含盐有机废液滚筒式刮板干燥机烘干机 多家环保公司合作

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   高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。这种废水来源广泛，一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，伴随着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子。另一类是为了充分利用水资源，部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。  常州市干燥工程有限公司是一家专业研发定制设计非标高温煅烧，干燥混合，冷却风送智能一体化流水线制造企业，可根据客户的需求做出相对应更人性化更节能更环保的设计方案，尤其在含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器中有着相对成熟的技术和众多经典案例，“常州干燥”牌产品覆盖全国各地，并远销美国、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、利比里亚，希腊、加纳、巴西，香港，台湾等地区。在制药、化工、食品等行业有着深度合作，致力于煅烧、干燥、制粒、混合等相关粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。公司还备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察订货，公司秉承着客户至上，质量过关，品质精美，售后保障的经营理念，欢迎各行朋友莅临我司来函洽谈，考察，指导，交流，学习。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器工作原理：　　

1HG系列转鼓干燥机俗称滚筒刮板干燥机、是一种传导型连续干燥设备，有蒸汽型转鼓干燥机和导热油型转鼓干燥机。工作时采用与物料相适应的布料方式，将原液或泥浆状物料均匀地涂布于转鼓的外表面，在转鼓旋转一周的过程中形成薄膜、被干燥，干燥后的薄膜到达刮刀部位后被刮刀剥离转鼓表面，落到螺旋破碎输送机内输送到下游工序；剥离物料的转鼓表面旋转到布料区域再次涂布浆料，如此循环连续干燥。含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器结构型式：常压型、真空型。含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器热媒：蒸汽型、导热油型。含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器应用:HG系列转鼓干燥机广泛用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。例如：速溶营养米粉、速溶即食麦片、即食谷物早餐、南瓜粉、马铃薯雪花粉、各种预糊化（α）淀粉（小麦、马铃薯、木薯、玉米、红薯、芭蕉芋、大米、百合、莲藕等）、啤酒酵母、鱼虾饲料、各种奶粉及乳清粉、胶类、颜料、粘合剂、水果和蔬菜汁、鸡蛋、化工浆料等。近年来红薯全粉作为新兴健康食品倍受大众青睐，红薯全粉正是用带多个转辊的不锈钢转鼓干燥机生产出来的。

2硫化青筒式刮板干燥机，硫化青烘干设备，硫化青刮片薄膜干燥器设备特点： 1、热效率高。因转鼓干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除端盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒外料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%，一般物料每公斤脱水热耗为1.3-1.5kg蒸汽。2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素，如进料的浓度、料膜的厚度等诸多与干燥效率相关的参数，给转鼓干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。3、干燥时间短。物料的干燥周期一般只有6-15秒。4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.15-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-60kg·H2O/m2·h的蒸发强度。5、导热油型通入冷却介质即可对物料冷却结片。转鼓材质：不锈钢、碳钢、铸钢含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器给料形式： 1、带多个转辊的单鼓干燥机：是一种高精密干燥设备，适用于中高粘度和高浓度浆料的干燥，利用其转辊的碾压作用而形成均匀薄膜，有效防止浆料结团块。适用于多种食品干燥。转辊一般布有2-7支不等，以适应不同的浆料。有制成品品质好、色泽新、厚度可调性好的特点，料膜很薄，一般在0.15-1.5mm，且传热、传质方向一致，干燥速率高，干燥强度：30-60kg·H2O/m2·h。这种布料方式适用于：红薯粉、南瓜粉、速溶营养米粉、速溶即食麦片、即食谷物早餐、南瓜粉、婴儿速溶米粉、薯片、土豆片、水果片等高浓度浆料的干燥。缺点是造价昂贵。

