高速公路隧道洞身喷射混凝土施工方案

高速公路隧道洞身喷射混凝土施工方案

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时间:2018-03-26

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1、高速公路隧道洞身喷射混凝土技术方案一、工程概况***************************二、喷射混凝土的施工方法及工艺2.1、初喷射混凝土喷锚初期支护能迅速控制或限制围岩松弛变形,充分发挥围岩自身承载能力,是“新奥法”施工的重要环节,初期支护参照“设计图的支护参数进行施工”。洞身开挖后,及时清理危石,进行素喷砼,喷锚料在洞外搅拌机拌合,砼罐车运至洞内活动工作平台,采用湿喷机进行湿喷作业,喷射砼时喷嘴与受喷面大致垂直,并保持0.7m距离,喷射机风压控制在0.1~0.15Mpa,为减少喷射粉尘和回弹量

2、,喷射机严格控制风压不得过大,合理选择喷射砼配合比,控制好水灰比,正确选用速凝剂,加强对喷射手的技术培训和责任感教育,适当减少最大骨料的粒径,进一步提高喷射作业水平,其工艺流程如下图:细骨料速凝剂工作面粗骨料喷嘴喷射机搅拌机水泥受喷面水外加剂单位工程质量检验压缩空气喷锚支护紧跟开挖面及时施作,喷锚支护施工程序见以下框图:架设钢支撑初喷钻孔安装锚杆挂网进入下一循环复喷16喷射砼的施工要求:a、喷射前,将岩面冲洗干净,软弱破碎岩石清除干净;b、喷射作业,分区段进行,长度不超过6m。喷射顺序自下而上;c、后一次喷射

3、,在前一次砼终凝后进行。若终凝后1h以上再次喷射,要用风水清洗砼表面;一次喷射厚度:边墙8~10cm,拱部5~6cm;喷射2~4h后,洒水养护,养护时间为7~14d。2.2、湿喷砼施工2.2.1湿喷混凝土的施工方法(1)喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫岩面,清除岩面尘埃。(2)保证连续上料,严格按施工配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。(3)操作顺序:喷射时先开液态速凝剂泵,再送风,最后送料,以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。2.2.2原材料的要求水泥

4、:采用不低于425#普通硅酸盐水泥,使用前做强度复查试验,其性能符合现行的水泥标准。细骨料:采用硬质、洁净的中砂或粗砂,细度模数大于2.5。粗骨料:采用坚硬耐久的碎石,粒径不大于15mm,级配良好。使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。水:采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的自来水。速凝剂:使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验,其初凝时间不得大16于5min,终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定,一般为水泥用量的5%左右。2.2.3湿喷混凝土特殊技术要求喷射混凝土采用

5、湿喷工艺,喷射设备采用TK961型湿喷机,人工掌握喷头直接喷射混凝土。喷射混凝土作业在满足《锚杆喷射混凝土支护规范》有关规定的基础上,增加以下技术措施:(1)搅拌混合料采用强制式搅拌机,搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂±1%,砂石±3%;拌合好的混合料运输时间不得超过2小时;混合料应随拌随用;(2)混凝土喷射机具性能良好,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求;(3)喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明,作业人员佩带好作业

6、防护用具。(4)喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行,作业符合下列要求:①喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷格栅钢架与拱壁间隙部分,后喷两钢架之间部分;②喷射混凝土分层进行,一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,拱部宜为5cm-6cm,边墙为7cm-10cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射,受喷面应用风水清洗干净;③严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷嘴与岩面距离控制在0.6-1.2m范围以内,详见图2-1。16图2-1喷射砼施工

7、工艺示意图④喷射时自下而上,即先墙脚后墙顶,先拱脚后拱顶,避免死角,料束呈螺旋旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形喷射,每次蛇形喷射长度为3-4m,详见图5.4.4.3-2。图2-2喷射砼施工工艺示意图⑤正常情况采用湿喷工艺,混凝土的回弹量边墙不大于15%,拱部不大于25%。⑥喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护,洒水次数应以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度;养护时间不得少于14天。⑦喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象,不平整度允许偏差为±3cm。2.2.4湿喷混凝土机具及工艺

8、流程16压缩空气速凝剂原材料选择配合比设计水水泥细骨料粗骨料搅拌机湿喷机喷头受喷面喷射混凝土采用罐式喷射机湿喷工艺,减少回弹及粉尘,创造良好隧道施工条件。混凝土在洞外拌合,由竖井下料管下到运料车运至喷射工作面,速凝剂在作业面随拌随用。混凝土配合比由现场试验室根据试验确定。喷射混凝土施工工艺见图2.5。图2.5喷射混凝土施工工艺图2.2.5保证喷射混凝土密实的技术措施(1)严格控制混凝土施工配合比,配

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