矿机初设计报告算书

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某矿矿机专业计算书X.矿山机械X.1提升设备本矿为恢复生产矿井，主要开采501矿体和深部521矿体，提升系统采用主斜井-盲斜井两段提升先期开采501矿体，主斜井-盲竖井两段段提升后期开采521矿体。目前矿井已有一条主斜井和盲斜井，盲竖井为新开拓提升井。两个提升系统分别担负前后期全矿矿石、废石、人员、设备等混合提升任务，目前主斜井提升已装备一台全新JTK一1600/1224型单卷筒绞车，卷筒直径1.6m、卷筒宽度L2m、最大静张力40kN、减速比24,配套电机JR127-8型,130kW>380V、723r/min,DG2-57kg-m2,最大提升速度2.52m/s。目前井口至绞车距离约70m,无固定天轮，用直径300mm钢管做钢丝绳导向用。X.L1主斜井提升设备校核1.校核依据矿井年产量：5万t/a井口标高:+170m井底标rWj：+120m井筒倾角：23°井筒斜长：128m废石量：0.75万t/a矿车：采用0.7m3侧卸式矿车，矿车自重490kg,最大载重1800kg矿车装满系数：0.85

1矿石散重:2.Ot/m3人车：XRC10-6/6型，单节头车，头车自重1650kg,乘员10人,确定限乘8人,适用倾角6°〜30°,最大速度＜4m/s。最大班下井人员：30人斜井提升矿井阻力系数：容器sin23+0.01cos23-0.4钢丝绳sin23"+0.25cos23-0.621车场形式：井上平车场，井下甩车场提升方式：斜井单钩串车提升工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时间不超过6ho1.一次提升矿车数(1)矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg(2)小时提升量A=X式工式中：C—不均衡系数1.254一年提升量「一年工作日数丁2—日工作小时数，每班提升矿石、废石按3h=26.62t/h1.25x(50000+7500)300x9(3)估算一次提升时间7=2(空+四0.42.52+40)=2045(4)一次需要提升矿车数

226.62x2041.19x3600=1.2硼(5)按矿车连接器校核一次需要提升矿车数6000n=(1190+490)x0.4=8.93>2辆式中：6000一矿车钩头拉力kgf确定上段主斜井一次提2辆矿车。3.提升系统(1)提升长度>8+128+4=140式中：8m—上井口至停车点距离4m一井下甩车道摘挂钩增加距离4.钢丝绳选型(1)终端荷重矿石：Qz=2(1190+490)X0.4=1344kg人员：Qr=(1650+75X8)X0.4=900kg⑵钢丝绳单重13441.1x170007.5-128x0.621=0.551kg/m采用16NAT6X19S+FC1570ZS型钢丝绳直径6=16mm、丝径6£=1.0mm、单重P=0.921kg/m、钢丝破断拉力Qp=161.5kNo

3(3)校核钢丝绳安全系数矿石：161.5x1000(1344+0.921x128x0,621)9.8=11.6>7.5人员:161.5x1000(900+0.921x128x0.621)9.8=16.9>9钢丝绳满足要求。5.提升设备校核卷筒直径：Dg=80X16=1280<1600mmDg=1200Xl.0=1200。600mm最大静张力：Fmax=134力0.921X128X0.62大1417kgf=13.9kN最大静张力差：同最大静张力目前JTK—1600/1224型矿井单绳绞车满足使用要求。6.提升运动学(七阶段速度图)起动初加速度：ai=0.3m/s2起动初速度：Vi=1.5m/s初加速度时间：r,=—=55初加速度距离：hj=0.5X1.5X5=3.75m初等速度距离：h2=3m初等速度运行时间：tz=3/L5=2s正常加速度：a3-0.4m/s2正常加速度运行时间：〃=2,52~L5=2.6s

4正常加速度运行距离:h3=0.5X(2.52+1.5)X2.6=5.2m正常减速度：a5=0.4m/s2正常减速度运行时间：G=言『"=55正常减速度运行距离:hs=O.5X(2.52+0.5)X5=7.6m等速爬行距离：h6=3m等速度运行时间：t6=3/0.5=6s末减速度：a7=0.3m/s2末减速度时间：r7=—=1.6750.3末速度距离：h7=0.5X0.5X1.67=0.4m等速度距离：h.t=140-3.75-3-5.2-7.6-3-0.4=117.05m等速度运行时间：3=117.05/2.52=46.4s一次纯提升时间：T=5+2+2.6+46.4+5+6+1.67=68.67弋69s休止时间：40s一次全提升时间：Tq=2(69+40)=218s3.提升能力提升能力见主斜井最大班提升时间平衡表。

