经济效益和社会效益分析报告

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1、“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”经济效益和社会效益分析报告一、经济效益分析“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力，现已全部完成。本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神，积极组织开展项目实施的各个阶段性工作，并对经费的使用进行了合理的分配，在使用过程中，严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度，使本项目能够按时保质完成。经济效益分析如下：1、研发费用设备改造和购置费：54万元，材料费：34.5万元，实验测试费：3.6万元，差旅费：2.

2、5万元，资料会务费：2万元，专利及论文版面费：1.5万元，成果鉴定费：1.5万元，查新检索费：0.2万元，其他：0.8万元，总计：100.6万元。2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本，计算如下：按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格：有机合成切片1.04万元/吨，无机粉体4000元/吨.以加入20%无机粉体计算：（10400×80%+4000×20%）/10400=88%每吨可降低原料成本12%，考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素，每吨可降低原料成本10%，达到了项目研发计划经济指标。按照公司年产4000吨该

3、项目产品计算，年需原材料成本：4000×1.04=4160（万元）年可节约生产成本：4160×10%=416（万元）3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算（1）年销售收入：根据年生产合格品4000吨，按100%产销率计算，年销售量4000吨，单价为1.32万元/吨，产品销售收入为5280万元。（2）增值税：进项税金718.01万元，销项税金897.6万元，增值税税金179.59万元。4（3）主营业务税金及附加费：主营业务税金及附加=增值税×9%=179.59×9%=16.16（万元）4、总成本费用核算序号项目合计（万元）说明1外

4、购原辅材料费4160.001.04万元/吨2外购燃料及动力费156电费：600千瓦时/吨×0.65元/千瓦时×4000吨=元3工资及福利费43.75平均人员35人，人均工资按1.25万元/年计算。4修理费10.4026元/吨5其他费用50.006经营成本（1+2+3+4+5）4420.157折旧费50.40设备总价值约380万元，按10年折旧；房屋等价值360万元，按20年折旧。直线折旧法，净残值为10%。8摊销费7.86按10年摊销9利息支出12.1010总成本费用合计（6+7+8+9）4490.515、利润主营业务利润=主营业务收入—

5、主营业务成本—主营业务税金及附加费=5280—4490.51—16.16=773.33（万元）利润总额=主营业务利润—营业费用—管理费用—财务费用=773.33—140—88—65=480.33（万元）所得税按25%计算，所得税=利润总额×25%=480.33×25%=120.08（万元）净利润=利润总额—所得税=480.33—120.08=360.25（万元）上缴税金总额=增值税+主营业务税金及附加费+所得税=179.59+16.16+120.08=315.83（万元）6、项目期间，共生产无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布4887吨，产值6

6、842万元，利税562万元，取得了显著的经济效益。一、社会效益分析4无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布具有经济性、功能性和环境协调性等基本特性，是一种典型的环境友好材料，其优势在于：（一）以无机粉体作为添加材料，减少高分子聚合物的使用量，节约石油资源。（二）节约能源，减少二氧化碳的排放。从开采开始，生产合成树脂，所需要的能耗要数百倍于生产无机粉体。（三）促进产品使用后的光降解、填埋后降解，使其易于被环境消纳。（四）无机矿物回归自然对土壤无害，也不会对地下水造成污染，（五）可回收再利用，改性材料重新加工后对使用性能没有影响。（六）另外，我国无机

7、粉体资源丰富，使用无机粉体具有经济性和安全性并可降低生产成本。由于纺粘法非织造布生产流程短、效率高、成本低、性能好等优点，可广泛应用于医用材料、卫生用品、装饰材料、包装材料、土工布、过滤材料等各个领域。同时也大量使用于一次性用品即“用即弃”产品。生产和需求发展的同时，不可避免地也会产生大量固体废弃物，带来巨大的环保问题。据粗略核算，全国每年使用各种塑料购物袋达7000多亿个，如此巨大潜力的市场需求促进了丙纶纺粘非织造布的发展。然而，聚丙烯同聚乙烯（塑料袋原料）一样，仍属线性的饱和碳氢化合物，其废弃后若焚烧将产生有害气体，若掩埋难以发生微生

8、物降解。研究发现，聚丙烯织物掩埋在地下450天后，未观察到强度下降的现象；自然条件下经12个月的日晒，仍具有约30-40%的强力。可见普通聚丙烯的光老化降解也不是处理聚丙烯废物的有效措施。对无