PLG2800-10盘式连续干燥机传导圆盘干燥器

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1、诚信供应商常州干燥提供专业定制， PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备 ，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购豪迈产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，常州干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标

2、迈进一三六一六一一二九八八。PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备应用领域:盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、

3、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备工作原理:　湿物料自加料器连续地加到

4、干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在

5、顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备性能特点:(一)调控容易、适用性强◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。◎物料的停留时间可以精确调整。◎物料的流向单一、无返混

6、现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。(二)操作简便、容易◎干燥器的开车、停车操作非常简单。◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。(三)能耗低◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体

7、中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。(五)安装方便、占地面积小◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备技术特性:(一)干燥盘◎设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。◎最高

8、使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa。◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～