12-锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库

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1内容提要为加强电力企业技术监督工作，保障发供电设备安全、可靠、经济、环保运行，中国华能集团公司依据《电力技术监督导则》（DL/T1051-2007）、集团公司《电力技术监督管理办法》及集团公司各项专业监督标准，组织编写了《电力技术监督专责人员上岗资格考试题库》，共23个分册，以名词解释、判断、选择、综合应用等形式，列出试题和答案。本书为《锅炉监督》分册，分为专业知识、管理基础知识、标准规范知识三章。其中专业知识部分既涵盖工程热力学、传热学、流体力学、锅炉原理、燃烧学、金属材料，还包括燃料及其燃烧特性、燃烧器及燃烧技术、锅炉受热面（包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器）、空气预热器、风机及其振动、输煤系统、煤粉制备及系统、脱硝系统、除渣系统、吹灰系统、锅炉运行与调节、锅炉防磨防爆等专业知识内容；管理基础知识主要以《华能电厂安全生产管理体系要求》、《电力技术监督管理办法》、《火力发电厂锅炉监督标准》中的管理要求为重点；标准规范知识主要参照《火力发电厂锅炉监督标准》技术部分，及其他重要国家、行业标准，要求监督人员了解、掌握从设计、基建、调试到运行、检修、改造全过程锅炉监督的相关技术要求。本书既可供火力发电厂锅炉监督人员学习、培训、考试使用，也可供发电企业相关专业运行、维护、检修等技术人员学习、培训、考试使用。

2前言锅炉及附属系统、设备是火电厂的重要组成部分，在火电厂安全生产管理工作中所占比重很大；由于处于高温、高压、高粉尘的工作环境，锅炉设备的安全稳定运行对火电企业安全经济性有重大影响。近年来随着大容量、高参数机组相继投运，新技术应用逐渐普及，加之为满足国家节能减排要求，许多在役燃煤发电机组进行了诸多锅炉方面的技术改造，锅炉专业出现了较多新的问题，要求锅炉专业人员不断的拓展、延伸、更新专业知识，及时了解、学习和掌握新标准，由此对锅炉技术监督工作和技术监督专责人员素质也提出了更高的要求。为了促进中国华能集团公司《电力技术监督管理办法》、《电力技术监督专责人员上岗资格管理办法（试行）》及《火力发电厂锅炉监督标准》的贯彻和落实，加强锅炉技术监督人员的培训工作，有效提高锅炉技术监督人员的素质，确保锅炉及附属系统、设备安全、可靠、经济、环保运行，集团公司安生部组织西安热工研究院有限公司、发电企业等单位专家，依据集团公司火电厂锅炉技术监督专责人员上岗资格考试大纲，编写了集团公司《锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库》（以下简称《题库》）。《题库》分为专业知识、管理基础知识和标准规范知识三部分，在每部分中又按题型分为名词解释、判断题、选择题和综合应用题四种题型。《题库》中的专业基础知识主要包括能源基础、工程热力学、传热学、流体力学、锅炉原理、燃烧学、金属材料。专业知识主要包括燃料及其燃烧特性、燃烧器及燃烧技术、锅炉受热面（包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器）、空气预热器、风机及其振动、输煤系统、煤粉制备及系统、脱硝系统、除渣系统、吹灰系统、锅炉运行与调节、锅炉防磨防爆等；管理基础知识以《华能电厂安全生产管理体系要求》、《电力技术监督管理办法》、《火力发电厂锅炉监督标准》中的管理部分为重点，要求监督人员理解技术监督管理、评价考核方面的要求。标准规范知识主要参照《火力发电厂锅炉监督标准》技术部分，及其他重要国家、行业标准，要求监督人员了解、掌握从设计、安装、调试、运行、检修、技术改造全过程锅炉监督的相关技术要求。《题库》具有以下特点：（1）专业知识部分覆盖面广，包括锅炉专业所有专业基础知识、金属材料相关知识；（2）管理知识部分可操作性强，严格按照集团公司相关管理制度、标准的要求出题；（3）标准规范部分重点突出、实现全过程覆盖，突出主要的标准规范要求，并涵盖从设计、基建、调试、运行、检修、改造全过程。《题库》题量丰富，切合实际，应用性强，适合从事锅炉技术监督管理人员上岗考试复习之用，同时也可为锅炉专业人员掌握专业基础知识、监督管理知识和技术标准提供参考。由于编者水平有限，书中难免有不妥或错误之处，请读者批评指正。

3本题库起草单位：西安热工研究院有限公司、华能国际电力股份有限公司、华能陕西发电有限公司、北方联合电力有限责任公司、华能山东发电有限公司。本题库主要起草人：党黎军、杨辉、应文忠、贾光瑞、王亚斌、邓北平、袁文兵。本题库审核单位：中国华能集团公司安全监督与生产部、华能山东发电有限公司、北方联合电力有限责任公司、华能国际电力股份有限公司。本题库主要审核人：赵贺、罗发青、杜灿勋、蒋宝平、赵晓东、陈锋、马晋辉、张文毅、申一洲、李玉敏、黄候荣、陈曙。

4目录序前言第一章专业知识.....................................................................................................................11.1名词解释....................................................................................................................11.2判断题.........................................................................................................................41.3选择题.......................................................................................................................341.4综合应用题..............................................................................................................69第二章管理基础知识.........................................................................................................1242.1名词解释................................................................................................................1242.2判断题....................................................................................................................1252.3选择题....................................................................................................................1342.4综合应用题............................................................................................................144第三章标准规范知识.........................................................................................................1533.1名词解释................................................................................................................1533.2判断题....................................................................................................................1593.3选择题....................................................................................................................2053.4综合应用题............................................................................................................248火力发电厂锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库方案...........................................2681编制依据...................................................................................................................2682题库主要内容............................................................................................................2683专业知识范围及内容................................................................................................2694管理基础知识............................................................................................................2725标准规范知识...........................................................................................................2766参考资料...................................................................................................................279

5火力发电厂锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库第一章专业知识1.1名词解释1）中间再热循环：中间再热循环就是把汽轮机高压缸内做了功的蒸汽引至锅炉的中间再热器重新加热，使蒸汽的温度又得到提高，然后再引到汽轮机中压缸内继续做功，最后的乏汽排入凝汽器，这种热力循环称为中间再热循环。2）热传导：热传导是指在不涉及物质转移的情况下，热量从物体中温度较高的部位传递给相邻的温度较低的部位，或从高温物体传递给相接触的低温物体的过程，简称导热。3）炉膛容积热负荷：单位时间送入炉膛单位容积中的平均热量，用qv表示，单位是kW/m3。4）炉膛截面热负荷：按燃烧器区域炉膛单位截面面积计算，单位时间内送入炉膛的平均热量，用q2F表示，单位是MW/m。5）燃烧器区壁面放热强度：锅炉输入热功率与燃烧器区炉壁面积的比值，在一定程度上反映炉内燃烧中心区的火焰温度水平。用qB表示，单位是MW/m2。6）热偏差：是指锅炉受热面并联管组中工质焓增不均匀的现象。7）锅炉结渣：也叫熔渣，是指受热面上积聚了熔化的灰沉积物，主要由烟气中夹带的熔化或部分熔化的颗粒碰撞在炉墙或管子上被冷却凝固而形成，主要发生在炉膛受热面及高温对流受热面。8）锅炉积灰：是指温度低于灰熔点时灰粒在受热面上的积聚，可以分为疏松灰、高温粘结灰和低温粘结灰三种形态。1

69）烟气的酸露点：指的是硫酸蒸汽凝结的温度，其大小主要与烟气中三氧化硫的含量有关。10）不锈钢：在钢中加入铬并达到一定含量后可以提高其抗腐蚀的能力，能减少甚至不受某些介质的腐蚀。工程上一般将含铬量超过12%的钢称为不锈钢。11）金属材料的物理性能：金属材料在力、热、光、电等物理作用下所反映的特性，称为金属材料的物理性能。12）金属材料的化学性能：金属材料的化学性能是指金属材料在室温或高温条件下，抵抗各种腐蚀性介质对其进行化学侵蚀的一种能力。金属材料的化学性能主要在于耐腐蚀性和抗氧化性两方面。13）许用应力：金属在工作温度下允许的使用应力。用〔σ〕表示，单位为N/mm2。14）塑性：断裂前材料发生不可逆永久变形的能力，常用的塑性判据是伸长率和断面收缩率。15）硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的抗力，是衡量金属软硬的判据。16）疲劳强度：金属材料在交变载荷作用下，不致引起断裂的最大应力叫疲劳强度。17）蠕变强度：在一定的蠕变条件下（一定温度、一定时间内、达到一定的蠕变变形或蠕变速度）材料保持不失效的最大承载能力。18）蠕变断裂：蠕变量累积到一定程度导致的断裂称为蠕变断裂。19）应力腐蚀：应力腐蚀是金属在拉应力和特定的腐蚀环境的共同作用下产生的破坏现象。20）过热：由于加热温度过高，致使金属晶粒过分长大，从而导致其力学性能显著降低的现象。2

721）表面缺陷：在金属加工、储存或使用期间产生的缺陷，如凹坑、划痕、麻点、折叠、裂纹、腐蚀抗、磨蚀等。22）高温氧化：在高温下，金属与空气中的氧发生化学反应而生成氧化物的过程。23）氢脆：由于氢的存在使材料产生不可逆损伤、塑性下降，以及低应力下的滞后断裂，总称为氢脆，也称为氢损伤。24）额定蒸汽压力：蒸汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围长期连续运行时应保证的出口蒸汽压力。25）额定蒸汽温度：蒸汽锅炉在规定的负荷范围，额定蒸汽压力，给水温度下长期连续运行时应保证的出口蒸汽温度。26）超临界：水的临界压力是：22.115MPa，临界温度是374.15℃；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，水的压力低于这个压力就叫亚临界，大于这个压力就是超临界。27）锅炉工况：锅炉工况是锅炉工作状况的简称，它是一系列有关的运行参数反映出来的，如锅炉的蒸发量、工质的压力和温度，烟气的温度和燃料量等。28）锅炉蒸发量：锅炉每小时产生蒸汽的数量称为锅炉蒸发量，常用符号D表示。29）锅炉额定蒸发量：锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸发量称为额定蒸发量。锅炉铭牌上标出的就是额定蒸发量。30）锅炉经济蒸发量：锅炉效率最高时的蒸发量称为经济蒸发量。锅炉经济蒸发量通常是额定蒸发量的75%～80%。31）对流式过热器：以对流放热方式进行传热的过热器叫对流式过热器。32）辐射式过热器：以辐射方式传热的过热器为辐射过热器。3

833）自然循环锅炉：自然循环锅炉是指在锅炉蒸发系统中，利用降水管中的水与上升管中的汽水混合物的密度差作为推动力，建立起工质循环流动（又称水循环），使蒸发系统面受到冷却的锅炉。34）强制循环锅炉：指自然循环锅炉蒸发系统的降水管与水冷壁之间，装设循环泵以增加工质循环的推动力的锅炉。35）直流锅炉：直流锅炉是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面（水冷壁）、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。由于给水在进入锅炉后，水的加热、蒸发和水蒸气的过热，都是在受热面中连续进行的，不需要在加热中途进行汽水分离。因此，它没有自然循环锅炉的汽包。36）布风板阻力：布风板上未铺设床料（即空床）时一次风通过布风板的压力降，由风帽进口端的局部阻力、风帽通道的摩擦与局部阻力和风帽出口阻力等组成。37）水循环失常：蒸发受热面的工质（汽水混合物）不按设计的方向或低于必需的流速流动时，称为水循环失常。38）膜态沸腾：蒸发管内随着汽、水两相流中含汽率的增大，附壁水膜逐渐减薄，当水膜被撕破且汽流核心夹带的散状水滴几乎又不回落到管壁时，管壁便被一层过热蒸汽覆盖，导致管壁对工质放热系数急剧下降，壁温急剧上升的管内传热模式。1.2判断题1）绝对压力是用压力表实际测得的压力。（×）2）表示工质状态特性的物理量叫状态参数。（√）3）物质的温度越高，其热量也越大。（×）4）流体与壁面间温差越大，换热面积越大，对流换热热阻越大，则换热量也应越大。（×）4

95）导热系数在数值上等于沿着导热方向每米长度上温差1℃时，每小时通过壁面传递的热量。（√）6）静止流体中任意一点的静压力不论来自哪个方向均不等。（×）7）流体内一点的静压力的大小与作用面上的方位无关。（√）8）当气体的压力升高，温度降低时，其体积增大。（×）9）观察流体运动的两个重要参数是压力和流速。（√）10）流体在管道中流动产生的阻力与流体平均速度的二次方成正比。（√）11）所有液体都有粘性，而气体不一定有粘性。（×）12）水蒸汽在T—S图和P—V图上可分为三个区，即未饱和水区，湿蒸汽区和过热蒸汽区。（√）13）当温度一定时，流体的密度随压力的增加而减小。（×）14）自然水循环是由于工质的重度差而形成的。（√）15）煤中的水分在炉膛内可分解成为氢和氧进行燃烧。（×）16）火力发电厂的能量转换过程是：燃料的化学能→热能→机械能→电能。（√）17）锅炉蒸汽参数是指锅炉汽包出口处饱和蒸汽压力和温度。（×）18）卡诺循环是由两个可逆的定温过程和两个可逆的绝热过程组成。（√）19）火力发电厂中的空气、燃气和烟气可作为理想气体看待，因此，水蒸汽也可作为理想气体看待。（×）20）水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁辐射换热，管外壁向管内壁导热，管内壁与汽水之间进行对流放热。（√）21）汽包是加热、蒸发、过热三个阶段的接合点，又是三个阶段的分界点。（√）22）汽包或汽水分离器产生的蒸汽不是饱和蒸汽。（×）5

1023）朗肯循环效率取决于过热蒸汽的压力、温度和汽缸的排汽温度。（×）24）当蒸汽初压和终压不变时，提高蒸汽初温可提高朗肯循环的热效率。（√）25）在机组负荷不变的情况下，减温水喷入再热器后，增加了中、低压缸的出力，限制了汽轮机高压缸的出力，必然降低整个机组热经济性。（√）26）汽包内顶部均流孔板的作用是利用孔板的节流，使蒸汽空间负荷沿汽包水平截面分布均匀，可减少蒸汽的机械携带。（√）27）水蒸汽绝热节流后，压力减小，焓基本不变，故其做功能力不变。（×）28）传热量是由三个方面的因素决定的。即：冷、热流体传热平均温差、换热面积和传热系数。（√）29）水蒸汽的形成经过五种状态的变化，即未饱和水→饱和水→湿饱和蒸汽→干饱和蒸汽→过热蒸汽。（√）30）不同液体在相同压力下沸点不同，但同一液体在不同压力下沸点也不同。（√）31）一般情况下，液体的对流放热系数比气体的大，同一种液体，强迫流动放热比自由流动放热小。（×）32）水蒸汽凝结放热时，其温度保持不变，主要是通过蒸汽凝结放出汽化潜热而传递热量的。（√）33）蒸汽初压力和初温度不变时，提高排汽压力可以提高朗肯循环的热效率。（×）34）油的闪点越高，着火的危险性越大。（×）35）燃油粘度与温度无关。（×）36）煤质工业分析是煤质分析中水分、挥发分、灰分、固定碳等测定项目的总称。（√）37）煤质元素分析是煤质中碳、氢、氧、氮、硫等测定项目的总称。（√）6

1138）燃料的工业分析基准有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基四种。（√）39）我国通常采用角锥法来测定煤灰的熔融性。表征煤灰熔融特性的特征温度有变形温度（DT）、软化温度（ST）、流动温度（FT）。（√）40）氢是煤中发热量最高的物质。（√）41）煤的可燃成分是灰分、水分、氮、氧。（×）42）火力发电厂用煤的煤质特性，包括煤特性和灰特性两部分。（√）43）煤的哈氏可磨性系数HGI数值越大，该煤就越容易磨制。（√）44）尾部受热面的低温腐蚀是由于SO2氧化成SO3，而SO3又与烟气中蒸汽结合，形成酸蒸汽。（√）45）锅炉过热器、再热器和高压旁路等设备的减温水来自给水系统。（√）46）当空气预热器严重堵灰时，其入口烟道负压增大，出口烟道负压减小，炉压周期性波动。（×）47）循环倍率是指进入到水冷壁管的循环水量与在水冷壁中产生的蒸汽量之比值。（√）48）自然循环回路中，工质的运动压头(循环动力)与循环回路高度有关，与下降管中的水的平均密度有关，与上升管中的汽水混合物的平均密度无关。（×）49）当燃煤的水分越低，挥发分越高时，则要求空气预热器出口风温越高。（×）50）直流锅炉过热器汽温的调节以喷水减温为主。（×）51）对于大多数锅炉来说，均可采用烟气再循环方式调节再热蒸汽温度。（√）52）出口门关闭的情况下，风机运行时间过长会造成机壳过热。（√）53）液力耦合器是一种利用液体动能传递能量的一种叶片式传动机械。（√）7

1254）容器中的水在定压下被加热，当水和蒸汽平衡共有时，此时蒸汽为过热蒸汽。（×）55）过热器逆流布置时，由于传热平均温差大，传热效果好，因而可以增加受热面。（×）56）管子外壁加装肋片，使热阻增加，传热量减少。（×）57）锅炉燃烧设备的惯性大，当负荷变化时，恢复汽压的速度较快。（×）58）锅炉对流过热器的汽温特性是：负荷增加时，蒸汽温度降低。（×）59）影响蒸汽压力变化速度的主要因素是：负荷变化速度、锅炉蓄热能力、燃烧设备的惯性及锅炉的容量等。（√）60）锅炉受热面结渣时，受热面内工质吸热减少，以致烟温降低。（×）61）烟气流过对流受热面时的速度越高，受热面磨损越严重，但传热也越弱。（×）62）锅炉压力越高，升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度越大。（×）63）由于煤的不完全燃烧而产生还原性气体会使锅炉受热面结焦加剧。（√）64）燃烧生成的CO气体，不属于还原性气体。（×）65）炉膛漏风以及火焰偏斜都不会造成炉膛结焦。（×）66）炉膛结焦后，炉膛温度升高，有利于减小化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，所以锅炉效率一定提高。（×）67）锅炉给水温度降低、燃料量增加，使发电煤耗升高。（√）68）负压锅炉在排烟过剩空气系数不变的情况下，炉膛漏风与烟道漏风对锅炉效率的影响相同。（×）69）当炉膛出口过量空气系数为常数时，炉膛漏风与烟道漏风对排烟热损失的影响相同，对化学和机械热损失影响也相同，故对锅炉效率的影响相同。（×）8

1370）当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结垢时，将使蒸汽温度降低。（√）71）可燃物的爆炸极限越大，发生爆炸的机会越少。（×）72）锅炉启动前上水一般通过旁路进行，这样，可以防止过多的磨损给水主调节阀和易于控制。（√）73）制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（√）74）20号钢表示钢中含碳量为万分之二十。（√）75）采用喷水来调节再热蒸汽温度不经济。（√）76）当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气量增多，烟气流速相应增加。（√）77）影响过热汽温变化的因素主要有：锅炉负荷、燃烧工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等。（√）78）锅炉蒸发设备的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成过热蒸汽。（×）79）煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。（√）80）煤粉具有流动性、自燃和爆炸性、可燃性、吸附性等物理性质。（√）81）过热蒸汽所含热量由饱和水含热量、汽化潜热和过热热量三部分组成。（√）82）减温器一般分为表面式和混合式两种。（√）83）回转式空气预热器蓄热元件温度高于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽凝结在预热器蓄热元件上，对其造成低温腐蚀。（×）84）制粉系统运行必须同时满足干燥出力、磨煤出力与通风量的要求。（√）9

1485）煤粉在炉内的燃烧过程，大致可分为着火阶段、燃烧阶段和燃烬阶段三个阶段。（√）86）煤的工业分析的内容是：水分、灰分、挥发分、固定碳四项内容，四项内容之和等于100%。（√）87）锅炉燃烧室主要作用是组织燃烧和对流换热。（×）88）锅炉严重满水时，汽温迅速升高，蒸汽管道会发生水冲击。（×）89）在锅炉点火初期，控制进入炉膛的燃料量是为了满足汽包上、下壁温差的要求和避免过热器和再热器受热面被烧坏。（√）90）锅炉在负荷突变、灭火、安全门动作和燃烧不稳定等情况下，都会出现虚假水位。（√）91）过热蒸汽流程中进行左右交叉，有助于减轻沿炉膛宽度方向由于烟温不均而造成热负荷不均的影响，也是有效减少过热器左右两侧热偏差的重要措施。（√）92）火力发电厂中的锅炉按水循环方式分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉三种类型。（√）93）燃料完全燃烧需要一定的温度、充足的空气、充分的时间和较好的混合。（√）94）锅炉受热面的外部腐蚀有高温腐蚀以及低温腐蚀。（√）95）炉膛容积热负荷加大，炉膛尺寸将缩小，燃料颗粒在炉膛内停留时间缩短，飞灰损失将减小。（×）96）炉膛截面热负荷反映了炉膛水平断面上燃烧产物的平均流动速度。炉膛截面热负荷越小，断面内平均流速越低，对燃烧强度和着火稳定性不利。（√）97）炉膛截面热负荷选得越高，炉膛呈瘦高型，燃烧器周围没有足够的水冷壁受热面吸收燃料在此放出的热量，烟温升高，这对着火有利，但易引起受热面结渣和水冷壁管内传热恶化。（√）10

1598）锅炉停运后，若停炉一周可采用带压放水方法进行保养。（√）99）煤粉过粗，燃烧不完全常会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）100）锅炉灭火后，吹扫不完全会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）101）锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故。（√）102）汽包中存有一定的水量，因而有一定的蓄热能力。在负荷变化时可以加快汽压的变化速度。（×）103）汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为水蒸汽需要消耗更多的热量。（×）104）锅炉给水温度升高、燃料量减少，将使发电煤耗升高。（×）105）烟道内发生再燃烧时，应彻底通风，排除烟道中沉积的可燃物，然后点火。（×）106）锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热，使水变为过热蒸汽。（×）107）锅炉在不同的稳定工况下，参数之间的变化关系为锅炉的静态特性。（√）108）中速磨煤机存在的主要问题是：对原煤带进的铁、木块、石块敏感，运行中容易引起磨煤机振动，石子煤排放量大等故障。（√）109）空气预热器一般可分为管式和回转式两种，回转式空气预热器又分为二分仓和三分仓两种。（√）110）锁气器是只允许煤粉通过而不允许空气通过的设备。（√）111）强制循环锅炉对调节控制系统的要求比直流锅炉高。（×）112）随着锅炉内部压力的升高，汽包壁将受到越来越大的机械应力。（√）113）直流炉为了达到较高的质量流速，必须采用小管径水冷壁。（√）114）可燃性气体爆炸极限范围分上限和下限。（√）115）润滑油对轴承起润滑、冷却、清洗等作用。（√）11

16116）当高加故障时给水温度降低将引起汽温上升。（√）117）风机在不稳定区工作时，所产生的压力和流量脉动现象称为喘振。（√）118）汽压变化无论是外部因素还是内部因素，都反映在蒸汽流量上。（√）119）联箱的主要作用是汇集、分配工质，消除热偏差。（√）120）煤粉燃烧器按其工作原理可分旋流式和直流式两种。（√）121）闸阀允许流体两个方向流动。（√）122）闸阀在使用时可做调节阀用。（×）123）要想彻底改变除灰管结垢问题，应改变除灰方式，变水力除灰为气力除灰。（√）124）与系统相连的泵的出口处安装逆止阀，是用来阻止压力管道中液体的倒流。（√）125）在电场力的作用下，使荷电尘粒向阳极板运动。（√）126）滑动轴承发热的原因有供油不足或断油；钨金浇注不良或成分不对，轴的安装不良、间隙不当及振动过大等。（√）127）滚动轴承极限温度比滑动轴承极限温度低。（×）128）滚动轴承在转动时，滚动体与内外圈接触并作相对运动，不会产生磨擦热。（×）129）液力耦合器是一种液力传动机构，也是一种变速机械，还能起保护作用。（√）130）锅炉效率是指有效利用热量占输入热量的百分数。（√）131）在过流断面面积和其它条件相同时，流体流过椭圆管比流过圆管时的沿程阻力损失大。（√）132）在换热器中，当冷热流体的进出口温度一定时，采用逆流布置时传热效果差。（×）12

17133）在锅炉过热器的传热过程中，设法减小烟气侧的换热系数，对增强传热最有利。（×）134）发电厂的原则性热力系统能够反映出发电厂的技术完善程度和经济性的高低。（√）135）采用高效率的除尘器是目前火电厂控制烟气中的飞灰和SO2排入大气的主要措施之一。（×）136）燃烧是否完全，直接影响排烟热损失的高低。（×）137）受热面钢管选用奥氏体钢，就能防止任何一种腐蚀。（×）138）锅炉水位计和安全门不参加超水压试验。（√）139）作三次风用的制粉系统乏气，里面含有煤粉，且细度最细，湿度最大。（√）140）中速磨排出的石子煤应该算作一项固体未完全燃烧热损失。（√）141）水冷壁处于锅炉温度最高的炉膛区域，过热器处于温度较高的烟气区，所以水冷壁的管材应比过热器管材的级别高。（×）142）在同样热负荷下，管壁越薄，温差热应力越大。（×）143）为防止炉膛发生爆炸而设的主要锅炉保护是炉膛灭火保护。（√）144）连续排污是排出水渣和铁锈；定期排污是排出炉水中高含盐量炉水。（×）145）锅炉本体主要设备有燃烧室、燃烧器、布置有受热面的烟道、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、联箱等。（√）146）煤粉细度是指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分数值。（√）147）机械式油喷嘴也需要雾化介质。（×）148）油燃烧器主要由油枪和调节风两部分组成。（√）149）只要存在油或粉、空气和热源三个条件，燃烧就可能发生。（√）13

18150）顺流布置的换热器传热温差相对较大，传热效果相对较好，比较安全。（×）151）逆流布置的换热器传热温差相对较小，传热效果相对较差，安全性差。（×）152）空气预热器的漏风系数指空气预热器烟气侧出口与进口过量空气系数的差值。（√）153）连续排污管口一般装在汽包正常水位以上200～300mm处，以连续排出高浓度的锅水，从而改善锅水品质。（×）154）大直径下降管可减少流动阻力，有利于水循环，既简化布置，又节约钢材，也减少了汽包开孔数。（√）155）锅炉的蓄热能力越大保持汽压稳定能力越小。（×）156）过热器的热偏差主要是受热面吸热不均和蒸汽流量不均、及设计安装时结构不均所造成的。（√）157）减温器喷嘴堵塞时，堵塞侧汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水量偏小。（√）158）油枪点燃后，应根据燃烧情况调整其助燃风量，要经常监视油压、油温，保持燃烧良好。（√）159）油滴的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程。（√）160）主汽压的控制与调节以改变锅炉蒸发量作为基本的调节手段，只有在危急情况或其它一些特殊情况下，才能用增减汽机负荷的方法来调节。（√）161）汽水共腾是指炉水含盐量达到或超过临界值，使汽包水面上出现很厚的泡沫层而引起水位急剧膨胀的现象。（√）162）锅炉启动过程中，如用喷水使过热器减温，应注意喷水量不能太大，以防喷水不能全部蒸发，沉积在过热器管内，形成水塞引起超温。（√）163）汽水分离装置能解决蒸汽溶盐问题。（×）14

19164）直流喷燃器的一、二次风是相互间隔地从圆形或矩形喷口喷出，其射流不旋转，扩散角很小，但射程较远。（√）165）直流喷燃器对煤种适应性强，既能保证气流稳定的着火，又能保证一、二次风及时混合，使燃烧稳定。（√）166）从燃烧的角度看，煤粉磨的越细越好，可使机械不完全燃烧热损失降低，也使排烟热损失降低。（√）167）给粉机多用在中间储仓式制粉系统。（√）168）一般滑动轴承的轴瓦，可能会出现脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹或破碎等现象。（√）169）设有送、引风机的锅炉通风方式为平衡通风。（√）170）烟气中灰粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的一次方成正比。（×）171）回转式空气预热器属于传热式空气预热器；管式空气预热器则是蓄热式空气预热器。（×）172）锅炉负荷低时，由于炉膛温度低，燃料燃烧速度慢，煤粉应粗一些；锅炉负荷高时，煤粉可细一些。（×）173）当汽包水位达到某一高度时，蒸汽的含盐量急剧增加的水位就叫做临界水位。（√）174）煤粉气流的着火温度与煤的挥发分、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。（√）175）煤中的硫常以三种形态存在，即有机硫、硫化铁硫、硫酸盐硫。（√）176）燃料油的燃烧速度，取决于油滴的蒸发速度和空气与油的混合速度。（√）177）冲洗汽包水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。（√）15

20178）锅炉定期排污前，应适当保持低水位，且不可两点同时排放，以防高水位事故。（×）179）改变火焰中心的位置，可以改变炉内辐射吸热量和进入过热器的烟气温度，因此可以调节过热汽温和再热汽温。（√）180）锅炉水位高/低保护的整定值一般有水位高/低报警，水位极高/极低紧急停炉。（√）181）锅炉过热器采用分级控制：即将整个过热器分成若干级，每级设置一个减温装置，分别控制各级过热器的汽温，以维持主汽温度为给定值。（√）182）过热汽温调节一般以烟气侧调节作为粗调，蒸汽侧以喷水减温作为细调。（√）183）当机组负荷不变，煤质不变，燃烧室压力不变的情况下，烟道阻力的增大将使锅炉净效率提高。（×）184）大容量电站锅炉辅机6kV电源的有吸风机、送风机、一次风机、磨煤机、排粉机。电源380V的辅机有：回转式空气预热器、给煤机、火检冷却风机、磨煤机油泵等。（√）185）再热器汽温调节的常用方法有：摆动式燃烧器、烟气再循环、分隔烟道挡板调节、喷水减温器（一般作为事故处理时用）。（√）186）锅炉启动过程中，在升压后阶段，汽包上下壁和内外壁温度差已大为减小，因此后阶段的升压速度应比规定的升压速度快些。（×）187）停炉前应全面吹灰一次。（√）188）停炉前对事故放水门和向空排汽门应确认处于良好备用状态。（√）189）目前锅炉点火广泛采用电火花点火、电弧点火和高能点火。（√）190）主汽门关闭后，开启过热器疏水门、对空排汽门或高低压旁路30-50min，以冷却过热器。（√）16

21191）待发电机解列，汽轮机自动主汽门关闭后，关闭各燃油喷嘴，清扫燃油喷嘴中的积油，锅炉停炉后禁止将燃料送入已灭火的锅炉。（√）192）停炉不超过三天，应将煤粉仓内煤粉烧尽。（×）193）省煤器损坏的主要现象是省煤器烟道内有泄漏声，排烟温度降低，两侧烟温、风温偏差大，给水流量不正常地小于蒸汽流量，炉膛负压增大。（×）194）烟道再燃烧的主要现象是：炉膛负压和烟道负压失常，排烟温度升高，烟气中氧量下降，热风温度、省煤器出口水温等介质温度升高。（√）195）水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声，燃烧不稳，炉膛风压变正，汽压、汽温上升，汽包水位高，给水流量不正常地大于蒸汽流量，烟温升高等。（×）196）锅炉缺水的现象：各水位计指示偏低，给水流量小于蒸汽流量。（√）197）中间储仓式制粉系统应装设防爆门。（√）198）正方形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好条件，使燃烧室内烟气的充满程度较好，从而使燃烧室四周的水冷壁吸热比较均匀，热偏差较小。（√）199）当汽包压力突然下降时，饱和温度降低，使汽水混合物体积膨胀，水位很快上升，形成虚假水位。（√）200）煤粉着火太早则可能烧坏燃烧器，或使燃烧器周围结焦。（√）201）挥发分少的煤着火点较高，着火推迟，燃烧缓慢，且不易完全燃烧。（√）202）对于直流燃烧器，夹心风不仅能增强一次风的刚性，并能及时补给燃烧所需要的氧。（√）203）再循环风在磨煤机中，主要是降低通风量，提高磨煤机出力，增加电耗。（×）17

22204）筒形钢球磨煤机内堵煤时，入口负压变正，出口温度下降，压差增大，滚筒入口向外冒煤粉，筒体声音沉闷。（√）205）粗粉分离器堵煤时，磨煤机出口负压小，分离器后负压大，回粉管锁气器不动作，煤粉细度变粗，排粉机电流减小。（√）206）处理筒体煤多的方法是：减少给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。（√）207）在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。（√）208）锅炉大小修后，必须经过分段验收、分部试运行，整体传动试验合格后方能启动。（√）209）锅炉漏风试验一般分正压法和负压法。（√）210）大修后为检验转动机械安装或检修质量是否符合标准要求，应经试运行考核。（√）211）发生细粉分离器堵塞时，应立即关小排粉机入口挡板，停止给煤机和磨煤机，检查锁气器或木屑分离器，疏通下粉管，正常后重新启动磨煤机和给煤机运行。（√）212）锅炉检修后投入运行时，带负荷试运行12h进行热态验收。（×）213）停炉后18h内应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔，防止锅炉急剧冷却。（×）214）锅炉水压试验一般分为工作压力和超工作压力试验两种。（√）215）停炉熄火后保持额定通风量25%以上的风量对锅炉通风35min以后，停止送风机和引风机。（×）216）为防止汽包壁温差超限，在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度。（√）217）锅炉若严重缺水时，此时错误地上水，会引起水冷壁上联箱及汽包产生较大的热应力，甚至导致水冷壁爆破。（√）18

23218）锅炉启动时，控制锅炉上水速度，夏季上水时间不小于2小时，当水温与汽包壁温差大于40℃时适当延长上水时间。（√）219）锅炉达MFT动作条件，MFT拒动时，应联系热工人员检查。（×）220）锅炉汽水管道发生爆破，影响机组安全运行或威胁人身设备安全，应手动紧急停炉。（√）221）锅炉尾部烟道二次燃烧时，应降低机组负荷运行。（×）222）锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀均拒动时，应手动紧急停炉。（√）223）锅炉再热蒸汽中断时应手动紧急停炉。（√）224）锅炉承压部件泄漏尚能维持运行时，应紧急停炉。（×）225）锅炉受热面壁温超限，经降负荷仍无法降至正常时，应申请停炉。（√）226）锅炉汽水品质不合格，经处理无法恢复正常时，应立即手动紧急停炉。（×）227）锅炉严重结焦，经处理后不能维持正常运行时，应申请停炉。（√）228）锅炉灭火的一般象征是：炉膛负压突然降至最小，炉膛内发亮，火焰监视正常，灭火信号不报警，锅炉灭火保护动作。（×）229）一台回转式空气预热器跳闸短时无法恢复时，应立即降低机组负荷运行，并汇报领导申请停炉。（√）230）如果是水冷壁泄漏不严重，泄漏部位又不是角部，可以短时运行并申请停炉处理。（√）231）锅炉承压部件泄漏时，当泄漏严重，补水量过大，无法维持水位时应立即停炉。（√）232）回转空预器检修后第一次启动前，应采用手动盘车使转子旋转两周确认转子能自由转动，听其转动声音正常。（√）233）全部磨煤机和一次风机停运后，可停止给煤机运行。（×）19

24234）当转动轴承温度过高时，应首先检查油位、油质和轴承冷却水是否正常。（√）235）粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。（√）236）给煤机运行中发生堵卡时，应将给煤机停止，并做好防止误启动措施后方可处理。（√）237）锅炉上水时，水温越低上水速度就越快。（×）238）因故锅炉停止上水后，应开启省煤器再循环阀；锅炉连续供水时，应关闭省煤器再循环阀。（√）239）为防止空气预热器金属温度太低，而引起腐蚀和积灰，在点火初期应将送风机入口暖风器解列，热风再循环挡板关闭，以降低空预器入口风温。（×）240）当回转式空气预热器的入口烟气温度降至120℃以下时，方可停止回转空气预热器的运行。（√）241）炉膛负压摆动大，瞬间负压到最大，一、二次风压不正常地降低，水位瞬间下降，汽温上升，据上述条件可判断是炉内爆管。（×）242）锅炉严重满水时，汽温迅速下降，蒸汽管道会发生水冲击。（√）243）在锅炉启动中，发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度，使之减少温差。（×）244）锅炉初点火时，采用对称投入油枪，定期倒换或多油枪少油量等方法是使炉膛热负荷比较均匀的有效措施。（√）245）锅炉满水的常见现象是：水位计指示过高，水位高信号报警，给水流量不正常地小于蒸汽流量，过热蒸汽温度上升。（×）246）过热器泄漏主要现象是：过热器处有响声，泄漏区域烟气温度下降，蒸汽流量不正常地小于给水流量，过热器压力下降，严重泄漏时炉膛负压变正等。（√）20

25247）炉膛内发生爆燃必须满足以下三个条件：1、炉膛或烟道中有一定的可燃物和助燃空气存积；2、存积的燃料和空气混和物符合爆燃比例；3、具有足够的点火能源或温度。（√）248）FCB（快速切除负荷保护）的种类可分为甩负荷只带厂用电运行、甩负荷停机不停炉。（√）249）辅机跳闸自动减负荷的目标值，称为RB目标值。（√）250）汽轮机故障跳闸时，会联锁发电机解列，不会联锁锅炉跳闸。（×）251）停炉大修时必须清扫煤粉仓，只有在停炉时间不超过三天，才允许煤粉仓内存有剩余少量煤粉。（√）252）锅炉严重缺水时，则应立即上水，尽快恢复正常水位。（×）253）锅炉灭火后，停止向炉内供给一切燃料，维持总风量在25%～30%以上额定风量，通风5分钟，然后重新点火。（√）254）风粉系统联锁回路中，联锁开关在投入位置时可不按顺序启动设备。（×）255）当两台吸风机或唯一运行的一台吸风机跳闸时，应联跳闸两台送风机或唯一的一台送风机。（√）256）任一台磨煤机跳闸时，不应联跳对应的给煤机。（×）257）捞渣机运行中，水封箱及溢流箱内的水温等不需进行检查。（×）258）捞渣机启动前，运行需要的各种冷却水系统应先投入运行。（√）259）刮板式捞渣机因联锁保护动作时，应停炉查明原因。（×）260）随着运行时间的延长，叶轮、护套通流部分表面被磨损，导致灰渣泵扬程增加。（×）261）强化锅炉燃烧时，一般应先增加燃料，然后再增加风量。（×）262）运行中离心式泵与风机会因转速降低而导致电流增大。（×）263）灰渣泵由于要经常停泵检修或更换磨损部件，所以必须装设备用泵。（√）21

26264）立式过热器的缺点是停炉时蛇形管内的积水不易排出，在启炉时管子通汽不畅易使管子过热。（√）265）所谓炉膛负压，即指炉膛顶部的烟气压力，一般维持在-20～-40Pa。（√）266）在用反平衡法计算锅炉效率时，由于汽温、汽压等汽水参数不参与计算，所以这些参数对锅炉用反平衡法计算出的效率无影响。（√）267）当锅炉燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，严禁炉膛打焦。（√）268）锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种方法。（√）269）影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。（√）270）电站锅炉热损失最大的一项是机械未完全燃烧热损失。（×）271）对同一台锅炉而言，负荷高时散热损失较大，负荷低时散热损失相对较小。（×）272）锅炉燃烧调整试验目的是为了掌握锅炉运行的技术经济特性，确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式，从而保证锅炉机组安全经济运行。（√）273）热电厂主蒸汽流量测量，其节流元件多选用孔板。（×）274）热电厂给水流量测量，其节流元件多选用喷嘴。（×）275）煤粉密度在0.3～0.6kg/m3空气是危险浓度，大于或小于该浓度爆炸的可能性都会减小。（√）276）在输送煤粉的气体中，氧的比例成分越大，爆炸的可能性越大，如氧的成分含量降低到15%以下，则不会发生爆炸。（√）277）锅炉的输出热量主要有：烟气带走的热量，飞灰、灰渣带走的热量，锅炉本体散热损失的热量，化学未完全燃烧损失的热量。（×）278）安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。（√）279）自然循环锅炉点火初期，应加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进水循环，使受热面受热均匀，以减少汽包壁温差。（√）22

27280）燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于5min，通风量应保持额定风量的5%～10%。（×）281）锅炉冷态上水时间冬季为2～3h，夏季为4～5h。（×）282）锅炉上水水质应为除过氧的除盐水。（√）283）锅炉启动时，当汽压升至0.2MPa时，应关闭所有空气门，汽压升至0.3MPa时，应冲洗汽包水位计。（√）284）汽温过高不但加快了金属材料的蠕变，还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高压部件等产生额外的热应力，缩短设备的使用寿命。（√）285）锅炉负荷增加时，进入汽包内汽水分离装置的蒸汽湿度减小。（×）286）金属材料的性能包括物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能。（√）287）悬吊式锅炉应有防止锅炉晃动的装置，此装置不得妨碍锅炉的自由膨胀。（√）288）锅炉进行冷态试验的目的是为了确保炉内形成良好的空气动力工况，并作为运行调节的依据。（√）289）锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量。（×）290）锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，仍可以吹灰。（×）291）在同一排污系统内，如有其它锅炉正在检修，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。（√）292）停炉熄火后，应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔，防止锅炉急骤冷却。（√）293）流体力学中用临界雷诺数作为判别流动状态的标准。（√）294）热可以变为功，功可以变为热，消耗一定量的热时必然产生一定量的功；消耗一定量的功必然出现与之对应的一定量的热。（√）295）从干饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸汽，所加入的热量叫过热量。（√）23

28296）大气压仅随空气的温度变化而变化。（×）297）卡诺循环由两个定温过程和两个绝热过程组成。（√）298）阀门管理的主要任务是使各调节阀具有合适的重叠度。（×）299）在普通钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时有目的加入一些合金元素的钢，称为合金钢。（√）300）低碳钢的平均含碳量小于0.25%。（√）301）含碳量小于2.11%的铁碳合金称为钢，大于2.11%的铁碳合金称为铁。（√）302）各种合金元素总含量小于10%的钢称为低合金钢。（×）303）钢中硫和磷含量越高，钢的焊接性越差。（√）304）实际晶粒度是指钢件在最后一次热处理过程中，加热奥氏体化并保温后所实际得到的晶粒度。（）305）含碳量小于2.11%的铁碳合金称为钢。（）306）随着钢中含碳量的提高，钢材的综合机械性能逐渐变好。（×）307）铬可以提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。（）308）钢中的镍含量愈高，愈易形成奥氏体组织，钢的耐腐蚀性愈好。（）309）钢的含碳量越高，其塑性和韧性越大。（×）310）刚度是指构件抵抗变形的能力。（√）311）金属材料的晶粒度越细，该材料的室温强度越高。（）312）布氏硬度是锅炉用钢最常用的一种硬度试验方法。（）313）含铬量越高，钢的焊接性越好。（×）314）钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续地产生塑性变形的现象，称为蠕变。（√）315）钢板许用应力与板厚有关。（√）316）高温、应力和时间是材料发生蠕变的三要素。（√）24

29317）超声波探伤的英文缩写为RT，射线探伤的的英文缩写为UT。（×）318）锅炉受压元件所用的金属材料，其化学成分、机械性能等应有质量合格证明书，并符合国家有关标准规定。（√）319）金属的化学性能是指金属抵抗各种介质侵蚀的能力。（×）320）20G钢中的“G”表示锅炉用钢板。（×）321）按化学成分分类，钢可分为碳素钢和合金钢等两大类。（）322）异种钢焊缝上必要时可以开孔。（×）323）锅炉汽包的最危险部位为纵焊缝。（×）324）主蒸汽管道的最危险部位是焊缝和弯管部位。（）325）正常运行工况下，高压锅炉水冷壁管长期运行后会产生蠕变损伤。（×）326）减温器联箱常见的损伤为套管的开裂。（）327）锅炉水压试验的水温应高于材料的韧脆转变温度。（）328）P91比T91材料等级高。（×）329）高温受热面管材内壁喷丸处理可以提高材料的抗蒸汽氧化能力。（）330）目前电厂锅炉受热面管大量使用奥氏体不锈钢面临的主要问题是内壁氧化皮剥落堵塞爆管。（×）331）锅炉受热面管子内部水垢下发生酸性腐蚀时，也发生氢腐蚀。（√）332）燃煤锅炉过热器、再热器管的高温腐蚀是由燃料中的硫和燃料灰分中的碱金属如钠和钾引起的。（√）333）影响电站锅炉受热面安全运行的因数包括：受热面运行时的应力、温度、时间、环境和技术监督管理。（√）334）锅炉满水的现象主要表现在：所有水位计指示过高且伴随高报警信号，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重时蒸汽温度下降。（√）25

30335）过热器损坏的主要现象是：过热器处有响声，烟温有下降，蒸汽流量不正常小于给水流量，严重泄漏时负压变小或变正。（√）336）尾部受热面的低温腐蚀主要是由于水的腐蚀。（×）337）给水流量不正常地大于蒸汽流量时，汽包水位上升。（√）338）在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。（√）339）受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。（√）340）受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。（×）341）烟气中含有二氧化硫，会使烟气露点温度提高。（√）342）尾部受热面管束顺列布置，不容易积灰。（×）343）烟气中飞灰浓度越大，尾部受热面磨损越重。（√）344）尾部受热面管束错列布置时，积灰较重。（×）345）长期过热爆管是管子在长时间的应力和超温温度作用下导致的失效。（√）346）锅炉安全门的弹簧经长期运行后高度降低，弹力减小。这是一种过量弹性变形失效。（√）347）安全运行寿命就是设计寿命。（×）348）空气预热器可分为管式和回转式。（√）349）大型锅炉水冷壁主要有光管式、销钉式和膜式三种模式。（√）350）汽水分离装置工作原理包括：惯性分离、离心力分离、水膜分离和重力分离。（√）351）煤粉迅速而完全燃烧的条件是：足够高的炉膛温度、良好的混合、足够的燃烧时间。（×）352）蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料时的蒸发量称为额定蒸发量。（×）353）增大参加反应物浓度，可以降低燃烧化学反应速度。（×）26

31354）减小进口水欠焓，能提高直流锅炉蒸发受热面水动力稳定性。（√）355）随蒸汽压力升高，蒸发吸热比例增大，加热吸热和过热吸热比例减少。（×）356）为不影响主煤粉气流燃烧，三次风喷口一般布置在燃烧器的下方。（×）357）提高蒸汽压力，蒸汽溶盐能力降低。（×）358）水冷壁的污染系数数值越大，说明水冷壁的污染程度越轻。（√）359）锅炉蒸汽温度随锅炉负荷变化的关系称为汽温特性。（√）360）按传热方式，过热器可分为半辐射过热器、辐射过热器和对流过热器。（√）361）为保证锅炉水循环安全，循环回路工作点的循环倍率应等于界限循环倍率。（×）362）自然循环锅炉，循环倍率K与上升管出口质量含汽率x关系为倒数关系。（√）363）汽水分离装置工作原理是重力分离，惯性力分离，离心力分离和水膜分离。（√）364）降低加热区段流动阻力，有利于防止强制流动锅炉蒸发受热面脉动。（×）365）按工质的蒸发受热面的循环方式，锅炉分为：强制流动锅炉和锅炉自然循环。（√）366）在对流受热面中，顺流流动方式的传热温压最大。（×）367）燃烧完全的条件有足够而适量的空气、适当高的炉温、煤粉与空气良好的扰动和混合。（×）368）锅炉受热面按照吸热方式可分为辐射式、对流式、半辐射式。（√）27

32369）煤粉燃烧器按照射流的方式不同可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两种。（√）370）过热器的传热过程：高温烟气→对过热器管外壁是对流换热和辐射热；管外壁对→管内壁是导热；管内壁对→工质是对流换热。（√）371）水冷壁传热过程：高温烟气→对外管壁是辐射换热；管外壁对→管内壁是导热；管内壁对→汽水混合物是对流换热。（√）372）从汽包里分离出来的蒸汽是干饱和蒸汽。（√）373）电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统正常汽水循环所需要的补充水。（×）374）不同液体在相同压力下沸点不同，但同一液体有不同压力下沸点也不同。（√）375）流体与壁面间温差越大，换热面积越大，对流换热热阻越大，则换热量也越大。（×）376）过热器逆流布置时，由于传热平均温差大，传热效果好，因而可以增加受热面。（×）377）从辐射换热的角度上看，一个物体的吸收率大，则它的辐射能力也强。（√）378）管子外壁加装肋片（俗称散热片），使热阻增加，传热量减少。（×）379）超临界参数的锅炉可以是直流锅炉，也可以是自然循环锅炉。（×）380）锅炉燃煤灰的熔点越高，锅炉内越易结焦。（×）381）屏式过热器从烟气至蒸汽的传热是对流、辐射、传导三种方式同时存在。（√）382）锅炉运行时，工质的实际压力，在数值上等于表压力加上大气压力。（√）28

