圆形池体模板的设计与施工

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1、圆形池体模板的设计与施工****（******工程项目管理有限公司）摘要：本文从工程实例入手，找出了圆形池体模板工程在施工中的存在的难点，进一步从理论上对模板支设方案的各个要点进行计算确定，并从施工工艺角度给出施工过程中的控制要点，保证了池体的整体质量。关键词：圆形池体模板；设计；施工 随着社会经济的高速发展，伴随而至的环境污染问题也日趋严重。国家逐渐加大了对环境治理基础设施的建设，尤其是对生活用水的治理，于是污水处理设施随之大范围的建设，但是相应的建筑施工理论有待进一步提高，其中尤以圆形池体模板的支设难度大，技术含量高，工程中经常出现模板

2、跑模、涨模、变形大，垂直度、平整度、错台超差大；模板漏浆严重，混凝土表面石子外露等质量问题，严重影响了池体工程质量。本人就结合工程施工的实例，谈谈对圆形池体模板的设计与施工。１工程概况某市污水处理厂一期工程，初沉池、二沉池、污泥浓缩池为圆形构筑物。初沉池为圆形半地上构筑物，直径42m。底板为现浇钢筋混凝土结构，厚400mm；池壁为全现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，壁厚350mm，高度为4.5m，预应力钢绞线公称直径为15.24mm，池体混凝土等级为C35抗渗等级为P8，抗冻等级为F200，底板与池壁之间铺设1层12mm厚的橡胶板。根据设计要求，

3、池壁不得留有任何形式的施工缝。 ２模板支设方案的确定模板支设方案的确定，主要是指模板的厚度、螺栓的直径和间距、模板的背楞及间距的确定，同时还要考虑到模板的整体稳定性，从各方面来保证模板支设的质量，进而保证整个工程的施工质量。模板侧压力是确定整个模板支设方案的基础，模板侧压力计算公式： F=0.22rctoβ1β2υ1/2F=rcH（1）式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；rc——混凝土的重力密度（kN/m3）；to——新浇筑混凝土的初凝时间，当缺少具体数值时，计算简式为：to=200/（T+15）；T为混凝土的

4、温度（℃）；υ——混凝土的浇筑速度（m/h）；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；β1——外加剂的影响修正系数（不掺外加剂取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2）；β2——混凝土坍落度的影响修正系数（当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取值为1.15；混凝土的重力密度从规范中可得:rc=25kN/m3，工程施工中掺加型号为FS-GH外加剂，混凝土采用泵送进行浇筑，从而可得到：β1=1.2；β2=1.15；以上公式的计算结果，取两者中的较小值。F

5、=0.22rctoβ1β2υ1/2=0.22×25×（200/20+15）×1.2×1.15×1.301/2=49.5(KN/m2)F=rcH=25×4.5=112.5(KN/m2)通过比较，取两者中的较小值F=49.5kN/m22.1模板的确定考虑到圆形池体对模板的抗弯强度要求比较高，故工程中的模板选用竹胶合板；同时，单体工程生化池为99.6×56m矩形半地上构筑物，其模板的用量占到整个工程的一半之多，为了加强材料的周转利用率，节约施工成本，增加经济效益，经项目人员的讨论研究，决定采用规格为1.22×2.44m的竹胶合板。至于模板的厚度，

6、考虑到混凝土浇筑时，会对模板产生一定的侧压力，模板采用厚度为12mm。2.2模板内楞的确定作为圆形池体模板的内楞其抗弯强度、容许扰度值及其弹性模量要符合施工要求，并要易于加工制作（因各圆形池体的尺寸不尽相同），综合各方面的因素，决定采用100×100mm的木方作竖楞（模板的内楞），方木内楞的间距通过计算可得：模板收到的侧压力为49.5kN/mm2，并考虑到振动荷载4kN/mm2，则总侧压力F=49.5+4.0=53.5kN/mm2作用于模板的线荷载q=65.27kN/mm2（１）按强度要求需要内楞的间距l=4.65h=311mm（２

7、）按刚度要求需要内楞的间距l=6.67h=346mm式中l——内楞的计算间距（mm）；b——单块模板的宽度（mm）；h——单块模板的厚度（mm）；q1——作用在模板上的侧压力（kN/mm2）。取两者中的最小值，l=311mm，取300mm。2.3穿墙螺栓的确定穿墙螺栓用于连通内外模板，承受一定的拉力，保证池壁的截面尺寸。考虑到方木内楞的间距为300mm，并结合工程的特点，尽量避开预留洞、预埋件等部位，确定螺栓的间距为：穿墙螺栓水平间距为400mm；竖向间距：底层螺栓距墙底250mm，从此向上螺栓间距分别为650mm、57

8、0mm的螺栓间隔进行设置，以此对墙体模板进行加固。螺栓直径的计算：先计算螺栓拉杆承受的拉力：P=53500×0.4×0.65=139