滚子歪斜引起的摩擦

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滚子歪斜引起的摩擦滚子歪斜：指滚子绕Z轴的转动歪斜的原因：受轴向载荷的圆锥或调心调心滚子轴承以及使用中内外圈轴线有倾斜的调心滚子轴承，都会导致摩擦力沿滚子全长分布不均匀，从而产生一个力矩使滚子发生歪斜。 滚子歪斜的危害：滚子发生歪斜后，滚子在滚道里不能维持正常的滚动运动，将产生很大的滑动摩擦，特别是滚子两端和外滚道之间的摩擦磨损最为严重。同时，加剧了滚子和保持架之间及滚子和引导挡边之间的摩擦。滚子歪斜之后保持架对滚子的作用力抵抗歪斜，同时挡边对滚子端面的作用力的作用也产生一个抵抗歪斜力矩，从而使滚子处于具有一个歪斜角度的稳定状态，是一个不正常的稳定状态，轴承易坏。 调心滚子轴承坏了，可能是你换油没及时可能大家都知道，在使用调心滚子轴承中润滑脂的是非常重要作用。那就会有人问，是不是可以无限度的使用润滑脂来对调心滚子轴承进行润滑呢？应该什么时候该换油又应该换多少油呢？其实这些问题是调心滚子轴承维护技术的复杂的问题。 对于是否可以无限度的使用润滑脂的问题，肯定的回答是不可以的。因为过多的使用润滑脂，是对调心滚子轴承有很多危害。 润滑脂对调心滚子轴承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性都好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。

1 可是若润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。同样的填充量，密封式调心滚子轴承的磨擦转矩大于开放式调心滚子轴承。润滑脂填充量相当于调心滚子轴承内部空间容积的60％以后，磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式调心滚子轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式调心滚子轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。 随着润滑脂填充量的增加，调心滚子轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式调心滚子轴承的温升又高于开放式调心滚子轴承。一般认为，密封式滚动调心滚子轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。 一般说来，调心滚子轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且，设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。对于工作人员来说，短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。调心滚子轴承为何会损伤又该如何应对润滑剂不合适、过大载荷、过大预压、过大过盈量、金属粉末等的异物咬入等等情况都会造成调心滚子轴承的损坏，在调心滚子轴承损坏之后要充分了解调心滚子轴承的使用情况，弄清楚事故发生的状况，在结合调心滚子轴承损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止再次发生。下面就来介绍调心滚子轴承损伤原因以及补救措施。　1.调心滚子轴承剥离 损伤状态:调心滚子轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。　　　

2 原因：载荷过大、安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水；润滑不良、润滑剂不合适调心滚子轴承、游隙不适当；调心滚子轴承箱精度不好，调心滚子轴承箱的刚性不均,轴的挠度大、生锈、侵蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。　　措施：检查载荷的大小及再次研究所使用的调心滚子轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈；使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法；检查轴和调心滚子轴承箱的精度，检查游隙。　　　 2.调心滚子轴承卡伤 损伤状态:所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。　　　　原因：过大载荷、过大预压；润滑不良、异物咬入；内圈外圈的倾斜、轴的挠度；轴、调心滚子轴承箱的精度不良。　　　　 措施：检查载荷的大小；预压要适当；改善润滑剂和润滑方法；检查轴、调心滚子轴承箱的精度。 裂缝 损伤状态：所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，也将包括裂纹发展的裂缝。　　 

3原因：过大过盈量；过大载荷，冲击载荷；剥离有所发展；由于滚道轮与安装构件的接触而产生的发热和微振磨损；蠕变造成的发热；锥轴的锥角不良；轴的圆柱度不良；轴台阶的圆角半径比调心滚子轴承倒角大而造成与调心滚子轴承倒角的干扰。　　　 措施:过盈量适当；检查载荷条件；改善安装方法；轴的形状要适当。　　　　 4.调心滚子轴承梨皮状点蚀 损伤状态：在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。　　　　 原因：润滑过程中出现异物咬入；由于空气中的水分而结露；润滑不良。　　 措施：改善密封装置；充分过滤润滑油；使用合适的润滑剂。