QC小组活动提高高效静压箱安装初验合格率

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1目录-工程概况1ニ小组简介4三选题理由5四现状调查5五确定目标7六原因分析8七要因确认9ハ制定对策27九对策实施28十效果检查40十一巩固措施42十二总结与打算43十三本单位财务部门认可记录44dE9••••••••••••••••••••••■«•••••••••»•••••••••••••*■♦•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••44附件:活动计划表47活动!C录48-工程概况新药产业化和易地搬迁及GMP改造工程第二综合液体制剂车间位于广西梧州,是亚洲最大的中药产业基地,主要产品为注射血栓通。工程建筑总面积60000平方米,车间内部隔墙及天花的材质为玻镁彩钢板，净化空调系统采用高效送风口顶送风方式。高效送风ロ过滤效率299.999%、@20.3um（@为过滤尘埃粒子的直径）。每套高效送风口由高效静压箱、高效过滤器、燕尾型不锈钢散流板、风量调节阀组成。其中高效静压箱尺寸为360X360X360、524X524X360,776X524X360、1270X660X360、1310X680X360。髙效静压箱是净化空调系统的重要组成部件,用于分配系统空气流量,同时起到消声静音的作用。

2图1髙效风口安装效果图高效静压箱安装的基本流程为:图2髙效等压箱安装基本流程

31定位画线2天花开孔3镀锌包边4支架安装5箱口密封6贴密封胶?箱体安装8鐘隊打胶图3髙效静压箱安装流程示意图

4二小组简介«!小组简介表小组名称飞越QC小组课题类型现场型组建FI期2009年7月小组登记号FY-WZ课题注册号GDN/QC(2009)-05-04小组组成以现场施工技术人员为主平均TQC受教育时间72小时小组课题提高高效静压箱安装初验合格率活动次数8次活动时间2009.7.15至2010.1.15出勤率100%姓名性别学历项目职务职称组内职务陈桂鑫男本科施工员暖通工程师组长吴睿カ男本科公司副经理高级工程师顾问专家张翼鹏男本科工程部主任给排水工程师技术指导孟华强男本科项目经理暖通工程师组员王価男本科施工员机电工程师组员梁董男本科施工员质量工程师组员梁锦满男大专施工员助理工程师组员陶伍定男初中施工班组长工人组员梁人男高中施工班组长工人组员张国燕女大专资料管理员初级经济师组员制图:陈桂鑫日期:2009年7月18日图4小组会议

5三选题理由1、工程质・要求该中药生产基地必须通过国家GMP认证,由于本基地专门生产可以用于人体注射的血栓通,所以本工程要求产品生产环境的空气洁净度为最高级别的100级。2、公司要求由于土建、装修、机电专业的工程质量对洁净度均有影响,在本工程中我司负责的空气净化处理系统安装，其安装质量直接影响到药品生产环境的洁净度,继而影响产品的质量。所以公司要求必须确保该系统的安装质量。3、自检合格率低高效静压箱是本工程的空气净化处理系统的关键部件。在对201车间已安装完成的220个高效静压箱的检查中,发现有35个不合格，合格率为84.1%,低于公司其他工程的平均水平85.48%。*2类似工程髙效除压箱安装调査表工程名称梧州制药一期李锦记酱料厂广州合生元药厂广州康和药业平均值初验合格率（％）83.383.082.892.885.48制图:陈桂鑫日期:2009年7月23日因此，我们QC小组选择“提高高效静压箱安装初验合格率”为活动课题。四现状调查为了找出影响高效静压箱安装质量的原因，小组成员立即对已完工的201车间不合格的35个高效静压箱进行统计分析，并将各类数据分类汇总，最后对其进行整理,找出了影响高效静压箱安装质量的5个因素,并做了如下统计表。表3影响髙效靜压箱安装质置的因素统计表序号影响因素频数累计频数频率（%）累计频率（％）1严密性差272777.177.12过滤器固定螺栓松动3308.685.73洁净度差2325.791.44箱体内壁刮损2345.797.15其他1352.91006合计35100制表:张国燕日期:2009年7月26日以下是对影响因素的列举：

6严密性差图5不合格髙效静压箱示例根据调查所做的统计表,我们做出排列图如下:制图:陈桂鑫日期:2009年7月27日从以上所作的排列图可以看出,在各项影响因素中,’‘严密性差”占最大的比例,达到了77.1%,是造成高效静压箱安装初验合格率低的主要因素。

