二维混合机说明书

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1、请详细阅读本说明书后使用EYH——6000型二维运动混合机使用说明书8一、主要技术参数料筒容积…………………………………………6000L最大装料容积……………………………………3600L最大装料重量……………………………………1800kg转动数…………………………………………5.8rpm摇动数…………………………………………3.2spm电机总功率………………………………………13kW外形尺寸（长×宽×高）……………5100×2270×3250mm总重量………………………………………6100kg二、构造说明本机

2、主要由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，由制动电机、蜗轮蜗杆减速机、摆线针轮减速机等组成。工作时，制动电机通过皮带轮带动蜗杆减速机，再通过链轮带动摆线针轮减速机，摆线针轮减速机带动过桥轴，由过桥轴带动曲柄、连杆运动，使料筒作一定角度的摆动。电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧，转动与摆动分别有开停及点动控制，操作时按控制箱面板文字说明即可。8三、结构示意图

3、8四、安装与使用注意事项1.该设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。2.设备就位后，用户必须根据国家对电器外壳接地保护要求，做好接地装置。3.料筒上有出料导向板的一端应在设备正面（电气控制箱正面）。4.站在出料端看设备，其导向板有左旋或右旋，根据锥体上的转向标记，可决定是混合操作或是出料操作。5.设备使用前，应进行空载试车，检查其运行是否正常。6.设备料筒容积6000L，最佳装料容积3000L,最佳装料重量1500kg。7.设备操作按照电气控制箱上的文字说明。凡是点动或改变料筒转向，必须先按停止按

4、钮，避免过大的起动电流。8.在关闭料筒筒盖时，应对称拧紧星形把手，使筒盖受力均匀，提高密封性能。9.本设备不适用易燃易爆物料或能产生易燃易爆气体的物料；也不适用对混合过程中产生的静电会产生燃烧、爆炸、变性等有害于人身、设备、经济安全的物料使用。10.设备运行时，在料筒摆动的轨迹区，严禁站人。五、操作程序1.运行前检查⑴料筒内部是否洁净、干燥，筒壁是否完好，无损伤等异常现象；8⑵驱动轮部位有无夹带杂物；⑶挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。2.空载试运行⑴检查料筒混料时的转向是否正确。打开电源开关，电源指示灯亮。按“

5、转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。⑵检查摆动和出料的点动控制是否有效。⑶检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。⑷检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向有关部门汇报，排除故障后方可投入生产。3.进料：打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上上料专用设备后卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置，启动上料专用设备。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。进完料，卸去上料专用设备，再加上盲盖卡

6、紧。4.定时：按照“时间操作说明”设定好混料时间。5.混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。6.卸料：按“摆动点动”8按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料桶内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。7.清洁设备，待用：对于一般物料（无粘壁现象）可用高压水枪对筒体内壁清洗，将筒内余水如“卸料”方法排出筒体，打开进料口盖子

7、和蝶阀，自然凉干，待用。再使用时仍需检查内部是否清洁、干燥，筒体内壁是否完好无损，有无异常现象。四、维护保养1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。2、选择上料专用设备应慎重，筒体内负压不得大于0.03Mpa。3、减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。4、减速机初次使用时，运转150~300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。5、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。6、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并

8、在链条上涂抹机械油。7、使用一年后应经当地检测部门对本设备的各项机械、安全要求进行检测，依据检测结果达标后决定继续使用，如检测达不到指标应停止使用。8七、故障分析及排除故障现象可能原因排除办法1.筒盖处漏粉①密封条老化或损坏②星形把手用力不均①更换密封条②重新压紧,要对称,均匀用力2.料筒挡轮圈与上机架面板产生摩擦橡胶驱动轮磨损已达极限更换橡胶轮3.每次转动起始,上机架面板下有响声传动链条太松移动减