《模具制造工艺学》教学大纲

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1、《模具制造工艺学》教学大纲《模具制造工艺学》教学大纲适用专业：模具设计与制造专业,三年制专科学分和学时：4学分，72学时一、课程性质、目的和任务本课程是高等职业技术院校模具设计与制造专业的专业课程。课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力，掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题。掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具

2、零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。1.通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求：2.掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺。具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。3.了解模具制造的各种方法、原理和特点。4.掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向。二、课程的主要内容和基本要求绪论（一）教学内容1.模具制造在现代工业中的地位和作用。2.国内外模具制造发展概况。3.本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。（二）教学要求了解模具制造在现代工业中

3、的地位和作用；国内外模具制造发展概况；本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。机械加工工艺规程的编制（一）教学内容1.基本概念：生产过程、工艺过程、工序、生产纲领和生产类型、制定工艺规程的原则和步骤。2.零件的工艺性分析。3.毛坯的选择。4.定位基准的选择：基准的分类，粗基准和精基准的选择原则。5.工艺路线的拟订。6.加工余量的确定。7.工序尺寸及公差的确定。8.机床及工艺装备的选择。9.切削用量与时间定额的确定。（二）教学要求1.掌握基本概念、定位基准的选择、工序尺寸及公差的确定（会解工艺尺寸链）。2.熟悉毛坯的选择、

4、零件的工艺性分析、工艺路线的拟订和零件的工艺文件编制。3.了解加工余量的确定方法、机床及工艺装备的选择、切削用量与时间定额的确定。第二章模具零件的机械加工（一）教学内容1.冲模模架的加工。导柱、导套的加工；上、下模座的加工。2.注射模架的加工。导柱、导套的加工；各模板的加工。3.冲裁凸模和凹模的加工。圆形截面凸模、凹模的加工；非圆形截面凸模、凹模的加工。4.型腔的加工。圆形截面型腔和非圆形截面型腔的加工。5.模具其它零件的加工。6.模具工作零件的加工工艺过程。（二）教学要求1.掌握模架、冲裁凸模、凹模以及型腔加工的各种加

5、工方法的合理选用；要求会制定各种零件的加工工艺规程。掌握成型磨削的加工工艺。2.熟悉各种加工方法的原理、特点和适用范围。3.了解型腔的光整加工方法及适用范围。第三章特种加工工艺（一）教学内容1.电火花加工：原理和特点、影响加工精度和生产率的因素、凹模型孔和型腔的电火花加工方法、电极的设计与制造、电火花加工的操作知识。数控线切割加工：特点和控制原理、凹模的准备、线切割加工的操作知识。（二）教学要求1.掌握凹模型孔和型腔的电火花加工方法和电火花加工的操作知识。掌握线切割加工的操作知识。熟悉影响电火花加工精度和生产率的因素、电

6、极的设计与制造。熟悉线切割加工中凹模的准备。了解电火花和线切割的加工原理和特点。第四章模具工作零件的其他成型方法（一）教学内容1.挤压成型。铸造成型。合成树脂模具的制造。（二）教学要求1、了解挤压成型的特点，挤压成型的工艺过程。2、了解铸造成型方法，树脂模具的制造工艺。第五章模具的装配工艺（一）教学内容1.装配尺寸链。装配方法及其应用范围。冷冲模的装配：模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法、冷冲模的总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。塑料模具的装配：导柱、导套、型芯、型腔、主流道衬套、推杆的装配方法、塑料模具总装配

7、的工艺方法及装配过程中的检测与调试。（二）教学要求1.掌握冷冲模模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法。掌握塑料模具的导柱、导套、型芯、型腔、主流道衬套、推杆的装配方法。熟悉冷冲模的总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。熟悉塑料模具总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。了解装配尺寸链的概念及各种装配方法和应用范围。三、学时分配教学内容学时分配绪论2第一章机械加工工艺规程的编制22第二章模具零件的机械加工18第三章特种加工工艺12第四章模具工作零件的其他成型方法8第五章模具的装配工艺10合计72四、考核方法本课程采用

8、理论与实践知识相结合的闭卷方式进行考核。五、有关说明本课程是一门综合性、实践性很强的专业课，它涉及到机械类专业的基础课，专业基础课及有关的专业课的多学科知识，因此学习本课程前应修完相关课程。如《机械制图》、《互换性与技术测量》、《机械制造基础》、《冲压工艺与模具设计》、《注塑工艺与模具设计》等课程。六、参考文献1.模