现浇圆形混凝土沉淀池的施工细节控制

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1、现浇圆形混凝土沉淀池施工细节控制何秀丽（中铁四局市政工程分公司）摘要：本文以信阳城东污水处理厂二沉池工程施工为例进行总结，对可能引起质量缺陷的细节进行分析，针对性的提出对现浇圆形混凝土沉淀池施工细节进行控制的方法，使圆形沉淀池的尺寸偏差严格满足规范和设计要求，减少细部修整工作量，从而在一定程度上达到降低造价的目的。关键词：沉淀池混凝土细节控制Abstract：.Keywords：1.工程概况信阳城东污水处理厂二沉池内径50m，底板厚50cm，呈倒锥形，周边比中心高0.75m，底板一次浇注成型，没有后浇带及加强带。池

2、壁高5m，厚30cm，池壁立筋深入底板，与底板是一个整体。倒锥形底板表面的平整度要求为20mm，池壁椭圆度20mm，走道板平整度要求10mm。圆形沉淀池是大中型污水厂或净水厂处理工艺中不可或缺的组成部分，采用常规方法即可施工完成，本文主要对施工的细节进行控制，使施工尽可能简便，减少成本，同时使尺寸偏差严格满足设计要求。2.主要细节分析圆形沉淀池从基坑开挖直至满水试验，主要有以下几个细节可能引起质量缺陷，需要着重控制。序号施工细节偏差引起的结果1基坑土方开挖坡度造成超挖，增加垫层混凝土量2底板混凝土坡度平整度偏差，刮

3、泥机运行不平稳3池壁钢筋保护层保护层厚度偏差超过规范允许值4池壁腋角混凝土浇注腋角混凝土“烂根”5池壁模板支设椭圆度、垂直度偏差超过规范允许值走道板平整度偏差，刮泥机运行不平稳6池壁混凝土浇注顺序表面蜂窝麻面，挑梁根部上部孔洞3.细节控制对策根据细节偏差引起的结果进行原因分析，对施工细节进行优化控制，从源头控制引起偏差的因素，达到减小偏差的目的。3.1基坑土方开挖坡度控制。基坑使用挖掘机开挖时，若预留人工清底的厚度偏大，人工清底工作量增大；若预留人工清底的厚度偏小，容易造成超挖，增加混凝土垫层的工程量。信阳污水处理

4、厂土质为黏土，降水以后硬度大，用羊角镐人工清底，每次只能清除拳头大一块，效率很底。同时因为是倒锥形底，挖掘机不容易控制开挖深度，预留土层厚度以30cm为标准进行控制，剩余土方比较多。根据现场土质坚硬的实际情况，采用人工配合小型推土机清底。具体操作如下：3.1.1开挖标高控制沟槽。确定好中心点和底板垫层圆周线，使用白灰撒线，以线为准使用人工开挖到设计标高，再做几条辐射线，以中心点和圆周线上标高为准人工清底到设计标高。平面布置形式如图一所示。3.1.2在挖好的沟槽内洒石灰水。3.1.3石灰水干后，推土机履带挂橡胶块推土

5、。推土深度以不推到石灰水面为原则，人工清土。采用此方法，大大减少人工清土量，可以很快清至设计标高，浇注垫层混凝土，减少基坑裸露时间。3.2底板混凝土坡度控制。引起底板混凝土坡度不符合要求除施工人员责任心以外，还有控制措施的原因。3.2.1中心筒处的标高控制桩使用钢筋焊接在中心筒钢管上，高度比设计混凝土面高20cm，在比设计混凝土面高顶端标高10cm处使用油漆做标记。沿池壁内侧间隔5m设置一圈控制桩，控制桩要焊接在马镫铁上，确保不会因为钢筋网的变形引起标高桩产生位移，和中心筒处标高桩一样在比设计混凝土面高10cm处使

6、用油漆做标记。中心筒标高桩和池壁内侧标高桩之间带线，线的高度高于混凝土设计标高10cm（此线要保留好，浇注混凝土时还要使用），在底板钢筋网上层钢筋上焊标高控制桩，桩顶齐设计混凝土面，间隔5m布置。3.2.2浇注底板混凝土时要从低向高浇注，避免混凝土向低处流动，使混凝土不密实，引起渗水。从低向高浇注又会出现另一个问题，先浇注部分混凝土按照标高桩已经达到设计标高，后浇注部分混凝土在振捣时会使先浇注部分涌起，表面会起伏不平。这时暂时不管，继续浇注混凝土，待先浇注部分初凝后使用宽10cm刮板沿带的标高线刮平，同时使用抹子抹

7、平。3.3池壁钢筋保护层控制。池壁钢筋保护层的控制不能在钢筋绑扎后进行，而在钢筋绑扎前就要统筹考虑，以控制池壁立筋为主。3.3.1在底板钢筋绑扎之前,先在混凝土垫层上用墨线标记出内外池壁的边线。3.3.2使用直径20的钢筋制作四根作为绑扎池壁立筋钢筋依据的钢筋。为方便描述，假定池壁保护层为35mm，水平钢筋在立筋的外侧，水平钢筋和立筋的直径均为16mm。控制钢筋①的长度为：3.14159×（50+0.035×2+0.016×4）=157.500m（圆周率取3.14159是为减小偏差，按照通常取3.14，会有79mm

8、的偏差），控制钢筋②的长度为：3.14159×（50+0.3×2-0.035×2-0.016×4）=158.543m。①号②号钢筋各制作两根，使用闪光对焊接长，为方便施工，每根可制作成三根，在施工现场再使用电弧焊连接，搭接长度要事先确定好，确保钢筋焊接完成后的长度符合计算长度。①号②号钢筋绑扎位置见图二。3.3.3搭设支撑池壁钢筋脚手架。采用双排脚手架，支设