施1812消防安全2013安全应急措施211工程概况本工程为新疆金晖兆丰拜城热电厂一期（2×350MW）级超临界供热机组＃1主厂房上部钢结构工程。结构形式：钢煤斗共6个，分别布置于主厂房煤仓间C-D排、2～8轴间，支撑在标高25.30m层的钢筋砼梁上；煤斗采用钢结构圆筒仓结构，上部直筒部分内直径D=8000mm、底部支座设厚度为30mm的裙梁并支

2、撑在8个支座上；下部接圆锥形漏斗，底部出口内直径d=900mm。煤斗锥体部分的内表面设3mm厚1Cr13不锈钢板耐磨层；钢板选用Q345B和Q235B；焊条：E50型（Q345B与Q345B之间）、E43型（Q235B与Q235B之间）。不锈钢衬板塞焊采用A307焊条；焊条、焊丝、焊剂在使用前，要求先试焊。煤斗单个总重为：34.4t；（其中锥斗体=9.81t、裙梁=12.86t、直筒体=6.23t、顶盖=5.5t。）2编制依据2.1《煤斗施工图》（F9741S-T0310）；2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；2.3《钢结构工程施工质量验收

3、规范》GB50205-2001；2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005第一部分：土建工程；2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火电发电厂》DL5009.1-2002。2.6.《工程建设标准强制性条文》2006年版2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—912.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—862.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—882.10《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.11.业主、监理单位有关文件要求。3施工准备3.1.施工部署钢煤斗因量重、体积大、安装工作半径跨距远，考虑运输和

4、安装因素，决定分段预制，钢煤斗安装时采用边安装边组装的方式，钢煤斗运输采用平板拖车，吊装拟用M-250大吨位履带吊进行。钢煤斗制作在1200m2的钢平台上进行，配备一台10吨的龙门吊（龙门吊基础为400×600×60000mm第21页共21页轨道条型砼基础）和一台25吨的汽车吊配合材料倒运，构件翻身，成品及半成品出模等。下料采用剪板机、自动切割机进行，钢板及型钢采用卷板机煨弯，构件采用直流或交流弧焊机手工电弧焊，机械设备配备详见机械设备一览表。3.2施工准备人力配备技术员施工员安全员质检员材料员2人2人1人1人1人班组长铆工焊工打磨工电工2人15人15人10

5、人1人起重工其他2人10人3.3工器具、机械计划10吨龙门吊汽车吊250吨履带吊电焊机等离子切割机1台1台1台20台3台焊条保温筒手拉葫芦20吨平板车角向磨光机氧、乙炔半自动切割机20只15个1辆20只4台照明灯卷板机千斤顶自动埋弧焊磁铁钻15套1台6个22根据图纸进行节点板放样和详图设计，审批后作为图纸的一部分指导施工。根据设计和施工规范要求，结合本公司的机械设备状况，编制焊接工艺，作为指导工程施工的依据。根据施工方案、作业指导书、焊接工艺指导书对工人进行质量技术交底，如设计有特殊的焊接工艺要求时，还需对相关焊工进行技术培训和考试，合格后方可持证上岗。提前

6、对用于本工程的所有施工机械设备进行检查、维护和保养，达到正常使用状态后方可进入施工现场，确保设备进场完好率为100%。根据设计图纸和施工进度计划安排编制物资供应计划。物资进场后，分规格整齐堆码，并核对来料的规格、尺寸和数量，仔细核对材质，及时用标牌进行标识。第21页共21页对制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具送计量鉴定部门进行鉴定，合格后方可投入使用。4施工工艺流程及施工方法4.1施工工艺流程放样→号料→下料→钢板对接→边缘加工、矫正→卷板煨弯→组拼→拼装质量检查→焊接→焊缝检验→矫正→半成品出模4.2施工方法原料进场认真验收，检查钢材表面的锈蚀、麻点

7、、划痕深度是否超过规范要求，是否有夹层、裂纹等缺陷，发现不合格的钢材立即停止使用，进行标识，并及时反映。原材料必须有质保书，并与原材料相符合，及时上报工程部，合格后方可使用。4.2.1放样施工前，必须仔细核对设计安装尺寸和螺栓孔距，按1:1的比例放出构件节点大样，用铁皮组做样板，并再次核对各部分的尺寸。放样时所用计量工具必须经过计量鉴定，同时要根据焊接工艺要求、焊缝高度等预留焊接收缩量。样板应注明工号、图号、零件号、数量及加工部位等。样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。样板制作精度要求如下表：偏差名称平行线距离和分段尺寸长、宽度距离两对角线差加工样板角度

8、偏差极限±0.5mm±0.5mm±0.5mm±1.0