PLG系列板式干燥器盘式连续干燥机 高效节能

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PLG系列板式干燥器,PLG型盘式连续干燥机，多层圆盘干燥机概述：136.一611.二988板式干燥器集传导干燥和搅拌输送于一身，是一种新颖高效的节能型连续接触干燥设备，适用于粒度分布宽的细粉粒体连续干燥和或)冷却加工。PLG系列板式干燥器"，迄今已有数十台装置付请于工业干燥和冷却实践。为拓宽应用领域，又开发了ZPLG型连续真空板式干燥装置实践表明，这种连续接触干燥器有效地克服了固定床和间歇搅拌传导干燥的缺点，其结构新颖紧凑，生产密闭连续,控制简便，性能良好，具有弹性大、效率高(>60%)、能耗低(1.3~1.6kg蒸汽/kg水)、干燥时间可控(15~60min)、产品质量好、污染少、通用性强和适用面广等优点，广泛适用于各行业中易流动、不黏结的物料以及松散粉粒状(54m~6mm)物料、结晶体、无定形物料的干燥和(或)冷却加工、业已成为颇有发展前景的工业干燥设备之一。PLG系列板式干燥器,PLG型盘式连续干燥机，多层圆盘干燥机结构及干燥过程：板式干燥器又名盘式(连续)干燥器、多层圆盘干燥器或刮板干燥器。按加热方式分,热水.蒸汽型和导热油型;按操作压力分,有常压型、气密型和真空操作型;其中,以板式接触干燥器为主。PLG型板式干燥器为多层固定圆盘、转耙搅拌、立式密闭连续接触干燥器。主要有筒体、检视门、顶盖、加料器、废气出口、底座及成品出口、夹套加热盘、主轴、十字臂杆及耙叶、热载体进出口管、无级调速驱动机构等组成。　　操作时,湿物料从干燥器顶部的加料器连续加入,湿物料先落在设备内第一层小盘内圈盘面上,在回转耙叶的作用下,边翻动边沿着阿基米德螺线轨迹由内向外移动,呈同心圆锯齿状循序布满和通过盘面,然后翻落到下面第二层外圈盘面上。在反向安装的耙叶作用下,从外向内移至内缘,再下落到下层盘面上。如此类推,物料自上而下地逐盘移动并连续地得到传导加热干燥和(或)冷却,最终在设备下部连续制取合格的干燥成品。其间,加热介质通入各层夹套盘内,凭借热传导间接加热盘面上的湿物料,使不断移动的物料中湿分在操作沸点下蒸发,湿分蒸汽与设备内废气混合,从干燥器上部的出口排放至大气。由于携带湿分蒸汽的气体量几乎与蒸发湿分量相同,因此排放速度极低,仅为01～03m/s,粉尘夹带极微,基本上无须配用除尘设备,即污染少,环保好。该设备干燥过程主要是接触传导干燥过程,即传热和传质同时进行的蒸发过程。通常分为两个阶段,一是传热控制为主的初期表面蒸发快速干燥阶段,二是传质控制为主的末期慢速干燥阶段。这两个阶段与对流干燥的恒速和降速干燥两阶段颇为相似,但不像后者那样明显而有规律,主要取决于设备型式和操作工况。综合分析传导干燥过程,为克服固定床和间歇搅拌传导干燥的缺点,改进和提高传热传质系数的有效途径是:减薄料层厚度与降低热阻;扩大暴露表面,充分利用传热面积;不断移动物料,提高翻动频率,减少滞留时间;降低操作沸点,加大温差推动力等。板式干燥器以其独特的结构以及一系列工艺措施的辅助来达到上述目的。具体如下:

1(1)采用多层薄板冲压焊制成型的大小夹套加热盘交错组合,其中空部冲有若干凸瘤或焊有折流板等予以加强。这样,既增加了强度和刚度,又可降低热阻和提高传热效果,充分发挥传导干燥热能利用率高的优点。此外,还有利于达到最佳金属利用率,满足压力容器强度设计的要求。(2)采用同心的多层搅拌机构与大小夹套盘有机组合的竖型设计;利用每层回转十字臂杆上随偶浮动的耙叶巧妙安装,实现连续搅拌输送物料,使物料呈同心圆锯齿状布满和通过盘面。这样,既充分利用传热面积,加大暴露表面,同时又使同批次物料层内物料有效混合,并不断将表面冷湿物料翻到盘面上,保持一定的温差推动力,有效防止了盘面沸腾现象的出现,降低了热阻,提高了传热效果,促进了干燥过程的进行。(3)采用无级调速机构,根据物料性状和干燥要求,合理调节主轴转速,控制料层厚度和干燥时间,以达到最佳的工况要求。实践表明,就一定的进料量而言,提高主轴转速,可使料层减薄,翻动频率增加,即物料处于运动和静止状态所间隔的时间缩短,从而加快了干燥过程,减少了干燥时间。例如,转速n为1r/min,间隔时间为15s;n=275r/min,间隔时间为545s;就BGC-2200/10型干燥器及相同的进料量而言,前者干燥时间约为60min,后者则为20～24min。(4)串并联输入加热介质到夹套盘内。通常用饱和蒸汽(100～150℃)、热水(<100℃)、导热油(>150～300℃)作加热介质。下部1～2层盘内可通入水冷却,降低产品温度,保证产品质量,便于包装运输。PLG系列板式干燥器,PLG型盘式连续干燥机，多层圆盘干燥机的应用：PLG型板式干燥器设计业已工业系列化、标准通用化,有1200、1800、2200和2800四大规格加热盘直径系列。为正确设计选型,事前应了解产品性状和干燥要求,进干燥特性测试和投料选用干燥面积,达到最佳操作况要求有数十台设备应用于国内性CCaCO3的干燥生产,以及基磺酸腈脲,钛制盘)、促进剂发泡剂人造金刚砂、氯化橡胶、炭黑、的干燥生产及纯碱冷却,得了良　　近年来,顺应世界节潮流和需要,该设备的独特优点能已得的人深刻认识和充分重视在国内料、塑料、农药、医药、品及农等行业中,板式干燥器的用日益及到的产品和物料活性、活性料及颜料中间体、发烟酸盐、化钠、丙烯酸盐、氟化铝纤维素聚氰胺、塑料添加剂、橡促进剂硫磺、保险粉、柠檬酸、马酸、莠剂、合成树脂、双酚苏氨脂、药品、有机产品、食品等。实践表明，这种新颖高效的节能型连续传导干燥设备具有操作弹性大、性能良好、运转细可靠、生产密闭连续、干燥效率高、能耗低、环保好等特点，已成为各行业在细粉粒体连续粉干燥和(或)冷却加工的理想工业设备之一，其应用发展前景十分广阔。