7五确定目标经过QC小组成员的充分讨论,确定本次的QC活动的目标设为“髙效静压箱安装初验合格率为93%”。图7活动过程合格率变化图制图:陈桂鑫日期:2009年7月30日确定目标后,小组成员进行了目标可行性分析,通过分析成员认为目标可行。

8六原因分析小组成员运用头脑风暴法,从人、机、料、法、环五个方面对影响箱体安装不严密的原因展开讨论分析,并作出了鱼刺图:严密性差无奖罚措施，ス人积极性不够手枪鉢钻嘴直径偏大冲击钻钻嘴过短工作时间过长箱体配件不合格未设立专项检查制度密封胶粘性不足吊杆直径偏小质安员对现场监管不到位箱体密封性差工人思想不重视、▲深度调节卡槽位移偏大箱体有孔洞花篮螺丝调节尺寸偏差大现场照明不足作业点人员密度偏大天花开孔尺寸偏差大吊顶变形吊杆安装不牢固灯泡瓦数不够顶爆螺丝仃效伸入长度偏短交叉作业箱体与孔边间隙大成品无保护措施包边槽翻边量偏小箱体翻边与彩钢板接合处封堵不严吟密封胶涂抹厚度不够/密封胶垫厚度偏小辅材规格不符合"人精神状态差锁紧螺母松动开孔机直度不够图8箱体安装严密性差因果图制图人:陈桂鑫时间:2009年8月19日要因:▲ム广东省エ业设备安装公司

9七要因确认从分析图中可以看出,造成箱体安装不严密的末端因素共有20项,QC小组根据以上的原因分析制定要因确认计划表,并根据检查情况进行要因确认。表4要因确认计划表编サ末端因素确认内容确认方法标准责任人成时间1未设立专项检查制度是否有专项检査制度且质安员检查到位调查分析有专项检査制度,质安员每天巡查扌2次张翼鹏2009.8.162无针对性的技术交底是否有针对性的技术交底,工人有无签名调查分析有技术交底,工人100%签名孟华强2009.8.163无奖罚措施是否有质量评比奖罚制度及按制度执行调查分析有奖罚制度并!00%按制度执行张翼鹏2009.8.164工作时间过长工人工作时间调査分析工人每天工作时间不超过10小时梁董2009.8.165手枪钻钻嘴直径偏大钻嘴尺寸现场测量直径《4.2mm梁庆2009.8.166深度调节卡槽位移偏大切割片切割深度现场测量切割深度与50mm陈桂鑫2009.8.167冲击钻钻嘴过短钻嘴有效长度现场测量长度»80nmi陶伍定2009.8.168锁紧螺母松动锁紧螺母カ矩现场测量カ矩》22.6N♦m王丽2009.8.169密封胶粘性不足密封胶固化拉伸カ现场验证固化拉伸カ26.9N/mm2梁锦满2009.8.1610箱体有孔洞箱体是否有孔洞现场验证箱体漏光点为〇梁庆2009.8.1711密封胶垫厚度偏小密封胶垫厚度现场测量密封胶垫厚度25mm梁董2009.8.1712吊杆直径偏小吊码直径尺寸现场测量直径ユ8mm王銅2009.8.1713天花开孔尺寸偏差大长宽偏差量现场测量偏差量W3mm陈桂鑫2009.8.1814密封胶涂抹厚度不够密封胶涂抹厚度现场验证密封胶涂抹厚度ふ3mm梁董2009.8.1815花篮螺丝调节尺寸偏差大螺丝调节偏差量现场测量偏差量《5mm梁锦满2009.8.18

10编じ末端因素确认内容确认方法标准责任人时间16顶爆螺丝有效伸入长度偏小有效伸入长度现场测量有效伸入长度ぎ30mm陈桂鑫2009.8.1817包边槽翻边量偏小翻边量现场测量翻边量与8mm王伍2009.8.1818灯泡瓦数不够灯泡瓦数现场验证瓦数24.8W/m2梁锦满2009.8.1919作业点人员密度偏大作业点人员密度现场验证作业点人员密度W2人/m’梁董2009.8.1920成品无保护措施成品有无保护措施现场验证成品100%受保护陈桂鑫2009.8.19表4要因确认计划表时间:2009年8月15日制表:张国燕