33383）管道上两个成型件相互焊接时，应按设计加接短管。（√）384）锅炉运行时，汽包最低处的炉水，含盐浓度最大，因此连续排污管通常装在汽包的较下部。（×）385）分部试运是对各单项设备或系统，在投入整套试运前进行单独试运行，其目的是尽可能提前发现和消除缺陷，以保证机组整套联合试运安全顺利的进行。（√）386）火力发电厂锅炉炉墙和设备及管道保温所使用主要材料和制品，不外乎耐火材料和保温（绝热）材料两大类。（√）387）温度高于压力下饱和蒸汽温度的蒸汽叫过热蒸汽。（√）388）过热蒸汽是不饱和的。（√）389）当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，可投助燃油枪。（×）390）干度是干蒸汽的一个状态参数，它表示干蒸汽的干燥程度。（×）391）过热蒸汽的过热度越低，说明越接近饱和状态。（√）392）过热器和省煤器管内都存在干饱和蒸汽。（×）393）锅炉的过热器在一定的压力下管内干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽同时存在。（×）394）水冷壁管外壁与内壁之间热的传递是通过热的传导进行的。（√）395）水冷壁内壁和汽水混合物之间热的交换是对流交换。（√）396）水冷壁外壁与高温烟气之间的传热主要是对流传热方式。（×）397）水冷壁内的汽水混合物直接接受高温烟气的辐射热而提高温度。（×）398）锅炉汽包汽侧空间里的蒸汽是饱和蒸汽。（√）399）定期排污的主要任务，是排出炉水中的可溶性盐分，使炉水的含盐量维持在规定的范围内。所以定期排污应在含盐浓度最大部位进行，即锅炉的最低处，如水冷壁的下联箱等地点。（×）29

34400）定期排污是将含悬浮浓度最大的炉水排出，以降低炉水中含盐量的一种排污方式。（×）401）各类疏水扩容器应有防止超压运行的措施。（√）402）在易燃、易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米。（√）403）为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。（√）404）自然循环锅炉的水循环是依靠汽、水的密度差来进行的，随着压力的升高，汽水的密度差减小，自然循环就难了。（√）405）随着锅炉参数的提高，过热器的吸热量将大大增加。（√）406）强制循环锅炉蒸发受热面中工质的流动主要是借助于水泵的压力来实现的。（√）407）多次强制循环锅炉结构上一个重要的特征就是没有汽包。（×）408）670t／h以上的锅炉机组中，水位计所用的云母体的厚度应为0.8～1.0mm。（×）409）水冷壁拼缝焊接后，需进行漏风试验检查。（×）410）水冷壁拼缝焊接后，需进行渗油试验检查。（√）411）水冷壁常用的钢材一般选用10号钢或A3钢。（×）412）锅炉上的两个安全阀必须有一个始启压力较低。（√）413）锅炉蒸汽参数是指汽包出口处饱和蒸汽压力和温度。（×）414）当汽包压力突然下降时，饱和温度降低，使汽水混合物体积膨胀，水位上升很快，形成虚假水位。（√）415）锅炉安全阀的总排汽能力必须大于锅炉最大连续蒸发量。（√）416）由于再热蒸汽对金属的冷却作用小，所以再热器一般布置在水平烟道或尾部竖井中。（√）30

35417）锅炉安全门的回座压差，一般为起座压力的4%～7%，最大不允许超过10%。（√）418）连续排污是为了排掉汽包内由于化学处理而形成的不溶于水的沉淀物，以改善蒸汽品质。（×）419）定排是为了定期排掉含盐浓度大的炉水和下联箱中的水渣，来提高炉水品质，防止炉管内结垢。（×）420）在锅炉水压试验前必须要有防止汽轮机进水的措施。（√）421）就地水位计显示的是汽包内部真实水位。（×）422）过热器的换热过程是：烟气对流→放热→辐射换热→管外壁→导热→管内壁→对流放热水蒸气。（√）423）锅炉是火力发电厂三大主要设备之一。（√）424）下降管一般布置在炉外，不受热，并加以保温。（√）425）蒸汽中的盐分主要来源于锅炉给水。（√）426）锅炉排污可分为定期排污和连续排污两种。（√）427）过热器各并排管蒸汽吸热不匀的现象叫做过热器的热偏差。（√）428）影响锅炉管子外部磨损的主要因素是飞灰速度。（√）429）灰熔点低容易引起受热面结渣。（√）430）燃料在炉内燃烧时，实际空气量应大于理论空气量。（√）431）随着蒸汽压力的增高，蒸汽携带水分的能力也增强。（√）432）蒸汽压力急剧降低会增加蒸汽带水。（√）433）水冷壁吸收炉膛的高温火焰的辐射热，使水变成过热蒸汽。（×）434）超水压试验时，升至试验压力并保持5分钟，进行全面检查，一切正常后可继续升压。（×）435）在锅炉启动中，发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度，使之减少温差。（×）31

36436）随着锅炉内部压力的升高，汽包壁将承受愈来愈大的机械应力。（√）437）当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结盐时，将使蒸汽温度降低。（√）438）锅炉安全阀的总排气能力应等于最大连续蒸发量。（×）439）在锅炉燃烧室内部工作时，应至少两人一起工作，燃烧室外应有专人监护。（√）440）锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才能进行检查。（√）441）在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内部的一切检修工作，炉本体外部在不影响水压的情况下可以继续进行。（×）442）燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。（√）443）所有高温的管道、容器等设备上都应有保温。保温层应保证完整，当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过50℃。（√）444）工作人员进入汽包前，检修工作负责人应先检查汽包内的温度，一般不超过40℃，并有良好的通风，方可允许进入。在汽包内工作人员应根据身体情况轮流工作与休息。（√）445）锅炉运行中，若安全阀全部失效，但压力表正常，仍可继续运行。（×）446）弹簧安全阀在锅炉运行中若常在规定压力以下启跳，运行人员可用调整螺母将弹簧压紧，防止锅炉泄压。（×）447）定期排污的主要作用是排除锅炉底部高浓度的炉水。（√）448）电磁阀的开关是通过电磁力来实现的。（√）449）锅筒上的两个安全阀在超压时应同时启跳排汽。（×）450）汽包的支承支座设计成固定支座。（×）32

37451）锅炉工作压力在1.3～10Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。（×）452）安全阀热校验时，动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。（×）453）锅炉安装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（×）454）经长期运行，炉管壁厚校核计算达下限时，应更换新管。（√）455）奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。（√）456）引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（√）457）省煤器容易发生泄漏的主要部位是：磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。（√）458）依靠工质的密度差而产生的锅炉水循环称为控制循环。（×）459）省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热锅炉蒸汽。（×）460）过热器热偏差主要是受热不均匀和蒸汽流量不均匀造成的。（√）461）水压试验无法检验锅炉承压部件的严密性。（×）462）安全门是锅炉的重要保护设备，在热态下进行调试才能保证其动作准确可靠。（√）463）汽包水位低于极限值时不用紧急停炉。（×）464）锅炉所有水位计损坏时，应紧急停炉。（√）465）锅炉受热面管束的结构特性，烟气与管子的流向对受热面积灰没影响。（×）466）锅炉的三大安全附件是：水位计，压力表，安全门。（√）467）任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的燃烧过程；热量的传递过程；水的加热和汽化过程。（√）33

38468）锅炉蒸汽参数一般指再热器出口处的蒸汽参数，其中有蒸汽压力和蒸汽温度。（×）469）承压部件中的管座可以设在管道的弯曲部位。（×）470）大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为零位。（√）471）锅炉的通风方式分为自然通风和机械通风两种。（√）472）再热蒸汽温度调整，一般不采用喷水方式，它主要作为辅助调节或紧急事故调节之用。（√）473）亚临界机组可以选择较高的温度，反之，超临界也可选择偏低的温度，尽管这样，亚临界、超临界或超超临界的称谓不变。（√）1.3选择题1）在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度和（d）。a．内能；b．焓；c．熵；d．比容。2）物质的温度升高或降低（a）所吸收或放出的热量称为该物质的热容量。a．1℃；b．2℃；c．5℃；d．10℃。3）流体在管道内的流动阻力分为（b）两种。a．流量孔板阻力、水力阻力；b．沿程阻力、局部阻力；c．摩擦阻力、弯头阻力；d．阀门阻力、三通阻力。4）流体流动时引起能量损失的主要原因是（d）。a．流体的压缩性；b．流体膨胀性；c．流体的不可压缩性；d．流体的粘滞性。5）热力学第（d）定律是能量转换与能量守衡在热力学上的应用。a．四；b．三；c．二；d．一。6）（b）的分子间隙最大。a．液体；b．气体；c．固体；d．液固共存。34

397）蒸汽在节流过程前后的焓值（d）。a．增加；b．减少；c．先增加后减少；d．不变化。8）液体和固体分子间相互吸引的力为（c）。a．摩擦力；b．内聚力；c．附着力；d．撞击力；9）气体的标准状态是指气体的压力和温度为（b）时的状态。a．0.1MPa，0℃；b．一个标准大气压，0℃；c．0Mpa，0℃；d．0.098MPa，25℃。10）下列几种物质，以（c）的导热本领最大。a．钢；b．铝；c．铜；d．塑料。11）材料的导热量与材料两侧面的温差成（a）。a．正比；b．反比；c．不成比例；d．不成反比。12）在流速较小，管径较大或流体粘滞性较大的情况下（a）的流动。a．才发生层流状态；b．不会发生层流状态；c．不发生紊流状态；d．才发生紊流状态。13）流体的压缩系数越大，表明流体（a）。a．越易压缩；b．越难压缩；c．压力高；d．压力低。14）10个工程大气压等于（b）MPa。a．9.8；b．0.98；c．0.098；d．98。15）流体的静压力总是与作用面（c）。a．平行；b．垂直；c．垂直且指向作用面；d．倾斜。16）粘度随温度升高变化的规律是（c）。a．液体和气体粘度均增大；b．液体粘度增大，气体粘度减小；c．液体粘度减小，气体粘度增大；d．液体和气体粘度均减小。17）绝对压力就是（a）。a．容器内工质的真实压力；b．压力表所指示的压力；35

40c．真空表所指示压力；d．大气压力。18）水在汽化过程中，温度（c），吸收的热量用来增加分子的动能。a．升高；b．下降；c．既不升高也不下降；d．先升高后下降。19）绝热膨胀过程，使过热蒸汽的过热度降低。一般情况下，绝热膨胀还使湿蒸汽的干度（a）。a．降低；b．升高；c．不变；d．先高后低。20）流体在运行过程中，质点之间互不混杂、互不干扰的流动状态称为（c）。a．稳定流；b．均匀流；c．层流；d．紊流。21）（b）是由于流体的粘滞力所引起的流动阻力损失。a．局部阻力损失；b．沿程阻力损失；c．局部阻力损失和沿程阻力损失；d．节流阻力损失。22）水的临界状态是指（c）。a．压力18.129MPa，温度174.15℃；b．压力20.129MPa，温度274.15℃；c．压力22.129MPa，温度374.15℃；d．压力24.1293MPa，温度474.15℃。23）在液体内部和表面同时进行（d）的现象称为沸腾。a．缓慢蒸发；b．快速蒸发；c．缓慢汽化；d．强烈汽化。24）一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其（c）温度保持不变，此时的温度即为饱和温度。a．凝固点；b．熔点；c．沸点；d．过热。25）处于动态平衡的汽、液共存的状态叫（a）。a．饱和状态；b．不饱和状态；c．过热状态；d．再热状态。26）锅炉本体由汽锅和（c）两部分组成。36

41a．省煤器；b．空气预热器；c．炉子；d．过热器。27）按锅炉燃用燃料的品种可分为（a）、燃油锅炉、燃气锅炉三种。a．燃煤锅炉；b．燃无烟煤锅炉；c．燃贫煤锅炉；d．燃烟煤锅炉。28）锅炉膨胀指示的检查，应在（a）开始进行。a．上水时；b．点火时；c．投入煤粉后；d．达到额定负荷时。29）火力发电厂主要采用自然循环、强迫循环锅炉、（d）、复合循环锅炉。a．层燃锅炉；b．固态排渣锅炉；c．液态排渣锅炉；d．直流锅炉。30）下列（d）地质年代最长，炭化程度最高。a．褐煤；b．烟煤；c．贫煤；d．无烟煤。31）（c）是煤的组成成分中发热量最高的元素。a．碳；b．硫；c．氢；d．氧。32）煤中氢的含量大多在（a）的范围内。a．3%～6%；b．6%～9%；c．9%～12%；d．12%～15%。33）干燥无灰基挥发分Vdaf小于10%的煤是（a）。a．无烟煤；b．烟煤；c．褐煤；d．贫类。34）FT代表灰的（c）。a．软化温度；b．变形温度；c．熔化温度；d．炉内火焰燃烧温度。35）低氧燃烧时，产生的（c）较少。a．一氧化硫；b．二氧化硫；c．三氧化硫；d．二氧化碳。36）低温腐蚀是（b）腐蚀。a．碱性；b．酸性；c．中性；d．氧。37）回转式空气预热器漏风量最大的一项是（d）。37

42a．轴向漏风；b．冷端径向漏风；c．周向漏风；d．热端径向漏风。38）给水泵至锅炉省煤器之间的系统称为（b）。a．凝结水系统；b．给水系统；c．除盐水系统；d．补水系统。39）直吹式制粉系统中，磨煤机的制粉量随（a）变化而变化。a．锅炉负荷；b．汽轮机负荷；c．压力；d．锅炉流量。40）（b）克服空气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力。a．引风机；b．送风机；c．一次风机；d．磨煤机。41）克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等的流动阻力的锅炉主要辅机是（a）。a．引风机；b．送风机；c．一次风机；d．磨煤机。42）燃煤中灰分熔点越高，（a）。a．越不容易结焦；b．越容易结焦；c．越容易灭火；d．越容易着火。43）锅炉设计发供电煤耗率时，计算用的热量为（b）。a．煤的高位发热量；b．煤的低位发热量；c．发电热耗量；d．煤的发热量。44）采用中间再热器可以提高电厂（b）。a．出力；b．热经济性；c．煤耗；d．热耗。45）煤粉着火的主要热源来自（a）。a．炉内高温烟气的直接混入；b．二次风的热量；c．炉膛辐射热；d．挥发分燃烧的热量。46）锅炉各项热损失中，损失最大的是（c）。a．散热损失；b．化学未完全燃烧损失；c．排烟热损失；d．机械未完全燃烧损失。47）火力发电厂的汽水损失分为（d）两部分。38

43a．自用蒸汽和热力设备泄漏；b．机组停用放汽和疏放水；c．经常性和暂时性的汽水损失；d．内部损失和外部损失。48）油品的危险等级是根据（a）来划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，易燃品防火要求高。a．闪点；b．凝固点；c．燃点；d．着火点。49）对同一种流体来说，沸腾放热的放热系数比无物态变化时的对流放热系数（b）。a．小；b．大；c．相等；d．小一倍。50）造成火力发电厂效率低的主要原因是（d）。a．锅炉效率低；b．汽轮机机械损失；c．发电机热损失；d．汽轮机排汽热损失。51）实际空气量与理论空气量之比称为（a）。a．过剩空气系数；b．最佳过剩空气系数；c．漏风系数；d．漏风率。52）水冷壁的传热方式主要是（c）。a．导热；b．对流；c．辐射；d．电磁波。53）随着锅炉容量的增大，散热损失相对（b）。a．增大；b．减小；c．不变；d．不能确定。54）每小时每平方米炉膛截面放出的热量称为（a）。a．炉膛截面热负荷；b．炉膛容积热负荷；c．热负荷；d．热效率。55）影响导热系数数值的主要因素是物质的种类和（c）。a．尺寸；b．表面状况；c．温度；d．物理性质。56）在除灰管道系统中，流动阻力存在的形式是（c）。a．只有沿程阻力；b．只有局部阻力；c．沿程和局部阻力都有；d．不能确定。57）当管内的液体为紊流状态时，管截面上流速最大的地方（b）。39

44a．在靠近管壁处；b．在截面中心处；c．在管壁和截面中心之间；d．根据截面大小而不同。58）不论是层流还是紊流，当管内流体的流动速度增大时，流动阻力（c）。a．不变；b．减小；c．增大；d．前三者都不是。59）当流量一定时，下列叙述正确的是（a）。a．截面积大，流速小；b．截面积大，流速快；c．截面积小，流速小；d．流速与截面积无关。60）实际物体的辐射力与同温度下绝对黑体的辐射力相比，（b）。a．前者大于后者；b．前者小于后者；c．二者相等；d．前三者都不是。61）火力发电厂的生产过程是将燃料的（d）转变为电能。a．动能；b．热能；c．机械能；d．化学能。62）电接点水位计是利用锅水与蒸汽（a）的差别而设计的，它克服了汽包压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。a．电导率；b．密度；c．热容量；d．电阻。63）风机特性的基本参数是（a）。a．流量、压头、功率、效率、转速；b．流量、压头；c．轴功率、电压、功率因数；d．温度、比容。64）（c）是风机产生压头、传递能量的主要构件。a．前盘；b．后盘；c．叶轮；d．轮毂。65）介质只作一个方向的流动，而阻止其逆向流动的阀门是（b）。a．截止阀；b．止回阀；c．闸阀；d．截出阀。66）风机在工作过程中，不可避免地会发生流体（d），以及风机本身的传动部分产生摩擦损失。a．摩擦；b．撞击；c．泄漏；d．摩擦、撞击、泄漏。40

4567）风机的全压是风机出口和入口全压（b）。a．之和；b．之差；c．乘积；d．之商。68）单位重量气体，通过风机所获得的能量用风机的（c）来表示。a．轴功率；b．进口风压；c．全压；d．出口温升。69）离心式风机导流器的作用是使流体（b）。a．径向进入叶轮；b．轴向进入叶轮；c．轴向与径向同时进入叶轮；d．切向进入叶轮。70）挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高，则容易燃烧，（b）的挥发分含量高，故很容易着火燃烧。a．无烟煤；b．烟煤；c．贫煤；d．石子煤。71）在外界负荷不变，如强化燃烧，汽包水位将会（c）。a．上升；b．下降；c．先上升后下降；d．先下降后上升。72）在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（d）。a．散热损失；b．化学不完全燃烧损失；c．排烟热损失；d．机械不完成热损失。73）停炉过程中的最低风量为总风量的（b）以上。a．20%；b．30%；c．40%；d．50%。74）煤粉品质主要指标是指煤粉细度、均匀性和（c）。a．挥发分；b．发热量；c．水分；d．灰分。75）随着锅炉额定蒸发量的增大，排污率（d）。a．增大；b．减少；c．不一定；d．与蒸发量无关。76）如发生烟道再燃烧事故，当采取措施而无效时应（a）。a．立即停炉；b．申请停炉；c．保持机组运行；d．向上级汇报。41

4677）检修后的锅炉额定汽压大于5.88MPa，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝，但热紧时锅炉汽压不准超过（a）。a．0.49MPa；b．0.6MPa；c．1.0MPa；d．1.5MPa。78）锅炉吹灰前，应（b）燃烧室负压并保持燃烧稳定。a．降低；b．适当提高；c．维持；d．必须减小。79）随着运行小时增加，引风机振动逐渐增大的主要原因一般是（d）。a．轴承磨损；b．进风不正常；c．出风不正常；d．风机叶轮磨损。80）当机组突然甩负荷时，汽包水位变化趋势是（b）。a．下降；b．先下降后上升；c．上升；d．先上升后下降。81）液力耦合器通过（b）改变传递转矩和输出轴的转速。a．电机转速；b．勺管；c．齿轮；d．油位。82）离心式风机的调节方式不可能采用（c）。a．节流调节；b．变速调节；c．动叶调节；d．轴向导流器调节。83）汽包内的（a）是实现汽水第一次分离的设备。a．旋风分离器；b．波形板分离器；c．均汽孔板；d．除湿设备。84）由于水的受热膨胀，点火前锅炉进水至-100mm时停止，此时的汽包水位称为（b）。a．正常水位；b．点火水位；c．最低水位；d．最高水位。85）强制循环锅炉的循环倍率比自然循环锅炉的循环倍率（a）。a．小；b．大；c．大一倍；d．不确定。86）锅炉负荷低于某一限度，长时间运行时，对水循环（a）。a．不安全；b．仍安全；c．没影响；d．不确定。87）自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是（c）。42

47a．饱和蒸汽；b．饱和水；c．汽水混合物；d．过热蒸汽。88）当锅水含盐量达到临界含盐量时，蒸汽的湿度将（c）。a．减少；b．不变；c．急骤增大；d．逐渐增大。89）在表面式换热器中，冷流体和热流体按相反方向平行流动称为（b）。a．混合式；b．逆流式；c．顺流式；d．双顺流式。90）中间再热机组的主蒸汽系统一般采用（b）。a．母管制系统；b．单元制系统；c．切换母管制系统；d．高低压旁路系统。91）一般燃料油的燃点温度比闪点温度（a）。a．高3～6℃；b．高10～15℃；c．低3～6℃；d．低10～15℃。92）锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（d）。a．传热增强，管壁温度升高；b．传热减弱，管壁温度降低；c．传热增强，管壁温度降低；d．传热减弱，管壁温度升高。93）锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外，还有（b）。a．汽水腐蚀；b．应力腐蚀；c．硫酸腐蚀；d．电化学腐蚀。94）为保证吹灰效果，锅炉吹灰的程序是（a）。a．由炉膛依次向后进行；b．自锅炉尾部向前进行；c．吹灰时由运行人员自己决定；d．由值长决定。95）在外界负荷不变的情况下，汽压的稳定主要取决于（b）。a．炉膛容积热强度的大小；b．炉内燃烧工况的稳定；c．锅炉的储热能力：d．水冷壁受热后热负荷大小。96）预热器管壁在低于露点（c）℃的壁面上腐蚀最为严重。a．5～10；b．10～15；c．15～40；d．50～70。97）采用蒸汽吹灰时，蒸汽压力不可过高或过低，一般应保持在（c）。43

48a．0.1～0.5MPa；b．0.5～1MPa；c．1.5～2MPa；d．3～5MPa。98）中间再热锅炉在锅炉启动过程中，保护再热器的手段有（c）。a．轮流切换四角油枪，使再热器受热均匀；b．调节摆动燃烧器和烟风机挡板；c．控制烟气温度或正确使用一、二级旁路；d．加强疏水。99）停炉时间在（b）以内，将煤粉仓内的粉位尽量降低，以防煤粉自燃引起爆炸。a．1天；b．3天；c．5天；d．6天。100）停炉时，当回转空气预热器的入口烟温降到（c）以下，方可停止空气预热器。a．200℃；b．160℃；c．120℃；d．80℃。101）给水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽导电度增大，过热蒸汽温度下降，说明（a）。a．汽包满水；b．省煤器损坏；c．给水管爆破；d．水冷壁损坏。102）蒸汽流量不正常地小于给水流量，炉膛负压变正，过热蒸汽压力降低，说明（d）。a．再热器损坏；b．省煤器损坏；c．水冷壁损坏；d．过热器损坏。103）锅炉烟道有泄漏响声，省煤器后排烟温度降低，两侧烟温、风温偏差大，给水流量不正常地大于蒸汽流量，炉膛负压减少，此故障是（b）。a．水冷壁损坏；b．省煤器管损坏；c．过热器管损坏；d．再热器管损坏。104）锅炉给水、锅水或蒸汽品质超出标准，经多方调整无法恢复正常时，应（b）。44

49a．紧急停炉；b．申请停炉；c．化学处理；d．继续运行。105）锅炉大小修后的转动机械须进行不少于（b）试运行，以验证可靠性。a．10min；b．30min；c．2h；d．8h。106）机组启动初期，主蒸汽压力主要由（d）调节。a．锅炉燃烧；b．锅炉和汽轮机共同；c．发电机负荷；d．汽轮机旁路系统。107）直流锅炉的中间点温度一般不是定值，而随（b）而改变。a．机组负荷的改变；b．给水流量的变化；c．燃烧火焰中心位置的变化；d．主蒸汽压力的变化。108）随着锅炉参数的提高，过热部分的吸热量比例（b）。a．不变；b．增加；c．减少；d．按对数关系减少。109）超临界压力直流锅炉，由于不存在蒸发受热面，因此，工质液体吸热量所占比例较大，约占总吸热量的（b），其余为过热吸热量。a．20%；b．30%；c．40%；d．50%。110）当机组负荷、煤质、燃烧室内压力不变的情况下，烟道阻力增大将使（a）。a．锅炉净效率下降；b．锅炉净效率不变；c．锅炉净效率提高；d．风机效率升高。111）增强空气预热器的传热效果应该（a）。a．增强烟气侧和空气侧的放热系数；b．增强烟气侧放热系数、降低空气侧放热系数；c．降低烟气侧放热系数、增强空气侧放热系数；d．降低烟气侧和空气侧的放热系数。112）汽包锅炉应至少配置（b）彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。45

50a．1只；b．2只；c．3只；d．4只。113）汽包锅炉水位计的配置应至少采用（b）种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。a．1；b．2；c．3；d．4。114）在一般负荷范围内，当炉膛出口过剩空气系数过大时，会造成（c）。a．q2损失降低，q3损失增大；b．q2、q3损失降低；c．q3损失降低，q2损失增大；d．q2、q3损失增大。115）锅炉送风量越大，烟气量越多，烟气流速越大，对流传热增强，则再热器的吸热量（b）。a．越小；b．越大；c．不变；d．按对数关系减小。116）对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是指（c）。a．磨煤机电耗最小时的细度；b．制粉系统出力最大时的细度；c．锅炉净效率最高时的煤粉细度；d．总制粉单耗最小时的煤粉细度。117）在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度升高，其原因是（b）。a．过热热增加；b．燃料量增加；c．加热热增加；d．加热热减少。118）水冷壁受热面无论是积灰、结渣或积垢，都会使炉膛出口烟温（b）。a．不变；b．增高；c．降低；d．突然降低。119）当火焰中心位置降低时，炉内（b）。a．辐射吸热量减少，过热汽温升高；b．辐射吸热量增加，过热汽温降低；46

51c．对流吸热量减少，过热汽温降低；d．对流吸热量减少，过热汽温降低。120）过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成（a）。a．过热汽温偏高；b．过热汽温偏低；c．水冷壁吸热量增加；d．水冷壁吸热量不变。121）轴流式风机采用（c）时，具有效率高、工况区范围广等优点。a．转数调节；b．入口静叶调节；c．动叶调节；d．节流调节。122）连续排污管口一般装在汽包正常水位下（c）处，以连续排出高浓度的锅水，从而改善锅水品质。a．50～100mm；b．100～150mm；c．200～300mm；d．400～500mm。123）为减少管道局部阻力损失，在弯管时应尽量采用（a），以降低阻力系数。a．较大的弯曲半径；b．较小的弯曲半径；c．随便；d．增加粗糙度。124）锅炉升温升压至（b）时，汽包人孔门螺丝应热紧一次。a．0.2～0.4MPa；b．0.5～1MPa；c．2～2.5MPa；d．3～4MPa。125）规程规定锅炉启动时，控制锅炉上水速度，当水温与汽包壁温差大于（a）℃时适当延长上水时间。a．40；b．50；c．80；d．100。126）再热汽温采用喷水调节比烟气侧调节的经济性（b）。a．好；b．差；c．相同；d．以上三种答案都不是；127）采用蒸汽作为吹扫介质时，防止携水，一般希望有（b）的过热度。a．50℃；b．100～150℃；c．80℃；d．90℃。128）输入锅炉的总热量主要是（b）。47

52a．燃料的物理显热；b．燃料的收到基低位发热量；c．燃料的高位发热量；d．外来热源加热空气时带入的热量。129）煤的外部水分增加，引起过热汽温（a）。a．升高；b．下降；c．不升不降；d．先升高后下降。130）锅炉负荷增加时，辐射式过热器和对流式过热器内单位质量蒸汽的吸热量变化将出现（b）种情况。a．辐射式过热器吸热量相对增大，对流式过热器吸热量相对减少；b．辐射式过热器的吸热量相对减少，对流式过热器吸热量相对增大；c．两种过热器吸热量相对增大；d．两种过热器吸热量相对减少。131）由于循环流化床锅炉的燃烧温度较低，一般为（b）。因此，有利于脱硫和降低NOx的排放。a．750～850℃；b．850～950℃；c．950～1050℃；d．1050～1150℃。132）加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（b）。a．升高；b．下降；c．升高后立即下降；d．下降后立即升高。133）要获得洁净的蒸汽，必须降低炉水的（c）。a．排污量；b．加药量；c．含盐量；d．补水量。134）若按煤的干燥无灰基挥发分Vdaf进行分类：Vdaf在0%～10%之间的煤为无烟煤；Vdaf在（c）的为烟煤。a．小于10%；b．10%～20%；c．20%～40%；d．大于40%。135）锅炉燃烧时，产生的火焰（b）色为最好。a．暗红；b．金黄；c．黄；d．白。136）在动力燃烧过程中，燃烧速度主要取决于（b）。a．物理条件；b．化学条件；c．外界条件；d．锅炉效率。137）在扩散燃烧过程中，燃烧速度主要取决于（a）。48

53a．物理条件；b．化学条件；c．外界条件；d．锅炉效率。138）锅炉煤灰的熔点主要与灰的（a）有关。a．组成成分；b．物理形态；c．硬度；d．水分。139）完全燃烧必须具备的条件之一是（d）。a．水分大；b．灰分大；c．挥发分低；d．足够的燃烧时间。140）汽包内饱和水的温度与饱和蒸汽的温度相比是（c）。a．高；b．低；c．一样高；d．高10℃。141）由于从锅炉排出的炉渣具有相当高的温度而造成的热量损失叫（d）。a．机械不完全燃烧损失；b．散热损失；c．化学不完全燃烧损失；d．灰渣物理热损失。142）煤中的水分是（c）。a．有用成分；b．杂质；c．无用成分；d．可燃物。143）转动设备试运时，对振动值的测量应取（d）。a．垂直方向；b．横向；c．横向、轴向；d．垂直、横向、轴向。144）对流过热器平均传热温差最大的布置方式是（b）。a．顺流布置；b．逆流布置；c．混流布置；d．都不是。145）磨煤机断煤或煤量减小时磨煤机振动（c）。a．减小；b．不变；c．增大；d．大小交替变化。146）每千克燃料燃烧所需要的理论空气量可以计算出来，实际燃烧中所要供应的空气量应（a）理论空气量。a．大于；b．小于；c．等于；d．无明确规定。147）锅炉过热蒸汽调节系统中，被调量是（a）。a．过热器出口汽温；b．过热器进口汽温；c．减温水量；d．减温阀开度。49

54148）在不冒黑烟，不发生化学不完全燃烧前提下，应尽量减少风量，即尽量减少烟气中的（d）含量，或尽量提高CO2含量。a．CO；b．NO；c．SO；d．O2。149）在允许范围内，尽可能保持高的蒸汽温度和蒸汽压力则使（c）。a．锅炉热效率下降；b．锅炉热效率提高；c．循环热效率提高；d．循环热效率下降。150）提高蒸汽初压力主要受到（a）。a．汽轮机低压级湿度的限制；b．汽轮机低压级干度的限制；c．锅炉汽包金属材料的限制；d．工艺水平的限制。151）提高蒸汽初温度主要受到（d）。a．锅炉传热温差的限制；b．锅炉传热温度的限制；c．热力循环的限制；d．金属高温性能的限制。152）锅炉冷灰斗水封的作用是（a）。a．防止向炉膛内漏风；b．防止向炉外喷烟气；c．防止向炉外喷粉；d．防止冒灰。153）烟气密度随（a）而减小。a．温度的升高和压力的降低；b．温度的降低和压力的升高；c．温度的升高和压力的升高；d．温度的降低和压力的降低。154）（d）的特点是挥发分高、含碳量低，易点燃，火焰长。a．矸石煤；b．无烟煤；c．贫煤；d．褐煤。155）杂质在亚临界压力直流锅炉的（c）区段中沉淀最严重。a．加热；b．蒸发；c．过热；d．再热。156）煤粉气流的着火温度随着煤粉变细而（b）。a．升高；b．降低；c．不变；d．无法确定。157）汽包集中下降管管口处加装隔栅是为了（b）。a．防止掉入下降管内较大物品；b．防止产生下旋涡带汽；50

55c．保证水面平稳，防止含高浓度盐分的炉水进入下降管；d．防止炉水含盐量。158）大容量锅炉一般采用（a）水冷壁。a．膜式；b．光管式；c．丁爪式；d．内罗纹式。159）（b）后期的一、二次风混合较好，对于低挥发分的煤燃烧有很好的适应性。a．旋流燃烧器；b．直流燃烧器；c．船形稳燃器；d．浓淡形稳燃器。160）直流锅炉蒸发受热面的传热恶化是由（d）引起的。a．泡状沸腾；b．弹状沸腾；c．柱状沸腾；d．膜态沸腾。161）当火焰中心位置上移时，炉内（a）。a．辐射吸热量减少，过热蒸汽温度升高；b．辐射吸热量增加，过热蒸汽温度降低；c．辐射吸热量减少，过热蒸汽温度降低；d．辐射吸热量增加，过热蒸汽温度升高。162）水冷壁分成很多个单循环回路的目的是（c）。a．防止水冷壁爆破时，所有炉内风从此漏掉，保证炉安全；b．解决炉各水冷壁管流速大小不均；c．防止边角处及受热差的管子内水流停滞；d．加强炉水循环，增强传热能力。163）摆动式直流喷燃器的喷嘴可向上或向下摆动，调整火焰中心位置，起到调节（a）的作用。a．再热汽温；b．燃烧稳定；c．锅炉效率；d．经济性。164）轴流式风机（c）。a．流量大、风压大；b．流量小、风压小；c．流量大、风压低；d．流量小、风压大。51

56165）煤粉着火准备阶段主要特征为（b）。a．放出热量；b．析出挥发分；c．燃烧化学反应速度快；d．不受外界条件影响。166）随着锅炉压力的逐渐提高，它的循环倍率（c）。a．固定不变；b．逐渐变大；c．逐渐减小；d．突然增大。167）影响汽包水位变化的主要因素是（b）。a．锅炉负荷；b．锅炉负荷、燃烧工况、给水压力；c．锅炉负荷、汽包压力；d．汽包水容积。168）在锅炉热效率试验中（a）工作都应在试验前的稳定阶段内完成。a．受热面吹灰、锅炉排污；b．试验数据的确定；c．试验用仪器安装；d．试验用仪器校验。169）在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应（a）。a．停炉除焦；b．应在锅炉运行过程中除焦；c．由厂总工程师决定；d．由运行值长决定。170）（a）用于高热负荷区域，可以增强流体的扰动作用，防止发生传热恶化，使水冷壁得到充分冷却。a．内螺纹膜式水冷壁；b．带销钉的水冷壁；c．光管水冷壁；d．渗铝水冷壁。171）高温段过热器的蒸汽流通截面（a）低温段的蒸汽流通截面。a．大于；b．等于；c．小于；d．无任何要求。172）在锅炉启动中为了保护省煤器的安全，应（a）。a．正确使用省煤器的再循环装置；b．控制省煤器的出口烟气温度；c．控制给水温度；d．控制汽包水位。173）煤粉炉停炉后应保持30%以上的额定风量，通风（a）进行炉膛吹扫。a．5分钟；b．10分钟；c．15分钟；d．20分钟；52

57174）当给水含盐量不变时，需降低蒸汽含盐量，只有增大（d）。a．深解系数；b．锅水含盐量；c．携带系数；d．排污率。175）滑停过程中主汽温度下降速度不大于（b）。a．1℃/min；b．1.5～2.0℃/min；c．2.5℃/min；d．3.5℃/min。176）细粉分离器是依靠（b）进行煤粉分离的。a．煤粉的自重；b．煤粉运动时的离心力；c．煤粉粒子间的引力；d．煤粉的流动作用。177）汽包上下壁温差形成的热应力方向主要是（a）。a．轴向的；b．径向的；c．切向的；d．任意方向的。178）内外壁温差产生的热应力的最大值发生在管筒的（c）。a．高温表面；b．低温表面；c．高低温表面；d．任何表面。179）过热器和再热器管子的损伤主要是由于（b）造成的。a．腐蚀疲劳；b．高温蠕变；c．腐蚀磨损；d．低温腐蚀。180）在火力发电厂中蒸汽参数一般是指锅炉过热器出口蒸汽的（c）。a．压力和比容；b．温度和比容；c．压力和温度；d．压力和焓。181）炉内烟气对水冷壁的主要换热方式是（b）。a．导热换热；b．辐射换热；c．对流换热；d．导热和辐射换热。182）空气在空压机中被压缩时温度会（c）。a．缓慢升高；b．缓慢降低；c．急剧升高；d．急剧降低。183）煤粉越细，总表面积越大，接触空气的机会越多，挥发分析出快，容易（b），燃烧完全。a．蒸发；b．着火；c．积灰；d．结焦。53

58184）气力除灰系统中干灰吸送，此系统为（c）气力除灰系统。a．正压；b．微正压；c．负压；d．微负压。185）自然循环锅炉的给水（b）。a．先送至下降管；b．先送至省煤器；c．先送至汽包分离器；d．直接送至水冷壁。186）贮气罐与空气压缩机之间应装设（c）。a．调节阀；b．节流阀；c．逆止阀；d．安全阀。187）气力除灰系统中管道容易（b）。a．结垢；b．磨损；c．堵灰；d．腐蚀。188）金属的机械性能是指金属材料抵抗（c）作用的能力。a．物体；b．重力；c．外力；d．扭力。189）油燃烧火焰紊乱的原因为（a）。a．风油配合不佳；b．燃烧强烈；c．风量不足；d．雾化太好。190）某厂在技术改造中，为增强锅炉省煤器的传热，拟加装肋片，则肋片应加装在（b）。a．管内水侧；b．管外烟气侧；c．无论哪一侧都行；d．省煤器联箱处。191）在截面积比较大的弯管道内安装导流叶片会（c）。a．增大局部阻力损失；b．增大沿程阻力损失；c．减小局部阻力损失；d．减小沿程阻力损失。192）给水靠给水泵压头在受热面中一次通过产生蒸汽的锅炉称为（b）。a．自然循环锅炉：b．直流锅炉：c．复合循环锅炉：d．强制循环锅炉。193）现代大容量锅炉都应该用（d）计算锅炉效率和煤耗。a．热平衡法；b．正平衡法；c．反平衡法；d．正反两种平衡法。54

59194）锅炉运行中的过量空气系数，应按（b）处的值进行控制。a．炉膛内；b．炉膛出口；c．省煤器前；d．锅炉出口排烟处。195）影响锅炉受热面磨损最严重的因素是（d）。a．飞灰颗粒大小；b．飞灰浓度；c．飞灰性质；d．烟气流速。196）提高蒸汽品质的根本方法是（d）。a．加强汽水分离；b．对蒸汽彻底清洗；c．加强排污；d．提高给水品质。197）超临界参数的锅炉炉型是（d）。a．自然循环汽包炉；b．强制循环汽包炉；c．复合循环汽包炉；d．直流炉。198）中间储仓式制粉系统选用的磨煤机应为（c）。a．风扇式磨煤机；b．中速磨煤机；c．钢球磨煤机；d．竖井式磨煤机。199）锅炉受热面磨损最严重的是（a）。a．省煤器管；b．再热器管；c．过热器管；d．水冷壁管。200）目前，世界上火电厂应用最广泛的烟气脱硫工艺是（c）。a．流化床锅炉脱硫工艺；b．喷雾干法烟气脱硫工艺；c．石灰或石灰石湿法烟气脱硫工艺；d．氧化镁脱硫工艺。201）影响煤粉着火的主要因素是（a）。a．挥发分；b．含碳量；c．灰分；d．氧。202）煤粉过细会使（a）。a．磨煤机电耗增加；b．磨煤机电耗减少；c．机械不完全燃烧损失增加；d．排烟温度升高。55

60203）锅炉水循环的循环倍率越大，水循环（b）。a．越危险；b．越可靠；c．无影响；d．阻力增大。204）高参数、大容量机组对蒸汽品质要求（a）。a．高；b．低；c．不变；d．放宽。205）对流过热器在负荷增加时，其温度（c）。a．下降；b．不变；c．升高；d．骤变。206）空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热锅炉燃烧所用的（b）。a．给水；b．空气；c．燃料；d．燃油。207）煤粉在燃烧过程中（c）所用的时间最长。a．着火前准备阶段；b．燃烧阶段；c．燃尽阶段；d．着火阶段。208）标准煤的低位发热量为（c）kJ/kg。a．20934；b．25120；c．29307；d．12560。209）在煤粉炉中，脱硫塔装在（d）。a．吸风机之前；b．除尘器之前；c．空气预热器之前；d．烟囱之前吸风机之后。210）直流燃烧器一般都采用（c）方式。a．前后墙对冲；b．两侧墙对冲；c．四角布置切圆燃烧；d．四角对冲布置。211）锅炉点火后，随着工质温度的上升，当水中含铁量增加超过规定值时，应进行（d）。a．加强燃烧；b．连排；c．减弱燃烧；d．热态清洗。212）直流锅炉启动流量的选择原则是在可靠的冷却水冷壁的前提下降低流量，通常取锅炉额定蒸发量的（c）。a．10%～15%；b．15%～20%；c．25%～30%；d．35%～40%。56

61213）强制循环泵，是将汽包中的锅水不断的送往（b）。a．省煤器；b．水冷壁下联箱；c．过热器；d．再热器。214）锅炉冷态空气动力场试验，是根据（b），在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。a．离心原理；b．相似理论；c．节流原理；d．燃烧原理。215）锅炉省煤器出口水温达到其出口压力下的饱和温度，并产生（b）的饱和蒸汽的省煤器称为沸腾式省煤器。a．2～5%；b．10～15%；c．20～25%；d．30～35%。216）风机风量调节的基本方法有（d）。a．节流调节；b．变速调节；c．轴向导流器调节；d．节流、变频、轴向导流器调节。217）机组正常启动过程中，最先启动的设备是（c）。a．吸风机；b．送风机；c．回转式空气预热器；d．一次风机。218）锅炉启动时，应对角投入油燃烧器，目的是使炉内（c）。a．工质温升加快；b．烟气扰动加强；c．热负荷均匀；d．后部烟道烟气流速均匀。219）筒式钢球磨煤机主要是以（a）磨制煤粉的。a．撞击作用、碾压作用；b．碾压作用；c．冲击作用；d．摩擦作用。220）当炉内空气量不足时，煤粉燃烧火焰是（b）。a．白色；b．暗红色；c．橙色；d．红色。221）在低负荷，锅炉降出力停止煤粉燃烧器时应（a）。a．先投油枪助燃，再停止煤粉燃烧器；b．先停止煤粉燃烧器再投油枪；57

62c．无先后顺序要求；d．在关闭一次风后停止煤粉燃烧器运行。222）停炉过程中的降压速度每分钟不超过（a）。a．0.05MPa；b．0.1MPa；c．0.15MPa；d．0.2MPa。223）当锅炉主汽压力降到（c）时开启空气门。a．0.5MPa；b．1MPa；c．0.2MPa；d．3.5MPa。224）锅炉在正常运行过程中，在吹灰器投入前，将吹灰系统中（a）排净，确保是过热蒸汽，方可投入。a．凝结水；b．汽水混合物；c．空气；d．过热蒸汽。225）排烟温度急剧升高，热风温度下降，这是（d）故障的明显象征。a．引风机；b．送风机；c．暖风器；d．空气预热器。226）停炉后为防止粉仓煤粉自燃，应（c）。a．开启粉仓档板通风；b．开启粉仓检查门通风；c．关闭所有档板和吸潮阀；d．打开吸潮阀保持粉仓负压。227）风机启动前检查风机、电机轴承油位计指示在（b）。a．最低处；b．1/2处；c．1/3处；d．加满。228）（c）应开省煤器再循环门。a．停炉前；b．熄火后；c．锅炉停止上水后；d．锅炉正常运行时。229）吹灰器不能长期搁置不用，积灰、生锈、受潮等原因会使吹灰器（a）。a．动作受阻，失去功用；b．损坏，增加检修工作量；c．退出备用；d．停用，节省自用蒸汽用量。230）运行中的两台回转式空气预热器发生故障都停止运行时，应（a）。a．紧急停炉；b．申请停炉；c．手动盘车；d．与风烟系统隔绝。58

63231）锅炉停止燃烧后，应将汽包水位（c）。a．排放；b．维持正常水位；c．升到较高允许值；d．维持较低水位。232）锅炉的升温升压以及加负荷速度在机组并网后主要取决于（b）。a．汽包；b．汽轮机；c．锅炉的燃烧情况；d．入炉煤的热值。233）锅炉在升温时通常以（d）来控制升温速度。a．削弱燃烧；b．增加减温水量；c．提高给水压力；d．控制升压速度。234）电动机启动时间过长或在短时间内连续多次启动，会使电动机绕组产生很大热量，温度（a）造成电动机损坏。a．急剧上升；b．急剧下降；c．缓慢上升；d．缓慢下降。235）不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将（a）。a．保温层更换；b．擦干净；c．管表面上油再用保温层遮盖；d．管表面上油用皮棉层遮盖。236）锅炉烟、风速的测量，一般采用的标准测量元件是（b）。a．靠背管；b．皮托管；c．笛形管；d．U形管。237）炉膛除焦时工作人员必须穿着（a）的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。a．防烫伤；b．防静电；c．尼龙、化纤、混纺衣料制作；d．防水。238）火力发电厂发电成本最大的一项是（a）。a．燃料费用；b．工资；c．大小修费用；d．设备折旧费用。239）（a）和厂用电率两大技术经济指标是评定发电厂运行经济性和技术水平的依据。59

64a．供电标准煤耗率；b．发电标准煤耗率；c．热耗；d．锅炉效率。240）锅炉由50%负荷到额定负荷，效率的变化过程是（d）。a．升高；b．下降；c．基本不变；d．由低到高再下降。241）经济负荷一般在锅炉额定负荷的（c）左右范围。a．55～65%；b．65～75%；c．75～90%；d．90～95%。242）常用的烟气中间再热，再热后蒸汽的（b）。a．温度增加，压力增加；b．温度增加，压力下降；c．温度下降，压力下降；d．温度不变，压力下降。243）下列造成再热器压损增大的原因有（b）。a．再热蒸汽管道管径大；b．再热蒸汽管道管径小；c．阀门少；d．弯头少。244）再热器减温水来自于（a）。a．给水泵中间抽头；b．给水泵入口；c．给水泵出口；d．凝结水泵出口。245）大机组煤粉炉的热效率一般为（c）。a．80%以下；b．85%；c．90%-92%；d．98%以上。246）合金钢中铬元素，主要作用提高钢的（b）。a．热强性；b．抗氧化能力；c．硬度；d．韧性。247）一般材料的许用应力是（c）。a．材料弹性模数除以安全系数；b．材料屈服极限除以安全系数；c．材料极限应力除以安全系数；d．材料刚度除以安全系数。248）低碳钢的碳含量范围（a）a．≤0.25%；b．≤0.35%；c．＞0.25%；d．0.25%～0.60%。249）金属在一定温度和应力作用下，随着时间的增长慢慢发生塑性变形的现象称为（c）。60