5主斜井最大班提升时间平衡表序号项目单位每班提升量：每次提升量每班提升次数一次提升时间(s)每班提升时间(h-min-s)1下井人员30812180-14-322升井人员15822180-7-16矿石t562.38242181-27-122废石t92.3822180-7-163设备次12180-3-384火药或雷管12180-3-385其它102180-36-206合计362-39-52提升能力满足要求。6.提升动力学(1)提升系统变位质量提升系统变位重量：矿车2X490980矿石2X11902380提升机7000钢丝绳0.921X200184天轮222电动机57x24?1.621282523591提升系统变位质量：y=2407£gs21m(2)各阶段运动力计算重物上提：tl阶段加速开始：Ft=l.1X1344+140X0.921X0.621+2407X

60.3=2281kg=22.3kNtl阶段加速终了：F,=1.1X1344+(140-3.75)X0.921X0.621+2407X0.3=2278kg=19.6kNt2阶段等速开始：F2=l.1X1344+(140-3.75)X0.921X0.621=1556kg=15.3kNt2阶段等速终了：F2=1,1X1344+(140-3.75-3)XO.921XO.621=1555kg=15.2kNt3阶段加速开始:F3=l.1X1344+(140-3.75-3)XO.921X0.621+2407XO.4=2517kg=24.7kNt3阶段加速终了：F3=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2)XO.921X0.621+2407X0.4=2514kg=24.6kNt4阶段等速开始:F4=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2)XO.921X0.621=1552kg=15.2kNt4阶段等速终了：F'4=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05)XO.921XO.621=1485kg=14.5kNt5阶段减速开始：F5=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05)XO.921X0.621-2407X0.4=522kg=5.IkNt5阶段减速终了：F8=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6)X0.921X0.621-2407X0.4=516kg=5.IkNt6阶段等速开始：F2=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6)X0.921X0.621=1479kg=14.5kNT6阶段等速终了：F'2=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6-3)X0.921X0.621=1479kg=14.5kN

7T7末减速度阶段：F'2=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6-3-04)X0.921X0.621-2407X0.4=515kg=5kN7.电动机选型⑴E*EFAfA+B+C+D+E+F+GA=228r+2278-x5=加姬6g=15562+1556xl555+15562x2=483916]25172+25142C=————x2.6=16452131D=6521552凶48〉1485[*46.4=1070084385222+5162E=—~~x5=1346850八14792+1479x1479+14792,6=6562323G=5152X1.67=442926EF/3=A+B+C+D+E+F+G=162632442(2)等效时间Td=O.5(5+2+2.6+5+6+1.67)+46.4+-X40=7Is3(3)等效力阿黑竺:1513.5幅(4)等效容量N,=⑸3.5.2.52.LI=45.7M130kWd102x0.9

8目前采用的JR127-8型交流电动机，130kW、380V、723r/min、满足使用要求。X.1.2盲竖井提升设备盲竖井为新开拓竖井，承担矿井30m、0m、-40m以及下部521矿体的矿石、废石、人员、设备等混合提升任务。1.设计依据盲竖井年提升矿石量：5万t/a废石量：0.75万t/a井口标高：+120.00m井底进出车标高：-260.00m提升高度：Ht=120+260=380m矿车：采用0.711?侧卸式矿车，矿车自重710kg,最大载重1800kg矿车装满系数：0.85矿石、废石散重：2.Ot/m3最大班下井人员：30人罐道形式：钢轨罐道，采用38kg/m钢轨工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时间不超过6ho

91.选择罐笼，确定提升方式(1)矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg(2)小时提升量A=XT\K式中：C-不均衡系数1.25Ai一年提升量「一年工作日数丁2一日提升小时数，每班提升矿石、废石按3h“1.25x(50000+7500)“…，，300x9A==26.62〃h⑶估算一次提升时间(按带平衡锤提升)，=2箴+鬻5+30)=2ms估算一次提升时间(按双罐笼提升)丁=煜+翟+5+30)=105$(4)一次需要提升矿车数〃二常温”辆平衡锤提升配双层罐笼〃=26.62x105=065辆单层罐笼双罐笼提升1.19x3600确定提升方式为-260m中段双罐笼提升，30m、0m>-40m中段单罐笼提升，另一个罐笼空运行，相当于平衡锤。提升容器采用2#罐笼，自重1988kg,最大载重量2000kg,乘人数8人,罐笼本体外形尺寸(长X宽X高)1800X1300X2800,38kg/m钢轨罐道罐耳。2.提升系统(1)防撞挡梁低面高度Hf=2.8+11=13.8m

