弹翼模具cadcam

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1、目录1引言11.1CAD/CAM的应用11.2课题研究的背景和意义21.2.1本课题的来源21.2.2研究现状和将要采用的方法21.2.3本课题研究的目的和意义32研究思路32.1课题主要任务和拟采用的手段32.1.1具体工作要求32.1.2采用的方法和手段42.2零件结构分析42.3加工工艺方案的制定42.3.1定位基准的选择42.3.2加工方法的选择52.3.3加工路线的确定52.4夹具设计原则62.5刀具和加工机床的选择62.6CAD/CAM在本课题里的应用72.6.1CAD技术的应用72

2、.6.2CAM技术应用83研究内容83.1利用AutoCAD软件绘制弹翼草图93.2利用Pro/E做弹翼产品实体造型93.2.1弹翼曲面的生成93.2.2翼尖部分的曲面造型123.2.3弹翼翼面实体的生成133.2.4弹翼实体的生成133.3模具的造型163.4利用Pro/E自动编程173.5夹具设计233.5.1工件在夹具上的定位233.5.2工件在夹具上的夹紧243.5.3具体夹具的设计254创新点265结论26附录28参考文献61致谢621引言1.1CAD/CAM的应用计算机的出现和发展实

3、现了将人类从烦琐的脑力劳动中解放出来的愿望。从20世纪60年代初第一个CAD系统问世以来，经过30多年的发展，CAD/CAM技术在理论上、实际应用上已日趋成熟，尤其进入20世纪80年代以后，硬件技术的飞速发展使软件在系统中占有越来越重要的地位。目前CAD/CAM软件已经发展成为一个受人瞩目的高技术产业，并广泛应用在机械、电子、航空、航天、船舶、汽车、纺织、轻工、建筑等行业。据统计美国大型汽车业的100%，电子行业的60%，建筑行业的40%采用CAD/CAM技术，例如美国的波音777已经100%实

4、现数字三维实体设计制造，实现了无图纸制造[1]。随着市场竞争的日夜激烈，用户对产品的质量、成本、研发时间提出了越来越高的要求，而CAD/CAM技术就是提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本的强有力手段。导弹弹翼作为导弹总体结构中关键零部件之一，其设计制造直接关系到整个导弹的质量、成本和研发周期。与传统的设计制造相比，CAD/CAM能准确设计制造出导弹弹翼，使其产品质量大大提高。导弹弹翼的CAD/CAM还缩短了设计制造周期，节约了大量人力劳动，从而降低了成本。事实证明CAD/CAM技

5、术是加快产品更新换代，增强企业竞争力最有效的手段。目前CAD/CAM技术已经成为衡量一个国家工业现代化水平高低的主要标志。因此，我们应该抓紧时间，结合国情，积极开展CAD/CAM的研究和推广工作，提高企业竞争能力，加速企业现代化的进程[2]。CAD/CAM技术随着其推广应用和数字化设制造技术的发展，已逐渐从一门新兴技术发展成为一种高新技术产业，所以CAD/CAM技术也是未来工程技术人员必须掌握的基本工具。现代制造技术是传统制造工艺技术不断吸收机电、信息、材料、能源及现代管理技术的最新成果，将其综

6、合运用于制造全过程，实现优质高效、低耗、清洁、污物和灵活的柔性生产，从而取得理想的经济效果[3]。近20年，随着科学技术特别是微电子技术和计算机技术的飞速发展，使得传统的机械制造技术发生了极为广泛和深刻的变化，表现为：1）新材料和难加工材料的不断涌现和使用，极大的刺激和推动了制造技术的发展，出现了一系列新工艺、新技术，解决了传统制造技术难以解决的加工问题；2）产品零件的加工精度和表明质量要求越来越高，使得超精加工得以迅猛发展，作用日益突出，实现超精加工的方法也日趋增多和完善；3）为适应日趋激烈的

7、市场竞争，生产的自动化程度和适应能力得到空前提高。以成组技术（GT）、计算机辅助制造（CAM）、柔性制造技术（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等为代表的机械制造系统自动化技术，已经成为当代举世瞩目的高新技术[4]1.2课题研究的背景和意义1.2.1本课题的来源过去在CAD/CAM出现以前，产品从设计到加工都是靠人工完成，与现阶段采用的先进技术相比较，先前的产品完成方法在图纸绘制、设计计算、工艺设计、加工制造等每一步都存在很大误差，其叠加起来的总误差就可想而知了。另外由于每一步都靠人工介入

8、完成，使得产品误差大小的确定、产品质量一致性成了难以解决的问题。随着科学技术的发展，产品的制造技术越来越难以达到现代化产品的要求，落后的设计加工方法终将会被先进技术所取代[5]。CAD、CAE、CAPP、CAM等辅助软件及系统的出现给传统制造业带来了具有重大意义的发展。到目前为止越来越多的企业采用计算机辅助生产过程，并取得相当好的成绩，为生产力的提高作出了巨大的贡献。但是沿用传统设计，加工方法的企业仍占有相当大的比例，新技术的应用还有待普及。传统设计、加工方法的弊端是显而易见的。例如在工艺设计方