65a．疲劳；b．热脆性；c．蠕变。250）钢材受外力而产生变形，当外力除去后，不能恢复原来形状的变形称为（b）。a．弹性变形；b．塑性变形；c．弹性。251）金属在拉断时，单位面积上所承受的力称为金属的（a）。a．强度极限；b．屈服极限；c．疲劳极限。252）当温度不变时，应力越大，蠕变速度（b）。a．不变；b．增大；c．减小。253）根据断口三要素，断口上如存在平断口和斜断口，则平断口是（c）。a．可能先断，也可能后断；b．后断；c．先断。254）在各种不同的金属中，开始发生蠕变的温度是各不相同的；蠕变过程发生的快慢程度也不相同，例如铅，锡等金属，它们的再结晶温度低于室温，在室温时就会产生蠕变过程，对碳素钢，大致在（a）才出现蠕变现象。a．300～350℃；b．400℃以上；c．450℃以上。255）材料抵抗断裂的力学性能指标是（a）a．强度；b．塑性；c．韧性；d．硬度。256）高压无缝钢管弯制后，应进行无损探伤，需热处理的应在（b）进行。a．热处理前；b．热处理后；c．耐压试验后。257）下面的几种检测方法中属于无损检测范围的为：（a）a．涡流探伤；b．冲击性能试验；c．拉伸性能试验；d．压扁试验。258）焊规规定，对受热面Ⅰ类焊口探伤中选用的最合适的检测方法为：（c）a．只用射线探伤；b．只用超声探伤；c．二者合理使用；d．不用检测。259）钢中常见的五种基本元素是（a）。61

66a．碳、锰、硅、硫、磷；b．铁、钒、碳、锰、硅；c．碳、硫、磷、铁、锰。260）12Cr1MoV钢属于（b）。a．普通低合金高强钢；b．珠光体耐热钢；c．马氏体耐热钢。261）超超临界锅炉高温过热器、再热器管用钢为（a、b、c）。a．Super304；b．TP347HFG；c．HR3C。262）高温过热器管的主要损伤特征是（a、b、c）。a．蠕变；b．管子向火侧内壁的蒸汽氧化；c．高温烟气腐蚀。263）在燃用高硫煤的锅炉，其（a、c）容易产生高温硫腐蚀。a．水冷壁管；b．省煤器管；c．过热器管。264）锅炉管被高温硫腐蚀的外部特征是：（b）a．表面灰暗成麻点；b．表面光亮成一定角度的减薄。265）烟气的单纯氧化（b）引起管壁的严重破坏；熔盐腐蚀和露点腐蚀对管壁的破坏比较严重。a．会；b．不会；c.比较轻微。266）低温腐蚀是（b）腐蚀。a．碱性；b．酸性；c．氧；d．中性。267）锅炉水冷壁管内结垢可造成（d）。a．传热增强，管壁温度升高；b．传热减弱，管壁温度降低；c．传热增强，管壁温度降低；d．传热减弱，管壁温度升高。268）给水流量不正常大于蒸汽流量，蒸汽导电度增大，过热汽温下降，说明（a）。a．汽包满水；b．省煤器损坏；c．给水管爆破；d水冷壁损坏。269）省煤器后排烟温下降，两侧烟温、风温偏差增大，给水流量不正常增加，炉负压降低或变正，此故障是（a）。62

67a．省煤器损坏；b．水冷壁损坏；c．过热器损坏；d．低再或低过泄漏。270）省煤器在运行中最常见的损坏形式是（a）。a．磨损；b．内腐蚀；c．外腐蚀；d．过热。271）受热面的磨损与烟速的（c）成正比。a．一次方；b．二次方；c．三次方；d．四次方。272）管式空气预热器在距离进烟口端（a）mm处会发生严重磨损。a．20～50；b．50～80；c．80～100；d．40～70。273）事故停炉是指（a）a．因锅炉设备发生故障无法维持运行或威胁设备及人身安全时的停炉；b．设备故障可以维持短时间运行，经申请停炉；c．计划中的检修停炉。274）锅炉受热面泄漏，经加强给水仍不能维持汽包水位时，应（a）a．紧急停炉；b．申请停炉；c．加强给水。275）省煤器管排属于错开布置磨损最严重的管子为（c）。a．第一排管；b．全部；c．第二排管；d.第三排管。282）高参数、大容量火电机组停炉主要采用（b）。a．额定参数停炉；b．滑参数停炉；c．任意；d．定压。283）锅炉停炉后，应采取适当的保养措施，主要是为了防止（b）。a．发生爆管；b．金属腐蚀；c．汽轮机进水；d．锅炉膨胀受阻。284）对于现代大型锅炉，一般均采用（a）的方法。a．组合安装；b．分散安装；c．混合安装；d．分区安装。285）直流炉的控制安全阀，其动作压力为其工作压力的（a）。a．1.08倍；b．1.04倍；c．1.1倍；d．1.2倍。286）水冷壁拼缝焊接后，需做（c）检查。a．漏风；b．水压试验；c．渗油试验；d．强度试验。63

68287）对于结构为悬吊式汽包锅炉，所有受热面设备的找正，应以（a）的纵横中心线与标高为依据。a．汽包；b．主梁；c．立柱；d．水冷壁。288）水压试验后利用炉内水的压力冲洗取样管、排污管、疏水管和仪表管，但炉内水的压力不高于工作压力的（a）。a．40%；b．50%；c．60%；d．70%。289）锅炉尾部受热面的磨损速度随烟气流速升高而增加，与烟速的比例关系约为（c）。a．一次方；b．二次方；c.三次方；d.四次方。290）火焰中心上移时，炉内（a）。a．辐射吸热减少，过热汽温升高；b．辐射吸热增加，过热汽温减低；c．对流吸热增加，过热汽温降低；d．对流吸热减少，过热汽温降低。291）火焰中心位置降低时，炉内（b）。a．辐射吸热减少，过热汽温升高；b．辐射吸热增加，过热汽温减低；c．对流吸热增加，过热汽温降低；d．对流吸热减少，过热汽温降低。292）锅炉蒸发量不变，若给水温度降低，将使过热汽温度（b）。a．降低；b．升高；c．不变。293）汽包内部温度降到（b）以下时，才允许进入工作。a．30℃；b．40℃；c．50℃；d．60℃。294）（b）是火力发电厂的三大主要设备之一，其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。a．汽轮机；b．锅炉；c．发电机；d．给水泵。295）燃烧室及烟道内的温度在（b）℃以上时，不准入内进行检修工作。a．40；b．60；c．80；d．100。296）室内温度在25℃时，管道保温层温度不超过（b）。a．30℃；b．50℃；c．70℃。64

69297）锅炉的三大安全附件一般是指（b、d、f）。a．温度计；b．水位表；c.水位警报器；d．压力表；e.压力控制器；f.安全阀。298）炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是：（a）。a．辐射换热；b．对流换热；c．导热和辐射换热。299）要获得洁净的蒸汽，必须降低锅水的（c）。a．排污量；b．加药量；c．含盐量。300）对流过热器在负荷升高使其温度（c）。a．下降；b．不变；c．升高。301）锅炉安全门校正的顺序（b）。a．先低后高，以动作压力为序；b．先高后低，以动作压力为序；c．先简后难。302）就地水位计所指示的水位高度比汽包的实际水位高度要（b）。a．要高；b．要低；c．相等。305）汽水连接管内径应不小于25mm，管道大于500mm或管弯曲时，其内径应不小于（a），以防形成假水位。a．50mm；b．60mm；c．70mm。306）锅炉开始升压过程定期排污目的（a）。a．主要是为尽快建立水循环，减少壁温差要定期排污；b．主要是通过换炉水，降低盐分；c．主要通过定排，保持炉水合格；d．主要通过连排，保持炉水合格。307）再热器的作用：（a）。a．是将汽轮机作过功的低温蒸汽经过再加热成为一定温度的再热蒸汽；b．是将饱和蒸汽加热再热蒸汽；c．是将主蒸汽加热成再热蒸汽；65

70d．再蒸汽加热成饱和蒸汽。308）给水系统一般分以下几种系统方式（c）。a．单母管；b．双母管；c．单管制；d．集中母管制系统，切换母管制系统，单元制系统，扩大单元制系统。309）某电厂有10台蒸汽参数为3.43兆帕、435℃的汽轮发电机组。该电厂属于（b）。a．高温高压电厂；b．中温中压电厂；c．超高压电厂；d．低温低压电厂。310）炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是（d）。a．对流换热和辐射换热；b．对流换热；c．导热和辐射换热；d．辐射换热。311）增强空气预热器的传热效果应该（d）。a．降低空气侧的放热系数；b．增强烟气侧的放热系数或降低空气侧的放热系数；c．降低烟气侧的放热系数或降低空气侧的放热系数；d．增强烟气侧和空气侧的放热系数。312）在表面式换热器中，冷流体和热流体按相反方向平行流动则称为（b）。a．混合式；b．逆流式；c．顺流式；d．预热式。313）受热面定期吹灰的目的是（a）。a．减少热阻；b．降低受热面的壁温差；c.降低工质的温度；d.提高受热面的壁温差。314）汽包内的工质是（b）。a．饱和水与干饱和蒸汽；b．过冷水与湿饱和蒸汽；c．饱和水与湿饱和蒸汽；d．过冷水与干饱和蒸汽。315）水冷壁经过连络管进汽包的工质是（c）。66

71a．饱和水与干饱和蒸汽；b．过冷水与湿饱和蒸汽；c．饱和水与湿饱和蒸汽；d．过冷水与干饱和蒸汽。316）省煤器再循环管道，是从省煤器入口给水管处直接与汽包水侧相通的连络管。它的作用是使（a）形成一个自然循环回路，在升火点炉和熄火停炉的过程中保护省煤器。a．汽包与省煤器；b．汽包与回路；c．省煤器与连络管；d．汽包与连络管。317）布置在炉膛出口处的屏式过热器的出口汽温，随着锅炉负荷的增加（b）。a．增加；b．降低；c．不变；d．不确定。318）电站锅炉省煤器一般选：（b）省煤器。a．沸腾式；b．光管式；c．鳍片管；d．铸铁式。319）一些蒸汽锅炉水冷壁管在与集箱连接时，进行冷拉使水冷壁与集箱对正，然后焊接，冷拉的主要目的是（a）。a．产生附加残余应力；b．便于连接找正；c.选择合适的对口间隙。320）对于直流锅炉，水变成蒸汽的过程中是（d）。a．给水在锅炉中自然循环后变成蒸汽；b．蒸汽在锅炉中一次通过各受热面后变成水；c．给水在锅炉中进行多次强制循环后变蒸汽；d．给水在锅炉中一次通过各受热面后变成蒸汽。321）膨胀指示器是在锅炉启停过程中用来监视（a）和（c）膨胀情况的。a．汽包；b．炉墙；c．联箱；d．受热面67

72322）锅炉水压试验必须有（b）校验合格的压力表，且要有防止超压的紧急放水措施。a．一块；b．两块；c．三块；d．不用。323）水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁（a），管外壁向管内壁（c），管内壁与汽水混合物之间进行（b）。a．辐射换热；b．对流放热；c．导热；d．辐射+对流换热。324）过热器顺流布置时，由于传热平均温差（b），所以传热效果（d）。a．大；b．小；c．较好；d．较差。325）锅炉受热面外表面积灰或结渣，会使管内介质与烟气热交换时的传热量（a），因为灰渣的导热系数小。a．减弱；b．加强；c．不变；d．不确定。326）过热器的作用是将由汽包来的（c）加热成过热蒸汽。a．不饱和蒸汽；b．汽水两项；c．饱和蒸汽；d．水。327）省煤器的磨损有两种，一种是（a）磨损，对设备的危害（c），一种是（b）磨损，危害（d）。a．均匀；b．局部；c．较轻；d．较重。328）空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取（b）接头。a．普通管；b．加强管；c．直管；d．弯曲。329）出口蒸汽压力P=9.8MPa的锅炉称为（b）。a．中压锅炉；b．高压锅炉；c．亚临界；d．超临界。330）再热汽温长期低温运行，会使汽轮机末级叶片应力（a），末级蒸汽湿度（a）。a．增大；b．减小；c．不变；d．无法确定。331）锅炉正常运行中，采用（d）作为控制再热汽温的主要手段。a．喷水降温；b．燃烧调整；c．改变锅炉出力；d．烟气挡板。68

73332）亚临界、超临界和超超临界全部是按（b）来划分的。a．温度；b．压力；c.温度和压力。1.4综合应用题1）为什么饱和压力随饱和温度升高而升高？答：温度升高，分子的平均动能增大，从水中飞出的分子数目越多，因而使汽侧分子密度增大，同时温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随着增加，这样就使得蒸汽分子对器壁的碰撞能力增强，其结果使得压力增大。所以说饱和压力随饱和温度升高而升高。2）什么叫燃料的发热量？如何确定燃料的发热量？答：单位质量或单位体积的燃料完全燃烧时放出的热量称为发热量。发热量又分为高位发热量和低位发热量两种。高位发热量是指燃料最大可能发热量，它包括燃料燃烧后所生成的水蒸汽全部凝结成水所放出的凝结热。低位发热量是指燃料燃烧时实际放出的热量，即高位发热量减去燃料中水分的汽化潜热。3）什么叫做燃料的元素分析、工业分析？答：全面测定燃料的所有成份以及有关特性的燃料分析叫做元素分析。不测定碳氢氧氮硫五种元素而只测定燃料的水份、灰分、发热量等特性的燃料分析叫做工业分析。4）何谓正平衡效率？何谓反平衡效率？如何计算？答：分别如下：a）通过输入热量Qr和有效利用热量Q1求得锅炉的效率，叫做正平衡效率，计算公式为：η=[Q1/Qr×100]%b）通过各项热损失，求得锅炉的效率，叫做反平衡效率，计算公式：η=[100-（q2+q3+q4+q5+q6）]%5）锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大？69

74答：锅炉主要的热损失有：排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。6）什么是煤粉的经济细度?如何确定经济细度?答：锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度或最佳细度R90ZJ。经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。7）试述降低锅炉启动能耗的主要措施？答：降低锅炉启动能耗的主要措施有：a）锅炉进水完毕后即可投入底部蒸汽加热，加温炉水，预热炉墙，缩短启动时间。b）正确利用启动系统，充分利用启动过程中的排汽热量，尽可能回收工质，减少汽水损失。c）加强运行人员的技术力量，提高启动质量，严格按照启动曲线启动。d）单元机组采用滑参数启动方式。e）加强燃烧调整，保证启动时的燃烧的完全和经济。f）合理技改，采用先进技术，如“少油点火燃烧器”、“富集型”，“开缝纯体”燃烧器等。8）自然循环锅炉有何优点？答：自然循环锅炉的优点有：a）可以在运行状态对炉水进行定期排污和连续排污以保证炉水品质，对给水品质要求不太高。b）由于配备有汽水容积较大的汽包，故蓄热能力大，对外界负荷与压力的扰动（外扰）不太敏感，自动化程度要求相对较低。c）蒸发受热面的循环阻力不需给水泵来克服，因此给水泵电耗较小，与强制循环锅炉相比，不需要在高温条件下工作的循环泵，工作较可靠。70

759）什么是滑参数启动?答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。10）汽包锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么?答：锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其它季节2～3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般在50～90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水速度。原因主要有：a）由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成设备损坏。b）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。11）锅炉启动过程中防止汽包壁温差过大的主要措施有哪些？答：锅炉启动过程中防止汽包壁温差过大的措施有：a）及早地投入蒸汽推动装置，延长加热时间，尽可能提高炉水温度。按锅炉升压曲线严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包上下壁温差过大的重要和根本措施，加热速度应控制炉水饱和温度升温率28—56℃/h，饱和蒸汽温度上升速度不应超过1.5℃/min。b）升压初期汽压的上升要稳定，尽量不要使汽压波动太大。71

76c）加强水冷壁放水，油枪、燃烧器对称投入使炉膛受热均匀，促进水循环。d）尽量提高给水温度。e）采用滑参数启动。12）点火后，锅炉燃烧方面应重点注意什么？答：点火后锅炉燃烧方面应重点注意以下方面：a）调节配风，逐步调节油、风比例适度。b）就地观察炉膛火焰亮度，及烟囱冒烟情况，如果油枪雾化不好，油量太多，或油枪喷射火焰太短，应检查油枪是否堵塞或雾化片有问题，查明原因及时处理。c）为使锅炉受热均匀，应定期调换对角油枪。d）按升温升压曲线要求，适当调整油量或增投油枪个数。e）经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。f）一般过热器后烟温达350℃，热风温度150℃以上时可投入煤粉燃烧器，但要注意防止汽温上升过快。g）如发生灭火，严禁采取“爆燃法”点火，应以不低于25%额定风量下通风吹扫5分钟且检查无异常后方可重新点火。13）煤粉水分过高、过低有何不良影响？答：煤粉水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性，会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现象，影响正常供粉。煤粉水分过高，不仅会降低煤粉燃烧温度，产生的水蒸汽将会造成引风机电耗和排烟热损失的增加及预热器的低温腐蚀。煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。14）锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？72

77答：锅炉启动过程中防止蒸汽温度突降的措施有：a）锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器中间点及再热蒸汽减温后温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前；b）一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降；c）防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降；d）汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降；e）燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。15）简述直流锅炉的工作原理？答：直流锅炉没有汽包，整个锅炉是由许多并联管子用联箱连接串连而成。在给水泵的压头作用下，工质按序一次通过加热、蒸发和过热受热面产生蒸汽。由于直流锅炉没有汽包，所以其加热、蒸发和过热三个区间没有固定的分界点。16）什么是启动流量？启动流量的大小对启动过程有何影响?答：直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面良好冷却所必须建立的给水流量（包括再循环流量），称启动流量。直流锅炉一点火，就要需要有一定量的工质强迫流过蒸发受热面，以保证受热面得到可靠的冷却。启动流量的大小，对启动过程的安全性、经济性均有直接影响。启动流量越大，流经受热面的工质流速较高，这除了保证有良好的冷却效果外，对水动力的稳定性和防止出现汽水分层流动都有好处。但启动流量过大，将使启动时的容量增大。启动流量过小，又使受热面的冷却和水动力的稳定性难以保证。确定启动流量的原则是：在保73

78证受热面可靠冷却和工质流动稳定的前提下，启动流量应尽可能小一些。一般启动流量约为锅炉额定蒸发量的25%～30%。17）提高直流炉水动力稳定性的方法有哪些？答：提高直流炉水动力稳定性的方法有：a）提高质量流速；b）提高启动压力；c）采用节流圈；d）减小入口工质欠焓；e）减小热偏差；f）控制下辐射区水冷壁出口温度。18）试述如何进行锅炉的风量的调整？答：及时调整送、引风机风量，维持炉膛压力正常；炉膛出口的过量空气系数，应根据不同燃料的燃烧试验确定，保证最佳过量空气系数；各部漏风率符合设计要求。值班人员应确知炉前燃料的种类及其主要成分（挥发分、水分、灰分、燃油粘度）、发热量和灰熔点等，不同燃料通过调整试验确定合理的一、二、三次风率、风速、风压，达到配风要求，组织炉内良好的燃烧工况。当锅炉增加负荷时，应先增加风量，随之增加燃料量；反之，锅炉减负荷时应先减少燃料量，后减少风量，并加强风量和燃料量的协调配合。19）配有直吹式制粉系统的锅炉如何调整燃料量?答：增加负荷时应先增加引风量，再增加送风量，最后增加燃料量；降负荷时相反。若锅炉负荷变化不大，则可通过调节运行的制粉系统出力来解决。当锅炉负荷增加，应先开启磨煤机的进口风量挡板，增加磨煤机的通风量，以利用磨煤机内的存粉作为增加负荷开始时的缓冲调节；然后再增加给煤量，同时相应地开大二次风门。反之当锅炉负荷降低时，则减74

79少磨煤机的给煤量和通风量及二次风量，必要时投油助燃。负荷变化较大时，通过启、停制粉系统的方式满足负荷要求。20）试述运行中锅炉受热面超温的主要原因?答：运行中锅炉受热面超温的主要原因有：运行中如果出现燃烧控制不当、火焰上移、炉膛出口烟温高或炉内热负荷偏差大、风量不足燃烧不完全引起烟道二次燃烧、局部积灰、结焦、减温水投停不当、启停及事故处理不当等情况都会造成受热面超温。21）运行中防止受热面超温的主要措施?答：运行中防止受热面超温的主要措施有：a）要严格按运行规程规定操作，锅炉启停时应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面管壁温度在允许范围内，并严密监视及时调整，同时注意汽包、各联箱和水冷壁膨胀是否正常。b）要提高自动投入率，完善热工表计，灭火保护应投入闭环运行，并执行定期校验制度。严密监视锅炉蒸汽参数、流量及水位，主要指标要求压红线运行，防止超温超压、满水或缺水事故发生。c）应了解近期内锅炉燃用煤质情况，做好锅炉燃烧的调整，防止汽流偏斜，注意控制煤粉细度，合理用风，防止结焦，减少热偏差，防止锅炉尾部再燃烧。加强吹灰和吹灰器的管理，防止受热面严重积灰，也要注意防止吹灰器漏水、漏汽和吹坏受热面管子。d）注意过热器、再热器管壁温度监视，在运行上尽量避免超温。保证锅炉给水品质正常及运行中汽水品质合格。22）锅炉运行调节的主要任务是什么?答：锅炉运行调节的主要任务是：a）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。b）根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位±50mm。75

80c）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。d）保证合格的蒸汽品质。e）合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。f）合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。23）影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？答：影响锅炉受热面积灰的因素有：a）受热面温度的影响。当受热面温度太低时，烟气中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。b）烟气流速的影响。如果烟气流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。c）飞灰颗粒大小的影响。飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。d）气流工况和管子排列方式的影响。当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，除第一排管子外，均会发生严重积灰。24）防止锅炉炉膛爆炸事故发生的措施有哪些？答：防止锅炉炉膛爆炸事故发生的措施有：a）加强配煤管理和煤质分析，并及时做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。b）加强燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。c）当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投油助燃。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，76

81严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。d）加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，确保装置可靠动作；严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应做好安全措施。热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。e）加强设备检修管理，减少炉膛严重漏风、防止煤粉自流、堵煤；加强点火油系统的维护管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。f）防止严重结焦，加强锅炉吹灰。25）为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？答：锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化的原因是：排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入热量的6%左右；排烟温度每增加12～15℃，排烟热损失增加1%，；同时排烟温度可反映锅炉的运行情况，所以排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一，必须重点监视。使排烟温度升高的因素如下：a）受热面结垢、积灰、结渣。b）过剩空气系数过大。c）漏风系数过大。d）燃料中的水分增加。e）锅炉负荷增加。f）燃料品种变差。g）制粉系统的运行方式不合理。h）尾部烟道二次燃烧。26）受热面积灰有什么危害？77

82答：灰的导热系数小，在锅炉受热面上发生积灰，将会大大影响锅炉受热面的传热，从而使锅炉效率降低。当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时，会使通道截面减小，增加流通阻力，使吸风机出力不足，降低运行负荷，严重时还会堵塞尾部烟道，甚至被迫停炉检修；由于积灰使烟气温度升高，还可能影响后部受热面的运行安全。27）锅炉吹灰的目的、要求及注意事项有哪些？答：锅炉吹灰是为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面清洁，使之具有良好的传热性能，提高锅炉安全、经济运行水平。从新机组投入运行起须根据实际情况定期对受热面进行吹灰，视煤种、汽温及受热面积灰和结焦情况合理安排和调整吹灰次数，停炉前应全面吹灰一次。锅炉吹灰的注意事项有：a）锅炉受热面吹灰工作应在燃烧稳定的工况下进行。b）为保证吹灰效果，锅炉吹灰顺序应从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对称进行。c）锅炉机组满负荷后，应对各受热面进行全面吹灰一次。d）锅炉在投油期间空预器应连续吹灰；停炉前必须进行回转式空气预热器吹灰。e）在锅炉负荷低于规定值、燃烧不稳定及炉膛负压波动较大时，锅炉不宜进行吹灰。f）在吹灰进行前，应对吹灰器管路进行疏水和暖管。g）发现吹灰器故障时，应立即退出运行并及时消除缺陷。h）应加强吹灰器运行、维护管理，保证吹灰器投入率，不允许长期搁置不用。28）锅炉尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？答：锅炉尾部烟道二次燃烧的原因主要有：78

83a）燃烧过程中调整不当，风量过小，煤粉过粗，油枪雾化不好，使未燃尽的可燃物在后部受热面沉积燃烧；b）点火初期，低负荷运行及停炉过程中，炉温低，风、粉、油配比不当，造成大量可燃物沉积在尾部烟道内；c）点火初期或低负荷运行时，制粉系统的三次风内含煤粉，吹入炉膛，炉温低，煤粉不能完全燃尽，可能积在尾部受热面内；d）灭火后未及时停止燃料，点火前通风量不足25%，时间不足5分钟，可能造成可燃物沉积在尾部烟道内。29）如何防止锅炉受热面的高温腐蚀?答：锅炉受热面高温腐蚀的防止措施主要有：a）提高金属的抗腐蚀能力。b）组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷壁面；使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留；合理配风，防止壁面附近出现还原气体等。c）降低燃料中的含硫量。d）确定合适的煤粉细度。e）控制管壁温度。30）如何防止锅炉受热面的低温腐蚀?答：防止锅炉受热面低温腐蚀的方法主要有：a）燃料脱硫；b）提高预热器入口空气温度；c）采用燃烧时的高温低氧方式；d）采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器；e）把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其它流程分开。31）锅炉结焦的原因是什么？答：锅炉结焦的主要原因是：79

84a）灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。b）周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。c）运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。d）炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。e）吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。32）锅炉结焦的危害有哪些？答：锅炉结焦的危害有：a）受热面结焦后，会使传热恶化、排烟温度升高、机械未完全燃烧热损失及化学未完全燃烧热损失增大，使锅炉热效率下降；同时使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。b）水冷壁结焦后，会使蒸发量下降，炉膛出口烟温升高，管壁温度升高，通风阻力增大，可能会影响锅炉出力。c）结焦后可能引起管壁超温、热偏差增大，焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，堵塞排渣口，严重时引起燃烧不稳定甚至灭火，影响锅炉的运行安全性。33）汽包的作用是什么？答：汽包的作用是：80

85a）汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发和过热三过程的中枢。b）将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。c）汽包储存有一定数量的水和热，在运行工况变化时可起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。d）汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。e）汽包上装有安全阀、水位计、压力表等安全附件，确保锅炉安全运行。34）影响锅炉蒸汽带水的主要因素有哪些？答：影响锅炉蒸汽带水的主要因素为锅炉负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度和锅水含盐量。锅炉负荷增加时，蒸汽量增加，蒸汽速度增加，使蒸汽携带水滴的直径和数量都将增大，因而蒸汽温度增加，蒸汽品质随之恶化。蒸汽压力升高，汽水重度差减小，使汽水分离困难；蒸汽压力降低时，相应的饱和温度降低，汽包中汽泡增多，水位升高，蒸汽带水量增大，蒸汽品质恶化。蒸汽空间高度小，汽水分离困难。锅水含盐量增大时都使蒸汽带水量增大。35）直流锅炉启动前为何需进行循环清洗?答：直流锅炉运行时没有排污，给水中的杂质除少部分随蒸汽带出外，其余将沉积在受热面上；另外，机组停用时，受热面内部还会因腐蚀而生81

86成少量氧化铁。为清除这些污垢，直流锅炉在点火前要用温度约为104℃的除氧水进行循环清洗。36）直流锅炉启动前如何进行循环清洗?答：首先清洗给水泵前的低压系统，清洗流程为：凝汽器→凝结水泵→除盐装置→轴封加热器→凝结水升压泵→低压加热器→除氧器→凝汽器。当水质合格后，再清洗高压系统，其清洗流程为：凝汽器→凝结水泵→除盐装置→凝结水升压泵→轴封加热器→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉→启动分离器→凝汽器。37）为什么省煤器要装再循环管?答：省煤器装再循环管的目的是为了保护省煤器的安全。因为锅炉点火，停炉或其它原因停止给水时，省煤器内的水不流动就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时，开启再循环门，就在再循环管-省煤器-汽包-再循环管之间形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。38）为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？答：使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。39）试述燃料性质对锅炉汽温的影响？答：燃料性质对锅炉汽温的影响如下：a）燃用发热量较低且灰分、水分含量高的煤种时，相同的蒸发量所需燃料量增加，同时煤中水分和灰分吸收了炉内热量，使炉温降低，辐射传热减少。b）水分和灰分的增加增大了烟气容积，抬高了火焰中心，使对流传热量增大，出口汽温升高、减温水量增大。82

87c）煤粉变粗时，煤粉在炉内燃尽的时间增加，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，对流过热器吸热量增加，蒸汽温度升高。40）简述锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施？答：锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施如下：a）控制一次风量，适当降低一次风速，提高一次风温；b）合理使用二次风，控制适当的过量空气系数；c）根据燃煤情况，适当提高磨煤机出口温度及煤粉细度，控制制粉系统的台数；d）尽可能提高给粉机或给煤机转速，燃烧器集中使用，保证一定的煤粉浓度；e）避免低负荷运行，低负荷运行时，可采用滑压方式，控制好负荷变化率；f）燃烧恶化时及时投油助燃；g）采用新型稳燃燃烧器。41）为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？答：在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热，对流换热不仅与烟气的温度，而且与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加，因而提高了烟气侧的对流放热系数；同时，当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟气温度也升高，从而提高了过热器平均温差。虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的增加而增加，其吸热量也增多；但是，由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。因此，单位蒸汽所获得的热量相对增多，出口汽温也就相对升高。42）怎样调整再热汽温?答：调整再热汽温的方法如下：a）烟气挡板调节。83

88b）烟气再循环调节。c）摆动式燃烧器。d）再热喷水减温调节。除了上述几种再热蒸汽调整方法以外，还有几种常用的方法，如：调整上下层给粉机的出力、调整上下层二次风量、汽-汽热交换器、蒸汽旁路、双炉体差别燃烧等。总之，再热蒸汽的调节方法是很多的，不管采用哪种方法进行调节，都必须做到既能迅速稳定汽温，又能尽量提高机组的经济性。43）造成锅炉受热面热偏差的基本原因是什么?答：造成锅炉受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。44）漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?答：不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使吸风机电耗增大。如果漏风严重，吸风机已开到最大还不能维持规定的负压（炉膛、烟道），被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧。由于炉膛温度下降，炉内辐射传热量减小，并降低炉膛出口烟温。炉膛上部漏风，虽然对燃烧和炉内传热影响不大，但是炉膛出口烟温下降，对漏风点以后的受热面的传热量将会减少。对流烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差，因而减小漏风点以后受热面的吸热量。由于吸热量减小，烟气经过更多受热面之后，烟温将达到或超过原有温度水平，会使排烟热损失明显上升。84

89综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位越靠前，其危害越大。空气预热器以后的烟道漏风，只使吸风机电耗增大。45）为什么采用蒸汽中间再热循环能提高电厂的经济性?答：因为提高蒸汽初参数，就能够提高发电厂的热效率。而提高蒸汽初压时，如果不采用蒸汽中间再热，那么要保证蒸汽膨胀到最后、湿度在汽轮机末级叶片允许的限度以内，就需要同时提高蒸汽的初温度。但是提高蒸汽的初温度受到锅炉过热器、汽轮机高压部件和主蒸汽管道等钢材强度的限制。所以如降低终湿度，就必须采用中间再热。由此可见，采用了中间再热，实际上为进一步提高蒸汽初压力的可能性创造了条件，而不必担心蒸汽的终湿度会超出允许限度。因此采用中间再热能提高电厂的热经济性。46）运行中影响锅炉燃烧经济性的因素有哪些?答：运行中影响锅炉燃烧经济性的因素有：a）燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。b）煤粉细度变粗，均匀度下降。c）风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一、二次风风率或风速配合不适当，一、二次风混合不及时。d）燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。e）炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。f）锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。g）制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。h）给粉机工作失常，下粉量不均匀。85

9047）论述降低火电厂汽水损失的途径？答：火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门、管道泄漏、疏水、排汽等损失。降低汽水损失的措施主要有：a）提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接，以减少泄漏。b）采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收。c）减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失。d）减少凝汽器的泄漏，提高给水品质，降低排污量。48）降低锅炉排烟损失应采取哪些措施？答：降低排烟热损失应采取如下措施：a）控制合理的过剩空气系数；b）减少炉膛和烟道各处漏风；c）制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风；d）应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；e）送风进风应尽可能采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。49）降低锅炉机械不完全燃烧热损失应采取哪些措施？答：降低机械不完全燃烧热损失应采取如下措施：a）应控制合理的过剩空气系数；b）保持合格的煤粉细度；c）炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；d）一、二次风速调整合理，适当提高二次风速，以强化燃烧；e）炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。50）锅炉效率与锅炉负荷间的变化关系如何？86

91答：在较低负荷下，锅炉效率随负荷增加而提高，达到某一负荷时，锅炉效率为最高值，此为经济负荷，超过该负荷后，锅炉效率随负荷升高而降低。这是因为在较低负荷下当锅炉负荷增加时，燃料量风量增加，排烟温度升高，造成排烟损失q2增大；另外锅炉负荷增加时，炉膛温度也升高，提高了燃烧效率，使化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4及炉膛散热损失q5减小，在经济负荷以下时q3+q4+q5热损失的减小值大于q2的增加值，故锅炉效率提高。当锅炉负荷增大到经济负荷时q2+q3+q4+q5热损失达最小锅炉效率提高。超过经济负荷以后会使燃料在炉内停留的时间过短，没有足够的时间燃尽就被带出炉膛，造成q3+q4热损失增大，排烟损失q2总是增大，锅炉效率也会降低。51）汽机高加解列对锅炉有何影响？答：汽机高加解列对锅炉有如下影响：给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高。同时在电负荷一定的情况下，汽机抽汽量减少，中低压缸做功增大，减少了高压缸做功，造成主蒸汽流量减少，对管壁的冷却能力下降，进一步造成汽温升高；同时因高压缸抽汽量的减少，致使再热器进出口压力上升，从而限制了机组的负荷，一般规定高加解列汽机出力不大于额定出力的90％。52）空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?答：由于空气预热器处于锅炉内烟温最低区，特别是空气预热器的冷端，空气的温度最低，烟气温度也最低，受热面壁温最低，因而最易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时，生成SO2和SO3气体，与烟气中的水蒸汽生成亚硫酸或硫酸蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐87

92蚀。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸液体也会粘结烟气中的灰分，越积越多，易产生堵灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。53）空气预热器的腐蚀与积灰有何危害?答：回转式空气预热器受热面发生低温腐蚀时，不仅使传热元件的金属被锈蚀掉造成漏风增大，而且还因其表面粗糙不平和具有粘性产物使飞灰发生粘结，由于被腐蚀的表面覆盖着这些低温粘结灰及疏松的腐蚀产物而使通流截面减小，引起烟气及空气之间的传热恶化，导致排烟温度升高，空气预热不足及送、吸风机电耗增大。若腐蚀情况严重，则需停炉检修，更换受热面，这样不仅要增加检修的工作量，降低锅炉的可用率，还会增加金属和资金的消耗。54）什么是风机的“抢风”现象？如何防止？答：当两台具有相同马鞍形状性能曲线的轴流风机并联运行时，有时会出现一台风机流量很大而另一台风机流量很小的现象，若稍加调节则情况可能刚好相反，原来流量大的反而变小，流量小的反而变大。如此反复地交换，使之不能正常并联运行，这种现象称为“抢风”。“抢风”属于风机并联运行的不稳定工况，会引起风机振动，电流摆动大，甚至导致电动机过电流而损坏。可采取以下措施防止“抢风”：a）在低负荷运行时单台风机运行，当一台风机不能满足需要时，再启动第二台并联运行；b）采用动叶调节；c）在发生“抢风”时，应开启排风门、再循环调节阀、转动动叶等以增大流量。55）轴流风机喘振有何危害?88

93答：当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，将发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。特别是大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故，直接影响锅炉的安全运行。56）如何防止轴流风机喘振?答：为防止风机喘振，可采用如下措施：a）保持风机在稳定区域工作。因此应选择p—Q特性曲线没有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区工作。b）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。c）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。d）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片的安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。e）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。57）新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作?答：新安装的锅炉在启动前应进行的工作有：a）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。b）辅机试转及各电动门、风门的校验。c）烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。d）煮炉与酸洗。用碱液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化层和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。e）炉膛空气动力场及漏风试验。f）吹管。用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。g）校验安全门等。89

94h）锅炉联锁保护装置试验。58）锅炉燃烧调整试验的目的和内容是什么?答：为了保证锅炉燃烧稳定和安全经济运行，凡新投产或大修后的锅炉，以及燃料品种、燃烧设备、炉膛结构等有较大变动时，均应通过燃烧调整试验，确定最合理、经济的运行方式和参数控制要求，为锅炉的安全运行、经济调度、自动控制及运行调整和事故处理提供必要的依据。锅炉燃烧调整试验一般包括：a）炉膛冷态空气动力场试验。b）锅炉负荷特性试验，一般为100%、75%～80%、最低稳燃负荷等工况。c）风量分配试验，各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。d）最佳过剩空气系数试验，一般为α=1.1、1.2、1.3等工况。e）经济煤粉细度试验。f）燃烧器的负荷调节范围及合理组合方式试验。g）一次风管阻力调平试验。h）按照上述基本内容再进行组合，最后根据结果得出最佳运行工况。59）强制循环锅炉有哪些特点？答：强制循环锅炉有如下特点：a）由于装有强制循环泵，其循环推动力比自然循环大好几倍可达0.25~0.5MPa，因此可采用小直径的水冷壁管，使管壁减薄，节约金属。b）循环倍率降低，可以采用蒸汽负荷较高、旋转强度较大的涡轮式汽水分离装置，以减少分离装置的数量和尺寸，从而可采用较小直径的汽包。c）蒸发受热面中可保持足够高的质量流速，并且水冷壁管子进口处一般装有节流圈，而使循环安全；因此蒸发受热面可采用较好的布置方案。90

95d）调节控制系统的要求比直流炉低。e）锅炉在点火前就可启动循环泵，保证了水循环的建立，锅炉能快速启停。f）缺点是由于循环泵的采用，增加了厂用电率及设备的制造费用，而且循环泵长期在高压高温的环境运行，需用特殊材料才能保证锅炉安全运行。60）论述降低NOx的燃烧技术措施？答：目前，降低NOx排放主要是从以下四个燃烧技术方面来控制：a）空气分级燃烧技术：将空气分成多股，使之逐渐与煤粉相混合而燃烧，这样可以减少火焰中心处的风煤比。由于煤在热分解和着火阶段缺氧，故可以抑制NOx的产生；b）烟气再循环燃烧技术：将锅炉尾部烟气抽出掺混到一次风中，一次风因烟气混入而氧气浓度降低，同时低温烟气会使火焰温度降低，也能使NOx的生成受到抑制；c）浓淡燃烧技术：由于煤粉在浓相区着火燃烧是在缺氧条件下进行的，因此可以减少NOx的生成量；d）燃料分级燃烧法：向炉内燃尽区再送入一股燃料流，使煤粉在氧气不足的条件下热分解，形成还原区。在还原区内使已生成的NOx还原成N2。61）气压计的读数为2.7×105Pa，当时的大气压力为755mmHg，试求气体的绝对压力是多少?解：压力单位换算：pb=755×133.3=1.006×105（Pa）绝对压力：p=p5550＋pb=2.7×10＋1.006×10=3.706×10（Pa）答：气体的绝对压力为3.706×105Pa。62）保温材料及其厚度应符合哪些要求?答：保温材料及其厚度应符合下列要求：91

96a）在工作条件下为不可燃物；b）密度不大于350kg/m3；c）强度在5kgf/cm2（约500kPa）以上，以便铺砌或定型砌块；d）当环境温度在25℃时，运行保温层表面温度应不超过50℃。63）热力试验时对机组运行参数有什么要求？答：在试验过程中，发电厂运行值班人员应尽量保持试验期间运行参数稳定并且力求接近规定的数值：主要参数的试验平均值与额定数值的偏差要在规定的允许范围内，发电机的功率因数应调整到铭牌规定数值。64）减少汽水流动损失的方法大致有哪些？答：减少汽水流动损失的方法大致有以下几种：a）尽量保持汽水管路系统阀门全开状态，减少不必要的阀门和节流元件。b）合理选择管道直径和进行管道布置。c）采取适当的技术措施，减少局部阻力。d）减少涡流损失。65）何谓换热？换热有哪几种基本形式？答：物体间的热量交换称为换热。换热有三种基本形式：导热、对流、辐射。66）燃料的高、低位发热量有何区别？答：燃料的高、低位发热量的区别在于，定压高位发热量是指lkg收到基燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水放出的汽化潜热。定压低位发热量则要从定压高位发热量中扣除这部分汽化潜热。67）热力系统运行中工质泄漏与经济性有什么关系？答：热力系统运行中工质泄漏与经济性有如下关系：92

97工质泄漏，无论是蒸汽还是热水，都将引起较大的做功能力损失，使热经济性下降很多。蒸汽的泄漏，尤其是高品位蒸汽的泄漏，产生的做功能力损失最大，所以应特别重视蒸汽的泄漏，尤其是新蒸汽的泄漏。排污如果不回收利用，也将导致较大的热经济性下降。因此，运行中加强维护、管理，尽力减少设备和管道的汽、水泄漏及各种技术消耗，并给予回收利用，降低做功能力损耗，是火力发电厂提高运行热经济性的一个非常重要的方面。69）已知锅炉需要供水量Q为800t/h，给水的流速w为4m/s，计算过程中不考虑其它因素，应当选择管子的内径D为多少（水的密度ρ为1t/m3）?解：锅炉所需供水量换算成体积为，33qQ800/1800m/h80036000.222m/sv故管子的截面积为，2Aqw0.22240.05555mv2又因为Ad4所以管子内径应为，1/21/2D(4A)(40.055553.14)0.266m答：选择的管子内径应为0.266m。70）某锅炉的连续排污率p=1%，当其出力D为610t/h时，排污量DPW为多少？解：DPW=p×D=1%×610=6.1t/h答：锅炉排污量为6.1t/h。71）金属材料的性能应包括哪些内容？93

98答：金属材料的性能应包括使用性能和工艺性能两个方面。前者包括物理性能、化学性能和机械性能；后者是指金属材料在加工制造过程中表现出来的性能，它包括铸造性、焊接性、可锻性、可切削性、可淬透性等。72）钢材的高温性能包括哪些？答：钢材在高温时的性能包括：蠕变极限，持久强度，抗高温氧化性、组织稳定性、应力松弛、热疲劳和热脆性等。73）简述火电机组用钢的特点？答：低的碳含量、用量大、品种多、要求高、长期运行后发生组织老化。74）低、中碳钢的碳含量范围？答：低碳钢（碳含量≤0.25%）；中碳钢（碳含量：0.25%～0.60%）。75）奥氏体不锈钢Super304和TP347HFG的细晶粒主要目的在于？答：提高抗蒸汽氧化的能力76）12Cr1MoV使用温度上限是多少？答：12Cr1MoV应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。77）简述提高锅炉高温受热面管材抗蒸汽氧化能力的措施？答：管子内壁镀Cr，奥氏体不锈钢管子内壁喷丸处理，提高钢管材料的Cr含量，钢管材料的细晶粒化处理。78）简述过热器管和再热器管对金属材料的要求？答：（a）具有足够高的蠕变强度、持久强度和持久塑性，并在高温、长期运行过程中，具有相对稳定的组织和性能。对于低合金钢管，在整个使用期内，外径蠕变变形量不应大于2.5%；对于碳素钢管，不应大于3.5%；对于T91，应不大于1.2%；对于奥氏体不锈钢，应不大于4.5%。（b）具有高的抗氧化性能，所用材料应属1级完全抗氧化性材料，工94

99作温度下的氧化速度应小于0.1mm/a。（c）具有良好的冷、热加工工艺性能和焊接性能。79）简述水冷壁管和省煤器管对金属材料的要求？答：（a）应具有一定的室温强度和高温强度，使管壁厚度不致过厚，从而传热效果良好，并有利于加工。（b）具有良好的抗热疲劳性能和供热性能，以防因脉动疲劳或热疲劳损伤而导致过早损坏。（c）具有良好的抗腐蚀性能，并要求耐磨损性能、工艺性能好，尤其是焊接性能良好。80）什么叫长时过热爆管？答：锅炉受热面管子在运行中由于某些原因使管壁温度超过了额定温度，虽然超温幅度不大（如20℃-50℃），但管子长期处于超温状况下，又由于应力的作用管子会发生蠕变而终至破裂的现象称为长时过热爆管。81）什么叫短时过热爆管？答：锅炉受热面管子在运行中由于冷却条件恶化，使部分管壁温度短时间内突然上升，温度可达钢的下临界点AC1，甚至AC3以上。在这样的高温下，管子的向火侧产生塑性变形、管径胀粗、管壁减薄，产生动态再结晶型蠕变断裂而爆管。管子爆破时管内介质对高温的管壁产生激冷作用，是破口处金属出现相变或不完全相变的组织。这种类型的管子爆破事故称为短时过热爆管。82）长时过热爆管的宏观特征有哪些？答：长时过热爆管的破口形貌，具有蠕变断裂的一般特征。管子破口呈脆性断口特征，破口粗糙、边沿为不平整的钝边，破口处管壁厚度减薄不多。破口及其附近的管子内外壁有一层较厚的氧化皮，这些氧化皮易剥落。破口附近的管子外壁有许多与破口方向一致的纵向裂纹。整个破口张开程度不大。83）短时过热爆管的宏观特征有哪些？95

100答：短时过热爆管的破口具有完全延性断裂的特征，破口是刀刃型断口，边缘锋利，管壁减薄很多，爆管破口胀粗明显，张开很大呈喇叭状。破口表面比较光滑，外壁一般呈兰黑色，内壁由于爆管时汽水混合物的高速冲刷而十分光洁。破口附近没有裂纹。84）运行中造成短时过热爆管的原因主要有哪些？答：造成短时过热爆管的主要原因有：①锅炉的结构布置不合理。要保证水循环的正常，上、下联箱间的压差应大于水冷壁管内汽水混合物液柱的重量，防止上升管上部出现“自由水面”，引起自由水面上部的管子短时大幅度超温。同一循环回路中各管子的受热面要均匀。沸腾管不应水平放置，防止汽水分层，对高压锅炉其倾斜角不应小于30度。对中压锅炉不应小于15度。②锅炉水冷壁管或联箱被焊渣、泥沙、铁锈，甚至工具（如通球）等异物堵塞。③运行中未维持良好的汽水循环。当汽水混合物在管内倒流时，使蒸汽泡停止上升，并合并为大气束，充塞于管内，即出现汽塞现象，部分管壁被迅速加热而超温。④燃烧室工况不稳定.火焰中心偏移。⑤汽包缺水。85）火力发电厂中锅炉受热面管子常见事故主要有哪几种类型？答：长时过热爆管；短时过热爆管；材质不良爆管；腐蚀性热疲劳裂纹损坏；腐蚀引起管子破坏；焊接缺陷引起的爆管。86）什么是错用钢材爆管？答：受热面管子错用了牌号不合设计要求的钢管，使得使用温度超过该钢材的允许使用温度，管子蠕变速度过快，引发的爆管。87）腐蚀的定义是什么？答：由于材料与环境反应而引起材料的破坏或变质称为腐蚀；或除了单纯的机械破坏以外的材料的各种破坏；或材料与环境之间的有害反应。88）锅炉烟气侧的腐蚀主要有那些？96

101答：锅炉烟气侧的腐蚀主要有高温腐蚀，包括高温氧化和熔盐腐蚀，低温腐蚀即露点腐蚀。89）锅炉受热面向火侧的高温腐蚀主要有那些类型？答：a）硫酸盐型；b）硫化物型；c）钒。90）简述硫化物腐蚀的机理？答：燃料中的FeS2在燃烧过程中会引起锅炉管壁腐蚀，称为硫化物腐蚀。因为FeS2分解产生FeS和S，S和Fe反应生成FeS，管壁受到腐蚀。同时，FeS在温度较高的条件下，和介质中的氧反应，其反应式为：3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2；所生成的SO2可以加速硫酸盐腐蚀。燃料中的S在煤燃烧时可以生成H2S他可以透过疏松的Fe2O3，与致密的Fe3O4中的FeO（因为Fe3O4可以看成为FeO•Fe3O4）作用，其反应式为：FeO+H2S→FeS+H2O；作用的结果造成Fe3O4保护层的破坏，引起腐蚀。91）防止高温腐蚀的可能措施有那些？答：a）采用低氧燃烧技术；b）合理配风和强化炉内湍流混合；c）各燃烧器间煤粉浓度分布要尽可能均匀；d）要控制煤粉适当的细度；e）避免出现受热面壁温局部过高；f）在壁面附近喷空气保护膜；g）加添加剂防止高温腐蚀；h）控制合理的炉膛出口烟温；i）烧易产生高温腐蚀的煤种的锅炉采用抗腐蚀高温合金做受热面；j）改进受热面布置的设计，使之合理，以避开高烟温区和高壁温区同时出现；k）对已腐蚀区加炉衬防护；l）易腐蚀区加金属防护套；m）在管壁实施喷涂防腐防磨；n）采用渗铝管防腐蚀；o）加强检查，对可能会出现爆管的管子及时更换。92）什么是锅炉的低温腐蚀?主要发生在锅炉的哪些部位？答：锅炉尾部受热面的壁温低于烟气露点时，遭受烟气的腐蚀，这种腐蚀称为低温腐蚀，也叫露点腐蚀。对于中压以上的锅炉，主要发生在空气预热器。97