10式中：2.8m一罐笼本体高度11m一过卷高度(包括下长材料预留5nl高度)(2)井架高度(井口至天轮中心)Hj=13.8+3.2=17m式中：3.2m一防撞梁底面至天轮中心高度(3)井底防撞挡梁高度Hjf-11-l-lOm式中：1m一下降容器超前上升容器进入楔形罐道距离1.钢丝绳选型(1)钢丝绳悬垂高度Hx=17+380=397m⑵终端荷重矿石:Q=1988+(710+1190)=3898kg人员：Q=1988+8X75=2588kg(3)钢丝绳单重：P=1.1X170W=]‘58依/中4077.5选用24NAT6VX30+FC1670型钢丝绳，624mm、6J.7mmp=2.29kg/m、Qp=367.2kN。(4)校核钢丝绳安全系数

11矿石:367.2x1000m--9.8(3898+2.29x397)=7.79>[7.5]人员:=10.8>[9]367.2x1000m9.8(2558+2.29x397)钢丝绳满足要求。1.提升机选型卷筒、天轮直径：Dg=24X60=1440mmDg=1,7X900=1530mm最大静张力：Fmax=(3898+2.29X397)9.8=4807kgf=47.IkN最大静张力差：Fc=710+l力0+2.29X380=2770kgf=27.IkN根据计算，盲竖井提升确定选用2JK-2.5XL5/11.5A型双卷筒单绳提升机，主要技术参数如下:卷筒直径：Dg=2500mm卷筒宽度：B=1500nun卷筒个数：2个天轮直径：Dt=1600mm天轮个数：2个最大静张力：Fmax=90kN最大静张力差：Fc=55kN减速器速比：i=lL5验算卷筒缠绳宽度(单层缠绕)oon।anB=(+3)(24+2)=1436mm<1500/n/n3.14x2.5卷筒缠绳宽度满足要求。

121.初选电动机最大提升速度=6.4m/sl72.5x3.14x979V=60x20初选电动机2573x6.4x1.2N==210.6kW102x0.92初选YR4001-6型交流电动机，220kW、6kV、979r/min>GD2-14kgm27.提升运动学（采用五阶段速度图）加速度阶段：ai=0.6m/s2加速度阶段时间：6.4ti=—=10.7s,0.6加速度阶段距离：h尸0.5X6.4X10.7=34.2m减速度阶段：a3=0.6m/s2减速度阶段时间：6.4-0.5c”r,==9.83s0.6减速度阶段距离：h3=0.5X(6.4+0.5)X9.83=33.9m爬行速度：V，i=0.5m/s爬行距离：h.i=2.5m爬行时间：2.5「t»=-5s40.5末减速度：a5=0.4m/s2末减速度时间：0.5,«tc=—=1.25s50.4末减速度距离：115=0.5X0.5X1.25=0.31m等速度阶段距离：h2=380-34.2-33.9-2.5-0.31=309.Im等速度阶段时间：309.1==48.3s6.4休止时间：人员(8+10)=18s矿石30s人工推车设备、材料40s

13长材1200s/次一次纯提升时间：Tc=10.7+48.3+9.83+5+1.25弋75s一次全提升时间：人员Tr=75+18=93s矿石Tk=75+30=105s设备、材料Tc=75+40=115s长材Tcc=780+1200=1980s爆破材料Tb=75+60=135s提升运动学见提升速度图。8.提升能力提升能力见盲竖井最大班提升时间平衡表。盲竖井井最大班提升时间平衡表序项目彳1位每班提升量每次提升量每班提升次数一次提升时间(S)每班提升时间(h-min-s)1下井人员3086930-9-182升井人员1583930-4-39技检人员3930-4-393矿石t561.19471051-22-154废石t91.1981050-13-50材料次51150-9-355设备次21150-3-506爆破材料次21350-4-307长材料次219801-6-08其它101050-17-30合计883-36-69.提升动力学(1)提升系统变位重量:罐笼2X1988=3976

