刨削过程中刀具和夹具的设计

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1、邵阳学院毕业设计（论文）目录摘要…………………………………………………………………………21绪论………………………………………………………………………42工件加工示意图及说明……………………………………………112.1工件加工示意图及说明………………………………………………113刀具的设计计算……………………………………………………123.1刀具的材料的选择……………………………………………………123.2刀具的形状设计……………………………………………………123.3前角和前刀面的功用设计选择……………………………………123.4后角和后刀面的功用设计选择………………

2、……………………143.5主副偏角的功用选择………………………………………………143.6刃倾角的功用选择…………………………………………………153.7刀柄的设计…………………………………………………………163.8刀具半径的设计……………………………………………………174夹具的设计计算……………………………………………………184.1定位元件的设计……………………………………………………184.2夹紧力的三要素设计原则…………………………………………194.3夹紧装置的设计……………………………………………………204.4夹具体的设计………………………………………

3、……………224.5定位键的设计…………………………………………………234.6对刀件的选择……………………………………………………23结论……………………………………………………………………24参考文献………………………………………………………………27致谢……………………………………………………………………28附录Ⅰ（图纸）附录Ⅱ（英文翻译）28邵阳学院毕业设计（论文）摘要基于一般的生产过程制造产生的翅状热沟犁削原理，论文所陈述的是在刨削过程中产生的翅状热沟犁削，研究的是产生翅状卷曲的机械装置和加工后的翅状表面多热控制的能力。通过控制基于连续的切削片的卷曲情况：把切

4、削片处理成直而平的翅状切削片，来提高切削片的热传递能力。本篇论文，主要研究的是刨削过程中刀具和夹具的设计。查阅相关资料后，进行翅状热沟犁削的工装设计，设计出的结构能满足科学实验的要求。注意理论与实践相结合，采用计算机辅助设计和优化设计的方法。首先对金属切削原理、机械制造工艺和机床夹具等课程进行较全面的复习，掌握工装设计的基本理论；然后再根据课题的具体实验装置的要求，采用计算机辅助设计的方法设计整个工装，并用AutoCAD绘制出所有设计图纸；并在可能的前提下，对装置进行优化设计。通过实验计算得出：刀具采用不同前角值，刃倾角，刀具的深度和进给速度的最终范围也就能确定下来。在

5、加工过程中传热鳍片会向边缘卷曲,和向上卷曲。刃倾角和前角分别是导致传热鳍片边缘卷曲和向上卷曲的主要因素。考虑到刀具强度，刀具前角的最佳范围在50°~55°之间。而刃倾角和后角分别为0°和3°。夹具则是采用了楔块夹紧装置。关键词：犁削热沟犁削片刃倾角刀具前角前角后角28邵阳学院毕业设计（论文）AbstractBasedonthecommonprocessestomanufacturethefinheatsinks,thispaperproposedtoproducetheFHSbytheplanningprocesstoresearchthemechanicaldevic

6、estoproducefins’curlandtheheatcontrolcapabilityofthefinsafterprocessed.Throughcontrollingchipcurlbasedonthecontinuousstripchips,theflatstraightfinswereprocessedtoimprovethefins’heattransfercapability.Thispaperismostlyresearchingthedesignoftoolsandclampduringtheplanningprocess.Afterlookin

7、gupsomedata,startthedesignofFHS,thegainedstructurecanmeettherequestofscientificexperiment.atthesametime,integratetheexotericaandpractice,adoptthecomputerassitantdesign.Firstly,reviewsomecourses:thetheoryofmachinecutting,themachinemanufaturetechnics,andtheclampofmachinetoo