10293）简述低温腐蚀的机理？答：燃料中的硫燃烧产生二氧化硫其中一部分进一步氧化变为三氧化硫，他在低温部位和水蒸气作用下凝聚成H2SO4，使受热面管子发生严重的酸腐蚀。94）防止低温腐蚀有哪些方法？答：防止低温腐蚀最基本的方法是，降低三氧化硫的生成量。或者使SO3不凝结成H2SO4，或者中和已经生成的SO3。此外还可以采用耐蚀材料。具体的有：（a）低氧燃烧；（b）使用添加剂；（c）提高受热面壁温；（d）采用耐蚀的金属或非金属材料以及金属的敷层材料，以提高受热面的耐蚀性能。95）水冷壁常出现哪些缺陷?如何消除?答案：水冷壁常发生的缺陷有管子变形，管内结垢，腐蚀，管子胀粗和磨损，管子拉钩挂钩损坏等。a）管子胀粗和鼓包，是由于局部管壁金属温度过高所致。所以，在检查水冷壁时，局部鼓包和管子胀粗超过原管径的3.5%时，就要更换新管。b）管子弯曲变形的修理方法有两种：一种是炉内校直，再一种是炉外校直。如果管子弯曲不大，而且数量不多，可以采用局部加热校直的方法。如果管子弯曲缺陷较大而且数量较多，就应把它们先割下来，拿到炉外校直，再装回原位焊好；属于超温变形的就要更换新管子。c）水冷壁拉钩、挂钩脱落、烧坏。在锅炉进行一段时间后，水冷壁拉钩、挂钩就烧坏，造成水冷壁管不整齐，所以，检修中发现拉钩、挂钩烧坏时，要打开炉墙将水冷壁拉回原位，恢复拉钩、挂钩。d）水冷壁管磨损仅发生在燃烧器、三次风口、吹灰器打焦孔口等周围的个别地方，对于燃烧器、三次风口的磨损，可以装防磨条和护瓦；对于吹灰器口、打焦孔周围的磨损，可以从调整喷嘴来完成；磨损超过原壁的98

1031/3时，要更换新管。e）水冷壁管内壁结垢、腐蚀，经化学鉴定超过标准时应更新。96）水冷壁清灰和检修准备工作有哪些？答：（a）管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。（b）管子表面的积灰应用高压水冲洗。（c）炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。（d）炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。97）省煤器外观检查内容有哪些？答：（a）管排宏观检查：检查管排有无变形，管卡是否正常，管排有无积灰；（b）管子表面检查：检查管子有无出列、磨损，防磨护铁是否完好；（c）对检查出管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。98）膨胀指示器检查要求？答：（a）膨胀指示器齐全，刻度清晰，指示牌和指针固定良好，指示牌刻度模糊时应更换。（b）膨胀指示器指针位置冷态处于刻度板的零位。（c）指针移动方向无阻挡物。99）汽水管道检查项目答：（a）检查管子及管道零部件外壁腐蚀、裂纹及异常情况。（b）管道支吊架及管系位移是否正常，管子壁厚测量。（c）法兰、螺栓套损伤及异常情况。100）管子磨损判废标准是什么？答：对于省煤器、水冷壁、低温段过热器和再热器，壁厚减薄量不应超过设计壁厚的30%，对于高温过热器减薄量不应超过设计壁厚的20%。99

104101）影响省煤器磨损的因素有哪些？答：影响省煤器磨损的主要因素：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气速度等。102）省煤器磨损与哪些因素有关？运行中如何减轻省煤器的磨损？答：省煤器的磨损与烟气飞灰含量、飞灰粒度和飞灰速度（飞灰撞击率、管束结构特性）有关。管子的磨损量与烟气流速的三次方成正比，与烟气浓度的平方成正比。因此运行中应维持较低的烟气流速，减少烟气中的飞灰浓度，减少漏风是减轻省煤器磨损的有效办法。103）影响传热的因素有哪些？答：积灰、管壁结焦、结垢。对流速度。104）省煤器积灰的危害？答：（a）局部积灰阻碍烟气流通，造成其他部件磨损严重。（b）积灰处热量积聚，局部温度过高，金属热应力增大，严重时爆管。（c）受热面积灰吸热量降低，热效率降低。105）受热面积灰的因素有哪些？答：积灰与烟气流速、飞灰的颗粒度和管束的结构特性有关。烟速越高，灰粒的冲刷作用越大，积灰越少，反之，越多。飞灰中的粗灰多细灰少，因冲刷作用大而积灰少，反之，积灰多。对流管束的布置影响烟气的流动情况，对积灰有较大影响。错列布置的由于管子的背风面易受灰粒冲刷，积灰较轻。顺列布置的背风面受冲刷少，第二排起，迎风面也不受正面冲刷，积灰较严重。106）为什么尾部受热面会产生磨损和腐蚀？答：由于随烟气流动的飞灰颗粒具有一定的动能，这些灰粒长时间冲击金属管壁，就造成了受热面的磨损。由于锅炉燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，进而与烟气中的水蒸气形成硫100

105酸蒸汽。当受热面的壁温低于硫酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽就会凝结成为酸液而腐蚀受热面。107）简述受热面结焦如何危害锅炉的安全运行？答：（a）结焦会引起汽温偏高，在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热量大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温；（b）破坏水循环：炉膛局部结焦后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故；（c）增加排烟损失：由于结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，从而增加排烟损失，降低锅炉效率；（d）降低锅炉出力。108）过热汽温度过高有什么危害？答：过热温度过高，会使过热器管、蒸汽管道、汽轮机高压部分等产生额外热应力，还会加快金属材料的蠕变，因而缩短设备的使用寿命。当发生超温时，甚至会造成过热器管爆管，因而汽温过高对设备的安全有很大的威胁。109）汽包水位过低时有何危害？答：汽包水位过低时，可能引起锅炉水循环破坏，使水冷壁的安全受到威胁。严重缺水时，如果处理不当，很可能造成炉管爆破等恶性事故，给人民生命和国家财产带来严重损害。因此汽包正常水位（即0位）一般是在汽包中心线以下50～150毫米左右，其正常负荷变化范围在±50毫米，最大不超过±75毫米。110）锅炉汽压过高有什么危害？答：蒸汽压力是锅炉运行中必须监视和控制的主要参数之一。汽压过高对于安全运行是非常不利的。汽压过高，超过规定值是很危险的。安全门万一发生故障不动作，很可能发生爆管或爆炸事故，对设备和人身安全101

106都会带来严重的危害。另一方面，即使安全门工作压力正常，工作可靠，汽压过高，由于机械应力过大，也会危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。当安全门动作时，排出大量高压蒸汽，造成经济上的损失，同时还可能引起汽包水位发生较大的波动，以及影响送往汽轮机的蒸汽品质，而且安全门经常动作，由于磨损或有污物沉积的阀门上，容易发生阀门关闭不严，以造成经常性的漏汽损失，有时还需停炉进行检修。111）试简述减少或消除锅炉受热面爆管的技术要点？答：（a）加强从设计、制造和安装开始的全过程控制。设计中，设备结构和系统应采用优化方案；制造、安装中，严格遵循有关现行规范、规程是绝对重要的；（b）做好调试和实验工作（在合适部位安装测点）并严格运行控制（包括严格控制锅炉燃料，确保燃烧工况正常和合理调整汽水系统运行工况，防止发生受热面爆破）；（c）加强受热面温度的在线监控，有条件的应建立在线寿命监测系统，以便能及时了解管束超温情况，从而采取相应对策；（d）鉴于当前已大批超临界和超超临界机组进入电网，蒸汽参数进一步提高，故对氧化皮的监控应引起足够的重视；（e）在实验基础上针对原不合理的设计加强技改管理并做好技术改造工作和对运行设备的定期检验；此外，应及时改进检修方式，以确保设备安全、延长设备寿命；（f）针对不同部位的炉管应选用合适的，即具有相应耐高温性能、抗氧化和抗腐蚀等性能的管材，并按现行相关规程严格执行焊接（特别是异种钢焊接）和热处理工艺；（g）确保给水、炉水和补给水的水质；（h）按有关规程要求，运行中必须投入的自控和保护均应投入。102

107总之，对四管爆破的分析、研究是一个涉及全过程、多专业的系统工程。112）试述发生四管爆破后，现场调查的内容。答：（a）发生爆破的时间、部位及故障经过；（b）爆破口、碎片与主体的相对位置及尺寸；（c）收集好第一手样品，应保护好断口以使其不被损坏和污染，并及时将样品至于干燥器内；（d）部件的变形和其它相关设备的损伤情况；（e）目击者证词和运行人员对运行工况的口述记录；（f）仪表、阀门、自动、保护、闭锁装置的状态及事故过程中的变化；（g）自动记录、运行记录及事故追忆装置记录。113）试述水在加热汽化过程中经历的状态和它们的定义。答：当在一定压力下对水加热，水温升高的同时并产生蒸汽，温度到达某一定值，水与蒸汽分子相互运动成为动态平衡时，称为饱和状态，这时的温度和压力称饱和温度和饱和压力，水和蒸汽称为饱和水和饱和蒸汽。对应于一定的饱和温度，压力越高，饱和温度越高。水在加热过程中，温度尚未达到饱和温度时，称未饱和水。非沸腾式省煤器中的水，当加热到沸腾时，温度等于饱和温度的水称为饱和水。汽包中汽空间的汽，假定这时不含有一点水分，即干度（x）为1的饱和蒸汽称干饱和蒸汽。含有一定湿度，即0＜x＜1的饱和蒸汽称湿饱和蒸汽。汽包中实际进入过热器的蒸汽都带有一些水分，也就是湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽进入过热器后，继续加热，水分蒸发完，成了干饱和蒸汽，并再加热，此时汽温升高--过热，即温度高于饱和温度时，称为过热蒸汽，高出的温度称为过热度。114）现代大型锅炉为什么采用非沸腾式省煤器?答：从整台锅炉工质所需热量的分配来看，随着参数的升高，饱和水变成饱和汽所需的汽化潜热减小，液体吸热增加；因而所需炉膛蒸发受热面积减少，加热液体所需的受热面（省煤器）增加。锅炉参数越高，容量越大，103

108炉膛尺寸和炉膛放热越大，为防止锅炉炉膛结渣，保证锅炉安全运行，必须在炉膛内敷设足够的受热面，将炉膛出口烟温降到允许范围。为此，将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成，这相当于由辐射蒸发受热面承担了省煤器的部分吸热任务。另外，省煤器受热面主要依靠对流传热，而炉膛内依靠辐射换热，其单位辐射受热面（水冷壁）的换热量，要比对流受热面（省煤器等）传热量大许多倍，因此，把加热液体的任务移入炉膛受热面完成，可大大减少整台锅炉受热面积数，减少钢材耗量，降低锅炉造价；另外，提高给水的欠焓，对锅炉水循环有利。所以，现代高参数大容量锅炉的省煤器一般都设计成非沸腾式。115）水冷壁的型式主要有哪几种?采用膜式水冷壁的优点有哪些?答：锅炉水冷壁主要有以下几种：（a）光管式水冷壁。（b）膜式水冷壁。（c）内壁螺旋槽水冷壁。（d）销钉式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定长度的圆钢，以利敷设和固定耐火材料，主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的燃烧器区域。膜式水冷壁有两种型式，一种是用轧制成型的鳍片管焊成，另一种是在光管之间焊钢而形成。主要优点有：①膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分地保护着炉墙，因而炉墙只须敷上保温材料及密封涂料，而不用耐火材料。所以，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。②炉膛气密性好，漏风少，减少了排烟损失，提高了锅炉热效率。③易于造成水冷壁的大组合件，因此，安装快速方便。116）对锅炉受热面焊接前对口有什么要求?答：（a）受热面管的对接焊缝，不允许布置在管子的弯曲部分，而应布置在管子的直段部分。104

109b）除冷拉焊口外，不得用强力对口。c）管子对口端面的偏斜值应符合下列要求：D≤60mmΔf≤0.5mmD≤159mmΔf≤1mm其中：D为管子外径；Δf为偏斜值。（d）管子对口的端头内外壁10～15mm范围内，应清除油垢、锈，露出金属光泽。（e）对口中心线的偏差值，用直尺寸检查，在焊缝中心200mm处，离缝不大于1mm。（f）对口一般应做到内壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。外壁的差值，不应超过薄件厚度的10%加1mm，且不大于4mm。117）论述带压缩空气附加装置的弹簧安全阀调整程序。答：（a）做好调整前准备工作：①检查安全阀各部位、系统，确认其正常。②在集汽联箱上装好经过校验的标准压力表，装好汽包上的压力表。③准备好专用工具，通讯设施、临时照明良好。④压缩空气系统投入运行，接通压力继电器电源。⑤进行技术交底、安全交底工作。（b）按照规程，锅炉点火升压。（c）安全门吹洗检验。当汽压升至接近动作压力时，按各安全阀的起座顺序（先高后低）手动操作，使每个安全阀起座一次。（d）按照起跳压力从高到低的顺序，逐个安全阀进行机械动作的调整。调整时，其他安全阀卡死，以免误动作。具体办法为汽压缓慢上升，预先解除该安全阀压缩空气，待到起跳压力（过高或过低时的动作都不算）时不能自行起跳，则降压至工作压力后，调整盘形弹簧的松紧。再继续升压，直至安全阀自行跳与回座，并且起跳压力符合要求为止。105

110（e）投入附加装置进行调整。当汽包及过热器全部安全阀自跳压力都符合要求后，全部投入压缩空气，接通压力继电器电源，升压至安全门接近机械起跳压力，使每个安全阀均自动、手动各起跳一次。118）受热面管子为什么要进行通球?怎样进行通球?答：通球检查管子内径变小情况，是否畅通，弯头处截面变形等情况。通球试验应在通球之前先用压缩空气吹扫管子内部1～2min，清除灰屑等物，然后选取相应的球。第一次先用钢球，以除去焊瘤、药渣、锈垢等物；第二次可用木球，通球压力一般选用0.4～0.6MPa。若通不过，可用多球连续或提高压力来冲击；仍不过时可通烧红钢球，摸热处即是堵塞处，割管去除，再焊上。119）在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道上（包括空管道）进行电、火焊作业时，必须做好那些措施？答：在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道上（包括空管道）进行电、火焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐（油池、油沟）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲洗管内积油，放尽余气。120）在锅炉汽包、油箱、油槽以及其它金属容器内进行焊接工作，应采取哪些防止触电的措施？答：（a）电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；（b）容器外面应设有可看见或听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；（c）容器内使用的行灯，电压不准超过12伏。行灯变压器的外壳应良好接地，不准使用自藕变压器。（d）行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。121）在汽包内工作的注意事项有哪些？106

111答：（a）进入汽包的工作人员，衣袋中不准有零星物件，以防落入管内。（b）汽包内禁止放置电压超过24伏的电动机。电压超过24伏的电动机只能放在汽包外面使用。（c）在汽包内工作外面应设监护人不间断的监护，监护人不得担任其他工作，以便随时根据汽包内人员的信号，切断电源、水源、气源等。（d）工作完毕后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在汽包内部后，方可关闭人孔门。122）超水压试验步骤？答：（a）超水压试验应在工作压力试验合格后进行；超压试验前解列安全门和水位计；（b）超压试验压力保持20min后降至工作压力，然后再进行设备的安全检查。123）锅炉经过水压试验合格条件？答：（a）停止上水后（在给水阀不漏的情况下）经过5分钟压力下降值不超过0.3MPa；（b）承压部件无漏水及湿润现象；（c）承压部件无残余变形。124）省煤器有几种类型？答：a）按出口温度份可分为：⑴沸腾式省煤器；⑵非沸腾式省煤器。b）按构成材料可分为：⑴钢管式；⑵铸钢管式。125）水压试验步骤？答：（a）当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；（b）如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；107

112（c）当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；（d）继续升压至试验压力，升压速度0.2～0.3MPa/min，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20min时间内的压力下降值；（e）试验完毕降压时，降压速度0.4～0.5MPa/min。126）水压试验注意事项？答：（a）上水要缓慢进行，如给水温度高，可反复上、放水，防止汽包上下壁温差过大；（b）升压速度0.2～0.3MPa/min以下；（c）升压前，应检查炉膛内，烟道内，省煤器内无人；（c）升压过程不可做任何检查；（d）做超压试验，未降到工作压力不许对承压部件检查；（e）蒸汽母管运行，应确认该炉与运行系统完全隔绝，主蒸汽压力不宜超过蒸汽母管压力；（f）进行水压试验时，必须有专人监视和控制压力。127）试论述过热器的作用？答：过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热独得过热蒸汽的热交换器，可提高发电厂的热效率，可减少汽机最后几级的蒸汽湿度避免叶片被水浸蚀。128）水位计连通管为什么要保温？答：锅炉汽包实际水位比水位计指示的水位略高一些，这是因为水位计中的水受大气冷却低于炉水温度，密度较大，而汽包中的水不仅温度较高，并且有很多汽泡，密度较小。为了减少水位指示的误差，水位计与汽包的连接管必须进行保温，这是为了防止蒸汽连通管受冷却时产生过多的凝结水，以及水连通管过度冷却而出现太大的密度偏差，尤其是水连通管的保温，对指示的准确性更为重要。129）锅炉设备大修后，应达到什么要求？108

113答：（a）消除设备缺陷。（b）恢复锅炉出力和各转机设备出力。（c）消除泄漏现象。（d）安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。（e）保温层完整，设备现场整洁。（f）检修技术记录正确、齐全。（g）检修质量达到规定标准。130）请从给水泵开始，写出给水变成饱和蒸汽所经过的流程?答：给水经给水泵送到给水平台，再至省煤器，水经省煤器后流入上汽包，上汽包的水经对流管进入下汽包，下汽包再送至下联箱，给水经下联箱后在上升管中受热变成汽水混合物流入上汽包，汽水混合物在上汽包中进行汽水分离，水再进入对流管流向下汽包，蒸汽经主汽阀送出。131）膜式水冷壁的优缺点有哪些？答：优点：彻底保护炉墙，减少炉墙厚度、重量；气密性好，不容易结渣；安装快速方便。缺点：由于炉墙外层无护板和框架梁，因而钢性较差。132）对流过热器的热力特性？答：对流过热器中，蒸汽温度随锅炉负荷的增加而升高。当锅炉负荷增加时，燃料消耗量增加，冲刷过热器的烟气量增多，因此提高了烟气对管壁的传热系数；锅炉负荷增加时，必须随之增加燃料量，以至炉膛出口烟温有所提高，从而提高了平均温差，因此每公斤蒸汽就获得较多热量，使过热汽温升高。反之，锅炉负荷减少时，对流过热器出口蒸汽温度降低。133）辐射式过热器的热力特性？答：辐射式过热器的吸热量决定于炉膛烟气的平均温度。在负荷增高时，炉膛温度增高因而辐射受热面传热量增大。但在负荷增高时，流经辐射过热器的蒸汽量显然也增多，而且蒸汽量增多的影响较辐射热增多的影响大，因此每公斤蒸汽获得的热量减少，所以辐射式过热器出口温度降低。反之，当负荷降低时，辐射式过热器出口蒸汽温度升高。134）半辐射式过热器的热力特性？109

114答：半辐射式过热器的热力特性介于辐射式与对流式过热器之间，汽温变化较平稳。但仍具有对流过热器的特性，即当负荷升高时，其汽温略有上升，负荷降低时，汽温略有下降。135）锅炉工作压力的水压试验如何才算合格？答：水压试验压力达到工作压力时，关闭给水大旁路电动门、调整门，保持20分钟，观察汽包压力，5分钟内压力下降不超过0.5MPa时，工作压力试验合格。136）锅炉水压试验的超压试验如何才算合格？答：汽包压力升到超水压试验压力时，保持20分钟；然后降压至工作压力，对设备进行全面检查，检查期间压力因保持不变，如受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹以及受压元件没有明显的残余变形，超压试验合格。137）现场检修对管道组对有什么要求？答：a）焊口的位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。b）锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。c）管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50mm。d）管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或焊接热影响区内。138）锅炉过热器和再热器对空排汽门的作用是什么?答：a）在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽及再热蒸汽，保证过热器和再热器有一定流通量，以冷却其管壁。b）在锅炉压力升高或事故状态下排汽泄压，防止锅炉超压。c）在锅炉启动过程中，能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用，必要时通过排汽还能起到调整两侧汽温差的作用。d）当锅炉进水、放水时能起到空气门的作用。110

115e）对于再热器对空排，当二级旁路不能投入的情况下，仍可使用一级旁路向再热器通汽，通过对空排汽门排出，以起到保护再热器的作用。139）省煤器管子排列方式有哪几种？答：省煤器蛇形管按其排列方式可分为顺列布置和错列布置两种。140）锅炉过热蒸汽减温器的作用是什么？一般有哪几种类型？它们的工作原理如何？答：减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器。（a）表面式减温器是一种管式热交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。（b）混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降温的目的，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。141）过热汽温调节的重要性？答：当汽温偏离额定值过大时，会影响锅炉和汽轮机的安全性和经济性。过热汽温过高时，会加快金属材料的蠕变，还会使过热器爆管，蒸汽温度过低时，会使汽轮机的蒸汽湿度增加，严重时将会发生水冲击，当压力不变时气温降低，蒸汽的焓必然减小，即作功能力减小，汽耗量增大，经济性降低。142）自然循环锅炉本体之汽水系统包括那些主要部件？答：包括省煤器，汽包，下降管，水冷壁，过热器，再热器，减温器以及汽、水联络管等。143）汽包在锅炉中起什么作用？答：汽包在锅炉中首先是起连接枢纽作用，通过下降管与水冷壁组成蒸发用循环回路，另一方面接受省煤器来水和向过热器送饱和蒸汽，它是饱和水、饱和蒸汽与过热蒸汽的分界面。汽包第二作用因它存有一定饱和水量，因而具有一定储热能力，在锅炉工况变化时，可减汽压变化速度。汽包第三111

116个作用是由于装有汽水分离装置保证蒸汽一定干度，减少蒸汽盐量携带。汽包第四个作用是汽包中装设蒸汽清洗装置，加药、排污装置，以改善蒸汽品质。144）汽包内汽水分离装置作用是什么？答：汽水分离装置能减少蒸汽带水，以获得合格的蒸汽。145）过热器作用是什么？答：过热器作用，是将饱和蒸汽加热至一定温度，变为使之带有一定过热度的蒸汽，从而提高电厂热效率，改善汽轮机运行条件。146）省煤器作用是什么？省煤器有哪几种？答：省煤器的作用是利用烟气余热加热锅炉给水、降低排烟温度以提高锅炉效率。省煤器从加热给水的程度上分，可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器两种；从制造材料上分，可分为钢管式和铸铁式。147）试述水冷壁的作用？答：①吸收炉膛的辐射热，使管壁内的水受热后蒸发为饱和蒸汽；②保护炉墙，防止炉墙结渣和烧坏，降低炉墙内壁温度，减薄炉墙厚度；③对膜式水冷壁而言：水冷壁还有悬吊炉墙，保证炉墙密封性，减少燃烧室漏风，增加炉膛刚度等作用。148）锅炉整体水压试验时，对一些特殊材质所制的汽包有什么要求，为什么？答：锅炉整体水压试验时，对于一些特殊材质制的汽包，要进行炉水加热，提高炉水温度，这是由于金属材料具有冷脆性，但每种钢材，脆变转化温度不一样，如炉水温处在脆变转变温度下，金属强度大大降低，有可能在水压试验过程损坏汽包，因而制造厂、机械部均规定某些材质制的汽包必须加热一定温度以上，才能进行整体水压试验。149）锅炉排污起什么作用？112

117答：饱和蒸汽品质好坏，在很大程度上决定于炉水的水质。送入锅炉的给水，水质虽符合标准，但由于炉水不断蒸发而被浓缩。为了保证炉水的含盐量能维持在容许的数值内，从而保证蒸汽品质在合格的范围内，就必须从锅炉排走一部分杂质。为此，锅炉需进行排污。150）锅炉的受热面，为什么必须进行定期吹灰？答：当管子外表积灰时，由于积灰导热系数很小（一般为管子导热系数1400的），即使很薄的一层积灰，也将大大影响热量的传递。定期进行吹灰，就是为了保证受热面的清洁和传热效果。151）锅炉的折焰角有什么作用？答：折焰角作用有：①可以增加水平烟道的长度，从而可以布置更多的过热器受热面；②改善烟气对屏式过热器的冲刷作用，提高传热效果；③使烟气沿燃烧室高度方向的分布趋于均匀，增加吸热。152）直流锅炉和汽包锅炉相比较，直流锅炉有哪些特点？答：（a）节省钢材，制造简单，造价低；（b）起动和停炉速度快；（c）蒸发受热面布置容易；（d）在接近或超过临界压力时，只能采用直流锅炉而不能采用汽包锅炉。153）试述自然循环锅炉水循环原理？答：在汽包锅炉中，汽包、下降管、水冷壁之间构成循环系统。水在下降管中不受热往下流动，水在水冷壁中受热产生蒸汽，汽水混合物向上流动。水在系统中，依赖于下降管中的水与水冷壁中的汽水混合物之间的密度差而产生循环。154）什么是水循环失常？其后果怎样？答：蒸发受热面的工质（汽水混合物）不按设计的方向或低于必需的流速流动时，称为水循环失常。水循环失常的主要表现形式是：循环停滞、倒流、汽水分层和产生自由水位等。113

118当锅炉发生水循环失常后，蒸发受热管子内壁的水膜被局部破坏，使这部分金属得不到及时冷却，管壁金属温度将超过允许工作温度。管子抵抗管内工质压力的能力（强度）因温度升高而降低，将造成受热面管子损坏（鼓泡、胀粗、爆破等）。155）发电厂管道支吊架的形式有哪几种？答：管道支吊架的形式有以下几种：固定支架：固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。活动支架：这种支架除承受管道重量外，还限制管道位移方向，即当管道温度变化时，使其按规定方向移动。有滑动支架和滚动支架两种。管道的支架：吊架有普通吊架和弹性吊架两种形式，普通吊架可保证管道在悬吊点所在平面内自由移动，弹性吊架可保证悬吊点在空间任意方向位移。156）电厂常用阀门按用途分，可分为哪几种？答：截止阀，调节阀，逆止阀，疏水阀，排污阀，减压阀，减温减压阀，空气阀，安全阀等。157）安全阀的作用是什么？分哪两类？答：（a）安全阀的作用是防止锅炉及其他承压容器超压，保证锅炉及其他压力容器安全运行。当锅炉或其他承压容器内工质压力超过规定值时，安全阀能自动开启释放工质泄压，使压力恢复正常范围。（b）锅炉的安全阀分为控制安全阀与工作安全阀两种。它们的区别在于其动作压力不同，控制安全阀的动作压力低于工作安全阀的动作压力。158）锅炉三大安全附件是什么？各有什么作用？答：为了保证锅炉运行安全，锅炉必须装设压力表、水位表和安全阀。压力表是指示锅炉内蒸汽压力的仪表；水位表是指示锅炉内水位高低的仪114

119表；安全阀是防止锅炉超过工作压力的安全装置。一般将此三种附件称为三大安全附件。159）锅炉的哪些部位应装压力表？答：锅炉的锅筒蒸汽空间必须装设压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口处，过热器出口和主汽阀之间，再热器进出口处，均应装压力表。160）锅炉上哪些部位必须装安全阀？答：锅筒、可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。161）锅炉安全阀的数量及排汽量有何规定？答：（a）锅炉安全阀的数量要求：每台锅炉至少要装两只安全阀。过热器出口、再热器进口与出口、直流锅炉的启动分离器都必须装安全阀。（b）全部安全阀的排汽量总和必须大于锅炉的最大连续蒸发量。162）水压试验分哪两类？答：水压试验的种类有两种：一种是试验压力为工作压力的水压试验；另一种是试验压力为工作压力的1.25倍的超压力水压试验。163）超压试验是在哪些特定的条件下进行？答：锅炉检修后都要做工作压力水压试验，而超压试验会使锅炉受到额外应力，影响锅炉寿命，因而只在以下几种情况下才进行：a）运行中的锅炉，每6～8年进行一次；b）新装或迁移的锅炉投运时；c）停用一年以上的锅炉恢复运行；d）锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上时；过热器、再热器、省煤器等部分成组更换时；汽包进行了重大修理时；e）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；115

120f）锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；g）锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上。164）水压试验的合格标准有哪几条？答：水压试验的合格标准是：a）在试验压力下，锅炉内压力下降不超过98kPa/min；b）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹，胀口处不漏水；c）承压部件没有明显的残余变形及异常情况。165）汽包水位过高有什么危害？答：当汽包水位过高时，由于汽包蒸汽空间高度减少，会增加蒸汽的带水，使蒸汽品质恶化，容易造成过热器管内结盐垢，使管子过热损坏。严重满水时将造成蒸汽过量带水，使汽温急剧下降，严重时还会引起蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至打坏汽轮机叶片。166）锅炉排污方式有哪些？答：排污方式有两种：连续排污方式是连续地从汽包中排放出含盐、硅量大的炉水，以防止污染蒸汽。还可排出一部分炉水中悬浮的杂质。定期排污方式是定期从锅炉水循环系统的最低处，排放出部分锅水里排出的下部沉淀杂质。167）再热器蛇形管磨损、外壁腐蚀、过热胀粗的检查和测量内容有哪些？答：（a）用游标卡尺测量再热器蛇形管的磨损程度，并注意对再热器直管段部分的测量检查；（b）用游标卡尺及专用卡规测量再热器最低一层蛇形管的外壁腐蚀程度和再热器出口段的过热胀粗情况；116

121（c）低合金钢管直径胀粗应小于2.5%，碳素钢管直径胀粗应小于3.5%，T91、T122类管子直径涨粗应小于1.2%，奥氏体不锈钢管子涨粗应小于4.5%；（d）外壁不允许有明显的腐蚀和磨损。168）什么是水的含氧量？对锅炉产生什么影响？答：水的含氧量是在单位容积的水中，含有氧气的多少。水中溶解氧，二氧化碳气体对锅炉金属壁面会产生腐蚀，含氧量越大，对金属壁面腐蚀越严重，因此必须采取除氧措施，而溶解的氧含量越少越好。169）刚性梁检查的要点及质量标准是什么？答：（a）刚性梁检查的要点是膨胀部位和变形情况；（b）搭钩钢板与工字钢的接触面之间保留1mm间隙；（c）限位角钢无变形，并应与槽钢间留有间隙；（d）膨胀位移的滑动面应清洁，活动部分应均匀裸露，不得有杂物阻碍或被水泥保温所覆盖。170）燃烧调整的目的是什么？答：（a）保持正常稳定的汽温和蒸发量。（b）着火稳定，燃烧中心适当，避免结焦。（c）使机组运行保持最高的经济性。171）影响受热面积灰的因素主要有哪些？答：烟气流速、飞灰颗粒度、管束结构特性。172）试简述过热器、再热器的汽温调节方式。答：过热器汽温调节一般可采用喷水减温方式，而再热器温则可通过喷燃器摆角和烟气挡板来调节，必要时，也可以通过事故喷水来调节。173）简述垂直内螺纹管的优缺点？答：优点：设计结构简单，炉膛易于支吊、安装和焊接工作量少，且便于检修；内螺纹管具有良好的传热和流动特性，内螺纹表面的槽道可破坏汽117

122膜的形成，避免膜态沸腾（departurefromnucleateboiling，即DNB），从而可抑制壁温升高，保证低负荷和调峰运行的安全性；由于开发了“低质量流速”技术，阻力损失减少，可节省输送动力。缺点：制造成本较高。174）简述螺旋上升管的优缺点？答：优点：由于有了倾角，在炉膛矩形截面长和宽以及管节距不变的前提下，管数减少（N2

123答：绝对压力p为9.704MPa。178）已知煤质空气干燥基水分Mad=6.1%，空气干燥基灰分Aad=10%，求该煤质干燥基灰分Ad和干燥无灰基灰分Adaf。答：Ad=100/（100-Mad）×Aad=100/（100-6.1）×10%=10.65%。Adaf=100/（100-Mad-Aad）×Aad=100/（100-6.1-10）×10%=11.92%。179）某200MW机组锅炉空预器入口有3个在线氧量表，出口安装有1个在线氧量表。机组在200MW负荷时A侧空预器入口氧量分别为3.04%、2.66%、2.86%，空预器出口氧量为4.6%。求A侧空预器漏风率。答：A侧空预器进口平均氧量=（3.04+2.66+2.86）/3=2.853%A侧空预器进口过量空气系数=21/（21-2.853）=1.157A侧空预器出口过量空气系数=21/（21-4.6）=1.28A侧空预器漏风率=（1.28-1.157）/1.157×90=9.6%。180）在进行制粉系统热力试验时，测得A磨煤机#1煤粉管内静压为375Pa，风温度为81℃，当地大气压力为102140Pa，标准状态下空气的密度为1.293kg/m3，求#1煤粉管内风密度。答：#1煤粉管内风的密度=1.293×273/（273+81）×（102140+375）/101325=1.008855kg/m3。181）某电厂进行一次风机性能试验，在一次风机入口风道截面测得该处截面风温为-9.3℃，测量截面处静压为-117Pa，截面面积为5.8m2。当地大气压力为89500Pa，标准状态下空气的密度为1.293kg/m3，求一次风道入口截面空气密度。答：一次风道入口截面空气密度=1.293×273/（273-9.3）×（89500-117）/101325=1.18kg/m3。182）水冷壁管的腐蚀速度几乎与烟气中的H2S浓度成正比。根据实验表明不同H2S浓度对应的腐蚀速率如下表所示。若通过试验测得水冷壁贴壁119

124气氛中H2S浓度为200ppm，试保守估算一年时间水冷壁的腐蚀厚度。（已知钢的密度为7850kg/m3）。表1实验测得的H2S浓度对应的腐蚀速率H2S浓度（ppm）1002004006008001000腐蚀速度（g/m2·h)0.512345答：通过查表可知200ppm的H2S对应的腐蚀速度为1g/m2·h，一年时间腐蚀的质量为1×365×24=8760g/m2；钢的密度为7850kg/m3=7850000g/m3；故一年时间水冷壁的腐蚀厚度保守估算为8760÷7850000×1000=1.1159mm。183）案例分析：某电厂#8机组容量为600MW，锅炉采用豪顿华公司制造的32VNT1830型三分仓容克式空预器，转速1.14r/min，采用主、辅电机驱动方式。锅炉设计煤种灰分为26%，硫分为0.47%，实际入炉煤灰分平均为27.82%，硫分为0.85%。冬季（外界环境温度-5℃）运行时由于暖风器存在故障，暖风器投入率不高。#8机组正常运行时每天对空预器进行吹灰，吹灰疏水方式为时间加温度控制（二取一）。#8机组脱硝系统运行正常，氨逃逸在3ppm以内。#8机组在连续运行10个月后，在600MW负荷工况下空预器烟气侧差压为2.0kPa以上，不具备长期运行条件，故申请停机检修。试分析空预器堵灰严重的原因，并提出整改措施。答：空预器堵灰严重的原因可能有以下几方面：（1）由于暖风器故障，外界环境温度较低时未及时投运暖风器，可能造成空预器冷端综合温度低于设计值。（2）锅炉吹灰疏水方式为时间加温度控制（二取一），可能造成吹灰蒸汽过热度不够，吹灰效果不佳。当空预器烟气侧差压偏高时，未及时调整空预器吹灰器的吹灰频次。（3）锅炉实际燃用的灰分、硫分偏高。整改措施：（1）外界环境温度较低时，调整空预器冷端综合温度在满足设计值要求（不同硫分对应的冷端综合温度要求），并加强暖风器的检修维护，保证暖风器的正常投运；（2）将吹灰疏水方式改为温度控制，定期测量吹灰压力和温度，保证吹灰蒸汽的过热度；（3）根据空预器烟气侧差压变化及时调整空预器吹灰频次。120

125184）中速磨煤机运行中若石子煤排放异常时，为什么要对石子煤热值进行化验？答：当石子煤异常多的时候要对其热值进行化验。根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》要求，如果石子煤热值超过6.27MJ/kg，检修时应重点对磨煤机节流环（风环）进行检查，防止节流环过大导致节流环处风速偏低。并及时对磨煤机入口一次风量进行标定。185）案例分析：某电厂#1锅炉配置6台HP1003磨煤机，#1机组负荷480MW，AGC投入，B、C、D、E磨煤机投入运行，总煤量190t/h。巡检发现B磨煤机入口热风管道冒火星，部分管道有灼烧，石子煤斗有烧红的石子排出，立即启动F磨，停运B磨。通知检修检查，检查发现B磨煤机入口热风管道内保温着火，热风管道有部分烧漏。B磨煤机入口风道冒火星的原因是磨煤机入口风道积聚石子煤，在入口一次风加热下石子煤自然，烧损磨煤机入口风道。请从运行和检修方面提出防止此类事件的措施。答：（1）加强石子煤排放，磨煤机启动时连续排放石子煤，磨煤机运行正常后视石子煤量及时排放；（2）加强对磨煤机运行风量、风压、风温变化的监视，参数异常应及时进行调整；（3）运行中石子煤排放值班人员若发现石子煤排放不正常时，应及时汇报当值值长，当值值长应对磨煤机运行参数进行分析，判断磨煤机运行状况；（4）若发现石子煤中含有铁块、金属部件等异物应及时通知检修人员进行确认检查，加强排渣系统气动插板门的检修维护。186）案例分析：2015年1月9日19时54分某电厂#8机组修后点火启动过程中，二级减温水流量4分钟内从11t/h上升到39t/h、主汽温度3min内从380℃下降至266℃、机组负荷从15MW突升至40MW。1月11日8时18分#8机组负荷330MW，炉膛打正压至360Pa，之后A、B引风机动叶开度及电流增大，锅炉排烟温度上升，给水流量和主蒸汽流量偏差增大121

12650T/H，初步判断为锅炉受热面泄漏。当班运行人员立即就地检查，发现锅炉东侧分隔屏至末级过热器部位有较大的蒸汽泄漏声音，炉管泄漏报警装置1点、7点、17点发出泄漏报警，确认为锅炉受热面管泄漏，立即向电网调度申请减负荷停机。1月13日经检查发现末级过热器东数25屏炉前往后数第6根管有一喇叭型的爆口，爆口边沿锋利，为典型的短期过热爆管现象，判断为原始爆口，其爆破后对附近第22-26屏共16根管造成不同程度的破损或减薄。全面检查附近其它过热器管屏，未发现有吹灰器吹损、烟气吹损、腐蚀、长期过热蠕变、胀粗等异常现象。请问末级过热器东数25屏炉前往后数第6根管为何存在短期过热现象？针对此案例有何启示？答：机组启动过程中控制汽温、负荷等参数的稳定性不够，致使二级减温水流量4分钟内从11t/h上升到39t/h、主汽温度3min内从380℃下降至266℃，大量喷入的减温水未能完全汽化，形成水塞，造成二级减温器后末级过热器东数25屏炉前往后数第6根管短时超温爆管。机组启动与低负荷运行时严格控制主汽减温水的使用，减温后应确保一定的蒸汽过热度；杜绝投入再热器减温水，发现蒸汽温度突降时，应严格按运行规程处理，保护机组安全。187）案例分析：2015年12月25日20时04分某电厂#6炉#1空预器主电机电流突升，在17A~47A之间摆动（正常电流9.3A），就地检查#1空预器转子停转，汇报值长，退AGC，急停#4磨组功控方式降负荷，同时停运主电机启动辅电机，辅电机电流超限跳闸，对应#1一次风机、#1送风机、#1引风机，#3磨组联锁跳闸，投油稳燃，机组负荷降至100MW，排烟温度仍继续上升，继续降负荷至40MW，就地手动对#1空预器盘车，未盘动，20时45分#1空预器后排烟温度升高至250℃，21时12分减负荷至零，#6炉熄火，汽机打闸，发电机解列。锅炉机组停运后，锅炉检修对#6炉#1空预器支持轴承进行检查，发现空预器支持轴承（推力向心滚子轴承122

12729488EM）柱状滚动体保持架损坏，滚柱偏斜与轴承内外圈卡死，致使空预器转子无法转动。针对空预器支持轴承故障导致的机组停机事件，有何启示？答：（1）加强对空预器支持和导向轴承检查，重点检查油质、油位，轴承温度、振动及声音，保证轴承润滑良好，运行正常；（2）机组检修机会，对空预器支持和导向轴承作为检修特项进行排查，及早发现问题，安排处理。（3）停炉检修时，对空预器烟气入口挡板进行专项检查治理，使其动作灵活，关闭后严密性良好。123

128第二章管理基础知识2.1名词解释1）电力技术监督（DL/T1051-2007《电力技术监督导则》）：在电力规划、设计、建设及发电、供电、用电全过程中，以安全和质量为中心，依据国家、行业有关标准、规程，采用有效的测试和管理手段，对电力设备的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，以确保其安全、优质、经济运行。2）火力发电厂燃料平衡（DL/T606.2-1996《火力发电厂燃料平衡导则》）：以火力发电厂所用主要燃料为研究对象，研究入厂燃料（煤、油、气）量和发电、供热所用燃料量、非生产用量以及燃料贮存量、各项损失之间的平衡关系。3）危险源（隐患）（Q/HB-G-08.L01-2009《华能电厂安全生产管理体系要求》）：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。4）事故（Q/HB-G-08.L01-2009《华能电厂安全生产管理体系要求》）：造成死亡、伤害、职业病、环境破坏、财产损失或其他损失的意外情况。5）事件（未遂事故）（Q/HB-G-08.L01-2009《华能电厂安全生产管理体系要求》）：未造成人员伤害、职业病、环境破坏、财产损失或其他损失的不安全情况，包括二类障碍、异常等。6）锅炉监督（Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》）：锅炉监督是保证火力发电厂锅炉安全、经济、可靠、环保运行的基础，电厂实施锅炉监督应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应对锅炉本体及辅机、输煤系统的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能、指标进行监测、调整及评价，按照国家、行业标准、规程和反事故措施的要求，124

129实现对锅炉本体及辅机、输煤系统全范围和包括设计选型、制造、安装、调试、运行、检修维护、技术改造在内的全过程的监督和管理。2.2判断题1）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》由中华人民共和国国家发展和改革委员会发布。（√）2）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》是为发电企业技术监督工作而制定。（×）3）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》仅适用于电力生产阶段的技术监督工作。（×）4）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，电力技术监督工作应贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（√）5）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，电力系统中所有发电企业、电网企业和重要电力用户应按照国家和行业标准开展电力技术监督工作，履行相应的技术监督职责。（√）6）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，电力技术监督工作实行监督报告、签字验收和责任处理制度。（√）7）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，应建立和健全设备质量全过程监督的验收签字制度。对质量不符合规定要求的设备材料以及安装、检修、改造等工程，电力技术监督人员无权拒绝签字，且不可越级上报。（×）8）中国华能集团公司企业标准Q/HN-2-0000.08.001-2010《华能电厂安全生产管理体系评价办法（试行）》规定，确认小组根据检查记录对文件、控制点的符合率确定电厂建立的安全生产管理体系符合性级别，其中体系控制点的符合率低于75%；或体系文件的符合率低于80%，为“不符合”。（×）125

1309）中国华能集团公司企业标准Q/HN-2-0000.08.001-2010《华能电厂安全生产管理体系评价办法（试行）》规定，确认小组根据检查记录对文件、控制点的符合率确定电厂建立的安全生产管理体系符合性级别，体系控制点的符合率高于95%；且体系文件的符合率高于90%，为“符合”。（√）10）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督工作要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照“超前预控、闭环管理”的原则，建立以质量为中心，以相关的法律法规、标准、规程为依据，以计量、检验、试验、监测为手段的技术监督管理体系，对发电布局规划、建设和生产实施全过程技术监督管理。（√）11）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》适用于集团公司、产业、区域子公司、发电企业（含新、扩建项目）。各产业、区域子公司及所属发电企业，应根据本办法，结合各自的实际情况，制订相应的技术监督管理标准。（√）12）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，集团公司、产业、区域子公司及所属发电企业应按照《电力工业技术监督管理规定》、DL/T1051、行业和集团公司技术监督标准开展技术监督工作，履行相应的技术监督职责。（√）13）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，集团公司技术监督工作实行三级管理。第一级为集团公司，第二级为产业公司、区域公司，第三级为发电企业。集团公司委托西安热工院有限公司对集团公司系统技术监督工作开展情况进行监督管理，并提供技术监督管理技术支持服务。（√）14）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各产业公司、区域公司每年12月15日前应制定下年度技术监督工作计划，并将计划报送集团公司，并同时发送西安热工院。（√）126

13115）集团公司委托西安热工院于8月份对某厂开展了技术监督现场评价，现场评价后电厂根据提出的问题制定了整改计划和实施方案，但是今年的技术监督工作计划已于去年的12月15日前报送至集团公司，故电厂今年的年度监督工作计划不包含技术监督现场评价提出问题的整改计划。（×）16）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业收到评价报告后两周内，组织有关人员会同西安热工院或技术监督服务单位，在两周内完成整改计划的制定，经产业公司、区域公司生产部门审核批准后，将整改计划书报送集团公司，同时抄送西安热工院、技术监督服务单位。（√）17）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各产业、区域子公司是设备的直接管理者，也是实施技术监督的执行者，对技术监督工作负直接责任。（×）18）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，集团公司技术监督管理委员会是集团公司技术监督工作的领导机构，技术监督管理委员会下设技术监督管理办公室，设在集团公司安全监督与生产部（以下简称“安生部”），负责归口管理集团公司技术监督工作。集团公司安生部负责已投产发电企业运行、检修、技术改造等方面的技术监督管理工作，基本建设部负责新、扩建发电企业的设计审查、设备监造、安装调试以及试运行阶段的技术监督管理工作。（√）19）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各产业公司、区域公司应成立以主管生产的副总经理或总工程师为组长的技术监督领导小组，由生产管理部门归口管理技术监督工作。生产管理部门负责已投产发电企业的技术监督管理工作，新、扩建发电企业技术监督管理工作无需开展。（×）20）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各发电企业应成立以主管生产（基建）的领导或总工程师为组长的技术监督领导127

132小组，建立完善的技术监督网络，设置各专业技术监督专责人，负责日常技术监督工作的开展，包括本企业技术监督工作计划、报表、总结等的收集上报、信息的传递、协调各方关系等。已投产发电企业技术监督工作由生产管理部门归口管理，新建项目的技术监督工作由工程管理部门归口管理。（√）21）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，产业公司、区域公司的技术监督职责包括：监督与指导所属发电企业技术监督工作，对发电企业技术监督工作实施和指标完成情况进行检查、评价与考核。（√）22）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，产业公司、区域公司的技术监督职责包括：审定所属发电企业的技术监督服务单位，监督发电企业与技术监督服务单位所签合同的执行情况，保证技术监督工作的正常开展。（√）23）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，产业公司、区域公司的技术监督职责不包括：组织并参与发电企业重大隐患、缺陷或事故的分析调查工作，制订反事故技术措施。（×）24）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业的技术监督职责包括：开展全过程技术监督。组织技术监督人员参与企业新、扩建工程的设计审查、设备选型、主要设备的监造验收以及安装、调试阶段的技术监督和质量验收工作。掌握企业设备的运行情况、事故和缺陷情况，认真执行反事故措施，及时消除设备隐患和缺陷。达不到监督指标的，要提出具体改进措施。开展全过程技术监督。组织技术监督人员参与企业新、扩建工程的设计审查、设备选型、主要设备的监造验收以及安装、调试阶段的技术监督和质量验收工作。掌握企业设备的运行情况、事故和缺陷情况，认真执行反事故措施，及时消除设备隐患和缺陷。达不到监督指标的，要提出具体改进措施。（√）128