14矿石1190矿车710钢丝绳460X2.29=1053提升机17430天轮2X222=444电动机此驾=8962.5225699提升系统变位质量：M=^^-=2622kg-s^m(2)各阶段运动力计算(空罐笼不配车)加速开始：FfI.2X1900+2.29X380+2622X0.6=4723kg=46.3kN加速终了：F2=l.2X1900+2.29(380-2X34.2)+2622X0.6=4567kg=44.8kN等速开始:F3=l.2X1900+2.29(380-2X34.2)=2994kg=29.3kN等速终了：F产1.2X1900+2.29[380-2X(34.2+309.1)]=1578kg=15.5kN减速开始：F5=1.2X1900+2.29[380-2X(34.2+309.1)]-2622X0.6=5kg=0.05kN减速终了：F6=1,2X1900+2.29[380-2[(34.2+309.1+33.9)]-2622

15XO.6=T51kg=T.5kN爬行开始：F7=l.2X1900+2.29[380-2(34.2+309.1+33.9)]=1423kg=13.9kN爬行终了：F8=l.2X1900+2.29[380-2(34.2+309.1+33.9+2.5)]=141lkg=13.8kN停车阶段:F9To=l.2X1900-2622X0.4=1231kg=12.IkN提升动力学见力图。8.电动机选型⑴EFREFAfA+B+C+D+E4723~+4567-__ccrwiccA=x10,7=2309285662x48.3=26M7629729942+2994x1578+15782352C=—x4=502x5=10039505c14232+1423X1411+14112D=E=12312X1.25=1894201EF,2tfA+B+C+D+E=503338619(2)等效时间Td=O.5(10.7+4+5+1.25)+49.9+-X30=69.2s3(3)等效力r/503338619…_69.2

16(4)等效容量2697x6.4x1,1102x0.92确定采用的JR128-6型交流电动机，215kW>380V、979r/m用、入=1.80(5)校核电动机过载能力：电动机额定出力102x215x0.92=31524'6.4校核过载系数入J」包=1.5<0.85X1.8=1.533152.4电动机过载能力满足要求8.钢丝绳偏角上绳仰角：28°5'52"下绳仰角：32°23'45〃上绳弦长：33341mm下绳弦长：33281mmX.1.3盲斜井提升设备盲斜井提升用于将501矿体矿石通过90m>60m中段提至120m中段，然后通过主斜井提升至地面。目前盲斜井已有一台JT-0.8型绞车，卷筒直径800mm,卷筒宽度600mm.最大静张力1500kN、减速比30,配套电机30kW、380V、975r/min,,最大提升速度1.35m/s。X.1.1主斜井提升设备校核1.校核依据

17矿井年产量：5万t/a井口标(Wi：+120m井底标高：+60m井筒倾角：20°井筒斜长：175m废石量：0.75万t/a矿车：采用0.7H?侧卸式矿车，矿车自重710kg,最大载重1800kg矿车装满系数：0.85矿石散重：2.Ot/m3人车：XRC10-6/6型，单节头车，头车自重1650kg,乘员10人，确定限乘8人，适用倾角6°〜30°,最大速度＜4m/s。最大班下井人员：30人斜井提升矿井阻力系数：容器sin20'+0.01cos200-0.351钢丝绳sin20'+0.25cos20°-0.577车场形式：井上平车场，井下甩车场提升方式：斜井单钩串车提升工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时间不超过6ho1.一次提升矿车数(1)矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg(2)小时提升量A=工Z

18式中：C-不均衡系数1.25Ai一年提升量

19「一年工作日数Tz一日工作小时数，每班提升矿石、废石按3h1.25x(50000+7500)“公，，A==26.62t/h300x9⑶估算一次提升时间22190T=2(—+—+40)=264.?0.42.2(4)一次需要提升矿车数26.62x264.n==].64辆1.19x3600取2辆(5)按矿车连接器校核一次需要提升矿车数6000n二(1190+710)x0.351=9〉2辆式中：6000—矿车钩头拉力kgf确定暗斜井一次提2辆矿车。3.提升系统(1)提升长度L=8+175+4=187m式中：8m—上井口至停车点距离4m一井下甩车道摘挂钩增加距离⑵钢丝绳偏角提升系统采用游动天轮，提升钢丝绳偏角能够保证＜1°30,4.钢丝绳选型(1)终端荷重矿石：Qz=2(1190+710)X0.351=1334kg人员：Qr=(1650+75X8)X0.577=1298kg

