土建专业洁净化施工实施细则

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1、土建专业洁净化施工实施细则1、目的为确保混凝土施工做到内实外光，无蜂窝麻面裂纹，外观质量良好，截面尺寸准确，棱角顺直、美观，现场施工环境文明整洁，确保准电项目部建筑专业各项质量目标顺利实现、机组顺利移交做前提保障，特制定该措施。质量标准和目的：2、主要项目质量控制：1）地基处理可靠，沉降观测规范，且在允许范围内；2）钢筋材质及焊接进行了跟踪管理；各验收批焊接检验一次合格率为100%；3）混凝土进行全过程质量控制；混凝土生产质量水平优良级＞90%，且消灭了差级；各验收批混凝土强度评定合格率为100%；4）直埋螺栓各项允许偏差合格率100%。3.质量标准及要求3.1一般规定3.

2、1.1土建工程各项预期达到的标准：钢筋焊接检验合格率　　　　100%；混凝土R28检验合格率100%；钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%混凝土的变形缝、施工缝、预埋件等设置和构造符合设计要求，无渗漏。3.1.2质量要求：3.1.2.1钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；3.1.2.2混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致，消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、漏筋、蜂窝、麻面、气孔等影响混凝土表面质量的通病。3.2作业结束的检查验收和应达到的质量标

3、准施工过程中，钢筋、模板、混凝土各分项工程施工质量符合设计要求和《电力建设施工质量检验及评定标准》土建篇规定，混凝土做到内实外光，无蜂窝麻面裂纹，外观质量良好，截面尺寸准确，棱角顺直。3.2.1模板：模板加固应牢固可靠，内部干净无杂物。轴线偏差小于等于3mm，垂直度小于等于6mm，模板接缝宽度小于等于1.5mm，相邻板面高差小于等于2mm，截面尺寸偏差小于等于10mm。预埋件中心线位置小于等于3mm；预留洞中心线位置小于等于10mm，尺寸+10、0。3.2.2钢筋：3.2.2.1所有钢筋的品种和规格必须符合设计及规范要求。3.2.2.2所使用的钢筋必须有出厂合格证及试验报告

4、，钢筋表面无损伤、油污、裂纹，没有粒状、片状锈痕。3.2.2.3钢筋接头,水平钢筋钢筋接头面积允许百分率为25%，竖向钢筋为33%。钢筋绑扎允许偏差：主筋间距偏差（无套管）≤±20mm；主筋间距偏差（有套管）≤±30mm；主筋保护层偏差在-5mm和+10mm间；缺、松扣数量≤10％且不应集中。3.2.3混凝土：混凝土组成材料品种、规格和质量符合设计要求，有出厂合格证和复试报告。混凝土的强度、施工缝留置及处理、结构裂缝达到设计要求和现行施工质量验收规范的规定，表面无蜂窝、孔洞、露筋、气孔。4.施工控制及保证措施：4.1模板工程4.1.1烟囱、冷却塔、灰库模板工程根据烟囱、冷却

5、塔筒身坡度要求，提前策划出配模图，模板采用常规P3015及P9013的定型组合钢模板，三节模板向上翻着使用。4.1.1.1由于烟囱、冷却塔筒身坡度每节的收分较大，如果使用T型收分钢模板，收分不均匀，同时T型收分钢模板与常规钢模板交接处，最小错台也达到2.0mm,很大程度上影响混凝土外观质量，为了减小错台，决定：a.烟囱内外及冷却塔内模板采用木模作为收分模板。木模外表三面刨光，为防止木模吸水，与混凝土接触面均匀涂抹透明防水腻子，然后用细砂纸打磨光滑；b.收分木模板采用M１２螺栓和钢模板连接，螺栓不得少于4条；c.木模打眼位置与钢模板肋眼一致，眼径不大于１３mm;4.1.1.2

6、为保证模板干净，满足洁净化施工工艺要求：a.模板的边、角、肋均要每板拆模后进行修整、打磨干净，保持整洁；b.均匀涂刷脱模剂后码放整齐待用。4.1.1.3为了增加筒壁外观美感，使木收分模板处于一条竖向收缩线上：a.木模提前经过计算、加工，在每一节中，烟囱每隔3～4块钢模板,冷却塔每块钢模板加一块收分木模，按坡度计算出每一节须加木模尺寸；b.木模用δ=60mm厚的木板加工而成；4.1.1.4提高模板刚度，消灭跑模、涨模等质量通病：a.围箍用两根Ф25钢筋，要求弧度准确，接头必须错开。b.烟囱竖向加固肋采用Φ48脚手管打眼，穿两道对拉螺栓固定，脚手管长度1450mm；冷却塔竖向加

7、固肋并用两根Φ48脚手管穿两道对拉螺栓。c.模板与围箍有缝隙的地方用钩头螺栓将其钩紧。4.1.1.5消除涨模、错台现象：a.每组对拉螺栓要求向中心呈辐射状布置，其间距烟囱为750mm，冷却塔为1000mm。b.对拉螺栓采用套管式，拆模后将螺栓抽出，继续使用，并将螺栓孔用膨胀水泥砂浆堵死；c.对拉螺栓须逐个拧紧，但为保证筒壁厚度，拧螺栓不能过力。外露丝扣大于20mm，以防滑扣跑模；d.在模板竖向连接处采用Φ13.5~Φ12变径销子，将上下模板连成整体，防止错台；4.1.1.6钢模板拼缝处，粘贴定制的10mm宽，5mm