13325）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业的技术监督职责包括：根据企业的具体情况，制定相关技术监督管理标准、考核细则及相关制度，明确各项技术监督岗位资格标准和职责。（√）26）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业的技术监督职责包括：配置必需的检测仪器设备，做好量值传递工作，保证计量量值的统一、准确、可靠。（√）27）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，集团公司技术监督管理委员会的技术监督职责包括：收集、审核、分析各发电企业上报的技术监督工作计划、报表和工作总结，及时向集团公司报告发现的重大设备隐患、缺陷或事故，并提出预防措施和方案，防止重大恶性事故的发生。定期编辑出版集团公司《电力技术监督报告》和《电力技术监督通讯》。（×）28）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，被评价的发电企业按得分率高低分为四个级别，即：良好、符合、基本符合、不符合。（×）29）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业每年至少召开两次技术监督工作会议，会议由发电企业技术监督领导小组组长主持，检查评估、总结、布置技术监督工作，对技术监督中出现的问题提出处理意见和防范措施，形成会议纪要，按管理流程批准后发布实施。（√）30）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督专责人应建立本专业监督档案资料目录清册，根据监督组织机构的设置和设备的实际情况，明确档案资料的分级存放地点，并指定专人整理保管。（√）129

13431）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，预警问题整改完成后，发电企业按照验收程序要求，无需向预警提出单位提出验收申请，可经自己验收合格。（×）32）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督问题整改计划无需列入或补充列入年度监督工作计划。（×）33）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对技术监督过程中发现的问题，按照问题或隐患的风险及危害程度，分为三级管理。其中第一级为严重预警，第二级为重要预警，第三级为一般预警。（√）34）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对预警问题整改后验收不合格时，三级预警由验收单位提高到二级预警重新出预警。（√）35）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对预警问题整改后验收不合格时，一、二级预警由验收单位按原预警级别重新提出预警。（√）36）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督工作归口职能管理部门每年年初要根据人员变动情况及时对网络成员进行调整。（√）37）发电企业要严格按技术标准、规程、规定和反措开展监督工作。当国家标准和制造厂标准存在差异时，按低标准执行。（×）38）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定了火力发电厂在设计、监造、安装、启动调试、运行、检修、技术改造阶段的锅炉监督技术标准，以及锅炉监督管理要求、评价与考核标准。（√）130

13539）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》中规定，电厂应建立健全由锅炉监督专责人领导下的锅炉技术监督三级管理网络体系。（×）40）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》中规定，按照集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》和《电力技术监督管理办法》编制电厂锅炉监督管理标准，做到分工、职责明确，责任到人。（√）41）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》中规定，锅炉监督专责人为锅炉技术监督三级管理网第一级成员。（√）42）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》关于技术监督现场评价提出问题的整改完成率要求是从发电企业收到动态检查报告之日起，第1年整改完成率不低于80%；第2年整改完成率不低于90%。（×）43）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，技术监督服务单位监督服务过程中发现的一级预警问题，可直接签发。（×）44）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，二级、三级预警通知单由西安热工院、技术监督服务单位提出和签发，同时抄送产业公司、区域公司。（√）45）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，三级预警问题应在接到通知单后1天内完成整改计划。（×）46）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，二级预警应在接到通知单后3天内完成整改计划。（√）131

13647）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，一级预警应在接到通知单后1天内完成整改计划。（√）48）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于一级预警：锅炉发生满水或缺水。（×）49）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于二级预警：入炉煤低位发热量低于设计值的20%，硫分超过设计值0.5个百分点，威胁锅炉运行安全。（√）50）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于二级预警：主蒸汽和再热蒸汽温度低于设计值10℃以上。（√）51）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于二级预警：飞灰可燃物含量超过考核值3个百分点。（×）52）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于二级预警：锅炉排烟温度(修正值)高于设计值15℃以上。（×）53）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：锅炉技术监督管理制度或实施细则未制定或超过2年以上未修订。（√）54）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：飞灰可燃物含量超过考核值2个百分点。（×）132

13755）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：管式空气预热器漏风率超过设计值2个百分点。（√）56）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：回转式空气预热器漏风率超过设计值2个百分点。（√）57）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：再热器减温水流量大于15t/h。（×）58）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，下列情况属于三级预警：入炉煤低位发热量低于设计值15%，硫分高于设计值30%。（√）59）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督专责人每年11月30日前应组织制定下年度技术监督工作计划，报送产业公司、区域公司，同时抄送西安热工研究院有限公司。（√）60）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督专责人应组织编写上季度锅炉技术监督季报，经电厂归口职能管理部门汇总后，于每季度首月5日前，将全厂技术监督季报报送产业公司、区域公司和西安热工院。（√）61）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督专责人应于每年元月5日前编制完成上年度技术监督工作总结，并报送产业公司、区域公司和西安热工院。（√）62）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，对于上级监督单位签发的预警通知单，电厂应组133

138织人员研究，制定整改计划，整改计划中应明确整改措施、责任部门、责任人和完成日期。（√）63）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督检测仪器仪表主要包括百分表、千分尺、游标卡尺、塞尺、测厚仪、测振仪、红外测温仪、高温仪、烟气分析仪、微压计等。（√）2.3选择题1）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》由中华人民共和国国家发展和改革委员会于2007年7月20日发布，自（b）实施。a．2007年7月20日；b．2007年12月1日；c．发布之日。2）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，发电企业的技术监督职责不包括（d）。a．建立健全技术监督网络和各级监督岗位责任制，开展本单位技术监督工作自查自评；b．对所辖设备按规定进行监测，对设备的维护和修理进行质量监督，并建立健全设备档案；c．组织开展本企业新建、扩建、改建电力工程的设计审查和施工质量的检查验收；d．研究和推广先进的测试手段、方法和新技术，开展技术服务和信息交流。3）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，发电企业的主要监督内容有（c）项。a．10；b．11；c．12。4）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，电力技术监督实行监督报告、（c）和责任处理制度。a．审核；b．批准；c．签字验收。134

1395）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，建立和健全设备质量全过程监督的验收签字制度。对质量不符合规定要求的设备材料以及安装、检修、改造等工程，电力技术监督人员（b）拒绝签字，并（b）越级上报。a．无权，可；b．有权，可；c．有权，不可。6）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》由中国华能集团公司于2015年5月1日发布，自（c）实施。a．2015年12月1日；b．2016年1月1日；c．2015年5月1日。7）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定了中国华能集团公司（以下简称“集团公司”）电力技术监督（以下简称“技术监督”）管理工作的（a）。a．机构职责、监督范围和管理要求；b．组织机构、监督范围和工作要求。8）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》适用于（a）的技术监督管理工作。a．集团公司及所属产业、区域子公司和发电企业；b．集团公司所属电力企业。9）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督管理的目的是通过建立高效、通畅、快速反应的技术监督管理体系，确保国家及行业有关技术法规的贯彻实施，确保集团公司有关技术监督管理指令畅通；通过（b），提高发电设备的安全可靠性，最终保证集团公司发电设备及相关电网安全、可靠、经济、环保运行。a．有效的手段，及时发现问题，采取相应措施尽快解决问题；b．采用有效的测试和管理手段，对发电设备的健康水平及与安全、质量、经济、环保运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，及时发现问题，采取相应措施尽快解决问题。10）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督工作要贯彻“（c）”的方针，按照“超前预控、闭环管理”的原则，建立135

140以质量为中心，以相关的法律法规、标准、规程为依据，以计量、检验、试验、监测为手段的技术监督管理体系，对发电布局规划、建设和生产实施全过程技术监督管理。a．安全、经济、环保；b．安全第一、预防为主、综合治理；c．安全第一、预防为主；d．基建监督、运行监督、检修监督。11）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》适用于集团公司、产业、区域子公司、发电企业（含新、扩建项目）。各产业、区域子公司及所属发电企业，应根据本办法，结合各自的实际情况，制订相应的（b）。a．技术管理规定；b．技术监督管理标准；c．技术监督制度。12）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各发电企业是设备的（c），对技术监督工作负直接责任。a．管理者和监督者；b．维护者和监督管理者；c．直接管理者，也是实施技术监督的执行者。13）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，各发电企业应成立以主管生产（基建）的领导或总工程师为组长的技术监督领导小组，建立完善的技术监督网络，设置各专业技术监督专责人，负责日常技术监督工作的开展，包括本企业技术监督（a）等的收集上报、信息的传递、协调各方关系等。a．工作计划、报表、总结；b．速报、季报、总结；c．各种报表。14）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业应建立健全企业技术监督工作网络，落实各级技术监督岗位责任制，确保技术监督专责人员（b）。a．实名上岗；b．持证上岗。136

14115）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对于技术监督服务合同履约情况，接受（a）和发电企业的监督检查。a．集团公司、产业、区域子公司；b．上级安监部门。16）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对技术监督过程中发现的问题，按照问题或隐患的风险及危害程度，分为三级管理。其中第一级为（b），第二级为（b），第三级为（b）。a．厂级预警、产业（区域）预警、集团公司预警；b．严重预警、重要预警、一般预警；c．一般预警、重要预警、严重预警。17）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，一级预警通知单由（a）提出和签发。a．西安热工院；b．集团公司；c．技术监督服务单位。18）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，二级、三级预警通知单由（b）提出和签发，同时抄送产业公司、区域公司。a．西安热工院；b．西安热工院或技术监督服务单位c．技术监督服务单位。19）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，火力发电厂的监督范围包括（a）项专业监督。a．15；b．14；c．11。20）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业要严格按技术标准、规程、规定和反措开展监督工作。当国家标准和制造厂标准存在差异时，按高标准执行；由于设备具体情况而不能执行技术标准、规程、规定和反措时，应（b），由发电企业技术监督负责人批准，并报上级技术监督管理部门。137

142a．放弃监督；b．进行认真分析、讨论并制定相应的监督措施。21）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业要积极利用机组检修机会开展技术监督工作。在修前应广泛采集机组运行各项技术数据，分析机组修前运行状态，有针对性的制定大修重点治理项目和技术方案，在检修中组织实施。在检修后要对技术监督工作项目（a），对监督设备的状况给予正确评估，并总结检修中的经验教训。a．做专项总结；b．做专项检查。22）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业每年至少召开（b）技术监督工作会议，会议由发电企业技术监督领导小组组长主持，检查评估、总结、布置技术监督工作，对技术监督中出现的问题出处理意见和防范措施，形成会议纪要，按管理流程批准后发布实施。a．四次；b．两次；c．一次。23）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督工作实行动态检查评价制度。技术监督评价依据本办法及相关火电、水电、风电、光伏监督标准，评价内容包括（c）。a．监督机构、挡案管理、监督过程；b．监督管理标准、监督技术标准、档案资料管理；c．技术监督管理与监督过程实施情况。24）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，被评价的发电企业按得分率高低分为四个级别，即：（a）。a．优秀、良好、合格、不符合；b．良好、符合、基本符合、不符合；c．优秀、良好、基本符合、不符合。25）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，预警问题整改完成后，发电企业按照验收程序要求，向（a）提出验收申请，经138

143验收合格后，由验收单位填写预警验收单，并抄报集团公司、产业公司、区域公司备案。a．预警提出单位；b．上级公司；c．安监部门。26）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，三级预警问题应在接到通知单后（b）内完成整改计划。a．3天；b．1周；c．1个月。27）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，二级预警问题应在接到通知单后（c）内完成整改计划。a．1天；b．2天；c．3天；d．1周。28）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，一级预警问题应在接到通知单后（a）内完成整改计划。a．1天；b．2天；c．3天；d．5天。29）发电企业收到评价报告后两周内，组织有关人员会同（b），在两周内完成整改计划的制定，经产业、区域子公司生产部门审核批准后，将整改计划书报送集团公司，同时抄送西安热工院、技术监督服务单位。电厂应按照整改计划落实整改工作，并将整改实施情况及时在技术监督季报中总结上报。a．设备厂家或技术服务单位；b．西安热工院或技术监督服务单位。30）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督工作实行（a）检查评价制度。a．动态；b．静态；c．随机。139

14431）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，一级预警问题整改完成后由（c）进行预警验收。a．集团公司；b．产业、区域公司；c．西安热工院；d．技术监督服务单位。32）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，二级、三级预警问题整改完成后由发电企业向（d）提出验收申请，经验收合格后，由（d）填写技术监督预警验收单，同时抄报产业公司、区域公司备案。a．集团公司；b．西安热工院；c．技术监督服务单位；d．西安热工院或技术监督服务单位。33）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对三级预警问题整改后验收不合格时，三级预警将（b）。a．闭环处理；b．由验收单位提高到二级预警重新提出；c．继续按三级预警整改。34）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，一、二级预警问题验收不合格时，将由验收单位（c）a．闭环处理；b．由验收单位调整至三级预警重新提出；c．按原预警级别重新提出预警。35）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业新建（基建）项目的技术监督工作由（a）部门归口管理。a．工程管理；b．运行部；c．安监部；d．设备部。36）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督评价包括：（c）。a．班组自我评价、监督专责人评价、厂级评价；b．班组自我评价、厂级评价、产业、区域子公司评价；140

145c．集团公司技术监督评价，属地电力技术监督服务单位技术监督评价，发电企业技术监督自我评价。37）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，集团公司定期组织西安热工院和公司系统内部专家，对发电企业开展动态检查评价，评价工作按照各专业技术监督标准执行，分为（b）。a．厂级评价和第三方评价；b．现场评价和定期评价；c．集团公司评价和专家组评价。38）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业收到评价报告后1周内，组织有关人员会同西安热工院或技术监督服务单位，在（b）内完成整改计划的制定，经产业公司、区域公司生产部门审核批准后，将整改计划书报送集团公司，同时抄送西安热工院、技术监督服务单位。a．1周；b．2周；c．1个月。39）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》关于技术监督现场评价提出问题的整改完成率要求是从发电企业收到动态检查报告之日起，第1年整改完成率不低于（b）；第2年整改完成率不低于（b）。a．80%、90%；b．85%、95%；c．80%、85%d．90%、95%。40）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督专责人每年（a）月30日前应组织制定下年度技术监督工作计划，报送产业公司、区域公司，同时抄送西安热工研究院有限公司。a．11；b．12；c．1。41）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，当电厂发生重大监督指标异常，受监控设备重大缺141

146陷、故障和损坏事件，火灾事故等重大事件后（c）小时内，应将事件概况、原因分析、采取措施等填写速报并报送产业公司、区域公司和西安热工院。a．6；b．12；c．24。42）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督专责人应组织编写上季度锅炉技术监督季报，经电厂归口职能管理部门汇总后，于每季度首月（b）日前，将全厂技术监督季报报送产业公司、区域公司和西安热工院。a．3；b．5；c．10。43）锅炉技术监督专责人应于每年（a）月5日前编制完成上年度技术监督工作总结，并报送产业公司、区域公司和西安热工院。a．1；b．2；c．12。44）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉专业应每（b）至少召开一次技术监督工作会议，会议由锅炉监督专责人主持并形成会议纪要。a．月；b．季度；c．半年。45）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督评价内容分为技术监督管理、技术监督标准执行两部分，总分为1000分，锅炉监督得分率低于（b）为不符合。a．60%；b．70%；c．80%。46）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督评价内容分为技术监督管理、技术监督标准执行两部分，总分为1000分，锅炉监督得分率高于或等于（a）为优秀。a．90%；b．85%；c．80%。47）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，主蒸汽和再热蒸汽温度低于设计值（a）以上为二级预警。142

147a．10℃；b．15℃；c．20℃；d．25℃。48）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，飞灰可燃物含量超过考核值（b）个百分点为二级预警。a．4；b．5；c．6；d．7。49）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉排烟温度(修正值)高于设计值（c）以上为二级预警。a．10；b．15；c．20；d．25。50）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，入炉煤低位发热量低于设计值的（b），硫分超过设计值0.5个百分点，威胁锅炉运行安全时为二级预警。a．15%；b．20%；c．25%。51）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术监督管理制度或实施细则未制定或超过（b）以上未修订为三级预警。a．1年；b．2年；c．3年。52）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，飞灰可燃物含量超过考核值（a）个百分点为三级预警。a．3；b．4；c．5；d．6。53）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，管式空气预热器漏风率超过设计值（b）个百分点为三级预警。a．1；b．2；c．3；d．4。143

14854）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，回转式空气预热器漏风率超过设计值（b）个百分点为三级预警。a．1；b．2；c．3；d．4。55）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，再热器减温水流量大于（b）t/h为三级预警。a．5；b．10；c．15。56）（多选题）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，应建立仪器仪表台账（一览表），其项目包括（abced）。a．仪器仪表名称；b．型号规格、技术参数（量程、准确度等级等）；c．生产厂家；d．安装位置；e．购入时间、检验周期、检验日期、使用状态等。57）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督计划的工作流程为（b）。a．锅炉监督专责人编制、审核→主管主任审定→生产厂长审批→下发实施；b．班组或部门编制→锅炉监督专责人审核→主管主任审定→生产厂长审批→下发实施；c．班组或部门编制→副主任审核→主管主任审定→生产厂长审批→下发实施。2.4综合应用题1）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业技术监督年度计划的制定依据至少应包括哪些方面？答：发电企业技术监督工作计划的制定依据主要包括：a）国家、行业、地方有关电力生产方面的政策、法规、标准、规程和反措要求；144

149b）集团公司、产业、区域子公司和发电企业技术监督管理制度和年度技术监督动态管理要求；c）集团公司、产业、区域子公司和发电企业技术监督工作规划与年度生产目标；d）技术监督体系健全和完善化；e）人员培训和监督用仪器设备配备与更新；f）主、辅设备目前的运行状态；g）技术监督动态检查、预警、月（季）报提出问题的整改；h）收集的其它有关发电设备设计选型、制造、安装、运行、检修、技术改造等方面的动态信息。2）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业年度监督工作计划主要包括哪些内容?答：发电企业年度监督工作计划主要包括：a）技术监督组织机构和网络完善；b）监督管理标准、技术标准规范制定、修订计划；c）人员培训计划（主要包括内部培训、外部培训取证，标准规范宣贯）；d）技术监督例行工作计划；e）检修期间应开展的技术监督项目计划；f）监督用仪器仪表检定计划；g）技术监督自我评价、动态检查和复查评估计划；h）技术监督预警、动态检查等监督问题整改计划；i）技术监督定期工作会议计划。3）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，对被监督设备（设施）的技术监督要求主要包括哪些？答：对被监督设备（设施）的技术监督要求主要包括：a）应有技术规范、技术指标和检测周期；145

150b）应有相应的检测手段和诊断方法；c）应有全过程的监督数据记录；d）应实现数据、报告、资料等的计算机记录；e）应有记录信息的反馈机制和报告的审核、审批制度。4）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，电厂锅炉技术监督工作计划应包含哪些方面？答：技术监督组织机构和网络完善；监督管理标准、技术标准规范制定、修订计划；人员培训计划（主要包括内部培训、外部培训取证，标准规范宣贯）；技术监督例行工作计划；检修期间应开展的技术监督项目计划；定期热力试验计划；监督用仪器仪表检定计划；技术监督自我评价、动态检查和复查评估计划；技术监督预警、动态检查等监督问题整改计划；技术监督定期工作会议计划。5）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，电厂锅炉年度锅炉监督工作总结报告应包括哪些方面？答：（1）主要监督工作完成情况、亮点、经验与教训；（2）设备一般事故、危急缺陷和严重缺陷统计分析；（3）监督存在的主要问题和改进措施；（4）下年度工作思路、计划、重点和改进措施。6）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督一级预警包括哪些方面？答：锅炉监督一级预警为：a)锅炉尾部烟道发生二次燃烧造成设备严重损坏。b)锅炉存在重大承压部件隐患危及人身安全，没有采取预防措施。7）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉监督二级预警包括哪些方面？答：（1）锅炉运行参数偏离设计值，影响机组经济性较大；主蒸汽和再热蒸汽温度低于设计值10℃以上；飞灰可燃物含量超过考核值5个百分146

151点；锅炉排烟温度(修正值)高于设计值20℃以上。（2）入炉煤低位发热量低于设计值的20%，硫分超过设计值0.5个百分点，威胁锅炉运行安全。（3）锅炉发生严重结焦、高温腐蚀影响机组运行，未按规定及时消除或采取措施。（4）锅炉发生灭火。（5）锅炉发生满水或缺水。（6）锅炉主要辅机失修、振动超标跳闸，造成机组减负荷。（7）锅炉受热面超温严重，未采取措施。（8）锅炉发生大面积垢下腐蚀。（9）监督月报、季报、总结内容严重失实。（10）对第三级预警项目未及时进行整改。8）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督管理的目的是什么？答：技术监督管理的目的是通过建立高效、通畅、快速反应的技术监督管理体系，确保国家及行业有关技术法规的贯彻实施，确保集团公司有关技术监督管理指令畅通；通过采用有效的测试和管理手段，对发电设备的健康水平及与安全、质量、经济、环保运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，及时发现问题，采取相应措施尽快解决问题，提高发电设备的安全可靠性，最终保证集团公司发电设备及相关电网安全、可靠、经济、环保运行。9）《Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业发生哪些异常或事件时，应在事件后24小时内，将事件概况、原因分析、采取措施按照规定格式，填写速报并报送产业公司、区域公司和西安热工院。答：发电企业发生重大监督指标异常，受监控设备重大缺陷、故障和损坏事件，火灾事故等重大事件后24小时内，技术监督专责人应将事件概况、原因分析、采取措施按照附录B格式，填写速报并报送产业公司、区域公司和西安热工院。10）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督工作的评价依据和内容是什么？147

152答：技术监督工作实行动态检查评价制度。技术监督评价依据本办法及相关火电、水电、风电、光伏监督标准，评价内容包括技术监督管理与监督过程实施情况。11）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督工作应贯彻的方针和遵循的原则是什么？答：技术监督工作要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照“超前预控、闭环管理”的原则，建立以质量为中心，以相关的法律法规、标准、规程为依据，以计量、检验、试验、监测为手段的技术监督管理体系，对发电布局规划、建设和生产实施全过程技术监督管理。12）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，发电企业应如何建立技术监督管理机构？答：发电企业应成立以主管生产（基建）的领导或总工程师为组长的技术监督领导小组，建立完善的技术监督网络，设置各专业技术监督专责人，负责日常技术监督工作的开展，包括本企业技术监督工作计划、报表、总结等的收集上报、信息的传递、协调各方关系等。已投产发电企业技术监督工作由生产管理部门归口管理，新建项目的技术监督工作由工程管理部门归口管理。13）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，火力发电企业的技术监督范围有哪些，包括几项专业监督？答：火力发电厂的监督范围包括：绝缘、继电保护及安全自动装置、励磁、电测、电能质量、节能、环保、锅炉、汽轮机、燃气轮机、热工、化学、金属、锅炉压力容器和供热等15项专业监督。14）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定的各专业技术监督管理标准的编制依据有哪些？148

153答：各专业技术监督管理标准的编制依据是：Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》和Q/HN-1-0000.08.049-2015《华能电厂安全生产管理体系要求》。15）按照Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，如何确定监督标准的符合性？答：（1）国家、行业的有关技术监督法规、标准、规程及反事故措施，以及集团公司相关制度和技术标准，是做好技术监督工作的重要依据，各产业、区域子公司、发电企业应对发电技术监督用标准等资料收集齐全，并保持最新有效。（2）发电企业应建立、健全各专业技术监督工作制度、标准、规程，制定规范的检验、试验或监测方法，使监督工作有法可依，有标准对照。（3）各技术监督专责人应根据新颁布的国家、行业标准、规程及上级主管单位的有关规定和受监设备的异动情况，对受监设备的运行规程、检修维护规程、作业指导书等技术文件中监督标准的有效性、准确性进行评估，对不符合项进行修订，履行审批流程后发布实施。16）按照Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，如何确认仪器仪表有效性？答：（1）发电企业应配备必需的技术监督、检验和计量设备、仪表，建立相应的试验室和计量标准室。（2）发电企业应编制监督用仪器仪表使用、操作、维护规程，规范仪器仪表管理。（3）发电企业应建立监督用仪器仪表设备台账，根据检验、使用及更新情况进行补充完善。（4）发电企业应根据检定周期和项目，制定仪器仪表年度检验计划，按规定进行检验、送检和量值传递，对检验合格的可继续使用，对检验不合格的送修或报废处理，保证仪器仪表有效性。17）按照Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，技术监督专责人如何确保技术监督原始档案和技术资料的完整性和连续性？149

154答：（1）应按照集团公司各专业技术监督标准规定的技术监督资料目录和格式要求，建立健全技术监督各项台账、档案、规程、制度和技术资料；（2）技术监督专责人应建立本专业监督档案资料目录清册，根据监督组织机构的设置和设备的实际情况，明确档案资料的分级存放地点，并指定专人整理保管。18）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督工作实行问题整改跟踪管理方式，技术监督问题的提出包括哪些途径和方式？答：（1）西安热工院、技术监督服务单位在技术监督动态检查、预警中提出的整改问题；（2）集团《电力技术监督报告》中明确的集团公司或产业公司、区域公司督办问题；（3）集团《电力技术监督报告》中明确的发电企业需要关注及解决的问题；（4）发电企业技术监督专责人每季度对监督计划执行情况进行检查，对不满足监督要求提出的整改问题。19）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》规定，发电企业的电力技术监督职责包括哪几项？答：a）贯彻执行国家、行业有关电力技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。b）建立健全技术监督网络和各级监督岗位责任制，开展本单位技术监督工作自查自评。c）对所辖设备按规定进行监测，对设备的维护和修理进行质量监督，并建立健全设备档案。d）组织开展本企业新建、扩建、改建电力工程的设计审查和施工质量的检查验收，设备应符合并网技术质量标准与条件。e）加强对技术监督人员的培训，不断提高技术监督人员专业水平。f）配合所在电网对涉及电网安全、优质、经济运行的设备，包括继电保护及安全自动装置、发电机励磁系统、自动发电控制系统与无功调节能力、一次调频、通信、电能计量装置、升压站电气设备等系统或专业开展技术监督工作。g）定期组织召开电力技术监督工作会议，总结、交流电力技术监督工作经验，通报电力技术监督工作信息，部署下150

155阶段技术监督工作任务。h）按DL/T1051-2007《电力技术监督导则》第4.3条规定的内容开展技术监督工作。20）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定被评价的发电企业按得分率高低分为哪四个级别？答：得分率高于或等于90%为“优秀”；80%～89%为“良好”；70%～79%为“合格”；低于70%为“不符合”。21）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督工作评价包括那三个层次的评价？答：技术监督评价包括：集团公司技术监督评价，属地电力技术监督服务单位技术监督评价，发电企业技术监督自我评价。22）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督工作定期评价的主要内容是？答：技术监督定期评价按照发电企业生产技术管理情况、机组障碍及非计划停运情况、监督工作报告内容符合性、准确性、及时性等进行评价，通过年度技术监督报告发布评价结果。23）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定技术监督预警分为几级管理？答：分为三级管理。其中第一级为严重预警，第二级为重要预警，第三级为一般预警。24）Q/HN-1-0000.08.049-2015《电力技术监督管理办法》规定，一级预警通知单由哪个单位提出？哪个主管部门签发？答：一级预警通知单由西安热工院提出和签发（对于技术监督服务单位监督服务过程中发现的一级预警问题，技术监督服务单位填写预警通知单后发送西安热工院，由热工院签发），同时抄报集团公司安生部，抄送产业公司、区域公司生产部。151

15625）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定锅炉监督的范围是什么？答：Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定锅炉监督的范围是锅炉本体及辅机、输煤系统。锅炉压力容器及金属监督工作执行集团公司《火力发电厂锅炉压力容器监督标准》、《火力发电厂燃煤机组金属监督标准》。152

157第三章标准规范知识3.1名词解释1）锅炉热效率（DL/T1052-2007《节能技术监督导则》）：锅炉热效率是指锅炉输出热量占输入热量的百分率。2）空气预热器漏风率（DL/T1052-2007《节能技术监督导则》）：空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量占进入空气预热器烟气质量的百分率。3）吹灰器投入率（DL/T1052-2007《节能技术监督导则》）：吹灰器投入率是指考核期间内吹灰器正常投入台次与该装置应投入台次之比值的百分数。4）可磨性指数（DL/T958-2005《电力燃料名词术语》）：在空气干燥条件下，将规定粒度的试样与标准煤样磨制到相同细度时所消耗能量的比值。5）动力配煤（GB25960-2010）：根据工业生产的需求，按照科学计算或由燃烧试验获得的配煤比，把两种或几种不同品质的动力煤均匀地混合在一起或根据环保需求配入添加剂，生产一种新的动力煤产品的工艺过程。6）等离子点火（DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》）：利用等离子体发生器产生的等离子体电弧，在等离子体燃烧器内点燃一定浓度的煤粉/空气混合物气流的过程。7）压缩性修正系数（DL/T469-2004《电站锅炉风机现场性能试验》）：风机对空气所做的机械功与对具有相同质量流量、进口密度及压比的不可压缩流体所做机械功之比。153

1588）超超临界参数（GB/T28558-2012《超临界及超超临界机组参数系列》）：蒸汽参数高于常规超临界参数24.2MPa/566℃/566℃时的汽轮机进汽参数。9）水压检验（《锅炉定期检验规则》）：是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。10）电站锅炉（《锅炉定期检验规则》）：是指以发电或热、电联产为主要目的的锅炉，一般是指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉。11）A级检修：A级检修是指对机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。国产机组A级检修间隔4～6年，进口机组A级检修间隔6～8年。A级检修与机组的传统大修相当。12）B级检修：B级检修是指针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。13）高温联箱：指工作温度大于等于400℃的联箱。14）低温联箱：指工作温度小于400℃的联箱。15）两票三制（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》）：两票指工作票、操作票；三制至交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验与切换制度。16）炉膛安全监控系统（DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》）：简称FSSS，是保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停、切投，并能在危急工况下，迅速切断进入炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止发生爆燃、爆炸等破坏性事故的安全保护和顺序控制装置。17）磨煤机的研磨出力（DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》）：由煤的可磨性和煤粉细度所决定的磨煤机出力，除煤的可磨性和煤粉细度外还取决于原煤的粒度、磨煤机的种类和尺寸。154

15918）磨煤机的通风出力（DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》）：由磨煤机的通风条件所决定的磨煤机出力，磨煤机的通风量不足时常表现为磨煤机的堵塞。19）磨煤机的干燥出力（DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》）：由磨煤机的干燥能力所决定的磨煤机出力，干燥能力不足煤粉达不到所需要的温度和水分，引起结露并对燃烧造成影响。20）富燃料（DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》）：供给炉膛(或燃烧器)的空气和燃料之比，低于燃料最佳燃烧时之比，即过量空气小于最佳值21）富空气（DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》）：供给炉膛(或燃烧器)的空气和燃料之比，高于燃料最佳燃烧时之比，即过量空气大于最佳值。22）热一次风机（DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》）：安装在锅炉空气预热器之后，输送经过锅炉空气预热器加热后的热空气至直吹式制粉系统或仅输送煤粉入锅炉的一次风机。23）定期检修：定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。24）状态检修：据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。25）质检点(H.W点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。26）H点(Holdpoint)：指重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。为不可逾越的停工待检点。155

16027）W点(Witnesspoint)：在现场对产品制造、安装、检修过程中的某些过程进行监督检查。为见证点。28）R点（RecordPoint）：查阅制造单位提供的有关合同设备原料、元器件、外购外协件及制造过程中的检验、试验记录等资料。为文件见证点。29）检修文件包不符合项：指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。30）监造：设备监理单位受委托人委托，根据供货合同，按照国家有关法规、规章、技术标准，对设备制造过程的质量实施监督。31）资本性支出项目：指项目支出不能进入当期生产成本，且造价形成固定资产的设备更新改造项目（含合同能源项目）和零星购置项目。32）设备技术台账（Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》）：正确反映设备状态的重要技术资料，是设备全寿命周期健康状况的完整记录，是生产设备的基础性信息。33）设备监督检查（Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》）：对生产设备按照技术监督标准和各类安全检查、安全性评价标准进行的监督检查工作。34）一类缺陷（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》）：指凡影响机组运行、威胁人身和设备安全，机组必须停止运行的缺陷。35）二类缺陷（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》）：是指虽然影响设备出力、经济性和安全可靠性，但可维持继续运行，但在运行中暂时无法解决，必须在停用主设备或主要辅助设备后才能解决的缺陷。156

16136）三类缺陷（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》）：是指不需要停用主设备或主要辅助设备就能消除的缺陷及不影响主设备和主要辅助设备正常运行的一般缺陷。37）重大缺陷（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》）：是指所有的一类缺陷及二类涉及到重要设备（停役该设备会造成机组降出力或失去重要备用导致人身或机组安全）的不可控缺陷。38）及时消缺率（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》）：是指缺陷“已消除数”中，提交验收的时间不晚于缺陷的要求结束时间或批准延期完成时间的缺陷数/缺陷“已消除数”的百分比。39）炉膛内爆（DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》）：炉膛负压过大使炉墙内、外所产生的压差超过炉墙承受压力，导致炉墙向内爆裂的现象。40）设备预防性（定期）维护（Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备维护标准化管理实施导则》）：是指电厂结合所在地区特点，考虑环境变化、系统设备状态改变等因素，对设备进行风险辨识和安全隐患排查，及时采取相应措施，保证设备处于安全稳定运行状态。41）二次扬尘（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：沉积于设备和围护结构表面上的粉尘，在外力作用下重新悬浮于空气中的现象。42）带式输送机（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：由驱动装置、拉紧装置、输送带、中部构架和托辊组成的连续输送散碎物料的机械设备。43）叶轮给煤机（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：用于缝式煤槽，沿高架轨道行走，利用叶轮将煤拨到带式输送机上的给煤设备。157

16244）碎煤机（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：将燃煤破碎到锅炉制粉系统所需粒度的碎煤设备。45）煤筛（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：按筛孔尺寸将煤分成不同粒径的筛分设备。46）卸料车（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：用于煤仓配煤，可沿带式输送机金属构架往复移动的机械装置。47）导煤槽（DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》）：将转运点落下的煤导入带式输送机的胶带居中位置，以防煤流偏移导致胶带跑偏的机械设备。48）锅炉定期检验（TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》）：锅炉定期检验是指根据《锅炉定期检验规则》的规定对在用锅炉的安全和节能状况所进行的符合性验证活动，包括运行状态下的外部检验、停炉状态下的内部检验和水压试验。49）等离子体（DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》）：等离子体是载体工质（空气）被电离产生的，内部存在阴、阳离子，对外呈中性的热电离气体。50）等离子体发生器（DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》）：利用稳定电源将连续供给的载体工质（空气）电离，从而产生等离子体电弧的装置。51）等离子点火（DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》）：利用等离子体发生器产生的等离子体电弧，在等离子体燃烧器内点燃一定浓度的煤粉/空气混合物气流的过程。52）等离子点火模式（DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》）：在锅炉启停期间，等离子体发生器与炉膛安全保护系统（FSSS）联动、投入等离子体点火功能时的运行模式。158

16353）径向跳动（DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》）：用百分表垂直指向被测断面的轴心，盘动转子，被测表面各点读数的最大与最小值之差，为径向跳动值。54）同心度（DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》）：表示两个圆形物体安装在同一中心轴线上要求同心，其同心程度为两圆心间的距离。3.2判断题1）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》规定：交接班时事故处理或重要操作没有告一阶段时，不得进行交接班。（√）2）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》规定：运行操作按重要程度分为一般操作、重大操作和事故处理三类。（√）3）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》规定：运行事故处理中必须坚持“保人身、保电网、保设备”的原则。（√）4）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：空气预热器漏风率试验在机组停机前进行。（×）5）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉启动中应监视热膨胀情况，发现膨胀异常，应立即停止升温升压，并采取相应措施进行消除。（√）6）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉再热汽温的调节应以燃烧调整和烟气挡板进行粗调，以再热器喷水作为细调。（×）7）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：当运行中无法判断汽包真实水位时，应申请停炉。（×）8）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉技术监督定期工作锅炉冷态空气动力场试验在机组投产或重大改造后进行，并出具试验报告。（√）159

1649）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉的性能考核试验必须包括锅炉最低不投油稳燃负荷试验。（√）10）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：中间储仓式制粉系统煤粉取样也必须在风粉管道上采用等速取样器取样品。（×）11）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉启动应按照运行规程和启动操作票执行，重点加强上水、冷态清洗、热态清洗监督；并根据制造厂提供的启动曲线严格控制升温、升压速率。（√）12）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：当回转式空气预热器烟气侧压差增加时，应增加预热器吹灰次数；当低负荷煤、油混烧时，应增加空气预热器吹灰次数。（×）13）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉启动过程中应监视热膨胀情况，发现膨胀异常，应立即停止升温升压，并采取相应措施进行消除。（√）14）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：直流锅炉主汽温的调节应以煤水比调节为主，以喷水减温为辅，各级减温喷水量应分配合理。（√）15）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：运行中应按照规程要求定期进行吹灰。吹灰器投运及退出应进行现场确认，防止吹灰器未完全退出而引起受热面吹损。（√）16）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉运行中无论何种情况严禁退出锅炉灭火保护。（×）17）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：加强吹灰器的维护和修理，保证吹灰器的投入率不低于80%。（×）18）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：直吹式制粉系统同层或同组各燃烧器之间的偏差（最大与最小值之差)不宜大于下列要求：①风量偏差不大于5%；②煤粉量偏差不大于15%。（√）160

16519）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：燃烧调节系统在改变炉膛输入燃料量时，必须同时改变风量，以保持需要的风煤比。对于风量和燃料量变化的先后顺序不做具体要求。（×）20）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：不允许用单个燃烧器的安全关断挡板调节风、煤量，各燃烧器的安全关断挡板只能是全开或全关。（√）21）DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》规定：轴流风机并风机时，当要启动停用的风机时，其隔离门应关闭，叶片角度应关至最小，当风机达到全速时，打开隔离门，将启动风机叶片角度调大，同时关小运行风机叶片角度。（√）22）DL/T959-2014《电站锅炉安全阀技术规范》规定:安全阀整定过程中各部件的工作压力是指安全阀安装位置的工作压力，但对于控制安全阀则是指控制源接出位置的工作压力。（√）23）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉启动必须根据制造厂提供的启动曲线严格控制升温、升压速率。（√）24）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：各单位应建立健全防止火灾事故组织机构，健全消防工作制度，落实各级防火责任制，建立火灾隐患排查治理常态机制。（√）25）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络和训练有素的群众性消防队伍。（√）26）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：企业应不定期进行全员消防安全培训、开展消防演练和火灾疏散演习，不定期开展消防安全检查。（×）161

16627）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：配备完善的消防设施，定期对各类消防设施进行检查与保养，可以使用过期和性能不达标消防器材。（×）28）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：消防水系统应不定期检查、维护。（×）29）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：正常工作状态下，可以根据需要将自动喷水灭火系统、防烟排烟系统和联运控制的防火卷帘分隔设施设置在手动控制状态。（×）30）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：可能产生有毒、有害物质的场所应配备必要的正压式空气呼吸器、防毒面具等防护器材，并应进行使用培训，确保其掌握正确使用方法，以防止人员在灭火中因使用不当中毒或窒息。（√）31）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：检修现场应有完善的防火措施，在禁火区动火应制定动火作业管理制度，严格执行动火工作票制度。（√）32）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并不定期测试接地电阻值。（×）33）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：变压器现场检修工作期间应有专人值班，不得出现现场无人情况。（√）34）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：电力调度大楼、地下变电站、无人值守变电站应安装火灾自动报警或自动灭火设施，无人值守变电站其火灾报警信号应接入有监视遥测系统，以便及时发现火警。（√）35）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：电力调度大楼、地下变电站值班人员（含门卫人员）应经专门培训，并162

167能熟练操作厂站内各种消防设施，应制订具有防止消防设施误动、拒动的措施。（√）36）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并每季度测试接地电阻值。（×）37）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：油区、油库必须有严格的管理制度。（√）38）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：燃油系统的软管，应定期检查更换。（√）39）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：油区内明火作业时，必须办理明火工作票，并应有可靠的安全措施。对消防系统应按规定定期进行检查试验。（√）40）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内，出口风温可以超过煤种要求的规定。（×）41）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：制粉系统及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。（√）42）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：输煤皮带停止上煤期间，可以减少巡视检查次数。（×）43）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。（√）44）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：燃用易自燃煤种的电厂必须采用阻燃输煤皮带。（√）163

16845）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：各种压力容器安全阀应定期进行校验。（√）46）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，在特定工况下压力容器可以超压、超温运行。（×）47）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：压力容器内部有压力时，可以进行小范围修理或紧固工作。（×）48）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：对强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等），人员在作业时，必须采取加强措施，以防踏空坠落。（√）49）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手套、防砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩、护目镜。（√）50）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：给料（煤）机在运行中发生卡、堵时，应停止设备运行，做好设备防转动措施后方可清理塞物。严禁用手直接清理塞物。（√）51）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：钢球磨煤机运行中，在传动装置和滚筒下部可以清除煤粉、钢球、杂物。（×）52）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：进入粉尘较大的场所作业，作业人员必须戴防尘口罩。进入有害气体的场所作业，作业人员必须佩戴防毒面罩。进入酸气较大的场所作业，作业人员必须佩戴好套头式防毒面具。（√）53）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、164

169自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经单位技术总负责人批准。保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。（√）54）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：高处作业必须佩带工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递。上下抛掷物品时下方应设警戒区域，设专人看护。（×）55）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按检修周期进行强检。（×）56）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。（√）57）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。（√）58）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：拆除工程必须制定安全防护措施，可以根据工程进度需要变更拆除程序，以防建（构）筑物倒塌坠落。（×）59）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：进入生产现场人员必须进行安全培训教育，掌握相关安全防护知识，从事手工加工的作业人员，必须掌握工器具的正确使用方法及安全防护知识，从事人工搬运的作业人员，必须掌握撬杠、滚杠、跳板等工具的正确使用方法及安全防护知识。（√）60）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：输煤皮带的转动部分及拉紧重锤必须装设遮栏，加油装置应接在遮栏里面。两侧的人行通道必须装设固定防护栏杆，并装设紧急停止拉线开关。（×）165

17061）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：起吊易燃、易爆物（如氧气瓶、煤气罐）时，必须制订好安全技术措施，并经主管生产负责人批准后，方可吊装。（√）62）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：在受限空间（如电缆沟、烟道内、管道等）内长时间作业时，必须保持通风良好，防缺氧窒息。（√）63）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：大型煤粉锅炉受热面使用的材料应合格，材料的允许使用温度应高于计算壁温并留有裕度。应配置必要的炉膛出口或高温受热面两侧烟温测点、高温受热面壁温测点，应加强对烟温偏差和受热面壁温的监视和调整。（√）64）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：炉外管发生漏汽、漏水现象，必须尽快查明原因并及时采取措施，如不能与系统隔离处理应根据泄漏情况，选择坚持或停炉。（×）65）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：应建立锅护承压部件防磨防爆设备台帐，制订和落实防磨防爆定期检查计划、防磨防爆预案，完善防磨防爆检查、考核制度。（√）66）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：加强蒸汽吹灰设备系统的维护及管理。在蒸汽吹灰系统投入正式运行前，应对各吹灰器蒸汽喷嘴伸入炉膛内的实际位置及角度进行测量、调整，并对吹灰器的吹灰压力进行逐个整定，避免吹灰压力过高。（√）67）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器应设有独立的主辅电机、盘车装置、火灾报警装置、入口风气挡板、出入口风挡板及相应的连锁保护。（√）68）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置，停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号，而不能取自空气预热器的马达信号。（√）166

17169）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间应釆用浸油防腐方式。（×）70）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：机组基建调试前期和启动前，必须做好吹灰系统、冲洗系统、消防系统的调试、消缺和维护工作，应检查吹灰、冲洗、消防行程、喷头有无死角，有无堵塞问题并及时处理。有关空气预热器的所有系统都必须在锅炉点火前达到投运状态。（√）71）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：基建机组首次点火前或空气预热器检修后应逐项检查传动火灾报警測点和系统，确保火灾报警系统正常投用。（√）72）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底淸理干净，蓄热元件必须进行全面的通透性检查，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。（√）73）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：新建机组或改造过的锅炉燃油系统必须经过辅汽吹扫，并按要求进行油循环，首次投运前必须经过燃油泄漏试验确保各油阀的严密性。（√）74）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉启动点火或锅炉灭火后重新点火前必须对炉膛及烟道进行充分吹扫，防止未燃尽物质聚集在尾部烟道造成再燃烧。（√）75）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：采用少油、无油点火方式启动锅炉机组，应保证入炉煤质，调整煤粉细度和磨煤机通风量在合理范围，控制磨煤机出力和风、粉浓度，使着火稳定和燃烧充分。（√）167

17276）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：煤油混烧情况下应防止燃烧器超出力。（√）77）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：投入空预器蒸汽吹灰器前应进行充分疏水，确保吹灰要求的蒸汽过热度。（√）78）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：采用等离子及微油点火方式启动的机组，在锅炉启动初期，空气预热器必须连续吹灰。（√）79）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉停炉1周以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查，若有存挂油垢或积灰堵塞的现象，应及时清理并进行通风干燥。（√）80）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器冲洗后必须正确地进行干燥，并保证彻底干燥，或立即启动引送风机进行强制通风干燥。（×）81）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉脱硝系统，在低负荷煤油混烧、等离子点火期间，脱硝反应器内必须加强吹灰，监控反应器前后阻力及烟气温度，防止反应器内催化剂区域有未燃尽物质燃烧，反应器灰斗需要及时排灰，防止沉积。（√）82）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：当炉膛刚灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，应立即投助燃油枪、等离子点火枪等稳燃枪。（×）83）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉运行中严禁随意退出锅炉灭火保护。因设备缺陷需退出部分锅炉主保护时，应严格履行审批手续，并事先做好安全措施，严禁在锅炉灭火保护装置退出情况下进行锅炉启动。（√）168

17384）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：对于装有等离子无油点火装置或小油枪微油点火装置的锅炉点火时，可暂时解除全炉膛灭火保护。（×）85）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：对于循环流化床锅炉，应根据实际燃用煤质着火点情况进行间断投煤操作，禁止床温未达到投煤允许条件连续大量投煤。（√）86）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：循环流化床锅炉水冷壁泄漏后，应尽快停炉，并保留一台引风机运行，禁止闷炉；冷渣器泄漏后，应立即切断炉渣进料，并隔绝冷却水。（√）87）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：加强制粉系统防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施，以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。（√）88）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：为防止制粉系统爆炸，要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。（√）89）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：针对燃用煤质和制粉系统特点，制定合理的制粉系统定期轮换制度，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部发生自燃。（√）90）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检，用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，如条件不具备也可用信号短接方法进行模拟传动替代。（×）91）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉水位保护的停退，可以由值长或部门主任下令退出。（×）169

17492）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：锅炉排污、疏放水管道应有不小于0.2%的坡度，不同压力的排污、疏放水管道可接入同一母管。（×）93）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：燃油系统的设备、管道、阀门及管件的规格和材质应符合设计图纸要求，燃油管道不应采用铸铁阀门。（√）94）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：输煤设备的安装中，落煤管、落煤斗的法兰连接处应加装密封垫，落煤管的出口中心应与下部皮带机的中心对正，头部落煤斗的中心应与上部皮带机的中心对正。（√）95）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：保温材料施工时保温层应拼接严密，同层错缝，层间压缝，不得出现直通缝。（√）96）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：输煤设备的安装中，磁铁分离器应经电气人员检查合格后方可安装，其安装角度及吸铁表面与胶带表面的距离应符合设计要求。（√）97）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：调节阀、流量计等节流设备应在管道酸洗、冲洗、吹扫后安装。（√）98）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：不得在汽包、汽水分离器及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必须经安装单位总工同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。（×）99）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：受热面管在组合和安装前应分别进行通球试验。（√）100）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：回转式空气预热器安装时，转子传热元件应在转子盘车合格170