20(2)钢丝绳单重13341.1x170007.5-175x0.577=0.558&g/m采用16NAT6X19S+FC1570ZS型钢丝绳直径@二16mm、丝径巾£=1.0mm、单重P=0.921kg/m>钢丝破断拉力Qp=161.5kN。(3)校核钢丝绳安全系数矿石:=11.55>7.5161.5x1000m=(1334+0.921x175x0,577)9.8.口161.5x1000,,ocn人贝：tn==11.85>9(1298+0.921x175x0.577)9.8钢丝绳满足要求。3.提升设备校核卷筒及天轮直径：Dg=60X16=960>800mmDg=900X1.0=900>800mm最大静张力：Fmax=1344+O.921X175X0.577-1437kgf=14.lkN最大静张力差：同最大静张力目前JT—0.8型矿井绞车不能满足使用要求，重新选择JTK一1200/1028型绞车，主要技术参数如下：卷筒直径：Dg=1200mm卷筒宽度：B=1000mm卷筒个数：1个

21天轮直径：Dt=lOOOmm采用游动天轮

22天轮个数：1个最大静张力：Fmax=25kN减速器速比：i=28配套电机：YR280s-6型，75kW、380V、975r/min提升速度；2.2m/s验算卷筒缠绳宽度（双层缠绕）)(16+3)=606/77/77<1187+30+7x3.14x1.22x3.14x1.216卷筒缠绳宽度满足要求。6.电动机校核1437x2.2x1.3102x0.9=44.8<75kW电动机满足要求。X.2通风设备选型本矿采用两翼对角抽出式通风系统，由主斜井进风，通过盲斜井、盲竖井进入各生产中段，再经天井进入采矿工作面，污风由回风天井经东风井、西风井排出地表。X.2.1东风井通风设备选型1.设计依据风量Q=16n）3/s负压H=171Pa。2、通风机必须的能力风量：Q=16X1.15=18.4m3/s;负压：H=171+150=321Pao

23式中：1.15一漏风系数

24150Pa-附加阻力损失根据计算,选用K40-6-N012型轴流通风机一台，电动机为内装式。该型号通风机可露天安装，反风方式为反转反风，反风量达正风量60%以上。考虑通风机运行可靠性，另备一台同型号电机。3.通风机工况点Q=18.4m3/s>H=321Pa、n=80%>a=+2°、n=980r/min。4.电动机功率=8.7kW18.4x321x1.15102x0.8x0.98x9.8采用两台丫160L-6型电动机，一台工作，一台备用，llkW、380V、980r/minoX.2.2西风井通风设备选型1.设计依据风量Q=24.5mVs负压H=394Pa。2、通风机必须的能力风量：Q=24.5X1.15=28.2m7s;负压：H=394+200=594Pa。式中：1.15一漏风系数200Pa一附加阻力损失根据计算,选用K54-6-N216型轴流通风机一台，电动机为内装式。该型号通风机可露天安装，反风方式为反转反风，反风量达正风量60%以上。考虑通风机运行可靠性，另备一台同型号电机。

253.通风机工况点Q=28.2m7s>H=594Pa、n=76%、a=—5、n=980r/mino4.电动机功率=25.9AW28.2x594x1.15102x0.76x0.98x9.8采用两台Y225M-6型电动机，一台工作，一台备用，30kW、380V、980r/minoX.3排水设备选型本矿井下设三座排水泵站，分别位于-260m中段，-40m中段，+120m中段车场附近，排水总系统由以下子系统构成：-260m泵站通过盲竖井将本中段涌水排至+120m水仓；-40m泵站通过盲竖井将本中段涌水排至+120m水仓；+120m泵站通过主斜井将全矿涌水排至地面蓄水池。X.3.1-260m泵站排水设备选型1.设计依据井口标局：+120m井底标高：-260nl正常涌水量：150m3/d最大涌水量：300m7d2.水泵必须能力正常涌水量：Q=150/20=7.5m3/h最大涌水量：Q=300/20=15m3/h

26H=L1(120+260+4)弋422m

27选用DG46-50X9型水泵三台，Q=46m7h,H=450m,n=63%,n=2950r/min。正常、最大涌水量时一台工作，一台备用，一台检修;1.排水管路1）排水管直径=0.095m3.14x1.8x3600盲竖井井筒内设置两趟排水管路，一趟工作，一趟备用，采用6108X6无缝钢管。2.电动机选型由于排水扬程422m,工况点右移，对应流量50m3/h水泵轴功率:=95.8kW50x422x10503600x102x0.63电动机功率:1.1x95.80.98=107.5AW采用Y315s-2型电动机，llOkW.380kV,2950r/mino3.水泵每天工作小时数正常涌水量时：%=窄2=3.6人最大涌水量时：为="味『=7.2人X.3.2-40m泵站排水设备选型1.设计依据井口标iWj：+120m井底标高：-40nl