32、浸没式（下浸浆）：转鼓底部浸入给料槽的料液中，转鼓转动自然成膜，适用于低浓度、低粘度物质的干燥，主要用于类似酵母原液、颜料等具备低浓度、低粘度特征的各种化工材料、环保产品的干燥。其型式有常压型和真空型可供选择。3、喷浆布料：适用于中浓度，低粘度的热敏物质干燥，中医药用于浓缩果蔬菜汁、鸡蛋、中草药提取物的干燥。其型式有常压型和真空型可供选择。4、中间辊布料（飞溅布料）：中间辊浸入料液槽中，通过中间辊转动带起料浆，进而将料膜布在滚筒表面，适用于热敏性物料，避免滚筒与料液长时间接触加热导致布料困难。其型式有常压型和真空型可供选择。（双鼓给料形式：）啮合型双鼓干燥机 ：是一种传统型干燥设备，适用于中等粘性物料的干燥，如α淀粉、植物胶、乳清、乳粉、脱水酵母泥、鱼虾饲料、高浓度颜料及环保用品。具有效率高、物性保持良好、剪切力低、有预糊化功能的优点。缺点是难以形成完整的料膜，单位面积干燥强度较低。非啮合型双鼓干燥机：适用于低粘、高湿液体的干燥，其在化工行业应用较多，是一种粗放型设备，比单鼓节约场地。布浆方式有浸没式、中间辊布料。缺点是难以形成完整的料膜，单位面积干燥强度较低。带多个转辊的双鼓干燥机 适用于多中物料的干燥，是单、双鼓干燥机的有机结合体。与同类型单鼓比较，能节约场地，单位面积干燥强度没有影响。缺点是调节适应能力比同类型单鼓差。

4含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器技术规格（下表所列为单鼓部分规格，但不表示仅有下列规格）：规格滚筒尺寸mm有效加热面积m2干燥能力kg·H2O/h蒸汽耗量Kg/h电机功率kw外形尺寸mm重量kgHG600-800Φ600×8001.1240-7060-1051.11700×800×15001350HG700-1000Φ700×10001.6560-9090-1352.22100×1000×18001810HG800-1200Φ800×12002.2670-130105-1953.02500×1100×19802300HG800-1500Φ800×15002.8385-160125-2403.02800×1100×19802700HG1000-1200Φ1000×12002.83110-165165-2404.02700×1300×22503200HG1000-1500Φ1000×15003.54140-200210-3004.02800×1300×22503500HG1200-1500Φ1200×15004.24160-250240-3754.02800×1500×24503650HG1250-1500Φ1250×15004.42170-260220-3404.02900×1500×24503750HG1250-2000Φ1250×20005.9225-350290-4554.03300×1500×24504250HG1400-1600Φ1400×16005.28210-310275-4005.53150×1700×28004420HG1400-2000Φ1400×20006.6260-390340-5005.53550×1700×28004720HG1500-2000Φ1500×20007.1280-420360-5505.53650×1800×28005720HG1500-3000Φ1500×300010.65420-630550-9457.54650×1800×28007220

5HG1600-1800Φ1600×18006.79270-400350-5205.53350×1900×31505350HG1600-2000Φ1600×20007.54300-440390-5705.53750×1900×31505750HG1800-2000Φ1800×20008.48330-500430-6507.53800×2050×35007100HG1800-3000Φ1800×300012.72495-750645-9757.54800×2050×35008300HG1800-4000Φ1800×400016.96660-1500860-1300116300×2050×35009150HG2000-3000Φ2000×300014.14560-820730-1070115100×2250×370011150ZG2500-3000Φ2500×300017.67670-1025870-1330115100×2750×420013250注：1、因物性因素及布料方式差别较大，上表参数仅供参考，设备选型请咨询科茂技术部。 2、上表仅列出了部分规格参考参数，设备选型请咨询科茂技术部。转鼓材质：SS----stainlesssteel不锈钢；CS-----carbonsteel碳钢；ACS----alloycast steel铸钢。热媒：S----steam蒸汽型；HO-----heatconductionoil导热油型本公司制造的设备材质均根据物料条件或用户指定要求制造。 本公司制造的设备价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。 订货时请根据干燥物料的物性，用途、初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的设备型号。含盐有机废液筒式刮板干燥机，高盐废水烘干设备，高盐废液刮片薄膜干燥器使用流程：

61转动手轮，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；  2移动张紧轮，调整链条的松紧程度；  3调整刮刀角度：转动网纹手柄，刮刀逐渐靠近转筒外壁。当刮刀与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；  4开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；  5当蒸汽压力达到了设定值，开启电机和减速机；  6通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）；

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