175后进行安装，传热元件装入扇形仓内不得松动，传热元件间不应有杂物堵塞；传热元件安装完毕后应做好防止杂物落入的措施。（√）101）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》安装阶段监督中规定：受热面管子在安装过程中应保持内部洁净，不得掉入任何杂物，受热面管子或联箱上布置的节流装置应保证通畅并采用内窥镜检查。（√）102）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，对于主要性能参数（如主汽温、再热汽温、减温水量、受热面管壁温度等）异常的锅炉，应结合常用煤种特性，对照锅炉设计参数进行热力校核计算，以发现存在的设计或运行问题。应首先通过燃烧、制粉系统优化调整试验对异常参数进行调整，优化调整试验后主要性能参数仍异常时，应采取相应的技术改造措施（如受热面改造、掺烧其他煤种等）加以解决。（√）103）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉机组进行跨煤种改烧时，在对燃烧器和配风方式进行改造的同时，必须对制粉系统进行相应配套改造工作，包括对干燥介质系统的改造，以保证炉膛和制粉系统全面达到安全要求。（√）104）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，进行节油技术改造时，应充分把握燃用煤质特性，选择合适、成熟、可靠的点火技术。应重视小油枪、等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善性。（√）105）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，老机组进行脱硫、脱硝改造时，改造方案应重新核算尾部烟道的负压承受能力，及时对强度不足部分进行重新加固。（√）106）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉设备改造验收执行集团公司《电力生产资本性支出项目管理办法》等有关规定。（√）171

176107）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉机组改造前、后应进行性能试验测试，以评价改造效果。若进行空气预热器、省煤器、低温省煤器等改造，应通过试验确定改造后锅炉排烟温度、空气预热器漏风率、锅炉热效率和供电煤耗变化量；若进行制粉系统、燃烧器等改造，应通过试验确定改造后磨煤机出力、制粉系统单耗、锅炉飞灰和底渣可燃物、锅炉排烟温度、锅炉热效率和供电煤耗变化量。（√）108）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，燃烧器改造后的锅炉投运前应进行炉膛空气动力场试验，以检查燃烧器安装角度是否正确，确定炉内空气动力场符合设计要求。（√）109）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，在锅炉变煤种，本体及相关辅机技术改造后，应进行锅炉燃烧调整试验、制粉系统优化调整试验、不投油稳燃的最低负荷试验，以保证安全经济运行。（√）110）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉环保相关设备改造后，应以满足设备安全运行、环保指标达标为前提运行。（×）111）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉设备改造设计中应有节能篇的内容，对改造方案进行节能经济性比较，选用严重增加系统阻力和电耗的方案和设备。（×）112）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术改造设计应符合GB50660，相关辅机、辅助系统设计选型导则等规定。（√）113）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，工程安装施工阶段，调试单位应收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料，并应进入现场熟悉锅炉设备及系统，对发现的问题和缺陷及时提出建议。（√）114）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，调试单位应编制工程“调试大纲”中规定的锅炉专业“调试措施(方案)”，明确锅炉调172

177试项目、调试步骤、试验的方案及工作职责，并制定相应的调试工作计划与质量、职业健康安全和环境管理措施。调试项目应完整，不缺项。（√）115）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉分系统及锅炉机组整套启动时的锅炉调试方案、措施应经过建设、生产、施工、监理、设计、制造厂等单位讨论，经试运指挥部批准后实施。调试方案或措施应符合标准、技术协议、设计文件、设备厂家等要求。（√）116）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，调试工作开始前应向参与调试的单位进行“调试措施技术交底”，并做好相应技术交底记录。（√）117）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，回转式空气预热器在首次启动前，应先启动盘车装置，检查转子密封无卡涩，动静部分无撞击现象，启动主电动机后电流值应稳定，无异常摩擦声。118）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，空预器首次投入间隙自动控制装置可自行投入。（×）119）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，空预器间隙自动控制装置在投入运行初期，若电流异常，应切除自动密封装置的运行，分析原因，处理问题结束后方可重新投入。（√）120）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，风机启动前应确认离心风机的进口调节挡板，轴流风机的动、静叶和出口隔绝挡板在关闭位置且动作方向正确；（√）121）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，风机并联运行应执行DL/T468的有关规定，并列运行的风机应注意电动机电流值保持一致；轴流风机试运期间，应对喘振保护开关进行校验并投入运行。（√）122）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，燃油系统管路蒸汽吹扫前，应将吹扫的油系统和压力油系统可靠地隔绝。（√）173

178123）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，油系统油管路蒸汽或压缩空气变流量吹扫时，宜分阶段进行，管系内调节阀门门芯、过滤器滤网、流量表等不需要拆除或旁路。（×）124）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，新装球磨机首次带磨煤机空负荷试转时，应进行钢球装载量试验，试验装球量宜为最大装球量的70%~75%，热态运行后一般不需调整确认。（×）125）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，中速磨煤机在初次试转前应按设计要求进行风环间隙、加载压力等的调整，对碾磨部件非接触型的中速磨煤机在带磨空负荷试转时，应按照制造厂规定值进行碾磨部件之间的间隙调整；磨煤机折向门开度或旋转式分离器转速应进行检查核对，与实际误差应在5%以内。（√）126）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，冷态通风试验前，应对送风系统及二次风流量、磨煤机入口风量测量装置进行风量系数标定。（√）127）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，在同一通风工况下，测量同一层（切向燃烧）、对称布置（墙式或拱式燃烧）的一次风喷口或管内风速，比较各风速间偏差值，若偏差值超出±10%范围，应检查一次风管内是否堵塞，隔绝门开度是否一致，对装有固定节流孔圈的应确认孔径编号是否与设计一致。在经确认无误的情况下，对节流孔径进行调整。（×）128）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，风挡板动作试验应确认挡板轴端刻度与挡板实际开度、就地指示一致，就地指示与计算机指令一致。同一基准燃烧器各风门或调风器的开度偏差应控制在±5%以内。（√）174

179129）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，对于切向燃烧的锅炉，点火前应进行燃烧器摆动喷嘴的摆角试验。同一摆角下，各喷嘴实际摆角间的偏差应控制在±1.5°范围内。（√）130）根据DL/T748.4-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分磨煤机检修》规定：钢球磨煤机筒体衬板磨损超过原厚度的60～70%时须更换，发现裂纹时须及时更换。（√）131）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》规定：刮板捞渣机两根链条总长度相应差值应符合设计要求，超过设计值时应更换。（√）132）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：捞渣机的液压油站检修时，应彻底清理马达或油泵脱落的金属粉末，并更换滤网。（√）133）根据Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备维护标准化管理实施导则》规定：设备定期维护保养工作应包括：设备润滑维护、设备定检、设备预防性（定期）维护、机组调停维护等。对可预知的设备劣化采取措施，提前维护，做好设备“四保持”工作，保持设备的技术性能和良好状态，延长设备的使用寿命。（√）134）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：应检查炉底渣斗耐火凝土内衬，内衬开裂严重时应进行修补。炉底密封板应完整无破损或腐蚀，水封良好，密封板变形和腐蚀严重时应更换。（√）135）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：除尘器灰斗应检查其内壁腐蚀、焊接情况，有开裂及漏灰的应进行补焊堵漏。（√）136）根据Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备维护标准化管理实施导则》规定：状态监测分析是指是指采用先进的状态检测技术、计算机信息，根据监测的数据、频谱、图形、图像，通过比较、分析其运行状态变化趋势，识别175

180故障的早期征兆，对故障部位、严重程度及发展趋势做出判断，评估设备的状况。（√）137）根据DL/T748.6-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分电除尘检修》规定：电除尘除尘器灰斗检修，灰斗内壁应光滑清洁；灰斗法兰结合面、电场下部与灰斗连接处无漏风。（√）138）根据DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分空气预热器检修》规定：当沉积在空预器传热面上的积灰不能用吹灰装置或压缩空气清除时，用具有一定水质要求的水冲洗；难以用水冲洗干净是，可将传热元件盒解体清理。（√）139）根据DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分空气预热器检修》规定：回转式式空预器径向及轴向密封片的安装及调整要求，密封片、补隙片及压板的组装顺序、安装方向应正确，螺栓应拧紧；密封间隙与规定值偏差不大于0.5mm。（√）140）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：脱硝系统应检查催化剂堵塞、磨损情况，对堵塞或磨损严重的催化剂模块进行修复或更换。（√）141）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：电力建设工程监理应实行总监理工程师负责制。（√）142）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：在监理工作范围内，建设单位与承包单位之间与建设工程合同有关的联系活动可以不通过监理单位进行。（×）143）根据Q/HN-1-0000.08.050-2015《电力生产资本性支出项目标准化管理实施导则》规定：较大项目可研报告应包括：项目提出的背景及改造的必要性、国内外调研报告、可行性方案、工程规模和主要内容、工程实施进度计划、投资估算及概（预）算、预期效果、风险分析与控制。（√）176

181144）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：监理单位需编制针对电力建设工程项目实际情况的监理规划，明确项目监理机构的工作目标，确定具体的监理工作制度、程序、方法和措施。（√）145）根据DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》规定：设备监造工作是建立在制造单位技术管理和质量管理体系良好运行基础上，监造工作不代替制造单位自行检验的责任，代替了用户对合同设备的最终检验，设备的质量由委托人签订设备供货合同的设备制造单位全面负责。（×）146）根据DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》规定：设备监造一般采取驻厂监造的模式，即监理单位派出监造组织或监造代表，常驻设备制造单位，对设备制造过程进行全方位跟踪监造。对于个别设备和分包/分供部件，经委托人同意，也可以采用巡回检查的监造模式。（√）147）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉机组安装工程施工单位应具备相应的施工资质，特种作业人员应持证上岗。施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案等文件。（√）148）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：监理工作的主要方法有文件审查、巡视、见证取样、旁站、平行校验、签文件和指令、协调和签证。（√）149）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的事故组织设计，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。（√）150）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉设备或部套到厂后，由电厂、监理单位、安装单位及设备制造厂家共同参加，按照装箱清单、有关合同及技术文件对设备进行验收，并做好验收记录。（√）177

182151）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉构架及有关金属结构的高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h~48h内应按标准对终拧扭矩进行检查。（√）152）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉大板梁在承重前、水压试验前、水压试验上水后、水压试验完成放水后、锅炉点火启动前应测量其垂直挠度，测量数据应符合厂家设计要求。（√）153）根据DL/T5714-2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》规定：严禁使用国家明令禁止或淘汰的技术或材料。（√）154）根据DL/T5714-2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》规定：安全阀进口短管应保温，除厂家有明确要求外，阀体允许保温。（×）155）根据Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》规定：设备技术台账应分为设备基础台账、设备检修台账、设备维护台账、设备更改台账。（√）156）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：设备台帐记录的主要内容应包括，设备投产前情况、设备规范表，主要附属设备规范表，检修经历，重大异常记录，设备变更、异动记录等。（√）157）技改项目应按照集团公司《电力生产资本性支出项目管理办法（试行）》做好项目可研、立项、项目实施、后评价全过程监督。（√）158）根据华能集团《电力检修标准化管理实施导则（试行）》规定：质监点（W、H点）、技术监督及三级验收项目，应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“工序及质量标准”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。（√）159）根据华能集团《检修标准化管理实施导则（试行）》规定：在系统、设备和部件的检修过程中，由于检修工艺和技术条件等限制，无法达到质量178

183标准要求时，应按填报《不符合项申请/处理单》，提出申请并制定纠正措施。如实施后仍不能解决问题，经审核批准可让步接收。（√）160）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉机组安装工程施工单位应具备相应的施工资质，特种作业人员应持证上岗。施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案等文件。(√)161）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：旋流燃烧器安装前燃烧器区域水冷壁、刚性梁及大风箱桁架等设备应安装完毕或已临时固定；水冷壁整体调整后，直流燃烧器组件方可与水冷壁角部管屏找正焊接。(√)162）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：燃烧设备与水冷壁的相对位置应符合设计要求，并保证有足够的膨胀间隙，燃烧器喷出的煤粉不得冲刷周围管子。(√)163）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：回转式空气预热器安装时转子圆度、定子圆度、上下端板组装平整度、主轴垂直度等的允许偏差应符合DL5190.2和设备制造厂家的要求。(√)164）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：回转式空气预热器转子传热元件应在转子盘车合格后进行安装，传热元件装入扇形仓内不得松动，传热元件间不应有杂物堵塞；传热元件安装完毕后应做好防止杂物落入的措施。(√)165）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：受热面管在组合和安装前应分别进行通球试验，通球试验应符合DL5190.2的相关规定。(√)166）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：受热面管子在安装过程中应保持内部洁净，不得掉入任何杂物。受热面管子或联箱上布置的节流装置应保证通畅并采用内窥镜检查。(√)179

184167）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：阀门安装位置应便于操作和检修，执行机构行程位置准确，并按规定进行过扭矩保护试验。(√)168）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉烟风道安装结束后应及时清除内外杂物和临时固定件，保温施工前宜进行烟风系统严密性试验。(√)169）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：HP型中速磨煤机安装过程中，磨盘轴颈密封处圆周间隙、磨辊与磨盘之间的间隙应调整均匀，且应符合设备技术文件的规定。(√)170）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：轴流式风机安装中，应调整动叶根部间隙、动叶与外壳的径向间隙符合设备技术文件的规定；动（静）叶调节装置的调节及指示与叶片的转动角度应一致，调节范围应符合设备技术文件的规定，极限位置应有限位装置。(√)171）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉检修监督主要对锅炉安全性和经济性有重要影响的关键检修项目、工艺、工序、作业指导书或文件包、检修总结等进行监督。(√)172）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：外包工程管理应执行《中国华能集团公司电力企业生产外包工程安全管理办法》，锅炉检修外委的项目，承包方应具有相应的资质、业绩和完善的质量保证体系。(√)173）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：超临界机组应重视对受热面氧化皮的检测。新投产的超临界机组，应在第一次检修时进行高温段受热面的管内氧化皮情况检查。对于存在氧化皮问题的锅炉，应利用检修机会对不锈钢弯头及水平段进行氧化层检查及氧化皮分布检查。(√)180

185174）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：应加强对超临界机组锅炉过热器的高温段联箱、管排下部弯管和节流圈的检查，防止由于异物和氧化皮脱落造成的堵管爆破事故。(√)175）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉采用低氮燃烧技术或前后墙对冲燃烧方式时应在检修中加强对水冷壁管壁高温腐蚀趋势的检查工作。(√)176）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：吹灰器检修组装后，应手动将喷管伸入炉膛，复测喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度，保证距离和垂直度符合设计要求。(√)177）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：加强磨煤机检修，关注磨煤机出力和煤粉细度及煤粉均匀性。(√)178）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：原煤仓检修中应对磨损部位进行检查修复。原煤仓钢板、防磨衬板磨损超过1/2时应更换。方圆节、下煤管、下煤斗更换磨损的部位不得超过2/3，否则应整体更换。（×）179）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：停炉后要对暖风器泄露情况、磨损情况、腐蚀情况、散热片间的积灰情况进行检查。(√)180）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉膨胀指示器应齐全，刻度清晰，指示牌刻度模糊时应更换。指示牌和指针固定良好，膨胀指示器指针位置热态应处于刻度板的零位。（×）181）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉技术改造宜采用技术成熟、效益显著的技术，改造前应进行技术改造可行性研究，技术改造工程项目可行性研究报告应按照DL/T5375要求编写。(√)182）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：进行节油技术改造时，应充分把握燃用煤质特性，选择合适、成熟、可靠的点火181

186技术。应重视小油枪、等离子燃烧器等锅炉点火、助燃系统和设备的适应性与完善性。(√)183）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：进行脱硫增容和脱硝改造的机组，要对引增合一和燃烧器改造等方案进行充分论证，精心开展设备选型和优化设计，设备选型裕度要过大些。（×）184）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：若进行空气预热器、省煤器、低温省煤器等改造，应通过试验确定改造后锅炉排烟温度、空气预热器漏风率、锅炉热效率和供电煤耗变化量。（√）185）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：受热面吊挂装置弹簧的锁紧销在锅炉水压期间应保持在锁定位置，锅炉点火前可以不拆除。（×）186）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：烟风道组合件焊缝长度及厚度应符合要求，组合件焊缝必须在保温前经渗油检查合格；管道和设备的法兰间应有足够厚度的密封衬垫，衬垫应安装在法兰螺栓以内并不得伸入管道和设备中，衬垫两面应涂抹密封涂料。（√）187）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：保温施工前，应核对保温材料产品合格证等质量证明文件，并作外观检查，按批次进行现场见证抽样复检，检验项目应符合DL5190.2相关规定。（√）188）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：保温材料施工时保温层应拼接严密，同层错缝，层间压缝，不得出现直通缝。（√）189）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》规定：对于备用设备可以不用正常巡视检查，因备用设备处于良好的状态。（×）190）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》规定：设备定期维护保养工作应包括：设备润滑维护、设备定检、设备预防性（定期）维护、机组调停维护等。对可预知的设备劣化采取措施，提前维护，做182

187好设备“四保持”工作，保持设备的技术性能和良好状态，延长设备的使用寿命。（√）191）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》规定：检修班组对系统缺陷进行分配，明确消缺负责人，由消缺工作组成员到现场确认缺陷情况。（×）192）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：离心式送风机主轴轴颈圆度不大于0.02mm。（√）193）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：离心式送风机主轴与保护套之间的径向间隙应为0.06mm~0.08mm。（√）194）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：轴流式送风机叶柄端面的垂直度及同心度偏差均不大于0.02mm，键槽、螺纹应完整。（√）195）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：新暖风器在安装之前必须进行水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍。旧暖风器可用水压方式检查泄漏情况。试验压力为工作压力的1.25倍。（√）196）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：烟道磨损腐蚀不许超过原壁厚的1/2。（×）197）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：设计煤种为极易结焦的高钠煤时，经过环境及投资经济性等方面的综合评价认可，可考虑选择液态排渣锅炉。（√）198）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：大型煤粉锅炉应配置必要的炉膛出口高温受热面两侧烟温测点，以加强对烟温偏差的监视调整。（√）199）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。（√）183

188200）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：对于严寒地区，暖风器宜布置在风机入口并设置可靠的疏水装置。（√）201）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：20碳素钢可用于工作压力高于5.3MPa的受热面管子和集箱、管道。（×）202）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：合金钢12CrlMoVR用于锅炉受热面时，对受热面壁温有限制，而对受热面工作压力没有限制。（√）203）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：灰铸铁材料不能用于制作排污阀门和排污弯管。（√）204）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：用于承压部位的铸铁件不能补焊。（√）205）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定:锅炉安全阀底部应当装有接至安全地点的疏水管，在疏水管上必须装设阀门。（×）206）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》规定：锅炉的的外部检验每年进行一次。内部检验一般每两年进行一次，并结合锅炉的检修周期进行。（√）207）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》规定：锅炉使用单位有义务对锅炉定期检验中发现的问题和缺陷提出处理或整改措施并负责落实，及时将处理或整改情况书面反馈检验机构，对于重大缺陷，提供缺陷处理情况的见证资料。（√）208）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》规定：锅炉定期检验前检验机构应当编制检验方案，必要时征求使用单位意见，当意见不一致时，以使用单位意见为主。（×）209）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：等离子体点火系统应能安全、稳定地点燃煤粉，不发生爆燃和二次燃烧，满足锅炉启、停及正常运行的要求。（√）184

189210）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：等离子体发生器冷却水应采用除盐水，温度应小于40℃。（√）211）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：每只等离子体发生器冷却水管道上应设置阀门、过滤器、压力表和压力开关。（√）212）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：供给等离子体发生器的电源应避免与电动给水泵的电源在同一电源段。（√）213）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：直吹式制粉系统锅炉等离子体点火系统的冷态启动与运行时，观察图像火焰监视器，等离子体燃烧器在投煤粉300秒内应达到稳定着火，否则应立即停止给粉，查明原因后，重新投运。（×）214）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：储仓式制粉系统锅炉等离子体点火系统的冷态启动与运行时，观察图像火焰监视器，投煤粉至稳定着火的时间应不大于60秒，如超过此限度，则应立即停止给粉，必要时停运等离子体发生器，查明原因后，重新投运。（×）215）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：锅炉蒸发量低于10%额定值时，应控制过热器入口烟气温度不超过管壁的允许温度，尽量避免用喷水减温，如果喷水不能全部蒸发，则会积在过热器中。（√）216）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：为保护再热器，锅炉点火后应投入I、II级蒸汽旁路系统，并随着蒸汽压力的上升，逐渐开大I、II级蒸汽旁路阀，旁路投入后，应及时开启过热器对空排汽阀。（×）217）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：锅炉具有一定过热蒸汽温度和压力的情况下，床温满足可以不投启动燃烧器而直接进行投煤启动为热态启动。（√）185

190218）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：最高床温一般比给煤的灰变形温度DT低150℃。（√）219）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：运行中应维持相对稳定的床料厚度，床料厚度可根据水冷风室静压、料层差压和一次流化风量来判断，床料厚度一般控制在600～900mm范围内。（√）220）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：为保证良好的燃烧和传热、较低的NOx排放、较好的脱硫效果，床温一般控制在850～950℃。（√）221）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：活动支架在受力后活动自如，支架壁厚磨损超过1/3时应更换。（√）222）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：主厂房原煤仓或大型贮煤筒仓的配仓方式应与煤仓布置、单仓容量及带式输送机主要参数相适应，并符合控制方便、运行可靠、煤斗充满系数高、密闭防尘、便于扩建等技术要求。（√）223）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：翻车机室地上部分可根据来煤表面水分的大小设置湿式抑尘装置或其他除尘设备。地下部分应设置通风除尘装置。（√）224）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：翻车机系统根据运行和检修工作的需要不单独设置值班工人休息室和工具间。（×）225）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：叶轮给煤机轨道两端应设置安全尺及阻进器。（√）226）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：翻车机及调车设备的地下建筑物应设置排水沟和集水井，安装泥浆泵。翻车机室各层均应具备水冲洗条件，污水应排至污水管网。同时，在总体布置中应使电缆沟和排水沟道的布置与其他建、构筑物相协调。（√）186

191227）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：电厂燃煤采用汽车运输时，厂内应根据汽车运输年来煤量设置相应规模的受煤站，可以采用在斗轮式和抓斗式煤场的煤堆上卸车的方式。（×）228）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：汽车在厂区内应遵循右行的原则。受煤站的布置宜使重车和空车分流。当场地允许时，宜采用贯通式布置，并尽量避免重、空车交叉行驶。（√）229）贮煤场设计应有适当的防尘措施。堆煤作业可采取降低落煤高度和喷水抑尘等措施。为防止煤尘飞扬，贮煤场应设置能覆盖大部分煤堆的洒水系统，洒水系统的布置不应妨碍煤场设备的正常运行。（×）230）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：严寒地区露天的或无采暖处的煤斗斗壁宜采取防冻措施。（√）231）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：同一轨道上可以设置2台以上装卸桥（门式抓煤机）。（×）232）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：两台悬臂式斗轮堆取料机采用并列布置方式时，其轨道中心之间的最小距离应不小于2台斗轮堆取料机悬臂长度之和再加一个斗轮直径后再加0.50m的距离。（√）233）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：装卸桥大车行走轨道两端头约8m处应对称设置千斤顶的基础，其数量、间距、荷载、尺寸根据制造厂的资料确定。（×）234）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：煤筛及碎煤机前后的落煤管和钢煤斗应采取密封措施。在碎煤机出口处应设置吸气除尘装置。（√）235）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：当来煤粒度不需筛碎时，运煤系统中不可设置旁路。（×）236）DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》规定：落煤管的接头法兰应采取密封措施。（√）187

192237）DL/T340—2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：电动机首次试运时，对能与机械部分断开的电动机，应先进行电动机单独试转，确认转向、轴承振动、温升等正常。（√）238）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：进入烟风道内部检查时，应停止风机运行，做好安全隔离措施。应设专人监护，宜保持风道通风良好。（×）239）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：循环流化床锅炉在分系统调试前，应重点检查风帽、风室以下的风道等部位。风帽疏通率应达到100%。烘炉工作结束后不用再检查风帽、风室及风道的清洁度。（×）240）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：烘炉按工艺分成低温、中温和高温三个阶段，烘炉过程不宜连续完成。（×）241）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：高温烘炉时，烘炉床温低于760℃的，高温烘炉阶段不宜投入烟煤。（√）242）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》床层总阻力特性试验规定：将床料填充到设计厚度或试验厚度一般为600mm～900mm，试验床料以接近启动床料为宜。（√）243）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》布风均匀性观察试验的要点是：在增加一次风量过程中，观察床面从鼓泡到流化变化时的均匀性。（√）244）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：水冷壁管外观检查，管子石墨化应不大于4级。（√）245）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：水冷壁管更换时，管子切割应采用氧气切割。（×）246）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：水冷壁更换新管，外表面缺陷的深度超过管子壁厚的10%时，不予采用。（√）188

193247）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：组合式齿辊破碎机破碎粒径为10mm以下。（√）248）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：高压罗茨风机检修后试运行2小时。（√）249）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：旋转给料阀试运转减速机无异常声音，轴承温度不超过60℃，振动不大于0.08mm，无漏油。（√）250）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，燃油系统安装结束后，所有管道必须经水压试验合格，并办理签证，水压试验的压力符合设备规定，无规定时按管道设计压力的1.5倍。（√）251）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，燃油操作台不宜采用焊接式阀门。（√）252）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，厂区燃油管道排油管可接入全厂排水系统。（×）253）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，直流燃烧器安装结束后，应全面检查各喷嘴的水平度。摆动机构的刻度指针指示为零时，各喷嘴应处于水平位置，其水平角度允许误差不应大于0.5°。（√）254）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，旋流燃烧器安装时一、二次风筒同心度偏差不大于3mm。（√）255）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，点火油枪安装时油枪的金属软管应经1.25倍工作压力下的水压试验合格，油枪进退动作时金属软管应不产生扭曲变形。（√）256）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，长（半）伸缩式吹灰器应根据对应的膨胀位移值进行偏装，允许误差应为10mm。（√）189

194257）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，ZGM型磨煤机安装时，磨辊与磨盘之间的间隙应均匀，间隙值应符合设备技术文件的规定。（×）258）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，分部试运阶段，动叶可调风机在启动时动叶角度应在最大位置上。（×）259）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，为方便布置安装，锅炉保温材料施工时保温层应拼接严密，同层不得出现错缝，层间不得有压缝现象。（×）260）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，调整安全阀的压力以各就地压力表为准，压力表应经校验合格，并有偏差记录。（√）261）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，蒸汽吹管后应视情况对有节流孔的联箱再次打开手孔进行内窥镜检查，对带节流孔的管排进行射线拍片检查。（√）262）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，如条件不具备时，锅炉水压试验时可不使用除盐水。（×）263）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，风机和驱动装置联轴器同心度允许偏差应符合设备技术文件的规定，如无明确规定应不大于0.05mm。（√）264）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，离心式风机调整挡板安装时叶片板的开启方向应使气流逆着风机转向而进入。（×）265）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，管道和设备法兰间应有足够厚度的密封衬垫，衬垫应安装在法兰螺栓以内且应伸入管道和设备中。（×）190

195266）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的膨胀补偿，管道应有1/1000以上的疏水坡度。（×）267）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，受热面吊挂装置弹簧的锁紧销在锅炉水压期间应保持在锁定位置，锅炉点火前方可拆除。（√）268）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，受热面管子的对接焊口，可布置在管子弯曲部位。（×）269）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，受热面管子宜采用机械切割，如用火焰切割时，切口部分应留有机械加工的余量。（√）270）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：锅炉热效率测试方法有两种：输入一输出热量法（正平衡法）和热损失法（反平衡法）。（√）271）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：若锅炉燃用煤质发生较大变化时，应根据新的煤质计算锅炉热效率，以重新桉算确定的锅炉热效率作为考核值。（√）272）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：锅炉热效率以统计期间最近一次试验报告的结果作为考核依据。（√）273）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：统计期间吹灰器投入率不低于98%。（√）274）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：当环境温度不高于25℃时，热力设备、管道及其附件的保温结构外表面温度不应超过50℃；当环境温度高于25℃时，保温结构外表面温度与环境温度的温差应不大于25℃。（√）275）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：设备、管道及其附件外表面温度超过60℃时应采取保温措施。（√）191

196276）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：对于直吹式系统，第二台和随后的其它磨煤机投运时，如果任何一个燃烧器不管何种原因点火失败或灭火，如果制造厂原设计可单独停用一个燃烧器，则应停用该燃烧器，在查明原因并消除后，可再启动该燃烧器，但在启动该燃烧器前，应满足所有点火条件，如果制造厂原设计没有措施可单独停用一个燃烧器，则应停该磨煤机，待查明原因并消除后再启动。（√）277）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：锅炉运行时，任何情况下，总风量不许减至小于满负荷时风量的25%。（√）278）DL/T831-2002《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：较易着火煤是煤粉气流着火温度IT＜700℃的煤种。（√）279）DL/T831-2002《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：较易着火煤是煤粉气流着火温度IT＞800℃的煤种。（×）280）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：中等着火煤是煤粉气流着火温度IT=700℃～800℃的煤种。（√）281）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：机组选择设计煤种时，不应在同一台锅炉上混合燃用较易着火煤与较难着火煤，也不应分别将其作为设计煤种和校核煤种，因为它们所要求的煤粉细度和燃烧条件相差过于悬殊。（√）282）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：炉膛断面热负荷qF是锅炉输入热功率与炉膛燃烧器区横断面积的比值。qF的物理意义是：反映了炉膛水平断面上燃烧产物的平均流动速度。qF愈小，断面平均流速愈低；一般认为此时气粉流的湍流脉动和混合条件可能减弱，会使燃烧强度和着火稳定性受到影响，但在高温区的停留时间有所增加，也会有利于减轻水冷壁表面的结渣和高温腐蚀。（√）192

197283）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：燃烧器区壁面热负荷qB＝(P/FB)是锅炉输入热功率与燃烧器区炉壁面积的比值。qB的物理意义是：可以在一定程度上反映炉内燃烧中心区的火焰温度水平。qB愈小，该区的温度水平愈低些；相对较大的燃烧器区域空间和较低的温度水平有利于减轻该区壁面结渣倾向。（√）284）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：炉膛容积热负荷是锅炉输入热功率与炉膛有效容积的比值。qV的物理意义是：基本反映了在炉内流动场和温度场条件下燃料及燃烧产物在炉膛内停留的时间。在给定P条件下，qV愈小，说明炉膛容积愈大，停留时间愈长，对煤粉燃尽愈有利，炉壁结渣的可能性也愈少，排出NOx浓度也可能有所降低。（√）285）DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》规定：制粉耗电率是指统计期内磨煤机消耗的电量与机组发电量的百分比。（×）286）DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》规定：单位发电用新鲜水量就是发电综合耗水率。（√）287）DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》规定：空预器漏风率与漏风系数是一个概念。（×）288）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：随着煤粉变细，磨煤机电耗和磨损增加而锅炉燃烧效率提高，因此存在一个经济煤粉细度，应由试验确定。（√）289）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》（2010）规定：调节锅炉再热蒸汽温度，采用减温水调节是首选，其次是通过改变燃烧器摆角或烟气档板开度进行控制。（×）290）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》（2010）规定：飞灰可燃物越小越经济。（×）193

198291）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》（2010）规定：锅炉空预器的作用只是降低排烟温度。（×）292）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：直吹式制粉系统当采用双进双出钢球式磨煤机时，不宜设备用磨煤机，每台锅炉装设的磨煤机宜不少于两台，且应结合锅炉结构、燃烧器数量和布置形式确定。（√）293）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：原煤仓宜采用钢结构的圆筒仓型；双曲线型原煤仓出口段截面收缩率不应小于0.7，出口直径不宜小于600mm；锥形原煤仓出口段壁面与水平面的夹角，对于煤粉炉不应小于60°，对于循环流化床锅炉不应小于70°。（√）294）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：选择性催化还原烟气脱硝装置宜布置在锅炉省煤器和空气预热器之间。（√）295）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：过热器出口额定蒸汽温度，对于亚临界及以下参数机组宜比汽轮机额定进汽温度高3℃；对于超（超）临界参数机组，宜比汽轮机额定进汽温度高5℃。（√）296）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：再热器出口额定蒸汽温度宜高于汽轮机中压缸额定进汽温度2℃。（√）297）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对亚临界参数汽包锅炉，当条件合适时，可不设连续排污系统。（√）298）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：燃用低挥发分贫煤、无烟煤、磨损性很强的煤种时，宜选用钢球式磨煤机或双进双出磨煤机。（√）299）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对采用风扇磨煤机的直吹式制粉系统，宜选用可计量的刮板式给煤机。（√）300）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对采用中速磨煤机和双进双出钢球式磨煤机的直吹式制粉系统，宜选用耐压称重式皮带给煤机。（√）194

199301）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对于贮仓式制粉系统，当采取合适布置方式，使细粉分离器落粉管能向同一台炉相邻的两个煤粉仓或两炉间相邻的两个煤粉仓直接供粉时，可不设输粉设备。（√）302）DL/T5203-2005《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》规定：无烟煤制粉系统的设备和部件可不采取防爆措施；除无烟煤的其它煤种应采取防爆措施。（√）303）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机的风量裕量宜为20%~30%，宜另加温度裕量，可按夏季通风室外计算温度确定；风机的压头裕量宜为20%~30%。（√）304）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对正压直吹式制粉系统或热风送粉贮仓式制粉系统，当采用三分仓空气预热器时，冷一次风机可采用动叶可调轴流式风机或调速离心式风机，对轴流式一次风机应采取预防喘振失速的保护措施。（√）305）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：采用三分仓空气预热器贮仓式制粉系统的冷一次风机的风量裕量宜为20%，宜另加风机的温度裕量；风机的压头裕量宜为25%。（√）306）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统的锅炉，每台锅炉设置的密封风机不应少于2台，其中应设1台备用；当每台磨煤机均设密封风机时，密封风机可不设备用。（√）307）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统的锅炉，密封风机的风量裕量不宜低于10%，宜另加温度裕量，可按夏季通风室外计算温度确定；当与一次风机串联运行时，应加上一次风机的温升；风机的压头裕量不宜低于20%。。（√）195

200308）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对燃烧低热值煤或低挥发分煤的锅炉，当每台锅炉装有2台送风机时，在单台送风机运行工况下应能满足锅炉最低不投油稳燃负荷时的需要。（√）309）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对燃烧低热值煤或低挥发分煤的锅炉，当每台锅炉装有2台引风机时，在单台引风机运行工况下应能满足锅炉最低不投油稳燃负荷时的需要。（√）310）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对于三分仓空气预热器系统，送风机的风量裕量不宜低于5%，宜另加温度裕量，可按夏季通风室外计算温度确定；送风机的压头裕量不宜低于15%。（√）311）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：引风机的风量裕量不宜低于10%，宜另加10℃~15℃的温度裕量；引风机的压头裕量不宜低于20%。（√）312）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：锅炉宜选用轻油作为点火和低负荷助燃的燃料；当重油的供应和油品质量有保证时，也可采用重油作为点火和低负荷助燃的燃料。（√）313）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：锅炉点火及助燃系统在燃用煤种适宜时，宜采用等离子点火、微油点火和气化小油枪等节油点火系统。（√）314）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：煤粉锅炉的除渣系统可采用水冷式除渣系统或风冷式除渣系统。水冷式除渣系统的冷却水应采用闭式循环系统。（√）315）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：当采用水浸式刮板捞渣机方案时，宜采用单级刮板捞渣机输送至渣仓方案。刮板捞渣机设备最大出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计煤种排渣量的400%。（√）196

201316）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：当采用风冷式排渣机方案时，设备的最大出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计煤种排渣量的250%，且不宜小于燃用校核煤种锅炉吹灰时排渣量的110%。风冷式除渣系统正常工况下的排渣温度不宜大于150℃，最大出力时的排渣温度不宜大于200℃。（√）317）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：石子煤输送系统应根据石子煤量、输送距离、布置和机组台数等条件选用简易机械输送系统或机械输送系统或水力输送系统。（√）318）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：气力除灰输送系统的设计出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计煤种排灰量的150%，且不宜小于燃用校核煤种排灰量的120%。（√）319）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：对正压直吹式制粉系统或热风送粉贮仓式制粉系统，当采用三分仓空气预热器时，冷一次风机宜采用单速离心式风机，不能采用动叶可调轴流式风机。（√）320）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：双拱燃烧方式是大容量锅炉燃烧难于着火燃尽的煤种（无烟煤、贫煤）常采用的一种燃烧方式（√）。321）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：煤的工业分析主要用途是锅炉热力计算和高、低温腐蚀倾向预测。（×）322）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：大容量煤粉锅炉燃烧方式的选择主要取决于设计煤质特性，尤其是煤的着火特性。（√）323）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：切向燃烧炉膛水平断面的宽/深比（W/D）应尽量趋近1，而不宜超过1.15（√）197

202324）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：双拱锅炉造价相对高些，炉膛排出NOx浓度可能超过常规燃烧方式，只有锅炉最低稳燃负荷率相对较低。（√）325）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：对于较难着火煤(IT＞800℃)，宜采用切向燃烧或墙式燃烧方式，并配直吹式制粉系统。（×）326）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：新建锅炉的各项设备及重要仪器、仪表，安装完毕，锅炉就可以启动。（×）327）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：已运行的设备在经过重大改造或煤质特性有重大变化后，应对设备的性能进行试验。（√）328）DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》规定：在任何情况下，当第一台风机运行时的压力高于第二台风机失速界线的最低压力时，决不允许启动第二台风机进行并联。（√）329）DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》规定：离心式风机应避免调节门开度在30％以下长期运行。（√）330）DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》规定：为使风机便于并联，并减少因故障停用一台风机时对锅炉负荷的影响，在并联风机之间宜设联络风（烟）道。（√）331）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》规定：磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种，最终出力取决于三者中最小者。（√）332）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》规定：中速磨煤机在初次试转前应按设计要求进行风环间隙、加载压力等方面的调整。（×）198

203333）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》规定：送风系统流量表标定结果与制造厂提供的设计数据偏差超过±5％时，应复核流量测量装置安装的正确性和传压管的严密性。（√）334）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》规定：褐煤水分为30%~35%时可采用中速磨煤机（或风扇磨煤机）。当燃煤热值、锅炉一次风率及热风温度等条件可满足锅炉燃烧和热平衡要求时，可采用ZGM（MPS）型中速磨煤机，磨煤机出力可通过ZGM（MPS）型磨煤机出力计算公式得出。（×）335）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中：ZGM型磨煤机风环风速在100%通风量时设计为75m/s~85m/s，当风煤比较大时，风环风速取低值，否则取高值。（√）336）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中：RP、HP磨煤机风环风速在任何出力下不得低于40m/s。（√）337）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：用于降压吹管的吹管临时阀开启和关闭时间不限，每小时吹管次数不宜超过4次。（×）338）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：安全阀校验时以就地压力表为准，压力表的精度应在0.4级以上，并有校验合格的偏差记录。（√）339）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：安全阀的校验顺序应按照其设计动作压力，遵循先低压后高压的原则。（×）340）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：当采用液压顶升装置校验安全阀时，通常在75%～80%额定压力下进行。（√）341）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：锅炉升温、升压过程中，应按制造厂提供的启动曲线控制升温、升压速率，并使得汽包任意两点间的温差小于50℃。（√）199

204342）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：直流锅炉点火前建立大于锅炉最小流量的炉水循环，点火后严格控制水冷壁温升不大于2℃/min，同级各管屏出口介质温度的温差小于40℃。（×）343）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：停炉过程中的降温、降压速率可由操作人员自己确定。（×）344）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：由于失去引风机导致紧急停炉时，则应缓慢地把所有烟风挡板调到全开位置，建立尽可能大的自然通风不少于15min。（√）345）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：在锅炉启动调试期间，若停运时间在10d以内，可采用热炉放水余热烘干的方法。（√）346）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：采用带压放水余热烘干法、真空干燥法防腐时，在烘干过程中，禁止启动吸风机、送风机通风冷却。（√）347）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉受热面结渣的主要原因取决于燃煤的结渣特性及燃烧工况。（√）348）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉蒸汽压力的调整，就是在满足外界电负荷需要的同时，始终保持锅炉蒸发量与汽轮机所需蒸汽量之间的平衡。（×）349）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉定期排污应尽量在高负荷时进行。（×）350）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：停炉热备用时，为尽量保证锅炉蓄热，以缩短启动时间，应采用滑参数停炉。（×）351）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：停炉后适当开启高、低压旁路或过热器、再热器出口疏水阀约30min，以保证过热器、再热器有适当的冷却。（√）200

205352）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：再热器无蒸汽通过时，炉膛出口烟温按制造厂规定控制，制造厂无规定时应不超过540℃。（√）353）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：自然循环汽包锅炉点火后，应控制锅水饱和温度升温率符合制造厂要求。控制汽包任意两点间壁温差不超出制造厂家限额，厂家无规定时可控制在不大于50℃的范围。（√）354）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：直流锅炉的热态启动，当给水温度大于104℃时方可向锅炉上水，并严格控制上水流量。（√）355）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉机组满负荷后，应对各受热面进行全面吹灰一次。（√）356）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：直流锅炉过热蒸汽温度的调整，通过合理的燃料与给水比例控制包覆过热器出口温度作为基本调节，喷水减温作为辅助调节。（√）357）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：当用减温水调节过热蒸汽温度时，以一级喷水减温为主，二级喷水减温为辅。（√）358）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉正常运行中，汽包水位应保持“0”位，正常波动范围为±50mm。（√）359）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：直流锅炉降负荷过程中，给水流量必须保证大于或等于启动流量的最低限度，直至锅炉熄火，以确保水动力工况的稳定。（√）360）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：中间储仓式制粉系统可采用调整粗粉分离器折向挡板的方法来调整煤粉细度。（√）361）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：直吹式制粉系统可采用改变分离器的折向挡板位置或旋转分离器转速的方法来调整煤粉细度。（√）201

206362）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉在备用期间的主要问题是防止受热面金属腐蚀，减少锅炉设备的寿命损耗。（√）363）《华能火力发电机组节电技术导则》（2010）规定：在机组启停和长期低负荷运行时，可采用单风机运行，但需经试验确定单风机耗电率比双风机耗电率低。（√）364）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：锅炉机组检修间隔应根据设备技术状况，在一般规定检修间隔的基础上合理延长。（√）365）DL/T958-2005《电力燃料名词术语》解释：全水分是指煤的外在水分和内在水分的总和。（√）366）DL/T958-2005《电力燃料名词术语》解释：内在水分是在一定条件下，煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。（√）367）GB25960-2010《动力配煤规范》规定：无烟煤和褐煤不能相配。（√）368）GB25960-2010《动力配煤规范》规定：不同煤种相配时，挥发分（Vdaf）不能相差过大。如任何两种原料煤的挥发分（Vdaf）值相差15%以上，应进行燃烧试验，在销售时应注明原料煤产地、煤炭类别和配煤比。（√）369）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》规定：新安装和改造后的回转式空气预热器要经过不少于48h的试运行，大小修后的回转式空气预热器不小于4h的试运行。（√）370）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》规定：为防止回转式空气预热器转子变形，推荐进口烟气温度为280℃以下。（√）371）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》规定：当电流超过额定电流10%，最长运行时间应不大于8h。（√）372）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》规定：启动主电动机，观察电流值。一般正常电流应稳定在额定电流的50%左右的某一数值，其波动幅度不大于±0.5A。（√）202

207373）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》规定：：若回转式空气预热器换热面需清洗，则在锅炉停运后回转式空气预热器入口烟温降200℃时，方可进行回转式空气预热器水冲洗工作。（√）374）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》对现场测试条件规定：新建或改造保温工程竣工后的热态考核测试应在机组稳定运行360h后进行。（√）375）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》对现场测试条件规定：应在机组负荷为额定负荷的85％以上，且运行基本稳定1h后进行测试。（√）376）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》对现场测试条件规定：室外测试应选择在阴天或夜间进行，应避免日光直接照射或周围其它热源的辐射影响，如不能满足时，必须加遮阳装置，且稳定0.5h后再测试。（√）377）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》对现场测试条件规定：应在风速不大于0.5m/s的条件下进行测试，如不能满足时，必须增加避风装置，且稳定1h后再测试。（√）378）对于受压容器和管道，如锅炉管子、储气管罐、蒸汽管道等，焊后应进行水压试验或其他密封性检验。（√）379）《电站锅炉压力容器检验规程》适用于额定蒸汽压力等于或大于3.8MPa发电锅炉、火力发电厂热力系统压力容器和主要汽水管道。（√）380）锅炉产品制造质量由锅炉设备制造厂负责，因此建设单位不必再委托锅检单位对锅炉承重、承压部件的制造质量进行监检。（×）381）电站锅炉产品在组装后不便于进行内部检验的重大设备，如汽包、联箱、锅水循环泵等都必须派员在制造厂进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检。（√）203

208382）炉墙、管道保温良好；当室内（环境）温度为25℃时，保温层的表面温度不大于50℃。（√）383）检查屏式再热器冷却定位管、自夹管应无明显变形，定位管与管屏之间应无明显磨损；屏式再热器下弯头与斜烟道的间距应符合设计要求。（√）384）压力容器水压试验时，要求周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施。（√）385）超压试验必须在工作压力试验合格后才能进行。（√）386）锅炉水压试验升压速度每分钟不超过1MPa。（×）387）锅炉进行超压试验时，应遵守《电力工业锅炉监察规程》DL612-1996规定进行。（√）388）锅炉上的安全阀每两年至少进行一次校验。（×）389）锅炉超水压试验一般每四年进行一次。（×）390）蒸汽压力为9.8MPa以上锅炉的水压试验，应采用除盐水和软化水。（×）391）锅炉汽包水位表、汽连接管应向汽包方向倾斜，水连接管应向水位表方向倾斜。（×）392）水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1/100的斜度。（√）393）受热面管子磨损量大于壁厚的20%时，应予以更换。（×）394）超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的（1.25）倍。（√）395）DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定：对冷灰斗斜坡角度小于或等于50°的锅炉，最下层燃烧器不宜燃用易结渣煤。（√）396）DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定：电厂应根据自身条件选择掺烧方式，同时应考虑机组安全性能，磨损性强（ke＞5）的煤，不宜在中速磨上分磨掺烧。（√）204

2093.3选择题1）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》规定：基层企业运行部门（b）对运行交接班检查并评价一次。a．一个月；b．一周；c．一天。2）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉点火过程中应就地严格监视油枪雾化情况一旦发现油枪雾化不好应（b）。a．改变燃油压力；b．立即停用，通知检修；c．加强尾部受热面吹灰防止尾部燃烧。3）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：机组启动期间，锅炉负荷低于（a）额定负荷时空气预热器应连续吹灰，锅炉负荷大于（a）额定负荷时至少每（a）h吹灰一次。a．25%，25%，8；b．30%，30%，4；c．35%，35%，6。4）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉采用主燃区过量空气系数低于1.0的低氮燃烧技术时应加强（c）的监视。a．炉内火焰状态；b．管壁温度；c．贴壁气氛。5）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：中速磨煤机排出的石子煤热值应≤（a）。a．6.27MJ/kg；b．8.54MJ/kg；c．4.32MJ/kg。6）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉运行监督指标排烟一氧化碳浓度标况下应≤（c）。a．300mg/m3；b．100mg/m3；c．200mg/m3。7）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：回转式空气预热器漏风率应≤（b）。a．6%；b．8%；c．10%。8）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：管式空气预热器漏风率应≤(a)。205

210a．4%；b．5%；c．6%。9）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：煤粉细度应该（b）化验一次，并出具煤粉细度化验报告。a．每周；b．每月；c．每季度。10）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉监督定期工作锅炉运行规程、系统图修订应该（b）进行一次，并出具修订记录。a．每季度；b．每年；c．每三年。11）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉本体设备、管道及炉顶保温外表面温度与环境温度之差不大于（a）。a．25℃；b．35℃；c．50℃。12）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：在锅炉带负荷期间，如果发现回转式空气预热器综合冷端温度低于推荐的最低值，应投入（c）。a．调整燃烧，提高排烟温度；b．减少送风量，提高冷断温度；c．投入暖风器运行或开启热风再循环。13）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉在运行中炉膛出口烟气温度偏差不能超过（b）。a．15℃；b．20℃；c．30℃。14）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：煤粉锅炉的飞灰可燃物当燃用无烟煤时应≤（b），当燃用贫煤时应≤（b），当燃用烟煤、褐煤时应（b）。a．2%，4%，6%；b．6%，4%，2%；c．4%，6%，2%。15）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉技术监督定期工作要求飞灰取样、化验（c）进行一次。a．每月；b．每天；c．每班。206