28正常涌水量：75m3/d最大涌水量：150111211.水泵必须能力正常涌水量：Q=75/20=3.75m3/h最大涌水量：Q=150/20=7.5m3/hH=L1(120+40+4)^180m选用150QJ10-200/28型潜水泵三台，Q=10m3/h,H=200m,n=53%,n=2950r/min,配套潜水电机llkW>380V、2820r/mino正常、最大涌水量时一台工作，一台备用，一台检修；2.排水管路1）排水管直径I4x10V3.14x1.8x3600=0.044m盲竖井井筒内设置两趟排水管路，一趟工作，一趟备用，采用657X5无缝钢管3.电动机校核由于排水扬程180m,工况点右移，对应流量11.5m3/h水泵轴功率:•,11.5x180x1050N7==9AkWz3600x102x0.63电动机功率:11x94N=-——-=10.5kW<1MW0.98潜水电机满足要求。

295.水泵每天工作小时数正常涌水量时：.=3.750=7.83/211.5最大涌水量时：=7-5x24=15.7/?11.5X.3.3+120m泵站排水设备选型1.设计依据井口蓄水池标iWj：+180m井底标iWj：+120m正常涌水量：265m7d（-260m、-40m及本中段涌水）最大涌水量：530m3/d（-260m>-40m及本中段涌水）2.水泵必须能力正常涌水量：Q=265/20=13.3m3/h最大涌水量：Q=530/20=26.5m7hH=L15（180-120+4）―74m选用200QJ20-81/6型潜水泵三台,Q=20m7h,H=81m,H=66%,n=2850r/min,配套潜水电机9.2kW、380V、2850r/mino正常涌水量时一■台工作，一■台备用，一1台检修；最大涌时两台工作，一■台备用。3.排水管路1）排水管直径I4x20V3.14x1.8x3600=0.063m

30盲竖井井筒内设置两趟排水管路，一趟工作，一趟备用，采用小89X4无缝钢管。

311.电动机校核由于排水扬程74m,工况点右移，对应流量22m)h水泵轴功率:22x74x10503600x102x0.66=7.05kW电动机功率:21.1x7,05……，”N==7.92Z卬<9.2%W0.98潜水电机满足要求。2.水泵每天工作小时数正常涌水量时：%=133x24=145//22最大涌水量时：E=26.5x24=1445/222x2X.3.4盲竖井井底水窝排水设备选型盲竖井井底设置两台潜水泵，一台工作，一台备用，用于将水窝涌水排至-260nl水仓。水窝水泵选用150QJ10-50/7型潜水泵三台,Q=10m3/h,H=50m,n=63%,n=2820r/min,配套潜水电机3kW、380V、2820r/minoX.4压缩空气设备本矿井爆破采用凿岩机钻孔，空气压缩机站设在矿井工业场地内，目前已有两台6m‘/min风冷空气压缩机，Q=6nT'/min,PN=0.8MPa,配套电机40kW、380V,目前设备完好。1.全矿最大耗气量

32全矿压缩空气耗气量见气动设备同时工作耗气量统计表。气动设备同时工作耗气量统计表序号风动工具名称数量每台耗气量m3/min同时使用系数磨损系数同时工作耗气量m7minNQfrKmK-■NXQ台XK同XK廨1SP45凿岩机2511.11127655凿岩机123.20.851.135.93合计46.92、空气压缩机设备选型全矿最大耗气量Qmax=l.05X1.03X1.IX46.9=55.8mJ/min根据全矿最大计算耗气量,确定选用三台OG(F)D-19.8/8型风冷螺杆式空气压缩机Q=19.8m3/min,PN=0.8MPa,配套电动机110kW、380V,与原有两台6m'压缩机作为备用。空气压缩机站增设三台3n?储气罐。3、压缩空气管路地面、主斜井井筒及井下压缩空气管路长度约1500m,干管采用小159X4无缝钢管，井下支管采用6108X4、657X4无缝钢管，管路连接方式采用CDU快速接头。