机械设计-减速器设计(说明书)

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1、成绩东南大学成贤学院课程设计报告题目带式运输机传动装置设计Ⅱ课程名称机械设计专业机械设计制造及其自动化班级09机电1班学生姓名曹洋学号设计地点实验大楼114指导教师刘娜设计起止时间：2011年7月2日至2011年7月17日19设计任务书带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器设计参考图设计要求：1）设计用于带式运输机的传动装置2）连续单项运转，载荷较平稳，空载起动，运输带速允许误差为5%。3）使用期限为10年，小批量生产，两班制工作设计基本参数：组号10-8运输带工作拉力F（N）2800运输带工作速度V（m/s）1.8滚筒直径D（

2、mm）30019目录1.总体方案设计1.1电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41.2计算，分配传动比.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。51.3运动和动力参数计算.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。52.齿轮的设计2.1齿轮材料选择、精度、制造方法的选取.。。。。。。。。。。72.2齿轮几何参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。92.3齿轮接触强度、弯曲强度计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93.轴的设计和计算3.1

3、材料选择、热处理要求、结构设计.。。。。。。。。。。。。。113.2轴的反力计算.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。123.3Ⅲ轴的强度计算.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.轴承的校核计算.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。165.键的计算和校核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。176.联轴器的选择.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1719设计计算依据和过程计算结果1

4、.总体方案设计设计方案图：1.1电动机的选择按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。查手册取机械效率：滚动轴承效率η1=0.99，油润滑8级精度齿轮传动效率η2=0.97，齿式联轴器效率η3=1，传动滚筒效率η4=0.96（其中，各机械效率值分别对应依次为闭式齿轮传动6级精度，滚子轴承，齿轮联轴器）传动装置的总效率：⋅⋅工作机所需功率：机械设计综合课程设计式[以下简称白皮书]（2-3）电动机所需功率：白皮书式（2-2）电动机转速：查机械设计综合课程设计表6-164取Y132M-4型三相异步电动机额定功率

5、7.5kw满载时，转速为1440r/min；191.2计算、分配传动比：总传动比：分配传动比：取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比：。则低速级的传动比：1.3运动和动力参数计算各轴输入数据：0轴（电动机轴）=5.806kW=1440r/min=38.5N·m1轴（高速轴）=5.806kW=1440r/min=38.5N·m2轴（中间轴）=5.576kW=5.806kW=1440r/min=38.5N·m=5.806kW=1440r/min=38.5N·m=5.576kW19=343.68r/min=155N·m3轴（低速轴）=5.3

6、55kW=115.56r/min=443N·m4轴（滚筒轴）5.301kW115.56r/min=438N·m各轴输出数据：1轴（高速轴）=5.75kW=38.115N·m2轴（中间轴）=5.52kW=153.45N·m3轴（低速轴）=5.30kW=343.68r/min=155N·m=5.355kW=115.56r/min=443N·m5.301kW115.56r/min=438N·m=5.75kW=38.115N·m=5.52kW=153.45N·m=5.30kW19=438.57N·m4轴（滚筒轴）=5.25kW=433.6

7、2N·m轴名功率P/kw转矩T/N·m转速传动比效率输入输出输入输出n/(r/min)iη电动机轴5.08638.5144014.192.97410.990.960.960.991轴5.8065.7538.538.11514402轴505765.52155153.45343.683轴5.30443438.57115.56滚筒轴5.30438433.62115.562.齿轮的设计2.1齿轮材料选择、精度、制造方法的选取：高速级大、小齿轮均选用硬齿面渐开线圆柱齿轮齿轮低速级大、小齿轮均选用硬齿面渐开线圆柱齿轮齿轮高速级小齿轮（包括轴）

8、采用20Mn，渗碳、淬火、低温回火，大齿轮采用45钢，处理方法调质、表面淬火低速级大、小齿轮均采用45钢，进行调质处理齿轮精度按GB/T10095-2001,8级精度一级传动齿轮（小齿轮20Mn）=25，=4.19，k=2.5，=38.5N·m，=