21116）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：燃煤锅炉的炉膛吹扫即用送风机和引风机保持恒定的不小于25%锅炉满负荷，也不大于40%锅炉满负荷时的空气质量流量，对锅炉炉膛进行吹扫不少于（b）。a．3min；b．5min；c．10min。17）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：对于中间储仓式制粉系统，一般的烟煤煤粉在粉仓的存放时间不应超过（a）天，而且要注意监视粉仓温度的变化。当温度升高，发生煤粉自燃迹象时，应向粉仓送蒸汽或其他惰性气体灭火。a．3天；b．5天；c．7天。18）《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》规定：到2020年，现役60万千瓦及以上燃煤发电机组（除空冷机组外）改造后平均供电煤耗低于（b）克/千瓦时。a．310；b．300；c．295。19）DL/T332.1-2010《塔式炉超临界机组运行导则》规定：安全阀应该进行定期排汽试验，试验周期不应大于一个小修间隔期，试验宜在停炉过程进行。电磁安全阀电气回路试验应该（c）进行一次。a．每年；b．每季度；c．每月。20）DL/T959-2014《电站锅炉安全阀技术规范》规定：直流锅炉的过热器安全阀整定压力为工作压力的（b）倍。a．1.05；b．1.10；c．1.15。21）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：正压式空气呼吸器和防火服应（a）检查一次。a．1个月；b．3个月；c．6个月。22）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应（a）油品的自燃点。207

212a．低于；b．等于；c．高于。23）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：登高作业应使用两端装有防滑套的合格的梯子，梯阶的距离不应大于（b）㎝，并在距梯顶（b）m处设限高标志。a．35、1；b．40、1；c．40、0.5。24）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：使用单梯工作时，梯子与地面的斜角度为（b）°左右，梯子有人扶持，以防失稳坠落。a．50；b．60；c．70。25）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：在（c）级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。特殊情况下，确需在恶劣天气进行抢修时，应组织人员充分讨论必要的安全措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准后方可进行。a．3；b．4；c．5。26）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：选用的手持电动工具必须具有国家认可单位发的“产品合格证”，使用前必须检查工具上贴有“检验合格证”标识，检验周期为（c）。a．每月；b．每季度；c．半年。27）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：停用超过（a）年以上的压力容器重新启用时要进行再检验，耐压试验确认合格才能启用。a．2；b．3；c．4。28）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：捞渣机周边应装设固定的防护栏杆，挂“（c）”警示牌。循环流化床208

213锅炉的外置床事故排渣口周围必须设置固定围栏。循环流化床排渣门须使用先进、可远方操作的电动锺型阀，简易的插板门。a．当心落物；b．当心坠落；c．当心烫伤。29）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：氧气瓶、乙炔气瓶等气瓶在户外使用必须（a）放置，不得放置阳光下暴晒，必须放在阴凉处。a．垂直；b．水平；c．倾斜30）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：使用单位对压力容器的管理，不仅要满足特种设备的法律法规技术性条款的要求，还要满足有关特种设备在法律法规程序上的要求。定期检验有效期届满前（a），应向压力容器检验机构提出定期检验要求。a．1个月；b．2个月；c．3个月31）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：高处作业人员必须经县级以上医疗机构体检合格，体格检查至少每（a）一次，凡不适宜高空作业的疾病者不得从事高空作业，防晕倒坠落。a．2年；b．3年；c．4年32）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。锅炉改燃非设计煤种时，应全面分析新煤种高温腐蚀特性，采取有针对性的措施。锅炉采用主燃区过量空气系统低于（a）的低氮燃烧技术时应加强贴壁气氛监视和大小修时对锅炉水冷壁管壁高温腐蚀趋势的检查工作。a．1.0；b．1.2；c．1.533）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位的裂纹和冲刷，其管道、弯头、三通和阀门，运行（b）h后，宜结合检修全部更换。209

214a．80000；b．100000；c．15000034）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：定期对喷水减温器检查，混合式减温器每隔（c）万h检查一次，应采用内窥镜进行内部检查，喷头应无脱落、喷孔无扩大，联箱内衬套应无裂纹、腐蚀和断裂。a．8-1.5；b．1.0-2.0；c．1.5-335）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于（a）%，低合金钢管外径蠕变应变大于（a）%，碳素钢管外径蠕变应变大于（a）%，P91\P122类管子外径蠕变应变大于1.2%，应进行更换。a．4.5、2.5、3.5；b．4.5、3.0、2.5；c．3.5、3.0、3.536）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹，面式减温器运行（c）万h后应抽芯检查管板变形，内壁裂纹、腐蚀情况及芯管水压检查泄漏情况，以后每大修检查一次。a．1-2；b．1.5-3；c．2-337）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：对于奥氏体不锈钢管与铁素体钢管的异种钢接头在（b）h进行割管检查，重点检查铁素体钢一侧的熔合线是否开裂。a．30000；b．40000；c．5000038）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL/T616一2006）的要求，对支吊架进行定期检查。运行时间达到（b）h的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架应进行全面检查和调整。a．80000；b．100000；c．150000210

21539）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：对黏性大、有悬挂结拱倾向的煤，在筒仓和原煤仓的出口段宜采用内衬不锈钢板、光滑阻燃型耐磨材料或不锈钢复合钢板。宜装设预防和破除堵塞的装置，包括在金属煤斗侧壁装设电动或气动破拱装置，或其他振动装置。当原煤仓出口处壁面与水平面夹角大于（c）°时，可不装设振动装置。a．60；b．65；c．7040）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：冷态通风试验时，风挡板动作试验应确认挡板轴端刻度与挡板实际开度、就地指示一致，就地指示与计算机指令一致。同一基准燃烧器各风门或调风器的开度偏差应控制在±（a）%以内。a．5；b．8；c．1041）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：新建机组正式吹管过程中，应根据集粒器的前后压差，及时清理集粒器；每阶段吹管过程中，应至少停炉冷却（b）次，每次停炉冷却时间不少于12h。a．1；b．2；c．342）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：安全阀的校验顺序应按照其设计动作压力，遵循（b）的原则。a．先低压后高压；b．先高压后低压；c．无所谓高低压43）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：启动调试验收报告在机组移交后的45天内提交，对于在调试中急需的参照数据应在该项目调试结束后的（a）天内以简报的形式提出。a．7；b．10；c．1544）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：在炉膛吹扫风量保持在（b）%左右锅炉满负荷时的空气质量流量条件下进行点火试验，点火后应及时观察着火情况，迅速调整至良好的燃烧状况，必要211

216时对点火油量、点火风压、点火器的发火时间进行调整。对点火中出现的点火失败或油雾化质量差等，应在查明原因予以消除后再进行试验。a．25；b．30；c．3545）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：吹管选用铝质材料靶板，应连续两次更换靶板检查，无0.8mm以上的斑痕，且0.2mm~0.8mm范围的斑痕不多于（b）点。a．6；b．8；c．10。46）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器应设有可靠的停转报警装置，停转报警信号应取自：（c）a．空预器马达运行信号；b．空预器电流；c．空气预热器的主轴信号。47）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器应设有完善的消防系统，在(b)应装设消防水喷淋水管，喷淋面积应覆盖整个受热面。a．空气侧；b．空气及烟气侧；c．烟气侧；d．空预器整个外壳。48）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：回转式空气预热器应设计配套有完善合理的吹灰系统，冷热端均应设有吹灰器，如釆用蒸汽吹灰，其汽源应合理选择，（d），疏水设计合理，以能够满足机组启动和低负荷运行期间的吹灰需要。a．取自本炉过热器；b．取自本炉再热器；c．取自本炉辅汽；d．除本炉汽源外，必须与公共汽源相联。49）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：新建机组或改造过的锅炉燃油系统必须经过（b），并按要求进行油循环，首次投运前必须经过燃油泄漏试验确保各油阀的严密性。a．通油试验；b．蒸汽吹扫；c．空气吹扫。212

21750）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：锅炉启动点火或锅炉灭火后重新点火前必须对炉膛及烟道（b），防止未燃尽物质聚集在尾部烟道造成再燃烧。a．确认无火；b．进行充分吹扫；c．闷炉半小时以上；d．试点小油枪。51）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：采用等离子及微油点火方式启动的机组，在锅炉启动初期，空气预热器必须（c）吹灰。a．暂停；b．视情况投退；c．连续；d．间断。52）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：若锅炉较长时间低负荷燃油或煤油混烧，可根据具体情况利用停炉对回转式空气预热器受热面进行检查，重点是检查（c）传热元件，若发现有残留物积存，应及时组织进行水冲洗。a．上层；b．上层与中层；c．中层和下层；d.下层。53）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：运行规程应明确（d）等部位烟道在不同工况的烟气温度限制值。运行中应当加强监视回转式空气预热器出口烟风温度变化情况，当烟气温度超过规定值、有再燃前兆时，应立即停炉，并及时采取消防措施。a．省煤器；b．空预器；c．脱硝装置；d．以上全部。54）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：若机组运行中发现回转式空气预热器停转，立即将其隔绝，投入消防蒸汽和盘车装置，若挡板隔绝不严或转子盘不动，应（b）。a．风机单侧运行；b．立即停炉；c．请示领导决定。55）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：若回转式空气预热器未设出入口烟/风挡板，发现回转式空气预热器停转，应（c）。213

218a．风机单侧运行；b．请示领导决定；c．立即停炉。56）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：干排渣系统在低负荷燃油、等离子点火或煤油混烧期间，防止干排渣系统的钢带由于锅炉未燃尽的物质落入钢带二次燃烧，损坏钢带，需要（a）。a．派人就地监控；b．停运钢带；c．关闭炉底液压关断门；d．间断运行。57）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：如果在低负荷燃油、等离子点火或煤油混烧期间电除尘器在投入，电除尘器应（b）二次电压电流运行，防止在集尘极和放电极之间燃烧，除灰系统在此期间连续输送。a．提高；b．降低；c．切断。58）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：加强燃煤的监督管理，完善混煤设施，加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知（c）人员，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。a．检修；b．采购；c．运行；d．热工。59）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：加强点火油、气系统的维护管理，消除泄漏，防止燃油、燃气漏入炉膛发生爆燃，对燃油、燃气速断阀要（c），确保动作正确、关闭严密。a．检修时试验；b．点火前试验；c．定期试验；d．并网后试验。60）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：新建机组引风机和脱硫增压风机的最大压头设计必须与炉膛及尾部烟道防内爆能力相匹配，设计炉膛及尾部烟道防内爆强度应大于引风机及脱硫增压风机压头（a）。214

219a．之和；b．之差；c．最高值；d．最小值。61）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：当发现备用磨煤机内着火时，要立即关闭其所有的（c）挡板以隔绝空气，并用蒸汽消防进行灭火。a．出口风门；b．入口风门；c．出入口风门。62）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：汽包水位计安装中，汽包水位计水侧取样管孔位置应（a）锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。a．低于；b．高于；c．等于。63）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：汽包水位计安装中，水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应（b）向汽包方向倾斜，水侧取样管应（）向汽包方向倾斜。a．向上，向上；b．向上，向下；c．向下，向下d．向下，向上。64）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：防止锅炉满水和缺水事故中，当在运行中无法判断汽包真实水位时，应（b）。a．申请停炉；b．紧急停炉；c．保持负荷稳定运行。65）根据国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：防止锅炉满水和缺水事故中，对于直流炉，应设计省煤器入口流量低保护，流量低保护应遵循三取二原则，主给水流量测量应取自三个独立的取样点、传压管路和差压变送器并进行（c）后的信号。a．三选高；b．三选低；c．三选中；d．三点平均值。215

22066）根据QHN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》的安装阶段监督中规定：高强度大六角头螺栓连接副终拧完成（a）内应按标准对终拧扭矩进行检查。a．1~48h；b．三天；c．一周。67）根据QHN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》的安装阶段监督中规定：燃油系统安装结束后，所有管道必须经水压试验合格，并应采用（c）吹扫。a．普通空气；b．一定压力的干净压缩空气；c．蒸汽。68）根据QHN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》的安装阶段监督中规定：轴流式风机安装中，应调整动叶根部间隙、动叶与外壳的径向间隙符合设备技术文件的规定；动（静）叶调节装置的调节及指示与叶片的转动角度应一致，调节范围应符合设备技术文件的规定，极限位置应有（b）装置。a．刻度指示；b．限位；c．标尺。69）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术改造宜采用（c）的技术，改造前应进行技术改造可行性研究。a．技术成熟、b．效益显著c．技术成熟且效益显著70）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，在锅炉变煤种，本体及相关辅机技术改造后，应进行（b）及制粉系统优化调整试验、不投油稳燃的最低负荷试验，以保证安全经济运行。a．空气动力场试验b．锅炉燃烧调整试验c．通风试验71）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，燃烧器改造后的锅炉投运前应进行（a)，以检查燃烧器安装角度是否正确，确定炉内空气动力场符合设计要求。a．炉膛空气动力场试验b．调平试验c．通风试验216

22172）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉机组改造前、后应进行（c)，以评价改造效果。a．空气动力场试验b．调平试验c．性能试验测试73）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉机组进行跨煤种改烧时，在对燃烧器和配风方式进行改造的同时，必须对（c)进行相应配套工作，包括对干燥介质系统的改造，以保证炉膛和制粉系统全面达到安全要求。a．汽水系统b．烟风系统c．制粉系统d．灰渣系统74）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉设备改造设计中应有节能篇的内容，对改造方案进行节能经济性比较，避免选用（a)的方案和设备。a．严重增加系统阻力和电耗b．增加系统复杂性c．经济性好d．技术可靠75）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，锅炉技术改造时，调试单位应按照相关调试导则、技术协议制定(a)，并应进行审核，并监督调试过程。a．调试措施b．设计方案c．运行规程d．施工计划76）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，在正式吹管前，应进行(c)次低于选定吹管压力的试吹管，并对临时系统进行检查。a．一b．二c．三d．四77）根据华能集团Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》规定：新建、改建、扩建项目中新投产的设备应在竣工验收后（b）内完成台账的建立和校核工作，相关的技术资料、设备清册统一归档管理。a．两周内；b．一个月；c.两个月；d.半年217

22278）根据DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》规定：汽包监造的水压试验属于（a）质检点。a．H；b．W；c．R。79）根据DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分空气预热器检修》规定：当传热元件的积灰情况轻微时，可在空预器停运后用（c）的方式对传热面清理。a．具有一定压力要求的水冲洗；b．换热元件盒解体；c．具有一定压力要求的压缩空气吹扫。80）根据DL/T5434-2009《电力建设工程监理规范》规定：一名总监理工程师宜担任一项委托监理合同的项目总监理工程师。当需要同时担任多项委托监理合同的项目总监理工程师时，须经过建设单位的同意，且最多不能超过（a）项。a．2；b．3；c．4。81）根据DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》规定：设备监造工作结束后（指完成全部设备监造服务合同规定的项目），负责该设备的监理工程师应及时汇总整理监造工作的有关资料、记录等文件，并编写设备监造工作总结（一般a天以内）报设备监理单位，设备监理单位审批后提交给委托人。a．30；b．45；c．60。82）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》第4.1.4-4.1.8条规定：刮板捞渣机的的链轮齿高、调节轮、压轮、水封导轮、托轮的磨损量不超过原厚度的（b），否则应更换。a．1/2；b．1/3；c．2/3。83）根据Q/HN-1-0000.08.050-2015《电力生产资本性支出项目标准化管理实施导则》规定：单项投资在（c）万元的项目为较大更改项目。a．50万元以下；b．50～200；c.200～500；d.500万元及以上。218

22384）根据《电力检修标准化管理实施导则（试行）》规定：机组检修竣工（c）天内，发电企业完成厂级检修总结并上报集团公司。a．30；b．45；c.60；d.75。85）根据华能集团Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》规定：设备技术台账建立的方式有（d）。a．台账软件；b．电子文档；c．纸质文档；d．台账软件、电子文档、纸质文档。86）根据Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备维护标准化管理实施导则》规定：设备状态监测工作小组应定期（每月至少a次）召开设备状态监测专题会，进行点评与总结，并形成会议纪要。a．1；b．2；c.4。87）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》第4.1.1条规定：刮板式捞渣机的链条（链板）磨损超过圆钢直径（链板厚度）的（b）时应更换。a．1/2；b．1/3；c．2/3。88）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》第4.1.11条规定：刮板捞渣机试转，按（d）运行速度空转。并调整链条至松紧适宜，调节机构调节自如。a．慢速；b．中速；c.快速；d.慢、中、快三种。89）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》规定：转速为1500r/min以下冲渣泵（包括单吸冲渣水泵、双吸冲渣水泵、多级冲渣水泵、灰浆泵等）修后试转要求振幅小于（b）mm。a．0.06；b．0.08；c．0.10；d．0.12。90）根据DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分除灰渣系统检修》第4.1.10条规定：刮板捞渣机箱体钢板腐蚀磨损不超过原厚度的（b），箱体无泄漏情况。219

224a．1/3；b．1/2；c．2/3。91）根据DL/T5714-2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》规定：保温材料抽检，宜在施工前（b）内完成，未取得检验合格质量证明文件的材料不得用于施工。a．7天；b．15天；c．21天；d.30天。92）根据DL/T5714-2014《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》规定：当环境温度不高于27℃时，热力设备及管道保温外表面温度不应超过（b）℃；当环境温度高于27℃时，热力设备及管道保温外表面温度不应比环境温度高出25℃以上。a．45；b．50；c．52。93）根据DL/T748.9-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分干输灰系统检修》规定：运行6年或输灰仓泵仓体进行重大修理的应进行压力试验，试验压力为设计压力的（c）倍。a．1；b．1.2；c．1.25；d．1.5。94）根据DL/T748.10-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分脱硫装置检修》规定：增压风机叶片厚度磨损量不超过其厚度的（a），轮盘厚度的磨损量不超过其厚度的1/3。a．1/2；b．1/3；c．2/3。95）根据华能集团《电力检修标准化管理实施导则（试行）》规定：三级验收的各级验收均应事先准备好相关资料。其中，厂级验收至少有（d）参加验收，其中锅炉防爆防磨检查等重点环节的厂级验收应由生产副厂长组织。a．班组长；b．班组技术员；c．检修部门专工；d.生产管理部门专工。96）根据Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：原煤仓钢板、防磨衬板磨损超过2/3时应更换。方圆节、下煤管、下煤斗更换磨损的部位不得超过（b），否则应整体更换。220

225a．1/3；b．1/2；c．2/3。97）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉水压试验前，可进行一次（b）的气压试验，试验介质为压缩空气。a．0.1MPa～0.2MPab．0.2MPa～0.3MPac.0.3MPa～0.4MPa98）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉排污、疏放水管道应有不小于（b）的坡度，不同压力的排污、疏放水管道不应接入同一母管。a．0.1%b．0.2%c.0.3%d.水平99）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：链条的轨道应平整，水平度偏差和两轨道间平行距离偏差应符合规定要求，链条紧度的装置应保持有（a）以上的调整余量。a．2/3b．1/2c．3/4d．不需要调整余量100）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：新装球磨机首次带磨煤机空负荷试转时，应进行钢球装载量试验，试验装球量宜为最大装球量的（c），待热态运行后视磨煤机出力和制粉系统经济性予以调整确认。a．60%~65%b．65%~70%c．70%~75%d．75%~80%101）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：磨煤机折向门开度或旋转式分离器转速应进行检查核对，与实际误差应在（d）以内。a．2%b．3%c．4%d．5%102）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：正式吹管过程中，应根据集粒器的前后压差，及时清理集粒器；每阶段吹管过程中，应至少停炉冷却两次，每次停炉冷却时间不少于（c）。a．8hb．10hc．12h221

226103）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：燃烧器检修中应对燃烧器（D）喷口烧损和扩锥磨损进行检查，损坏的部件应及时修复或更换。a．一次风b．二次风c．燃尽风D．以上全部104）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：原煤仓检修中应对磨损部位进行检查修复。原煤仓钢板、防磨衬板磨损超过（c）时应更换。方圆节、下煤管、下煤斗更换磨损的部位不得超过1/2，否则应整体更换。a．1/2b．1/3c．2/3105）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉停炉（a）以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查，若有存挂油垢或积灰堵塞的现象，应及时清理并进行通风干燥。a．1周b．2周c．3周106）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备缺陷标准化管理实施导则》规定：缺陷发现人发现的缺陷必须全部及时登录缺陷系统，非（b）也可将其发现的缺陷及时委托运行人员进行缺陷登录系统。a．检修人员b．运行人员c．其他人员107）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：汽包中心线水平测量及水位计零位校验时锅筒水平偏差一般不大于（b）。a．4mmb．6mmc．8mm108）DL/T748.3-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：（a）密封面的粗糙度应小于0.10µm，a．弹簧式安全阀b．截止阀c．止回阀109）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：轴流式送风机动叶片的角度开度一致偏差小于（b）a．1º～2ºb．0.5º～1ºc．0.5º～1.5º222

227110）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：对于有内隔板的联箱，在运行（b）后应用内窥镜对内隔板的位置及焊缝进行全面检查。a．8万小时b．10万小时c．12万小时111）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：屏式过热器和高温过热器的管子外表，特别是向火侧管段表面氧化皮厚度须小于（c）。a．0.4mmb．0.5mmc．0.6mmD．0.7mm112）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：蒸汽吹灰器安全门每次（c）应定期对安全门进行解体检修，定期进行严密性试验。a．小修b．大修c．大小修113）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：离心式送风机主轴弯曲不应大于（b），且全长弯曲不大于（b）。a．0.03mm/m、0.10mmb．0.05mm/m、0.10mmc．0.08mm、0.10mm114）规定：吹管质量标准按照DL5190.2、DL/T1269执行。过热器、再热器及其管道各段的吹管系数应大于1。选用铝质材料靶板，应连续（a）更换靶板检查，无0.8mm以上的斑痕，且0.2mm~0.8mm范围的斑痕不多于8点。a．两次b．三次c．四次115）中国华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定，回转式空气预热器采用热风再循环时，热风再循环风率不宜大于（b）。a．5%；b．8%；c．10%。116）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：合金钢12CrlMoVR用于锅炉受热面管子时，要求管子壁温≤（b）℃。a．520；b．565；c．590。223

228117）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：合金钢15CrMoR用于锅炉时，要求壁温≤（a）℃。a．520；b．565；c．590。118）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定：电站锅炉锅筒应当设置紧急放水装置，放水管口应当（c）最低安全水位。a．低于；b．等于；c．高于。119）TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定:电站锅炉停炉的降温降压过程应当符合停炉曲线要求，熄火后的通风和防水应当避免使受压部件快速冷却，锅炉停炉后压力为降低至大气压力或者排烟温度未降低至（b）以下，应当对锅炉进行严密监视。a．环境温度；b．60℃；c．80℃。120）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》规定：锅炉使用单位应当安排锅炉的定期工作，并且在下次锅炉定期检验工作前（b）向检验机构提出定期检验申请。a．一周；b．一月；c．一年。121）翻车机下受煤（槽）斗的设计应符合：煤（槽）斗壁对水平面的倾角应不小于（b）°，相邻两壁交线与水平面夹角不小于55°，内壁应光滑耐磨，交角呈圆角状，避免有突出或凹陷部位。a．55；b．60；c．65。122）贮煤场煤堆高度、总长度、宽度应根据煤质、设备和场地条件确定。不同煤种分堆贮存时，相邻煤堆底边之间的距离不宜小于（a）m。为了便于进行平整、压实作业，煤堆顶部宽度不宜小于（a）m。a．10、10；b．6、8；c．4、6。123）贮煤场的地面应根据煤场地质条件做适当处理，并考虑排水措施。排水沟至煤堆边缘的距离宜为（b）m。a．2-3；b．3-5；c．1-2。224

229124）悬臂式斗轮堆取料机和门式滚轮堆取料机布置形式为（c）。a．折返式；b．通过式；c．两种都有。125）堆取料机轨道外侧应有宽度不小于（c）m的通道。a．0.5；b．1.0；c．1.5。126）堆取料机大车行至终端开关后，尾车端部距转运站轴线之间应考虑安装、皮带机伸缩头（c）过梯平直段的合理间距。a．除铁器；b．刮水器；c．两种都有。127）碎煤机的基础结构形式，取决于碎煤机的动扰力的大小。根据DL5053的要求，采用大、中型碎煤机时，在碎煤机与楼板面之间宜采用（a）措施。a．减振措施；b．防倾倒措施；c．两种都有。128）运煤系统中作为最终破碎用的碎煤机，破碎后煤的粒度应满足制粉系统的要求。粒径不宜大于（a）mm。a．30；b．40；c．50。129）带式输送机设计应尽量避免用圆弧段过渡。如果以圆弧段过渡，应尽量将圆弧段布置在输送机张力（a）的区段。a．较小；b．较大；c．相等。130）发电厂汽车来煤计量可采用（c）汽车衡。a．无基坑静态电子；b．动态电子；c．两种都可以。131）汽车采制样装置宜设在重车衡进车方向（a），采制样装置应紧邻汽车重车衡。a．前；b．后；c．左d．右。132）导煤槽的后端应布置在带式输送机（c）一组上托辊之前。a．最前；b．中间；c．最后。133）运煤系统中袋式除尘器宜选用（d）除尘器。225

230a．大气反吹型袋式；b．回转反吹型袋式；c．脉冲袋式d以上都可以。134）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：等离子体燃烧器可设置一层或二层，通常宜布置在炉膛自下而上（a）煤粉燃烧器的位置，按DL/T435的标准，当设置两层等离子体燃烧器时，其上层喷口宜设计成上下摆动结构。a．第一层或第二层；b．第二层或第三层；c.第三层或第四层。135）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：锅炉不投油冷态启动时，等离子体点火系统制粉系统热风来源，一般宜从邻炉引入热风、冷风燃油加热器或（b）。a．本炉投油加热的热风；b．设置冷风蒸汽加热器；c．小锅炉产生的热风。136）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：等离子体发生器冷却水应采用（c），温度应小于40℃。a．自来水；b．工业水；c．除盐水。137）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：储仓式制粉系统锅炉等离子体点火系统的冷态启动与运行时，观察图像火焰监视器，投煤粉至稳定着火的时间应不大于（a）秒，如超过此限度，则应立即停止给粉，必要时停运等离子体发生器，查明原因后，重新投运。a．30；b．60；c．120；d．180。138）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：直吹式制粉系统锅炉等离子体点火系统的冷态启动与运行时，观察图像火焰监视器，等离子体燃烧器在投煤粉（d）秒内应达到稳定着火，否则应立即停止给粉，查明原因后，重新投运。a．30；b．60；c．120；d．180。226

231139）根据DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》规定：直吹式制粉系统锅炉启动阶段，在等离子体燃烧器稳定着火后，根据机组升温、升压曲线要求，在等离子体燃烧器不超迅驰阶段温的前提下，将其出力加到最大[在等离子体发生器投运的情况下，等离子体燃烧器最大出力一般为正常运行主燃烧器额定出力的（b）]，再投运第二台磨煤机。a．60%；b．80%；c．100%；d．110%140）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：为保护再热器，锅炉点火后应投入I、II级蒸汽旁路系统，并随着蒸汽压力的上升，逐渐开大I、II级蒸汽旁路阀，旁路投入后，应及时（b）过热器对空排汽阀。a．开启；b．关闭；c．视压力情况开关。141）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》中，一二次风的调节原则：（a）用于调节床料流化和床温，（）用于控制总量，维持正常的炉膛压力及氧量值。a．一次风，二次风；b．二次风，一次风；c．都可以。142）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：运行中给煤粒度较粗时，应适当（b）一次风率；较细时，应适当（）一次风率。a．减小，增加；b．增加，减小；c．增加，增加；d．减小，减小。143）根据DL/T1034-2006《135MW等级循环流化床锅炉运行导则》规定：负荷降低时，二次风可随之减少，同时应根据（c）调整一次风率。a．氧量；b．负荷；c．床温。144）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：（c）负责整套启动试运组织、调试工作，（c）负责设备维护消缺。a．安装单位、管理单位b．调试单位、管理单位c．调试单位、安装单位227

232145）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：转速在3000r/min以下的转机，轴承振动值在（a）mm。a．≤0.05b．≤0.06c．≤0.07146）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：转速在1000r/min以下的转机，轴承振动值在（a）mm。a．≤0.10b．≤0.11c．≤0.12147）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：循环流化床锅炉在分系统调试前，应重点检查风帽、风室以下的风道等部位。风帽疏通率应达到（c）。a．90%b．95%c．100%148）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：烘炉时，应注意控制升温速率，使温度均匀平稳上升，实际温度与控制温度的偏差符合要求，一般应保持在（a）以内。a．±20℃b．±25℃c．±30℃149）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：烘炉期间，空气预热器吹灰应（b）投入。a．间断b．连续c．不投入150）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：水冷壁管外观检查，磨损管子的减薄量不得超过管子壁厚的（b）。a．25%b．30%c．35%151）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：水冷壁风室、布风板风帽检修时，温度降至（a）以下方可进入工作。a．60℃b．65℃c．70℃152）DL/T1035.2-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：布风板风帽检修时，布风板的倾斜度角度偏差应不大于±0.1º，风帽高度偏差应不大于（a）或符合设计要求。228

233a．2mmb．2.5mmc．3mm153）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：环锤式和锤击式碎煤机轴承座内的润滑油每（a）个月更换一次，加油至正常位置。a．3～6b．8～10c．12154）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：碎煤机（c）的磨损不大于原厚度的1/3。a．上盖衬板b．侧衬板c．筛板155）DL/T1035.3-2006《循环流化床锅炉检修导则》规定：碎煤机曲辊轴承在未安装前的（b）游隙为0.12mm～0.16mm。a．轴向b．径向c．轴向和径向156）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，受热面管子直管部分相邻两焊缝间的距离不得小于管子直径，且不应小于（c）。a．50mm；b．100mm；c．150mm。157）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，各种燃烧装置安装时，与水冷壁间的相对位置应符合厂家图纸要求，并保证有足够的膨胀间隙，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子，燃烧器喷口标高安装允许偏差为（a），各燃烧器间距离的偏差为±5mm。a．±5mm；b．±10mm；c．±15mm。158）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，受热面管通球时压缩空气压力不宜小于（c）MPa。a．0.2；b．0.3；c．0.4。159）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过（a）天，如超过应按照规定采取停炉保养保护措施。a．20；b．30；c．45。229

234160）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，全量程弹簧式安全阀可在（b）额定压力下进行校验调整，经调整后的安全阀视机组情况可选择同一系统最低起跳值的安全阀进行实跳复核。a．70%~75%；b．75%~80%；c．80%~85%。161）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，轴流式风机安装时动叶根部间隙应符合设备技术文件的规定，宜为（b）。a．0.3~0.5mm；b．0.5mm~1.5mm；c．1.5mm~2mm。162）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，布置在露天的防爆门应有向上不小于（c）的倾斜角。a．15°；b．30°；c．45°。163）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：火电机组在设计和安装时，应设置必要的（b），以保证对机组投产后进行经济性测试和分析，并保证热力性能试验数据的完整性和准确性。a．临时测点；b．热力试验测点；c．观测点。164）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：制粉系统漏风的起点为干燥剂入磨煤机导管断面，终点在负压下运行的设备为排粉机入口，在正压下运行的设备为分离器（c）。a．入口断面；b．中间截面；c．出口断面。165）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：当环境温度不高于25℃时，热力设备、管道及其附件的保温结构外表面温度不应超过（a）℃。a．50；b．45；c．30；d．35。166）DL/T1052-2007《节能技术监督导则》规定：当环境温度高于25℃时，保温结构外表面温度与环境温度的温差不大于（a）℃。a．25；b．27；c．30；d．35。230

235167）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300MW等级及以上机组锅炉，在经过燃烧调整试验后，额定负荷下过热蒸汽温度仍然比设计值低（c）以上时，应考虑对过热蒸汽系统的受热面进行改造，或更换、掺烧其它煤种，以提高过热蒸汽温度。a．3℃；b．5℃；c．10℃。168）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300MW等级及以上机组锅炉，在经过燃烧调整试验后，额定负荷下再热蒸汽温度仍然比设计值低（c）以上时，应考虑对再热蒸汽系统的受热面进行改造，或更换、掺烧其它煤种，以提高再热蒸汽温度a．3℃；b．5℃；c．10℃。169）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300MW等级及以上机组锅炉，在经过燃烧调整试验后，如再热蒸汽温度以减温器作为常用调温手段，且流量超过（b）以上时，应考虑对再热系统的受热面进行改造，或更换、掺烧其它煤种，以便正常运行状况下不投用再热减温水。a．10t/h；b．20t/h；c．30t/h。170）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300MW等级及以上机组锅炉，当实际燃煤低位发热量Qnet，ar不低于20MJ/kg、挥发分含量与额定负荷锅炉热效率的对应关系出现下述（a、b、c、d）情况时，应重点从飞灰可燃物含量和排烟温度方面查找原因，研究制定切实可行的解决措。a．干燥无灰基挥发分大于30%，锅炉热效率低于93.0%；b．干燥无灰基挥发分在20%～30%，锅炉热效率低于92.0%；c．干燥无灰基挥发分为10%～20%，锅炉热效率低于91.5%；d．干燥无灰基挥发分小于10%，锅炉热效率低于89.0%。171）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：采用各种运行（包括燃烧调整试验）、检修技术措施后，额定负荷下锅炉排烟温度仍然比设计值高出（b）以上时，应通过技术改造降低锅炉排烟温度。231

236a．15℃；b．20℃；c．25℃。172）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：微油点火技术适用于挥发分大于（b）煤种。a．10％；b．16％；c．20％；d．25％。173）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：等离子点火技术适用于挥发分大于（c）的煤种。a．10％；b．16％；c．20％；d．25％。174）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：当引风机与脱硫系统的增压风机合并时，由于压力高，风机压力裕量宜选取（b）。a．10％；b．15％；c．20％；d．30％。175）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：一般情况下，一次风机宜选用（b）电机.a．2极；b．4极；c．6极；d．8极。176）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300MW及以上的机组送风机宜选用（a）轴流式风机a．动叶调节；b．静叶调节。177）华能集团公司《火力发电机组节电技术导则》规定：离心式风机通过（c）的局部改造可以节能。a．改变叶轮叶片数量；b．改变叶轮叶片安装角；c．更换叶轮和集流器。178）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对中速磨煤机正常运行时最低出力不低于最大出力的（b）。a．80％；b．65％；c．50％。179）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：空气预热器漏风率高于（c）应采用新型密封技术进行改造。a．6％；b．8％；c．10％。232

237180）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：当空气预热器烟气侧压差大于（c）时，应利用检修机会清除受热面积灰。a．0.8kPa；b．1.0kPa；c．1.2kPa；d．1.5kPa。181）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：锅炉应优先采用煤粉炉。对于300MW坑口电站，当燃用低热值固体燃料，如洗煤副产物、煤矸石、石煤、油页岩等，可选择（b）机组。a．W型火焰燃烧；b．循环流化床。182）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：燃用褐煤及高挥发分（a）易自燃煤种的发电厂，运煤系统中的带式输送机应采用难燃胶带。a．Var大于28％；b．Var大于30％。183）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对煤电一体化以及坑口电站，为保证电厂燃料供应的安全性，降低工程造价，应统筹考虑煤矿工业场站与电厂贮煤设施的建设，电厂应尽量减少煤场甚至取消煤场。当电厂内需要设置煤场时，存煤量以（c）为宜。a．7天；b．10天；c．5天。184）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：当采用中速磨煤机时，设一台备用磨煤机；300MW机组锅炉一般装设4～5台中速磨煤机，其中一台备用。600MW～1000MW机组锅炉一般装设（a）中速磨煤机，其中一台备用。a．6台；b．8台。185）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对300～600MW锅炉，采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机，风机风量裕量宜选取（b），另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机压力裕量宜为20%。a．15%～20%；b．10%～20%。233

238186）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对300～600MW锅炉采用三分仓空气预热器时，送风机风量裕量宜选取（a），另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；送风机压力裕量按风量裕量的平方选取，即10%～20%。a．5%～10%；b．10%～20%。187）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：300～600MW锅炉吸风机烟气量裕量选取（a），另加15℃的温度裕量；风机压力裕量为20%。a．10%；b．15%。188）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对300MW机组，每台锅炉配置2台离心式或动叶可调轴流式一次风机；600MW及以上机组，每台锅炉配置2台（b）一次风机。a．离心式；b．动叶可调轴流式。189）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对300MW以上容量机组，每台锅炉配置2台（b）送风机。a．静叶可调轴流式；b．动叶可调轴流式。190）华能集团公司《火电工程设计导则》规定：对300MW及以上容量机组，每台锅炉配置2台（c）吸风机。a．静叶可调轴流式；b．动叶可调轴流式；c．静叶或动叶可调轴流式。191）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：燃用烟煤锅炉，飞灰含碳量≤（a）。a．1%；b．2%；c．4%。192）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：燃用贫煤锅炉，飞灰含碳量≤（c）。a．1%；b．2%；c．4%.234

239193）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：燃用无烟煤锅炉，飞灰含碳量≤（a）。a．6%；b．2%；c．4%。194）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：排烟温度≤机组负荷对应的设计值+（a）。a．5℃；b．8℃；c．10℃。195）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：超（超）临界机组一次风机、送风机、引风机耗电率（燃用烟煤，不设脱硝装置）之和≤（a）。a．1.4%；b．1.5%；c．1.55%。196）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：亚临界机组一次风机、送风机、引风机耗电率（燃用烟煤，不设脱硝装置）之和≤（b）。a．1.4%；b．1.5%；c．1.55%。197）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：600MW空冷机组一次风机、送风机、引风机耗电率（燃用烟煤，不设脱硝装置）之和≤（b）。a．1.4%；b．1.5%；c．1.55%。198）Q/HN-1-000.08.001-2011《华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准》规定：300MW空冷机组一次风机、送风机、引风机耗电率（燃用烟煤，不设脱硝装置）之和≤（c）。a．1.4%；b．1.5%；c．1.55%。199）华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》规定：锅炉停炉（a）以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查，若有存挂油垢或积灰堵塞严重的现象，应及时清理并进行通风干燥。a．1周；b．10天；c．15天。235

240200）华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》规定：要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度，停炉（c）以上中贮式制粉系统将粉仓内存粉烧空。a．2天；b．4天；c．3天。201）DL/T904-2004《火力发电厂技术经济指标计算方法》规定：锅炉排污率是指锅炉运行中排污量与锅炉（b）蒸发量的百分比。a．额定；b．实际。202）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机的风量裕量宜为（d），宜另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”确定。a．10~15％；b．15~20％；c．25~30％；d．20~30％。203）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：锅炉过热器出口至汽轮机进口的压降，不宜大于汽轮机额定进汽压力的（d）。a．8％；b．7％；c．6％；d．5％。204）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定：对双进双出钢球式磨煤机，磨煤机总计算出力在磨制设计煤种时不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的（c）。a．100％；b．105％；c．115％；d．120％。205）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：当煤的干燥无灰基挥发分大于（b）（或煤的爆炸性指数大于1.0）时，制粉系统设计时应考虑防爆要求。ａ．6％；ｂ．10％；ｃ．15％。206）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：当煤的干燥无灰基挥发分大于（b）（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽炉烟干燥或加入惰性气体。a．20％；b．25％；c．35％。236

241207）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：当煤粉浓度为（a）时，爆炸压力达到最大值。不爆炸的浓度随煤种的不同而有所区别，约为0.1kg/m3～0.2kg/m3。因此制粉系统是处在爆炸最危险的浓度范围内。a．0.3kg/m3～0.6kg/m3；b．0.6kg/m3；c．0.6kg/m3～1.6kg/m3。208）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：制粉系统气粉混合物中含氧量降低到（a）时，可以防止爆炸。a．12％（褐煤）和14％（烟煤）：b．15％（褐煤）和18％（烟煤）：c．15％。209）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：制粉系统的爆炸绝大部分是发生在制粉设备的（c）（因为此时气流中的含氧相对较多）。a．启动阶段；b．运行阶段；c．启动和停机阶段。210）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：煤质为无烟煤时，磨煤机出口最高温度（a）。a．只受设备允许温度的限制；b．应小于160℃；c．应小于100℃。211）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：煤质为烟煤时，双进双出钢球磨直吹式（紧凑式为分离器后，分离式为磨煤机后）磨煤机出口最高温度（a）。a．应小于70～75℃；b．应小于160℃；c．只受设备允许温度的限制。212）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：煤质为褐煤时，双进双出钢球磨直吹式（紧凑式为分离器后，分离式为磨煤机后）磨煤机出口最高温度（b）。a．只受设备允许温度的限制；b．应小于70℃；c．100℃。237

242213）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》规定：RP、HP中速磨煤机直吹式磨煤机出口最高温度，高热值烟煤小于82℃，低热值烟煤小于77℃，次烟煤、褐煤小于（b）。a．50℃；b．66℃。c．77℃。214）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：Vdaf（a）的煤皆可认为是较易着火煤（IT＜700℃）。a．＞25%；b．＝15%～20%；c．＜10%。215）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：Vdaf（b）的煤皆可认为是中等着火煤（IT＝700℃～800℃）。a．＞25%；b．＝15%～20%；c．＜10%。216）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：Vdaf（c）的煤皆可认为是较难着火煤（IT＞800℃）。a．＞25%；b．＝15%～20%；c．＜10%。217）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：Vdaf＝20%～25%的煤是（b）。a．是较易着火煤；b．既可能是较易着火煤，也可能是中等着火煤。218）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：Vdaf＝10%～15%的煤是（a）。a．既可能是中等着火煤，也可能是较难着火煤；b．既可能是较易着火煤，也可能是中等着火煤。219）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：现代大容量固态排渣煤粉燃烧锅炉可供选择的燃烧方式基本是（a）。a．3种燃烧方式：切向燃烧方式、墙式燃烧方式、拱式燃烧方式；b．悬浮燃烧；c．流化燃烧。220）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：大容量煤粉锅炉燃烧方式的选择主要取决于（a）。238

243a．设计煤质特性，尤其是煤的着火特性；b．机组容量；c．经济性。221）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：燃烧方式选择的基本原则：对于较易着火煤（IT＜700℃），宜采用（b）。a．用双拱燃烧方式；b．切向燃烧或墙式燃烧方式，并配直吹式制粉系统。222）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：燃烧方式选择的基本原则：对于全水分Mar＞30%的褐煤，一般宜采用（c）。a．用双拱燃烧方式；b．切向燃烧或墙式燃烧方式，并配直吹式制粉系统；c．风扇磨直吹式制粉系统、多角切向燃烧方式。223）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：燃烧方式选择的基本原则：对于中等着火煤（IT＝700～800℃），宜优先选用（a）。a．墙式或切向燃烧方式，燃烧器区水冷壁面可适当敷设卫燃带；b．切向燃烧或墙式燃烧方式，并配直吹式制粉系统；c．风扇磨直吹式制粉系统、多角切向燃烧方式。224）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：燃烧方式选择的基本原则：对于IT值偏高（譬如IT＞750℃）而结渣性较严重煤种，可以考虑采用（b）。a．墙式或切向燃烧方式；b．双拱燃烧方式；c．多角切向燃烧方式。225）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：如果设计煤质和校核煤质两者分别属于较易着火煤和中等着火煤，则燃烧方式的选择宜用（a）。a．墙式或切向燃烧系统；b．双拱燃烧方式；c．多角切向燃烧方式。239

244226）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：如果设计煤质和校核煤质两者分别属于较难着火煤和中等着火煤，则宜选用（c）。a．墙式或切向燃烧系统；b．多角切向燃烧方式；c．双拱燃烧系统。227）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：混烧诸煤种的Vdaf相差较大时，如采取混磨混烧措施，为获得较好的燃尽效果，煤粉细度宜（a）。a．按Vdaf低的煤种选取；b．按平均Vdaf选取；c．按Vdaf高的煤种选取。228）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：混烧诸煤种的Vdaf相差较大时，如采用取分磨分烧措施，则煤粉细度则宜选用（b）。a．按Vdaf低的煤种选取；b．可以分别按不同煤种的Vdaf选用；c．按平均Vdaf选取。229）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：在设计掺烧有严重结渣性煤种时，为避免由于掺烧比控制不当而加重炉内沾污结渣倾向，可采取的措施有（c）。a．提高燃烧温度；b．提高风温；c．分贮、分输、分磨、分燃烧器燃烧。230）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：对于严重结渣性煤，qV、qF、qB和qm都宜选其（a），而h1则宜选其较大值或最大值。a．较小值或最小值；b．较大值；c．平均值。240

245231）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：在一般条件下，更要留意qV的选值不宜过高或过低。过高会影响燃尽，导致炉膛出口烟温过高以致受热面局部结渣；而过低则（b）。a．增加造价；b．会使蒸发与过热受热面分配失衡；c．增加运行成本。232）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：锅炉设计时，对于着火性差而低结渣性煤，qF宜取（c）。a．平均值；b．较小值；c．较大值。233）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：切圆燃烧锅炉炉膛特征参数变化趋势为，机组容量增加，（a）。a．qV降低，qF增加，h1增加；b．qV降低，qF降低，h1降低；c．不变。234）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：切圆燃烧锅炉炉膛特征参数变化趋势为，煤的结渣性增加，（a）。a．qV、qF、qB降低，h1增加；b．qV、qF、qB、h1降低；c．不变。235）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：切圆燃烧锅炉炉膛特征参数变化趋势为，煤的着火性降低，（b）。a．qV、qF、qB降低；b．qV降低，qF、qB增加；c．h1增加。236）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：切圆燃烧锅炉炉膛特征参数变化趋势为，煤的燃尽性降低，（c）。a．qV、qF降低；b．qV降低，qF、qB增加；c．h1增加。237）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：炉膛选型设计时，在BMCR工况下炉膛出口烟窗的设计计算烟温θ″F取决于煤灰变形温度，即θ″F≤（DT－100）℃；但若煤灰软化温度与变形温度之差（ST－DT）≤50℃，则应取θ″F（a）。241

246a．≤（ST－150）℃；b．≤（DT－100）℃；c．≤（DT－50）℃238）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：炉膛及燃烧器的设计布置，应尽量考虑避免出口烟窗沿炉宽产生的烟气能量分布不均现象（即烟气流速及烟温的分布偏差）。高温过／再热器管屏的热力偏差系数μ（μ＝单管出入口焓增或温升最大值／全部管屏出入口焓增或温升平均值）实际不应超过（b）。a．0.5；b．1.15；c．1.25。239）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：对于采用直吹式制粉系统的锅炉，磨和燃烧器的出力和布置应满足：锅炉BRL工况允许（c）磨停运（双进双出球磨机不足6台时除外），而煤粉细度正常。a．多台；b．两台；c．一台。240）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：设计或校核煤种如属于高或严重结渣性，或炉膛敷有卫燃带时，冷灰斗斜坡与水平面的夹角应取用（b）。a．50°；b．55°；c．60°。241）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》规定：对于含硫量大于（c）的煤种，为避免或减轻水冷壁管外壁高温腐蚀的危害，除上述措施外，宜适当降低炉膛容积放热强度qV及断面放热强度qF数值。亦可考虑在炉膛燃烧器区采用膜式水冷壁渗铝、喷镀等技术，或局部通入空气成膜以降低还原性气氛。a．0.5%；b．1.0%；c．1.5%。242）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定：采用钢球磨煤机的贮仓式制粉系统每台锅炉装设的磨煤机计算总出力，在磨煤机最佳钢球装载量下，按设计煤种应不小于锅炉最大连续蒸发量时所需耗煤量的（d）。a．100%；b．105%；c．110%；d．115%。242

