设计液压缸连接座零件的机械加工工艺规划及钻 φ30孔专用夹具设计

《设计液压缸连接座零件的机械加工工艺规划及钻 φ30孔专用夹具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械制造工艺学课程设计说明书机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计液压缸连接座零件的机械加工工艺规划及钻 Φ30孔专用夹具设计内容：（1）零件毛坯图1张（2）零件图1张（3）机械加工工艺规程卡片1张（4）机械加工主要工序的工序卡片1张（5）零件定位方案图1张（6）夹具装配图1张（7）夹具体零件图1张（8）设计说明书1份学院机械与汽车工程学院专业机械设计制造及自动化　设计说明书《机械制造工艺学》课程设计是学完了《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《金属切削机床与刀具》等主要课程，并进行了生产实习之

2、后进行的一个实践性环节，是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。通过课程设计，使学生以下方面得到锻炼：1.能运用机械制造技术基础课程中的基本理论只是，正确解决零件加工中的定位、夹紧及合理安排机加工工艺过程等问题，从而保证加工质量。2.提高结构设计能力。通过夹具设计，获得根据加工要求设计高效、省力、经济、合理夹具的能力。3.学会使用手册和各种图表数据资料。掌握与本设计有关的资料的名称和出处。我希望通过这次课程设计能巩固、扩大和强化自己所学到的理论知识与技能，设计中培养

3、自己理论联系实际、严肃认真的工作作风和独立工作能力，为以后进行毕业设计和毕业后从事技术工作打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给与指导。1、零件的分析（1）零件的工艺性审查1）零件的结构特点液压缸连接座零件图如附图所示。零件图上的主要技术要求为：锐边倒钝、未注明倒角1.5×458。2）加工表面及其要求①液压缸连接座左侧轴的尺寸为 Φ25-0.041-0.02，表面粗糙度为Ra6.3μm，长度为75mm。②液压缸连接座的槽为3.4× Φ21， Φ25外端面与操纵槽右面的距离

4、为51mm。③轴 Φ40外端面与轴中心线的垂直度为0.01mm， Φ40外端面与 Φ25外端面的距离为75mm。④螺纹M24,到 Φ25外端面的距离为54mm。⑤2-Φ30-0+0.033孔中心线到右侧方形端面距离为35mm。⑥操纵槽：宽度为37mm，深度为80mm，对称面与方头宽度60mm表面的距离为36.5mm。①未注明的表面粗糙度为Ra3.2μm。1）零件材料零件材料为45号钢，是中碳钢，其强度较高，塑性和韧性尚高，焊接性差。用于承受较大载荷的小截面调质件和应力较小的大型正火件，以及对心部要求

5、不高的表面淬火件：曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油水中淬火。2、工艺规程的设计（1）毛坯选择1）确定毛坯的类型及制造方法由于零件的材料为45号钢，零件的形状不有圆和方形，如果采用一根圆棒料，在加工时会浪费很多原料，所以采用锻造毛坯。由于产量属于大批生产，零件的轮廓尺寸不大，选用砂型机器造型。2）确定毛坯的形状、尺寸及公差毛坯的形状及尺寸如附图2所示。选择零件的最高线且平行于两孔的中心面的平面作为分型面。铸件采用带芯的分模造型，多件同时浇注。由于要

6、利用不加工表面进行定位的情况，零件图上列出精铸，所以确定铸件尺寸公差等级为db6414-96的CT9,机械加工余量等级为AM-H。3）毛坯的技术要求①铸件无明显的铸造缺陷。②拔摸斜度为30′。③机加工前正火，消除内应力。④小圆轴中心线与大圆轴端面的垂直度小于0.01。4）绘毛坯图根据附图一所示的零件结构形状，在各加工表面加上加工余量，绘制毛坯图如附图所示。（1）基准选择根据附图1所示，首先将Φ25和Φ40的轴加工好，为后续工序准备基础。根据粗、精基准选择的原则，确定各加工表面的基准如下：序号加工面基

7、准1Φ25、Φ40轴及其端面、3.4×Φ21槽、M24螺纹长方体四面2长方体底平面（精加工）Φ25轴及端面。3长方体另外三个面Φ25轴、长方体底平面42-Φ30孔长方体底面、Φ25轴537mm的操纵槽Φ25轴、端面、长方体底面（3）拟定机械加工工艺路线1）确定各加工表面的加工方法及加工路线：该液压缸连接座的加工面为：Φ25轴外圆、M24螺纹、3.4×Φ21槽、Φ40轴外圆、各端面、长方体外表面、37mm的操纵槽。根据各加工表面的精度要求和表面粗糙度要求，Φ25轴外圆、Φ40轴外圆、各端面加工路线为粗

8、车—精车；长方体五个表面加工路线粗铣—精铣。2-Φ30孔的加工路线为钻—扩—铰。M24螺纹的加工路线为铣削。37mm的操纵槽的加工路线为粗磨—精磨。2）拟定加工路线①工艺路线方案一工序1：锻造工序2：正火工序3：粗车1.打中心孔2.长方体左侧端面3.Φ40外圆（外圆余量1-1.5mm）4.Φ40端面（长度余量0.5mm）5.Φ25外圆（外圆余量1-1.5mm）6.Φ25端面（总长留3mm）工序4：粗铣1.长方体下底面（余量2mm）2.长方体三个面（余量1mm）3.长方