大学机械设计减速器说明书

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1、扬州大学设计报告纸设计说明书设计图例：1-电动机2-联轴器3-轴承4-齿轮15-齿轮26-齿轮37-齿轮48-传动带已知条件:（1）设计用于带式运输机的传动装置（2）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃（3）使用折旧期：8年（4）检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修（5）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V第页扬州大学设计报告纸（6）运输带速度允许误差为：±5%，（7）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。设计基本参

2、数：组号1滚筒圆周力（N）1500传送带速度（m/s）1.1滚筒直径（mm）220一、选择电动机1、选择2、计算电动机容量二、计算、分配传动比1、滚筒转速Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电动机额定电压380伏。查手册取机械效率：=0.97，=0.99，=0.99=0.96输出功率：电动机所需功率：因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由Y系列电动机技术数据，选型号为Y100L2-4的电动机，其同步转速1500r/min，4级。滚筒转速：取Y100L2-4型三相异步电动机额定功率3.0kw满

3、载时，转速为1430rpm；第页扬州大学设计报告纸2、总传动比3、分配传动比三、运动参数计算1、各轴转速2、各轴输入功率3、扭矩计算四、各级传动件的设计计算总传动比：由于减速箱是展开式布置，所以，故选高速级的传动比：；低速级的传动比：；轴Ⅰ　轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ第页扬州大学设计报告纸A、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算1、选精度等级、材料、齿数（1）齿轮材料及热处理（2）齿轮精度(3)选取螺旋角(4)确定齿数2、按齿面接触强度计算（1）确定公式内各计算数值1）试选2）计算小齿轮传递的转矩3）选取齿宽系

4、数4）选取材料的弹性影响系数5）选取接触疲劳强度6）计算应力循环次数高速级大小齿轮均选用硬齿面渐开线斜齿轮高速级小齿轮（整锻结构）材料为40Cr，表面淬火，齿面硬度为48~55HRC（表10-1）；大齿轮材料为45钢，表面淬火，表面硬度为40~50HRC（表10-1）。齿轮按7级精度制造。初定螺旋角小齿轮齿数取取按式（10-21）试算，即由图10-7查得由表10-6查得由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮；大齿轮；由式（10－13）得第页扬州大学设计报告纸7）选取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳

5、许用应力9）选取区域系数10）计算横向重合度（2）计算1）试算小齿轮分度圆直径2）计算圆周速度3)计算齿宽b及模数m此式中j为每转一圈同一齿面的啮合次数。Ln为齿轮的工作寿命，单位小时由[1]图10－19查得,；取失效概率为1％，安全系数S＝1，由式（10－12）得如图10-30由图10-26，查得，，则。由计算公式得v===2.64m/s==1.7第页扬州大学设计报告纸4)计算纵向重合度5）计算载荷系数K6)校正所得的分度圆直径7）计算模数m3、按齿根弯曲强度设计（1）确定公式内各计算数值1)

6、计算弯曲疲劳许用应力2b/h=35.3/3.825=9.23由表10—2，已知载荷平稳，所以取KA=1根据v=2.6m/s,7级精度，由图10—8查得动载系数KV=1.14；由表10—4查得7级精度小齿轮相对支撑非对称布置时=1.415由b/h=9.22，KHB=1.415查图10—13查得KFB=1.33由表10—3查得KFα=KHα=1.2。故载荷系数按实际的载荷系数，由式（10—10a）得=mm=37.6mmm=mm=1.88mm由[1]式(10—5)m≥由图10-20c查得小齿轮得弯曲疲

7、劳强度极限；大齿轮得弯曲疲劳极限强度由10-18查得弯曲寿命系数KFN1=0.85KFN2=0.88取安全系数S=1.4由式（10-12）得K=1.935K=1.82第页扬州大学设计报告纸）计算载荷系数3)查取螺旋角影响系数4）计算当量齿数5)查取齿形系数6)查取应力校正系数7)计算大、小齿轮的并加以比较(2)设计计算4、几何尺寸计算(根据纵向重合度，由图10-28查得由表10-5查得YFa1=2.714,YFa2=2.175由表10－5查得Ysa1=1.571；Ysa2=1.795==0.01

8、4==0.0163大齿轮的数值大。对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，故mn=2mm，已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算的的分度圆直径来计算应有的齿数。于是由m=2mm第页扬州大学设计报告纸1)计算中心距(2)按圆整后中心距修正螺旋角(3)计算大、小齿轮的分度圆直径(4)计算齿轮宽度5、结构设计B、低速级直齿轮圆柱齿轮设计计算1、选精度等级、材料、齿数(1)齿轮材料及热处理（2）齿轮精度（3）试选齿轮齿数2、按按齿