模具制造工艺学教学大纲

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1、模具制造工艺学教学大纲一、课程名称模具制造工艺学二、先修课程《机械制图》《机械基础》《数控机床与编程技术》《公差配合与技术测量》《冲压工艺与模具设计》《塑工艺与模具设计》三、课程性质、目的和任务《模具制造工艺学》是机电专业的专业技术课，也可作为其他制造类专业的重要选修课，该课程突出模具加工特点，既包括了常用的机械加工，又包含特种加工工艺，涉及知识面较宽，万尤其工艺规程编制必须具备一定的实际经验，是一门综合性和实践性都较强的课程。四、课程的任务和基本要求本课程的任务是根据模具图纸，制定出加工工艺路线编制加工，装配等各个工序的工艺规程，并按工艺文件进行实施，通过本课程学

2、习，学生应达到：1.掌握模具制造的基础知识，掌握模具机械的加工工艺及模具的装配工艺。2.具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。3.了解模具制造的各种方法、原理和特点。4.掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向。五、课程的教学内容绪论（一）教学目的让学生了解模具制造在现代工业中的地位和作用，国内外模具发展方向（二）教学内容1.模具制造在现代工业中的地位和作用。2.国内外模具制造发展概况。3.本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。第一章机械加工工艺规程的编制（一）教学目的让学生了解机械加工工艺规程编制程序及应具备的知识（

3、二）教学内容51.基本概念：生产过程、工艺过程、工序、生产纲领和生产类型、制定工艺规程的原则和步骤。2.零件的工艺性分析。3.毛坯的选择。4.定位基准的选择：基准的分类，粗基准和精基准的选择原则。5.工艺路线的拟订。6.加工余量的确定。7.工序尺寸及公差的确定。8.机床及工艺装备的选择。9.切削用量与时间定额的确定。（三）本章难点本章是本课程的要点章节之一，各节内容对初学者来说没有实际经验都有较大难度，尤其是工艺装备。切削用量，时间定额的确定变数较大，要在以后各章节的实例中加以讲解，才能让学生慢慢理解。（四）本章小结本章介绍了机械加工工艺规程编制的有关知识，工艺路线

4、拟定以后，布局基本定下而切削用量，时间定额等参数随着时间的推移是可以修改的。（五）思考题和实训内容1、什么叫生产过程、工艺过程、工序、工步？2、制定工艺规程必须具备哪些原始资料？实训内容：1、编制凸模加工工艺过程卡片2、编制凹模加工工艺过程卡片第二章模具零件的机械加工（一）教学目的本章让学生学习典型模具零件的常用加工方法，加工过程中发何执行工艺文件注意事项。（二）教学内容1.冲模模架的加工。导柱、导套的加工；上、下模座的加工。52.注射模架的加工。导柱、导套的加工；各模板的加工。3.冲裁凸模和凹模的加工。圆形截面凸模、凹模的加工；非圆形截面凸模、凹模的加工。4.型腔

5、的加工。圆形截面型腔和非圆形截面型腔的加工。5.模具其它零件的加工。6.模具工作零件的加工工艺过程。（三）本章难点本章要对有形位公差要求的零件要素加工时的注意事项进行重点讲解。（四）本章小结本章对冲模注射模模具加工作了较详细介绍对有型位公差要求的零件要特别注意加工工步。（五）本章思考题和实训内容1、轴类零件加工有哪几种方式？套类零件加工有哪几种方式？实训内容：1、车削轴类零件，套类零件。第三章特种加工工艺（一）教学目的让学生了解电火花，数控线切割加工原理和特点。电火花加工型腔和线切割加工凸、凹模操作的有关知识。（二）教学内容1.电火花加工：原理和特点、影响加工精度和

6、生产率的因素、凹模型孔和型腔的电火花加工方法、电极的设计与制造、电火花加工的操作知识。2.数控线切割加工：数控线切割加工特点和控制原理、工件加工前的准备、操作的有关知识。（三）本章难点本章重点在线切割加工，其它特种加工也作简单介绍。（四）本章小结本章主要介绍了电火花加工及数控线切割的有关知识，线切割也是电火花加工的一种加工方法，只是以金属丝代替工具电极而已。（五）思考题和实训内容51、数控电火花切割机床主要线成部分有哪些？各自功用如何？2、凹模线切割编程第四章模具工作零件的其他成型方法（一）教学目的让学生了解模具一些特殊加工方法：挤压成型、铸造成型、合成树脂模具制造

7、的成型方法。（二）教学内容1.挤压成型。2.铸造成型。3.合成树脂模具的制造。（三）教学重点挤压成型和低熔点合金模具（四）本章小结简易冲裁模具种类较多，本章介绍了挤压成型，铸造成型，合成树脂具制造的方法。（五）思考题和实训内容1、何谓开式挤压、闭式挤压？2、常用铸造制模成型技术有哪些？各有何特点？实训内容：开式挤压成型第五章模具的装配工艺（一）教学目的通过本章学习，让学生掌握模具装配的理论知识和知识，能对一般模具进行准确装配和测试调整。（二）教学内容1.装配尺寸链。2.装配方法及其应用范围。3.冷冲模的装配：模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法、冷冲模的总装配的