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《精密薄壁套类零件的加工工艺及导向式车削夹具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、理工科类湖北文理学院理工学院本科毕业论文（设计）手册题目精密薄壁套类零件的加工工艺及导向式车削夹具设计系别机械专业机械设计制造及其自动化班级学号姓名指导教师起讫日期2014.10-2015.528精密薄壁套类零件的加工工艺及导向式车削夹具设计摘要：本文系统设计了薄壁零件的数控车削加工工艺。通过探讨薄壁零件在加工中存在的易变形、零件尺寸精度、位置精度及表面粗糙度不易保证等技术问题，对加工难点进行分析，给出了加工工艺路线和加工方案，通过优化、完善夹具设计和切削参数，防止了薄壁零件加工变形、保证了较好的尺寸精度和位置精度，从而有效解决薄壁零
2、件的车削加工难题。由于薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极易变形，是零件的形位公差增大，不易保证零件的加工质量。因此对薄壁零件的装夹，切削加工过程中刀具的合理选用及切削量的选择，提出了严格要求。在普通车床上加工形状较复杂、有一定精度要求、且需要多把刀具进行加工的批量零件时，不仅需要频繁换刀和装夹，花费大量的人力和时间，而且加工出来的零件质量取决于加工人员的技术水平,产品质量得不到充分的保证。薄壁套零件既有薄壁类零件的加工特点也有轴套类零件的加工特点，所以薄壁套类零件的加工对工艺设计的要求相对较高，如何设计合理的加工工艺路线是加工的重点。
3、通常薄壁套零件在机器中的作用主要是支撑或轴向定位，另外它主要受径向载荷的作用，轴向一般不受较大的力。而运用数控车床，结合传统的加工工艺，不但能大大缩短加工时间、提高加工精度，而且成品率高、产品质量稳定。所以，在运用数控机床加工过程中为保证被加工薄壁件的必要的精度，有同轴度要求的内外圆柱面或有垂直度要求的外圆与端面，尽可能在一次装夹中完成；需要编制其加工路线、合理的选择个阶段的加工参数并编写高质量的数控加工程序。为完全保证零件的形位公差需要设计其装夹的夹具，为此，对零件图纸、零件加工及时效处理等方面都认真地进行了分析和研究。关键词：薄壁
4、套零件切削力刀具夹具28Precisionthin-walledsetsofpartsprocessingtechnologyandfixturedesignguideturningAbstract:Inthispaper,systemdesignthenumericalcontrolturningprocessingtechnologyofthinwallparts.Bydiscussinginmachiningthin-walledpartseasytodeformation,existinginthepartsdimension
5、alaccuracy,theaccuracyofthepositionandthesurfaceroughnessisnoteasytoensuretechnicalproblems,analyzethemachiningdifficulties,machiningprocessrouteandschemearegiven,throughoptimization,improvethefixturedesignandcuttingparameters,topreventthedeformationofthin-walledpartspr
6、ocessing,toensurethebetterdimensionalprecisionandpositionaccuracy,soastoeffectivelysolvetheturningprocessingproblemofthin-walledparts.Duetopoorrigiditythinwallparts,strengthisweak,easytodeformationinmachining,ispartofatoleranceincreases,noteasytoguaranteethequalityofpar
7、ts.Forclampingthin-walledparts,thereasonablechoiceofcuttingtoolinthemanufacturingprocessofandtheselectionofcuttingquantity,strictrequirementsareputforward.Ontheplainlatheprocessingcomplicatedshape,hasacertainaccuracyrequirement,andneedmorecarryontheprocessingofthebatchp
8、arts,thecuttingtoolnotonlyneedtofrequentlychangeandtheclamping,spendalotofmanpowerandtime,andmachiningofpartsq
