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时间:2018-03-28
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1、开关电源如何提高效率1.增大高压电容容量.2.加强变压器制作工艺,减小漏感.3.增大分压取样电阻阻值,4.增大LED供电电阻值,5.减少输入热敏电阻阻值.以上是在实际中得到的经验,希望对你有所帮助.谢谢,1.增加高压电容能提高整机的电压调节率,对率效没有改善.2.3.4.5对待机功耗有提高.我以前做过试验.初级绕组的吸收电路由RCD改成TVS+DIODE方式应该有一点作用为什么在做电源的时候应用反激电路比正激电路多呢?这该问题要从它的电路特点来比较:反激式:适用于200W以下的小功率供电,而小功率电子产品,在日常应用较为普及。开关管截
2、止时,向次级输送能量,电路简单、元件数量较少、成本相对较低、输出电路中虽然用到滤波电感,但要求却不高(一般采用定值取值,而不必进行计算)。正激式:开关管导通时传输能量,适合于200W以上的供电电路。它的高频变压器传输效率高于反激式,可使变压器体积更小、输出纹波较反激式小,但要计算滤波电感的参数,正激式的缺点:开关损耗大于反激式、噪声大于反激式、元件数目比反激式多。200W以上的电子产品在日常使用较少,反激式适用于200W以下的小功率供电,而小功率电子产品,在日常应用较为普及,这也就是反激式用量多余正激式的原因。关于反激式开关电源效率的
3、问题我要做一个12V输入,3.3V/800mA,5V/600mA,8V/800mA三路输出的电源,以前选的是LM2588,做的电源效率大概有75%左右。现在想提高到80%以上。大家知道有没有和2588功能相近,效率更高的芯片,2588给的典型值是80%左右。如果想提高效率,还有什么好办法没?50W,10A电流也不是很大,首选反激.简单,5V85%的效率肯定得用同步整流了.TEA1532+TEA1761就可以了.随便一个200V管子做反激,如便宜的不能再便宜的IRF630640加同步整流,做到90%没问题.主要是尽量把漏感压下去,漏感是
4、硬开关反激的第一祸水。接此方案作5V输出是可到90%5V/10A反击用40ASBD效率作到85几乎不可能,就是次级用同步整流也很难!我觉得yuyan讲的是经验之谈,输出电压不高的大电流反激的变压器较难设计得很好.普通结构铁氧磁芯的确很难做高;用FeSiAl环可以比较容易做。http://www.21dianyuan.com/bbs/3733.html回复:关于反激式开关电源效率的问题提高开关电源效率的常见方法开关电源的功耗包括由半导体开关、磁性元件和布线等的寄生电阻所产生的固定损耗以及进行开关操作时的开关损耗。对于固定损耗,由于它主要
5、取决于元件自身的特性,因此需要通过元件技术的改进来予以抑制。在磁性元件方面,对于兼顾了集肤效应和邻近导线效应的低损耗绕线方法的研究由来已久。为了降低源自变压器漏感的开关浪涌所引起的开关损耗,人们开发出了具有浪涌能量再生功能的缓冲电路等新型电路技术。以下是提高开关电源效率的电路和系统方法:(1)ZVS(零电压开关)、ZCS(零电流开关)等利用谐振开关来降低开关损耗的方法。(2)运用以有源箝位电路为代表的边缘谐振(EdgeResonance)来降低开关损耗。(3)通过延展开关元件的导通时间以抑制峰值电流的方法来减少固定损耗。(4)在低电压
6、大电流的场合通过改善同步整流电路的方法来减少固定损耗。(5)利用转换器的并联结构来减少固定损耗。其中,第一种方法对于降低开关损耗极为有效,但问题是因峰值电流和峰值电压所导致的固定损耗将会增加。第二种方法是为解决该问题而开发的有源缓冲器(ActiveSnubber),是一种极为实用的ZVS方式;但是,由轻负载条件下的无功电流所引发的效率下降问题却是其一大缺陷。第三种方法中,采用抽头电感器(TapInductor)的方式是比较有效的,它能够应付由漏感所引起的浪涌现象。关于第四种方法,两段式结构是实现同步整流电路高效工作的方法之一,它采用接
7、近0.5的固定时间比率(TimeRatio),并由前段的转换器来进行输出电压控制。它一反“两段式结构将导致效率下降”这一传统思维模式,在低电压大电流的场合非常有效。至于第五种方法,既可将整个转换器电路进行并联,也可像电流倍增器(CurrentDoubler)那样部分采用并联结构。下面将对利用转换器的并联操作所实现的效率提升情况进行简要阐述。
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