高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备.doc

《高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

随着我国城市化进程的加快，工业科技飞速发展，人民生活水平不断提高，却忽略了工业生产过程中产生的污水和生活污水的危害，严重影响着当下生态环境。随着人们的环保意识不断增强，如何有效对污水处理，成为我们需要考虑的问题。废水包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，工业废水中又包含了电解盐工业废水、重金属冶炼工业废水、电镀工业废水、石油炼制工业废水、农药制造工业废水等；这些废水中常含有多种有毒物质及超高的酸碱度，所以对干燥设备的材料和工艺要求较高。欢迎您来到常州市干燥工程有限公司网站！希望通过本网站能令您更多地了解常州干燥，关注常州干燥，支持常州干燥。常州干燥是一家生产经营高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备的公司。伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。      革命尚未成功，同志仍需努力. 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！含盐废水基本参数序号  名称  参数 1         物料成分       含氯化钠、氯化铵、醋酸钾、碳酸钾、三乙胺盐酸盐等混合盐8~10%、少量化学反应有机副产物、微量二氯甲烷、少量丙酮、乙腈、乙酸乙酯、四氢呋喃的高盐混合废水 2 含水率 约90% 3 干燥后含水率             低于5% 设备基本参数序号    名称 参数 1 型号 双滚筒刮板干燥机 2 干燥面积 20-50㎡ 3 最大水份蒸发量     500-1000kg/h 4 蒸汽压力 工作压力：≥0.35MPa 5 出料方式 螺旋出料器，电机防爆dIIBT4 6 尾气处理方式  二级喷淋塔，含风机，密闭空间，排气进RTO设备喷淋塔材质:PP材质； 7 设备材质 机架：碳钢；筒体：碳钢表面镀铬，表面粗糙度Ra0.5；原料槽：2205；螺旋出料器及吸风罩：SUS304 8 刮刀片 不锈钢材质，带气缸调节压紧 9 传动系统 变频调速，变频电机，防爆dIIBT4 10 控制柜 碳钢喷塑，非防爆，安装在配电室，现场配防爆操作箱。现场防爆箱配急停按钮、调速旋钮、滚筒启动按钮、滚筒停止按钮、螺旋出料器启停按钮、刮刀按钮及相应的指示灯。 11 安装位置 室内  12 电机 防爆节能型  高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备概述：        滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。        滚筒干燥过程的操作过程如下：需干燥处理的酵母预热至60C0后，通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上一层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至大气中。 高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备具有以下优点：◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。◎操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备过程中的传热与传质：         筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热与传质的作用始终由里至外，同一方向地进行。         料膜干燥的全过程，可分为预热、等速和降速三个阶段。干燥作用开始时，膜表面气化，并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时，则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿含量降低，气化速度大幅度下降，降速阶段的干燥时间占总停留时间的80%-98%。提高滚筒干燥器干燥效果的途径：　　决定干燥效果的主要因素是料液的干燥性质，工艺操作的控制指标和环境的条件。料液的性质也通常可通过操作条件的改变而使之有利于干燥过程的进行。在控制的操作条件下，最重要的是决定料液与产品的湿含量，滚筒的转速和筒壁温度。要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液含湿量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力等手段来实现。高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备调试：1、安装后要先进行试运转实验2、点动主电机观察主滚筒转向正确。3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料最终含水量。5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。高盐废水废液专用滚筒刮板干燥机，工业废水烘干处理设备，高盐废液干燥设备实拍：