247243）DL/T5203-2005《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》规定：当煤干燥无灰基挥发分大于（b）时，制粉系统设计时应考虑防爆要求。a．8％；b．10％；c．15％；d．18％。244）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：接触型式的磨煤机如球磨机、“E”型中速球磨、“MPS”型中速磨等带磨空负荷试转时间宜控制在（a）。a．2min左右；b．30min左右；c．2小时；d．4小时。245）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》规定：额定转速在1500r/min的转机正常运行时轴承振动不应超过（c）mm。a．0.12；b．0.10；c．0.085；d．0.05。246）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉本体（包括过热器）超水压试验压力是（d）汽包工作压力。a．1.05倍；b．1.10倍；c．1.15倍；d．1.25倍。247）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：锅炉再热器超水压试验压力是（d）再热器进口压力。a．1.10倍；b．1.25倍；c．1.40倍；d．1.50倍。248）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：水压试验必须制定专用的试验措施，环境温度低于（b）时应有防冻措施。a．0℃；b．5℃；c．－5℃。249）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：汽包锅炉的汽包或过热器出口所装控制安全阀起座压力是（a）工作压力。a．1.05倍；b．1.10倍；c．1.15倍；d．1.25倍。250）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：汽包锅炉的汽包或过热器出口所装工作安全阀起座压力是（b）工作压力。a．1.05倍；b．1.08倍；c．1.10倍；d．1.15倍。243

248251）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：再热器出口所装工作安全阀起座压力是（b）工作压力。a．1.05倍；b．1.08倍；c．1.10倍；d．1.15倍。252）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：正常运行中，汽包水位应以（a）为准，其它汽包水位表计与其核对，并参照给水、蒸汽流量及时进行调整。a．就地水位计；b．电子水位计；c．远方水位计。253）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：自然循环汽包锅炉每只定期排污阀的排污时间不超过（a）。a．0.5min；b．5min倍；c．10min；d．15min。254）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中：固态排渣煤粉炉燃用无烟煤、贫煤和烟煤时，煤粉细度应按照（b）进行选取（其中n为煤粉均匀性指数）。a．4+0.5nVdafb．0.5nVdafc．4+0.8nVdaf。255）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中：磨煤机出口温度应高于露点温度，并且不能低于（b）℃a．55℃；b．60℃；c．65℃。256）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定：计划检修停炉应采用（a），以使锅炉和汽轮机得到最大限度的冷却，使检修提前开工，缩短检修工期。a．滑参数停炉；b．定参数停炉。257）JB/T4358-2008《电站锅炉离心式通风机》规定：送风机、一次风机输送介质为空气，其设计进口气体温度20℃，允许最大进口气体温度不超过（b），其介质的含尘浓度不超过100mg/Nm3。a．70℃；b．80℃；c．90℃。244

249258）JB/T4358-2008《电站锅炉离心式通风机》规定：当通风机的轴承温度无特殊要求时，轴承温升（指轴承处）应不高于周围环境温度40℃，最高温度不超过（b）。a．70℃；b．80℃；c．90℃。259）JB/T4358-2008《电站锅炉离心式通风机》规定：在额定的流量下，所对应的通风机的压力偏差为±5%；通风机内效率不得低于其对应点效率的（b）。a．1%；b．3%；c．5%。260）GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》规定：固态排渣锅炉测定锅炉机组热效率时的试验持续时间（b）。a．≥1h；b．≥4h；c．≥6h。261）GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》规定：蒸汽温度、压力、流量、排烟温度、送风温度等主要参数测量的时间间隔（b）。a．≥3min；b．5～15min；c．30min。262）GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》规定：锅炉性能试验时，每个试验工况煤粉取样不少于（a）。a．2次；b．3次；c．5次。263）GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》规定：锅炉性能试验时，正式试验前，须按正式试验的测试项目及要求进行（c）预备性试验。a．多次；b．0次；c．一次264）GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》规定：通常在烟、风道壁面上直接开孔测量静压。尽可能在内表面平整的壁面上垂直开孔，孔径宜为（b）mm，孔边缘不应有毛刺和倒角；静压测孔应开在烟（风）道直段上，附近不应存在挡板、弯头等阻力部件及涡流区。a．１；b．2～3；c．10。245

250265）判断下列说法哪些符合DL647标准对水压试验用水规定的要求：（a、c、d）。a．蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验，采用除盐水或软化水；b．对设备上有奥氏体不锈钢管时，除盐水氯离子浓度应低于0.3mg/L；c．水温按制造厂规定数值控制，一般在21℃～70℃；d．水压试验结束，应对设备管道实施保养。266）锅炉的超压水压试验一般每（d）年进行一次。a．3；b．4；c．5；d．6～8。267）锅炉水压试验中要求环境温度不低于（d）℃。否则应做好防冻措施。a．0；b．3；c．4；d．5；268）省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（c）变形。a．管子壁厚；b．管子的剩余寿命；c．管内壁氧腐蚀情况；d．工作温度下的持久强度。269）对过热器进行割管检查时，不能采用（c）方法割管。a．手锯；b．电锯；c．火焰割；d.均可以。270）阀门内部泄漏的主要原因是（c）损坏。a．填料箱；b．法兰；c．密封面；d．阀杆。271）新建锅炉化学清洗后即应采取防腐措施，并尽可能缩短至锅炉点火的间隔时间，一般不应超过（b）天。a．15天；b．20天；c．30天。272）锅炉的超水压试验：一般（b）大修进行一次。a．一次；b．二次；c．三次。273）锅炉水压试验时，上水温度一般不超过（b）。a．60℃；b．80℃；c．90℃；d.100℃。274）锅炉整体（超压）水压试验时，试验压力为（d）。246

251a．汽包锅炉为过热器入口联箱压力的1.5倍；b．汽包锅炉为过热器出口联箱压力的1.25倍；c．汽包锅炉为过热器出口联箱压力的1倍；d．汽包锅炉为汽包工作压力的1.25倍。275）《特种设备安全监察条例》规定：600MW以上锅炉爆炸，属于（a）。a．特别重大事故；b．重大事故；c．较大事故；d．一般事故。276）《特种设备安全监察条例》规定：锅炉、压力容器、压力管道爆炸，属于（c）。a．特别重大事故；b．重大事故；c．较大事故；d．一般事故。277）《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定：排污阀门内径小于（b）连续排污宜用针形阀作调节阀，在调节阀前后设截止阀。a．15mm；b．20mm；c．30mm。278）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定：判断下述关于受热面管子通球试验的说法哪些是正确的（c）。a．只允许在受热面管子组合前进行一次通球试验；b．必须在受热面管子组合前进行一次通球试验，但在受热面管子组合前再进行一次通球试验；c．通球试验用球的直径只与管径有关。279）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定：散件出厂锅炉的集箱，应以（d）在制造单位进行水压试验。a．额定蒸汽压力的1.25倍的压力；b．集箱工作压力的1.25倍的压力；c．额定蒸汽压力的1.5倍的压力；d．集箱工作压力的1.5倍的压力。280）DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定：当不同入厂煤挥发分（Vdaf）绝对值相差大于（b）时，应进行燃烧试验。247

252a．10%；b．15%；c．20%。281）DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》中规定：掺烧极易着火煤种，应当采取足够的防爆措施。启动磨煤机时，磨煤机进口一次风温应控制在（a）以下。a．200℃；b．210℃；c．230℃。3.4综合应用题1）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉应定期进行的主要试验与测试有哪些内容？答：应定期进行的主要试验与测试包括：a）空气预热器漏风率试验；b）飞灰、大渣可燃物含量测定试验；c）煤粉细度及均匀性试验；d）石子煤热值测定试验；e）转动机械振动测试（磨煤机、风机）；f）保温测试（修前/后）。2）Q/HN-1-0000.08.050-2015《设备运行标准化管理实施导则》规定：运行操作中什么情况下需要制定专项安全技术措施？该措施应包括什么内容？答：a）危及运行机组安全的重大操作，应编制专项安全技术措施，并履行审批程序；b）专项安全技术措施应包括保障操作过程安全的措施和保障机组、公用系统安全运行的措施，主要内容包括操作目的、操作任务、组织措施、安全措施（风险点分析和预控措施、事故预想）、技术措施等。3）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉运行优化调整试验包括哪些内容？答：a）全面的锅炉运行优化调整试验宜委托具备相应资质和相应试验经验的单位进行。b）锅炉燃烧优化调整试验应通过试验确定相关系统可调参数的最佳值，包括各风量、风速、风压、氧量、配风方式、各风门挡板开度、煤粉细度等，建立合理的操作运行卡片和曲线，提高锅炉运行的安全性、经济性，减少污染物排放。c）中速磨煤机直吹式制粉系统优化调整248

253试验应通过调整风量、煤量、加载压力、磨辊磨碗间隙、风门挡板开度、折向挡板开度或旋转分离器转速等确定磨煤机最佳运行状态。4）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉反事故措施应包括哪些内容？答：应制定锅炉反事故措施，锅炉反事故措施应包括：1）承压部件爆漏；2）承压部件超温超压；3）汽包满水和缺水；4）锅炉油系统火灾；5）制粉系统、煤尘爆炸；6）锅炉尾部再次燃烧；7）空气预热器卡涩；8）锅炉灭火；9）锅炉严重结焦、高温腐蚀；10）锅炉内爆；11）辅机跳闸；12）蓬煤堵煤；13）迎峰度夏；14）冬季防冻等。反事故措施制定合理，并与电厂实际情况相符。5）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉运行中应对哪些反映安全的参数和指标进行监督？应对哪些反映节能的参数和指标进行监督？答：反映锅炉安全运行的主要参数，如锅炉蒸发量、汽包压力、启动分离器压力、汽包水位、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、再热蒸汽压力（进口/出口）、再热蒸汽温度（进口/出口）、过热蒸汽两侧温度差、再热蒸汽两侧温度差、两侧烟气温度差、各级受热面金属壁温、过热器减温水量、给水压力、给水温度、炉膛压力、空气预热器入口风温、磨煤机出口温度、转动机械振动值等。影响锅炉节能的主要参数和指标，如排烟温度、烟气含氧量、排烟一氧化碳浓度、煤粉细度、飞灰可燃物含量、炉渣可燃物含量、空气预热器阻力、空气预热器漏风率、再热减温水量、吹灰器投入率、风机耗电率、制粉系统耗电率、燃油量（点火用油量、助燃用油量）、锅炉漏风率等。6）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》规定:紧急停炉后，直吹式制粉系统内的存煤有何危害性及如何处理？249

254答：紧急停炉后，直吹式磨煤机内会存有大量煤粉，甚至在煤粉管道和燃烧器内也会积有煤粉。如果这些煤粉在磨煤机及管道仍处于热状态情况下存放的时间过长，会产生可燃的爆炸性挥发物。因此，对这些存煤应利用下列条件尽快使其送入炉内烧掉。（1）紧急停炉后，如果锅炉可以马上启动并带负荷，则磨煤机可按制造厂规定的方法带负荷启动并恢复到正常运行。（2）如果锅炉带负荷还需要等一段时间或暂时难以确定，但锅炉在紧急停炉后已按程序进行过吹扫，具备点火的条件，则可在点火后逐台启动磨煤机烧掉存煤。如果在此过程中锅炉已有条件带负荷，且所带负荷可超过一台磨煤机所能维持稳定燃烧的负荷，则可投入一台磨煤机及其给煤机，以帮助烧掉从其他磨煤机送入炉内的煤粉。（3）如果停炉的时间较长，不能利用上述方法烧掉磨煤机内的存煤时，则应向磨煤机内通蒸汽或其他惰性气体，待冷却到室温后，用人工或机械的方法或按制造厂的规定方法清除磨煤机内的存煤。磨煤机内的存煤允许存放时间的长短，取决于煤质、磨煤机的型式及型号、磨煤机的温度及制粉系统的布置，在磨煤机内的存煤没有清除以前，应密切监视磨煤机内温度变化，如装有可燃气体检测仪，应密切注意其变化，如发生异常，应立即通蒸汽或其他惰性气体处理。7）DL/T332.1-2010《塔式炉超临界机组运行导则》规定:锅炉水压试验一次系统应包括哪些范围？答：（1）省煤器、水冷壁、启动分离器、过热器及其疏水一次阀前部分。（1）省煤器、水冷壁、过热器范围内的一次阀门及其连接管道附件。（3）给水泵出口管道、主蒸汽管道至电动主汽阀门、高压旁路调节阀上游侧管道等。（4）过热器减温水管道、高压旁路减温水管道、汽水取样、流量及压力测量一次阀前部分。8）国能安全[2014]161《防止电力生产事故的二十五项重点要求》规定：奥氏体不锈钢小管的监督事项有哪些？250

255答：（1）奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于4.5%，低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%，碳素钢管外径蠕变应变大于3.5%，P91\P122类管子外径蠕变应变大于1.2%，应进行更换。（2）对于奥氏体不锈钢管子要结合大修检查钢管及焊缝是否存在沿晶、穿晶裂纹，一旦发现应及时换管。（3）对于奥氏体不锈钢管与铁素体钢管的异种钢接头在40000h进行割管检查，重点检查铁素体钢一侧的熔合线是否开裂。9）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：基建期间带负荷试运一般包括哪些项目？答：（1）机组分阶段带负荷直到带满负荷。（2）在条件许可情况下宜完成机组性能试验项目中的锅炉最低负荷稳燃试验、自动快减负荷(RB)试验。10）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：锅炉升压至工作压力进行蒸汽严密性试验时，应注意检查哪些内容？答：（1）锅炉焊口、人孔门、法兰等的严密性；（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性；（3）汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内汽水管路的膨胀情况。11）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：回转式空气预热器首次启动应注意哪些事项？答：应先启动盘车装置，检查转子密封无卡涩，动静部分无撞击现象，启动主电动机后电流值应稳定，无异常摩擦声。首次投入间隙自动控制装置应在制造厂指导下进行。在投入运行初期，若电流异常，应切除自动密封装置的运行，分析原因，处理问题结束后方可重新投入。12）Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》规定：基建期间锅炉启动、调试过程中锅炉专业调试小组的构成是什么？答：锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造厂等单位的工程技术人员组成。由主体调试单位任组长。251

25613）回转式空气预热器冲洗后必须正确地进行干燥，并保证彻底干燥，规定不能立即启动引送风机进行强制通风干燥的原因是什么？答：主要是防止炉内积灰被空气预热器金属表面水膜吸附造成二次污染。14）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则总则》锅炉机组检修开工前应对锅炉机组进行哪些工作？答：进行有关试验、分析、诊断、确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。15）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则总则》锅炉机组检修前必须进行哪些准备工作？答：a）制定施工组织措施、安全措施和技术措施，重大特殊项目的上述措施必须通过上级主管部门申批。b）落实物资（包括材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等）和检修施工场地。c）根据本标准内容及火力发电厂（公司）的检修工艺规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。d）确定需要测绘和校核的备品配件工图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。e）制定实施大修计划的网络图或施工进度表。f）组织检修人员学习本标准及火力发电厂（公司）的检修工艺规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目施工、验收的负责人。16）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则总则》检修总结应包括哪些内容？a）设备状况的总结。包括设备的修前状况、检修中处理的缺陷、设备修后所能达到的运行状况。252

257b）设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施。c）采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果，应推广的技术工艺方法，对下次检修的要求。d）人工及费用的简要分析。17）规定：锅炉性能考核试验内容包括但不限于以下内容：a)锅炉热效率试验；b)锅炉最大连续出力试验；c)锅炉额定出力试验；d)锅炉最低不投油稳燃负荷试验；e)重要辅机性能试验；f)空气预热器漏风率试验；g)污染物排放测试；h)机组散热测试。18）Q/HN-1-0000.08.020-2015《设备技术台账标准化管理实施导则》规定：台账的内容有哪些？答：设备技术台账应分为a）设备基础台账b）设备检修台账c）设备维护台账d）设备更改台账19）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：锅筒内部装置及附件的检查和清理的质量要求？答：a）汽水分离装置应严密完整。b）分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。c）分离器上的销子和紧固螺母无松动，无脱落。253

258d）各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。e）溢水门坎水平误差不得超过0.5mm/m，全长水平误差最大不超过4mm。f）锅筒内壁、内部装置和附件的表面须光洁。g）清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞。20）DL/T748.3-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：截止阀阀座、阀体与阀板修理的质量要求？答：a）阀座、阀体、阀瓣无裂纹，无沟槽。b）密封面应平直，密封面的粗糙度应小于0.20µm，径向吻合度不低于80%，且密封面周圈接触均匀，无断线现象。c）阀体内部无异物及其他缺陷。d）阀体与自密封垫圈接合面处光滑，无沟槽。21）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》规定：水冷壁外观检查磨损部位有哪些？答：a）检查吹灰器扫孔、打焦孔、看火孔等孔门四周水冷壁管或测量厚度。b）检查燃烧器两侧水冷壁管或测量壁厚。c）检查冷渣管和测量壁厚。d）检查双面水冷壁前后屏夹持管或测量壁厚。e）检查双面水冷壁靠冷灰斗处的水冷壁管子，测量壁厚。22）运煤系统中作为最终破碎用的碎煤机选型，应考虑哪些要求？答：（1）能适应原煤的特性、运行可靠、易损件寿命较长；煤质坚硬或不易控制时，宜采用重型碎煤机；破碎后煤的粒度应满足制粉或燃烧系统的要求。（2）当破碎表面水分较高、粘结性较强的煤时，碎煤机能满足254

259防堵要求。（3）碎煤机应具有减少鼓风量的调节设施，噪声较低。（4）碎煤机宜设置振动和轴承温度监测装置。23）碎煤机室落煤管或给料设备的布置应满足以下要求：答：（1）应具有使煤流不以较大落差垂直冲击筛网的措施；（2）煤流沿筛面宽度和碎煤机转子全长均匀分布；（3）减小碎煤机前后的煤流落差；（4）防止堵煤。24）运煤系统除尘设计，应综合考虑下列因素。答：（1）工艺流程；（2）燃用煤种；（3）粉尘飞扬程度；（4）煤种的表面水分；（5）当地气象参数。25）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》规定：检验机构对锅炉阀门的检验内容有哪些？答：（1）抽查阀门阀体外表面，是否有明显腐蚀、裂纹、泄漏和锻造缺陷，必要时进行表面无损检测；（2）必要时，抽查阀体内表面，是否有明显腐蚀、裂纹、泄漏和锻造缺陷，密封面是否有损伤。26）DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》中，对等离子体点火系统启动前应具备的条件有哪些？答：（1）等离子体点火系统安装后初次启动，确认等离子体点火系统冷态调试的所有工作已完成。（2）确认电源、监测控制、载体工质（空气）和冷却水系统的各参数满足等离子体点火系统的启动条件。（3）具备锅炉运行规程要求的启动条件，特别是燃煤的煤质，以及输煤、制粉、除灰、除尘和吹灰系统满足要求。27）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：风机试运应符合哪些要求？答：a）风机带负荷试运时，应将炉膛压力控制在正常范围内。b）检查风机及其系统上的压力表计。c）风机并联运行时，应均匀分配风机负荷，使各风机的电流值保持一致或相近。d）回料风机为罗茨风机的，带负荷试255

260运时，应检查旁路调节阀的调整性。e）出口无卸荷阀的高压流化风机启动时，应开启排气阀；风机启动后，逐渐关闭排气阀，当出口压力与系统压力一致时，开出口门与系统并列，关闭排气阀。f）停运风机前，应做好措施，防止对其他运行系统产生影响，风机停运时，应确认风机保护、连锁动作正确。28）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：燃油系统热态试验应符合哪些要求？答：（1）在锅炉具备点火条件时，做油枪点火试验，油枪点火应由顺控启动程序完成。（2）调试油枪火检系统。（3）调试燃油压力、温度、雾化蒸汽（空气）参数以及风量，使燃烧稳定。29）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》规定：锅炉启动回料系统调整应符合哪些规定？答：回料器随锅炉一起启动为宜，燃料为褐煤以及低灰分煤时，宜推迟回料器的启动时间。回料器在锅炉点火启动后投入时，在主燃料投入之前的床温提升阶段，启动回料系统，使其中积蓄的床料返回炉膛。逐步增加一次风量和二次风量，调整回料器，建立物料循环，保持炉膛上部通风量，防止可燃气体在炉膛和烟道内聚集。如出现煤粉在分离器内堆积的现象时，在积粉排除之前，应将分离器烟气温度控制在500℃以下，不能清除积粉时，应停炉处理。30）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》规定，当锅炉压力升至工作压力进行蒸汽严密性试验时，应注意检查哪些部位的严密性和膨胀情况？答：（1）锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性；（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性；（3）汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。256

26131）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，一次风管风量和粉量分配均匀性试验的目的是什么？答：通过一次风管煤粉分配均匀性试验，掌握煤粉管道风粉分配特性，检验同层各一次风管的偏差是否在许可的范围内，计算各一次风管煤粉浓度，进而确定各一次风管的风粉分配情况，有条件时，应根据偏差情况进行调整。32）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，磨煤机出力特性试验目的是什么？答：通过磨煤机出力特性试验，掌握磨煤机出力变化对制粉系统运行经济性及安全性的影响以及磨煤机的最大出力。试验时维持分离器挡板或转速不变，保持磨煤机出口温度不变，风量按照风煤比曲线变化，逐步加大给煤量。在不同出力下测量煤粉细度、记录通风量、磨煤机和一次风机功率，石子煤排量等。33）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，二次风配风方式调整试验的目的是什么？答：根据燃烧器系统的结构特点，通过二次风配风方式试验，确定合适的燃烧器配风方式，使着火位置合理，火焰不偏斜、不冲刷水冷壁。34）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，制粉系统优化调整试验主要有哪些项目？答：制粉系统优化调整试验项目主要有：a）一次风管风量和粉量分配均匀性试验。b）分离器挡板（转速）特性试验。c）磨煤机风量特性试验。d）磨辊加载压力或钢球量试验。e）磨煤机出力特性试验。257

26235）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，锅炉燃烧优化调整试验主要有哪些项目？答：锅炉燃烧优化调整试验主要项目有：a）氧量调整试验。b）一次风量调整试验。c）二次风配风方式调整试验。d）煤粉细度调整试验。e）风箱-炉膛差压调整试验。f）一次风热风母管压力调整试验。g）最佳运行方式与控制曲线。36）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中规定锅炉燃尽风的控制原则是什么？答：锅炉燃尽风的控制原则如下：a）尽可能降低锅炉NOx排放。b）在控制NOx排放的前提下，尽可能地减少其对煤粉燃尽的影响，使运行成本最低。c）有尾部烟气脱硝装置时，在保证最终NOx排放满足环保要求的条件下，应综合考虑锅炉NOx排放、飞灰可燃物含量以及烟气脱硝运行成本，合理控制燃尽风比例，以达到运行成本最低。37）《华能火力发电机组节能降耗技术导则》中指出，燃烧低热值高灰分的煤对锅炉及其配套设备的主要影响有哪些？答：燃烧低热值高灰分的煤对锅炉及其配套设备的主要影响有：a）设备磨损严重，增加了检修成本及检修工作量。b）除灰、除渣系统、电除尘器出力不足。c）脱硫系统GGH堵塞，脱硫系统不能正常运行。258

26338）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定锅炉工作压力水压试验的合格标准是什么？答：锅炉工作压力水压试验的合格标准如下：a）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。b）关闭进水门，停止升压泵后，5min内降压不超过0.5MPa。39）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出锅炉运行调整的主要任务？答：锅炉运行调整的主要任务如下：a）保持锅炉蒸发量满足机组负荷需要，且不得超过最大蒸发量。b）保持蒸汽参数和汽水品质在规定范围内，稳定给水流量，保持汽包正常水位。c）及时进行正确的调整操作，保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率。d）降低污染物的排放。40）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出锅炉良好燃烧应具备的条件有哪些？答：锅炉良好燃烧应具备的条件如下：a）燃用煤种与设计煤种应相符。b）供给燃料完全燃烧所必须的空气量。c）维持适当高的炉膛温度。d）合理的一、二、三次风配比及良好的炉内空气动力工况。e）合格的煤粉细度。41）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定，锅炉大修前后热力试验的项目包括哪些？259

264答：热力试验的常规项目包括：锅炉热效率试验，风门调节特性试验，煤粉细度及均匀性试验，回转式空气预热器漏风试验，油喷嘴雾化试验及其它主要辅机的特性试验等。根据实际情况和需要，亦可做空气动力场试验。42）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》规定事故紧急停炉的处理原则是什么？答：事故紧急停炉的处理原则如下：a）将自动切换至手动操作。b）立即停止向炉膛供给所有燃料，锅炉熄灭。c）保持汽包水位、关闭减温水阀。直流锅炉应停止向锅炉进水。d）维持额定风量的30%，保持炉膛压力正常，进行通风吹扫。若吸风机、送风机故障跳闸时，应消除故障后启动吸风机、送风机通风吹扫。燃煤锅炉通风时间不少于5min，燃油或燃气锅炉通风时间不少于10min（若因尾部烟道二次燃烧停炉时，禁止通风）。若炉管爆破停炉时，应保留一台吸风机运行。43）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出锅炉灭火的原因有哪些？答：锅炉灭火的原因主要有：a）运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作。b）运行中煤质变差、挥发分过低、煤粉太粗、水分过高；煤粉仓粉位太低，直吹式制粉系统堵煤、断煤处理不正确。c）低负荷运行时，调整不当或炉内大面积落渣。d）水冷壁管爆破；制粉系统爆炸。e）全燃油时，油中带水或燃油系统故障。f）厂用电中断。44）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？260

265答：尾部烟道二次燃烧的原因主要有：a）燃烧调整不当，油燃烧器雾化不良，煤粉过粗，使未燃尽的可燃物在尾部烟道受热面沉积。b）启、停炉过程中或低负荷运行时炉膛温度过低，风、煤、油配比不当，风速过低使可燃物积存在烟道内。c）点火初期投粉过早，部分煤粉未燃尽，沉积在尾部烟道内。d）尾部烟道吹灰器故障或吹灰不及时，可燃物未及时清除。45）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出锅炉受热面管损坏的原因有哪些？答：锅炉受热面管损坏的原因有：a）管材质量不良，制造、安装、焊接质量不合格。b）锅炉给水、锅水品质长期不合格，造成管内结垢，垢下腐蚀；管外高温腐蚀；受热面工质流量分配不均或管内有杂物堵塞，造成局部管壁过热；飞灰冲刷使受热面磨损；受热面膨胀不良，热应力增大造成受热面管损坏。直流锅炉工质流量或给水温度大幅度变化造成锅内相变区反复位移，导致管壁疲劳损坏。c）运行中调整不当，受热面结渣、积灰使局部管壁过热。蒸汽吹灰时吹损受热面。d）锅炉严重缺水使水冷壁管过热；过热器、再热器管壁温度长期超温运行；启、停炉时对再热器、省煤器保护不好等使受热面管损坏。46）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》指出制粉系统自燃及爆炸的原因有哪些？答：制粉系统自燃及爆炸的原因有：a）制粉系统内积煤与积粉。b）磨煤机断煤或出口温度过高。c）煤粉过细，水分过低。261

266d）煤粉仓严重漏风，高挥发分的煤粉在粉仓内积存过久。e）煤中含有易燃易爆物。f）有外来火源。g）烟气干燥系统含氧量过高。47）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》中指出常见的造成炉膛外爆的直接原因有哪些？答：造成炉膛外爆的直接原因主要有：锅炉点火操作不当；可燃物滞积；炉膛上部突然掉大渣；燃料或空气突然中断；燃烧器灭火；油（气）系统阀门泄漏。48）华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》对制粉系统防火是如何规定的？答：《防止电力生产事故重点要求》对制粉系统防火规定如下：a）严格执行《电力安全作业规程（热力和机械部分）》（中国华能集团公司）有关锅炉制粉系统防爆的有关规定。b）及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应避免煤尘飞扬，并杜绝明火。c）磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内，出口温度不得超过燃煤品种规定的要求。d）粉仓、磨煤机、给、输粉机应设置可投入惰化介质的系统，以防止煤粉爆燃或抑制煤粉燃烧。e）在粉、煤仓走空时，要有防止制粉系统失压或炉膛火焰回火的措施。49）华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》对防止输煤皮带着火有哪些要求？答：《防止电力生产事故重点要求》对防止输煤皮带着火要求如下：a）输煤皮带停止上煤期间，应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。262

267b）煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。c）燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。d）应定期清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。e）干煤棚的钢制立架应设置1～1.5m高的挡煤墙或设置1～1.5m高的墩脚，以防止煤垛自燃，影响钢架强度。50）华能集团公司《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦有哪些要求？答：《防止电力生产事故重点要求》对防止锅炉严重结焦要求有：a)采用锅炉设计的煤种、加强配煤掺烧、注重燃烧调整，是防止炉膛结焦的重要措施。b)运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。c)大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行，防止炉膛沾污结渣造成超温。d)受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。e)固态排渣锅炉冷灰斗灰渣重量可能超过构架设计荷载，导致炉底坍塌。用刚性梁加固的结构要观察、检测梁挠度的变化，超过容许值时要及时处理。51）GB10184-1988《电站锅炉性能试验规程》中规定空气预热器漏风率如何计算？答：空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量之比（%）。依据GB10184-1988中关于空气预热器漏风率的测定及计算，空气预热器漏风率计算公式为：263

268''A90l'式中：Al——空气预热器漏风率，％；α＇——空气预热器入口的过量空气系数；α＂——空气预热器出口的过量空气系数。过量空气系数的计算方法：过量空气系数=21/（21–该处的氧量）。52）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》规定的保温结构外表面温度测试方法有哪些？答：规定的保温结构外表面温度测试的方法有：热电偶法、表面温度计法、红外辐射温度计法、红外热像法。53）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》对于热力设备、管道及其附件保温结构的外表面温度是如何规定的？答：规程规定：当环境温度不高于25℃时，热力设备、管道及其附件的保温结构外表面温度不应超过50℃；当环境温度高于25℃时，保温结构外表面温度与环境温度的温差应不大于25℃。54）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》规定磨煤机型式的选择应符合哪些规定？答：磨煤机型式的选择应符合下列规定：（1）大容量机组在煤种适宜时，宜选用中速磨煤机。（2）燃用高水分、磨损性不强的褐煤时，宜选用风扇磨煤机；当制粉系统的干燥能力满足要求并经论证合理时，也可采用中速磨煤机。（3）燃用低挥发分贫煤、无烟煤、磨损性很强的煤种时，宜选用钢球磨煤机或双进双出钢球磨煤机。55）DL/T606.2-1996《火力发电厂燃料平衡导则》中提出燃料平衡测试结果分析包括哪几项？264

269答：燃料平衡测试结果分析应包括：（1）亏吨、亏卡情况分析。（2）煤、油、车船带走煤、油量分析。（3）贮煤场实测密度与以往取值对比分析。（4）非生产用煤统计情况分析。（5）贮煤、油量与帐目情况对比分析。56）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分总则》中提出检修总结应包括哪些内容？答：检修总结应包括下列内容：（1）设备状况的总结。包括设备的修前状况、检修中处理的缺陷、设备修后所能达到的运行状况。（2）设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施。（3）采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果，应推广的技术工艺方法，对下次检修的要求。（4）人工及费用的简要分析。57）DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修》中提出空预器清洗方法有哪几种？分别适用于何种情况？答：空预器清洗方法有3种，分别是：用固定式水清洗设备清洗、用专用水清洗设备清洗、传热元件盒解体清理；分别适用于一般情况、当用固定式清洗设备已很难将积灰清除干净时及当传热元件积灰已经烧结，难于用水清洗干净时。58）DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修》中提出在哪些情况下应更换空预器传热元件？答：当发生以下情况之一，应对传热元件进行更换（视情况对部分或全部传热元件进行更换）：（1）当传热元件磨损或腐蚀严重影响传热效果或运行安全时。（2）当传热元件磨损减簿到原壁厚的1/3时。（3）堵塞严重无法清理时。59）DL/T934-2005《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》中提出为排除或减少外界因素对保温工程热态考核测试的影响应采取哪些措施？265

270答：应采取的措施有：（1）室外测试应选择在阴天或夜间进行，应避免日光直接照射或周围其它热源的辐射影响，如不能满足时，必须加遮阳装置，且稳定0.5h后再测试。（2）室外测试应避免在雨、雪天气条件下进行。（3）应在风速不大于0.5m/s的条件下进行测试，如不能满足时，必须增加避风装置，且稳定1h后再测试。（4）室内测试应避免照明灯光直射，如不能满足时，应采取关灯或加遮挡装置，且稳定0.5h后再测试。60）锅炉超压水压试验的压力应怎样确定？答：锅炉超压水压试验的压力，按制造厂规定执行，制造厂没有规定时按以下规定执行：（a）对锅炉本体（包括过热器），超压水压试验压力为1.25倍锅炉设计压力；（b）对再热器，超压水压试验压力为1.50倍再热器设计压力；（c）对直流锅炉，超压水压试验压力为过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍。61）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》中：对于中速磨煤机直吹式制粉系统，当磨制煤Vdaf=38%时，磨煤机出口最高允许温度为多少？答：根据DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》，对于中速磨煤机直吹式制粉系统，当磨制煤Vdaf＜40%时，磨煤机出口最高允许温度=[（82-Vdaf）×5÷3]±5=[（82-38）×5÷3]±5=73.3±5℃。62）某电厂#1机组在额定负荷时空预器出口排烟温度为138.44℃，空预器进口实测风温为34.56℃，设计空预器入口风温为24℃，空预器进口烟气温度为343.39℃，求换算到保证进口空气温度时的排烟温度。答：根据GB10184-1988《电站锅炉性能试验规程》第7.2.1.1条，266

271b''t()(t)24(343.39138.44)343.39(138.4434.56)b0kypykypy0py'(t)343.3934.56ky0=131.4℃。bb其中为划算到保证进口空气温度时的排烟温度；t为保证的进口空py0'气温度；t为实测基准温度；为空预器进口实测烟气温度；为实测0kypy排烟温度。267

272火力发电厂锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库方案1编制依据为了促进《中国华能集团公司电力技术监督专责人员上岗资格管理办法（试行）》的贯彻和落实，规范中国华能集团公司火力发电厂锅炉技术监督专责人员上岗资格考试工作，进一步提高中国华能集团公司锅炉技术监督专责人员的技术水平，现依据《中国华能集团公司电力技术监督专责人员上岗资格管理办法（试行）》的规定和要求，特制定本考试题库方案。2题库主要内容锅炉技术监督专责人员上岗资格考试题库包括锅炉专业知识、管理基础知识、标准规范知识等三部分。专业基础知识：能源基础、工程热力学、传热学、流体力学、锅炉原理、燃烧学、金属材料。专业知识：燃料及其燃烧特性、燃烧器及燃烧技术、锅炉受热面（包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器）、空气预热器、风机及其振动、输煤系统、煤粉制备及系统、脱硝系统、除渣系统、吹灰系统、锅炉运行与调节、锅炉防磨防爆。管理基础知识：《华能电厂安全生产管理体系要求》、《电力技术监督管理办法》、《火力发电厂锅炉监督标准》管理部分为重点，要求监督人员理解技术监督管理、评价考核方面的要求。标准规范知识：《火力发电厂锅炉监督标准》技术部分，国能安全2014[161]号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》、其他重要国家、268

273行业标准，应体现从设计、安装、调试、运行、检修、改造全过程监督的技术要求。3专业知识范围及内容3.1.1锅炉相关专业基础知识应主要了解和掌握的知识点包括：1）能源分类，中国能源概况。2）工程热力学基本定律，朗肯循环、再热循环，循环的热效率和分析，常用能源转换关系。3）传热学基本原理，三种传热方式及其传热计算。4）流体力学基本知识，阻力分类及计算。5）燃烧学：燃烧基础理论、煤粉燃烧过程。6）锅炉原理：锅炉的分类及其主要型式、受热面换热方式、汽水流程等。7）金属材料：金属材料性能、金属的晶体结构、钢的普通热处理、表面热处理、焊接热处理。3.1.2锅炉专业知识（一）锅炉本体1）熟悉并掌握锅炉的容量、参数及其分类，锅炉工作原理及其结构特点。2）熟悉并掌握煤种成分及其对燃烧与运行的影响。3）了解锅炉炉膛参数的合理取值。4）熟悉并掌握煤的燃烧特性指标及混煤最佳掺烧比的确定方法。5）熟悉并掌握煤的燃烧着火过程及其强化措施。269

2746）了解并掌握锅炉汽水流程、受热面的作用和工作特点、受热面结构形式、受热面材料选择。掌握受热面热偏差原因及控制热偏差的方法。7）了解锅炉炉内传热及受热面对流传热及其强化。8）了解火电厂锅炉金属部件常见失效的分析及防治措施。9）熟悉锅炉热平衡计算，熟悉并掌握锅炉热效率的影响因素与提高途径。10）熟悉锅炉运行优化调整，熟悉并掌握锅炉启动、停运、及其变负荷下的运行调节方式，掌握锅炉汽温调节方式、熟悉锅炉的燃烧调整和蒸汽压力调节、汽包水位调节。11）熟悉锅炉本体检修过程、工艺标准、工序。（二）输煤及制粉系统1）熟悉并掌握煤的元素分析和工业分析、煤的折算成分、不同基准下煤的换算。2）熟悉煤灰的结渣和积灰特性判别。3）熟悉并掌握发电厂煤的分类及其燃烧特性。4）了解煤的自燃与爆炸性、煤的可磨性指数与磨损指数。5）熟悉并掌握制粉系统分类、工作原理，结构特点。6）熟悉不同给煤机（给粉机）、磨煤机的型式，工作原理，结构特点。7）熟练掌握制粉系统设备检修项目及监督重点。8）熟悉并掌握制粉系统适用范围，优化运行方法，监督项目、监督指标及监督重点。9）了解输煤系统设备、煤尘防治相关知识。（三）燃烧系统1）了解并掌握不同燃烧器的结构、布置方式、工作原理。270

2752）了解并掌握NOx的生成机理、低NOx燃烧技术。3）了解并掌握不同燃烧器的燃烧特性、燃烧器出口风率及风速的调整。4）掌握燃烧典型故障（如一次风管堵塞、燃烧不稳、炉膛灭火与爆燃、燃烧器喷口结焦与烧损等）的现象、原因及防止燃烧典型故障的措施。5）熟悉燃烧调整试验与经济运行。6）熟悉锅炉结焦、水冷壁高温腐蚀、受热面超温的现象、原因及防止结焦、水冷壁高温腐蚀、受热面超温的措施。（四）风机1）掌握三大风机工作原理，包括风机工作原理、风机特性曲线、风机振动、防喘振措施。2）掌握风机的运行调节、并联运行风机的工况性能。3）了解风机的常见故障（如失速、喘振）、缺陷及其产生原因、处理措施。熟悉风机振动相关知识。4）了解并掌握风机的选型要求、性能试验。5）了解风机的检修过程、工艺标准、工序。6）了解风机（特别是液压缸）检修项目及监督重点。（五）空气预热器1）熟悉并掌握锅炉空气预热器分类、工作原理与结构特点。2）熟悉不同空气预热器密封装置的结构特点、密封原理。3）熟悉空预器设备常见故障、缺陷及其产生原因、处理措施。4）熟悉并掌握空气预热器腐蚀、堵灰及其防治。5）了解空预器检修项目及监督重点。（六）吹灰系统1）了解不同吹灰器的结构特点、布置方式、工作原理。271

2762）了解并掌握吹灰器运行方式、运行监督重点。3）掌握吹灰器检修项目及监督重点。（七）除灰渣系统1）熟悉除灰除渣系统分类、工作原理，结构特点。2）熟悉并掌握除渣系统运行，监督项目、监督指标及监督重点。3）熟练掌握除灰除渣系统设备检修项目及监督重点。（八）锅炉定期试验1）熟悉锅炉专业的热力性能试验项目、试验方法、试验过程、试验计算方法及结果、试验依据的规程、试验测量仪表要求等；熟悉锅炉相关定期试验、化验项目的周期、标准要求。2）掌握热力试验监督重点。4管理基础知识4.1锅炉监督组织与职责应了解和掌握：3）锅炉技术监督组织机构的构成、发布程序。4）各级技术监督人员的职责，包括生产副厂长（副总经理或总工程师）、锅炉监督专责人、燃料专工、运行部锅炉专工、运行部化学专工、检修部锅炉专工、检修部热工专工、检修部金属专工及运行、检修部门相关班组的技术监督职责。4.2锅炉监督标准符合性应了解和掌握：1）《锅炉监督管理标准》的编制依据、形式要求及内容要求。2）年度锅炉技术监督用标准规范目录更新内容。272

2773）锅炉监督实施细则、防磨防爆管理标准、燃料管理标准的编制原则、主要内容。4）运行规程、检修规程及系统图的编制、修订要求。5）锅炉监督相关标准、制度、规定的更新管理流程。4.3锅炉监督用仪器仪表应了解和掌握：1）锅炉监督用仪器仪表配备要求，包括烟气分析仪、测振仪、测厚仪、千分尺、卡尺、塞尺、红外测温仪等。2）锅炉监督用仪器仪表设备台账要求。3）锅炉监督用仪器仪表技术档案、维护检验要求。4）对外委试验用仪器仪表的监督管理要求。4.4锅炉监督档案管理应了解和掌握：1）锅炉监督档案目录（清单）。2）锅炉监督档案对应的报告和记录，包括设计和基建阶段技术资料，设备清册及设备台账，试验报告和记录，运行报告和记录，检修维护报告和记录，缺陷闭环管理记录，事故管理报告和记录，技术改造报告和记录，锅炉监督管理资料等方面的内容。3）档案管理、存放、借阅要求。4.5锅炉监督工作计划应了解和掌握：1）锅炉监督各阶段的监督内容和重点。2）锅炉技术监督定期工作及其要求。3）锅炉监督工作计划的制定时间、依据。273

2784）锅炉监督工作计划的内容、动态管理。5）锅炉监督工作计划的审批流程。6）锅炉监督工作计划的上报要求。4.6锅炉监督报告管理应了解和掌握：1）锅炉监督季报、年报的编制格式、内容及上报要求。2）锅炉监督速报的编制格式、内容及上报要求。3）锅炉监督年度工作总结的编制格式、内容及上报要求。4.7锅炉监督例会管理应了解和掌握：1）锅炉监督例会的频次、组织要求。2）锅炉监督例会的主要内容。4.8锅炉监督预警管理应了解和掌握：1）锅炉监督三级预警项目的具体内容。2）锅炉监督三级预警问题的整改计划、验收程序要求。4.9锅炉监督问题整改应了解和掌握：1）锅炉监督提出问题的分类。2）锅炉监督提出问题的整改管理要求。4.10锅炉监督评价与考核应了解和掌握：1）锅炉技术监督现场评价的主要内容、项目数、分值。274

2792）锅炉技术监督现场评价标准的具体内容。3）锅炉监督现场评价前自查要求。4）锅炉技术监督评价的种类。5）定期监督工作评价的要求。6）锅炉监督管理考核指标。4.11锅炉监督各阶段主要工作1）设计与设备选型阶段。2）监造阶段。3）安装阶段。4）调试阶段。5）运行阶段。6）检修维护阶段7）技术改造阶段。4.12Q/HN-1-0000.08.049-2015《中国华能集团公司电力技术监督管理办法》应了解和掌握：1）技术监督管理的目的。2）技术监督工作的原则、方针。3）《电力技术监督管理办法》的适用范围。4）集团公司技术监督工作组织机构与职责。5）火力发电厂的技术监督范围。6）技术监督过程实施的环节及要求。7）技术监督预警管理实施细则。8）技术监督持证上岗管理要求。9）技术监督评价与考核要求。275

2804.13Q/HB-G-08.L01-2009《华能电厂安全生产管理体系要求》1）了解集团公司安全生产管理体系对技术监督工作的要求。4.14DL/T1051-2007《电力技术监督导则》1）掌握电力技术监督的概念、涵义。2）了解电力技术监督的方针、发电企业的技术监督职责。5标准规范知识应熟悉但不局限于以下标准：1）GB10184-1988《电站锅炉性能试验规程》2）GB25960-2010《动力配煤规范》3）GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》4）GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》5）DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》6）DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》7）DL/T332.1-2010《塔式炉超临界机组运行导则第1部分：锅炉运行导则》8）DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》9）DL/T435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》10）DL/T466-2004《电站磨煤机及制粉系统选型导则》11）DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》12）DL/T468-2004《电站锅炉风机选型和使用导则》13）DL/T469-2004《电站锅炉风机现场性能试验》14）DL/T610-1996《200MW级锅炉运行导则》276

28115）DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》16）DL/T748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则》17）DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修》18）DL/T748.3-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水管道系统检修》19）DL/T748.4-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》20）DL/T748.5-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修》21）DL/T748.7-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修》22）DL/T748.8-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器的检修》23）DL/T748.9-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修》24）DL/T748.10-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修》25）DL/T750-2001《回转式空气预热器运行维护规程》26）DL/T831-2015《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》27）DL/T852-2004《锅炉启动调试导则》28）DL/T895-2004《除灰除渣系统运行导则》29）DL/T959-2014《电站锅炉安全阀技术规程》30）DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》31）DL/T1034-2006《135MW级循环流化床锅炉运行导则》277

28232）DL/T1127-2010《等离子体点火系统设计与运行导则》33）DL/T1269-2013《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》34）DL/T1319-2014《循环流化床锅炉测点布置导则》35）DL/T1322-2014《循环流化床锅炉冷态与燃烧调整试验技术导则》36）DL/T1326-2014《300MW循环流化床锅炉运行导则》37）DL/T1429-2015《电站煤粉锅炉技术条件》38）DL/T1445-2015《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》39）DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》40）DL/T5187.1-2004《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统》41）DL/T5187.2-2004《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治》42）DL/T5203-2005《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》43）DL/T5240-2010《火力发电厂燃烧系统设计计算技术规程》44）DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》45）DL/T5295-2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》46）TSG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》47）TSGG7001-2015《锅炉监督检验规则》48）TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》49）JB/T10440-2004《大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范》50）国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》278

28351）华能集团公司企业标准Q/HN-1-0000.08.023-2015《火力发电厂锅炉监督标准》6参考资料6.1专业知识1）工程热力学（第三版），沈维道、蒋智敏、童钧耕，高等教育出版社：20012）传热学（第四版），杨世铭、陶文铨，高等教育出版社：20063）流体力学泵与风机，靳智平，中国电力出版社：20084）泵与风机，安连锁，中国电力出版社：20085）锅炉（第二版），车得福，西安交通大学出版社：20086）锅炉原理，樊泉桂，中国电力出版社：20087）热力发电厂（第二版），郑体宽，中国电力出版社：20088）火电厂金属材料，宋琳生，中国电力出版社：20039）电站重要金属部件的失效及其监督，蔡文河，中国电力出版社：200910）电站锅炉运行与燃烧调整，黄新元，中国电力出版社：200211）火力发电厂煤粉制备系统设计和计算方法，赵仲虎，中国电力出版社：199912）600MW火电机组运行技术丛书锅炉分册，中国华东电力集团公司，中国电力出版社：200013）洁净煤燃烧技术，阎维平，中国电力出版社：200114）锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算，岑可法，科学出版社：199815）发电企业节能降耗技术，西安热工研究院，中国电力出版社：201016）火力发电厂节能技术及其应用，李青，高山，薛彦廷，中国电力出版社：2007279

28417）锅炉设备系统及运行（1000MW火力发电机组培训教材），朱全利，中国电力出版社：201018）锅炉设备检修（600MW火电机组系列培训教材），中国大唐集团公司、长沙理工大学，中国电力出版社：201019）单元机组集控运行（600MW火电机组系列培训教材），中国大唐集团公司、长沙理工大学，中国电力出版社：201020）锅炉设备及其系统（第二版）（600MW火电机组系列培训教材），华东六省一市电机学会，中国电力出版社：200621）300MW火力发电机组运行与检修技术培训教材锅炉分册，望亭发电厂，中国电力出版社：200222）火力发电生产典型异常事件汇编辅机部分，大唐国际发电股份有限公司，中国电力出版社：201323）火力发电生产典型异常事件汇编主机部分，大唐国际发电股份有限公司，中国电力出版社：20136.2管理知识1）Q/HN-1-0000.08.049-2015《中国华能集团公司电力技术监督管理办法》2）Q/HN-1-0000.08.023-2015《中国华能集团公司火力发电厂锅炉监督标准》3）DL/T1051-2007《电力技术监督导则》6.3标准规范知识同5.3。280