10t龙门吊安装方案

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1、廉江丰诚水泥厂项目10T龙门吊组装施工组织方案编制:审核:批准:7目录一、编制依据1二、工程概况1三、资源配置11、人员配置12、机械设备及组装条件2四、施工计划安排2五、施工方案21、施工准备22、10T龙门吊安装方案3六、组装安全保证护措施6710T龙门吊组装施工组织方案一、编制依据1.根据公司提供的说明书和图纸;2.《起重机械监督检验规程》(国家检锅[2002]296号);3.《通用桥式起重机》(GB/T14405—1993);4.《通用门式起重机》(GB/T14406—1993);5.《起重设备安装工程施工验收规范》(

2、GB50278—1998);6.《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996);二、工程概况为了满足生产需要,能够按时完成年后的项目任务,确保年后的工程能够按照甲方的要求顺利的按时完工,因此在施工场地的空地内立一台10T龙门吊。三、资源配置1、人员配置为确保10T龙门吊走行线铺设,及龙门吊安装顺利进行,对施工作业人员,技术管理人员做如下部署安排:(1)项目部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计,并进行施工技术交底、测量放线工作。(2)组装技术人员负责实施龙门吊的安装调试工作。并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导

3、。(3)现场组织人员负责组织班组人员施工。(4)现场安全员7负责设备组装过程中的吊装作业安全工作,并负责监督氧气乙炔和用电安全。2、机械设备及组装条件至少铺设约38m的10T龙门吊走行线,组装场地平整,龙门吊安装采用2台16T汽车吊车进行10T龙门吊组装过程中的吊装作业。现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。四、施工计划安排1、10T龙门吊走行线铺设10T龙门吊走行线采用石子道床,在组装设备前必须至少铺设38m轨道。2、10T龙门吊安装调试编制设备组装方案,并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养,确保设备机况良好,在设备组装前进行

4、技术交底。3、计划在1月20日前将设备安装完成达到使用条件。五、施工方案1、施工准备施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。(1)技术准备工作在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求,确定施工实施方案,对工班进行技术交底。对龙门吊走行线进行测量放线,对整个整道过程进行测量控制,确保轨道纵横向和跨度误差在规定范围之内。(2)机械设备准备工作7施工前安排好施工机械,对机械设备进行检查维护,确保机械设备在施工过程中的正常运转。并对施工人员对组装方案进行技术交底。(3)物资材料准备工作在施工前根据施工班组的物资计

5、划及时供应,确保施工物资用料。(4)施工人员组织准备工作做好施工作业人员的安排准备,合理配制、安排作业人员。(5)施工安全的准备工作在龙门吊组装之前应对参与组装的人员进行安全交底,提前检查安全用品和设施的到位情况。施工过程要做好对工程质量的控制,针对出现的技术、质量问题要及时发现、及时处理。10T龙门吊走行线铺设,重点控制走行线轨距、纵横向误差、跨度误差。同时要对道床基础进行严格的质量控制,避免工后沉降过大的质量隐患。2、10T龙门吊安装方案2.1、10T龙门吊轨道要求标准大车走行轨道:p43适应坡度:±1%跨度方向两轨道高度

6、误差:±10mm跨度方向轨道中心距误差:±10mm要求龙门吊路基坚实可靠满足15T的最大轮压。2.2、10T龙门吊的施工组织安排。现场负责人:(负责龙门吊安装期间的全面组织工作,做好各项协调事务)现场起重负责人:(负责现场龙门吊具体安装指挥工作)安装技术负责人:(负责龙门吊线路质量工作,观测线路沉降量)7安全监督负责人:(负责龙门吊安装期间各项安全检查工作)2.3、施工组织方案2.3.1机具及设备的配置表序号名称单位数量备注1汽车吊台216T2白棕绳米2003钢丝绳根84中式撬棍根45枕木根若干6安装工具套37小撬棍根68冲销

7、根109钢丝绳卡个1010梅花扳手把211开口扳手把212手拉葫芦个213安全带付1014配重物个32.3.2龙门吊拼装前的主要准备工作2.3.2.1准备工作(1)预先在组装场地设置8个地锚(可以用钢筋或其他设备地锚),每个地锚距离轨道中心线6m,顺轨道方向两地锚的距离为8m(见下图)。760008000200008000800080006000600060006000600060006000轨道地锚(2)设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合,确保线路符合规定要求。并在轨道上做好龙门吊组装位置标记,确保两侧走行台车的车轮(以

8、一侧车轮或台车端部为准)在一条直线上,以免组装过程中在调整走行台车的位置。(3)提前一天清理好拼装现场,在指定位置搭好主梁对接的枕木垛平台,龙门吊组装、调试和验收走行线路长度不低于38m。并准备好地锚钢丝绳、绳卡、扳手、冲销、撬棍、小撬棍等。(4)提前准备好龙门吊拼装现场的电

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