111、要因确认一末端因素:未设立专项检查制度标准:有专项检查制度,质安员每天巡查ユ2次实测:2009年8月16日由张翼鹏检查项目部是否有制定针对高效静压箱体安装的检查制度,结果得知,2009年7月20日已由项目部颁布了专项检查制度,并且已在7月22日的质安例会上向所有操作工人宣布，并由班组长签名接收。接着又对正在施工的201车间的质安巡查记录表进行检查。图9专项质安员任命书图10质安巡査记录表制表:张国燕由巡査表的汇总得出以下统计表:检査日期2009.8.12009.8.22009.8.32009.8.42009.8.52009.8.62009.8.7检查部位20I车间201车间201车间201车间201车间201车间201车间检查次数2223323检査日期2009.8.82009.8.92009.8.102009.8.112009.8.122009.8.132009.8.14检查部位201车间201车间201车间201车间201车间201车间201车间检查次数3222222表5质安巡査统计衰日期：2009年8月16日由统计表可以看出，质安员每天对现场各施工点的巡查次数都在2次以上，符合公司对质安员的要求，对施工班组起到了很好的监督作用,施工班组的施工情况良好，不会因为质安监管不到位造成工人对施工质量的不重视，进而影响工程质量。结论:不是主要原因2、要因确认二末端因素:无针对性的技术交底

12标准:有技术交底,工人100%签名实测:2008年8月16日由孟华强项目部资料室的工程存档资料,对空调班组开エ的日期及负责该专业施工员的技术交底卡进行检查,结果如下:表6技术交底检査表制表：张国燕日期：2009年8月16日图!1技术交底卡图12工人集体签名可以看出，施工员对班组的技术交底及时到位,在班组开エ前都已经做好了技术交底,而且班组所有的人员都签了名。施工员的技术交底都比较有针对性,各种数据及图表都比较清晰,工人施工有据可依,所以不会因为“无针对性的技术交底”而导致班组任意施工，影响工程质量。结论:不是主要原因3、要因确认三末端因素：无奖罚措施。标准：有奖罚制度并100%按制度执行。实测：2009年8月16日由张翼鹏对工地7月份的班组质量评比奖罚制度和执行情况进

13行查阅。查得项目部制定了详细的质量评比奖罚制度;并在每周三下午由项目经理、施工员、质安员、各施工班组长组成质量评比小组到现场进行质量检查评比,7月30日对本月的质量检查评比进行汇总,给予前三名的小组分别奖励1000、500、300元,对最后一名梁庆班组罚款500元,以及奖励每个班组中对质量控制做好最好的个人给予每人200元奖励。所以不会因为无奖罚措施而影响个人施工的积极性。图!3质・评比宣传栏图14处罚通知«7质・评比统计表序号班组名称评分名次奖励金额（元）罚款金额（元）备注第一周第二周第三周第四周总分1黄启飞95949697382110002陶伍定9395979538025003马金华9392939237054梁庆9492939036965005林永富9291919037446苏觉949596943793300制表:张国燕日期:2009年8月16日结论:不是主要原因。4、要因确认四末端因素:工作时间过长。标准:工人每天工作时间不超过10小时。

14实测:工人工作时间过长,就会导致精神状况差,影响施工质量,2009年8月16日由梁董对施工班组开エ以来的工时表进行调查。并做了以下统计表:〇〇,年”一口每天工作时间8〜9小时9~10小时10小时以上梁庆班组27人15人〇人陶伍定班组30人0人〇人制表:张国燕日期:2009年8月16日图15工时表*8工作时间统计表从统计表可以看出,两个班组的工人每天正常工作都小于10小时,班组人员的休息时间充足,不会因为工作时间过长而影响施工。结论:不是主要原因。5、要因确认五图16测・手枪钻钻嘴尺寸末端因素：手枪钻钻嘴直径偏大标准：直径ぐ4.2mm实测：通常钻嘴直径与抽芯卸钉的尺寸的匹配很大程度影响到钾钉的牢固性，钻嘴太大,钻的孔太大，会造成飾钉固定不稳定，容易脱落，从而造成钾钉镀锌包边槽安装不牢固，容易松动,一旦松动，就会使涂在其上面的密封胶也出现松动，导致脱落,最终使包边槽与箱体间出现缝隙，造成漏风。2009年8月16日由梁庆采用游标卡尺检查班组所有手枪钻钻嘴的尺寸，结果如下：

15表9手枪钻钻嘴直径检査表钻嘴编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#尺寸(mm)4.14.24.04.14.14.14.24.14.24.2制表:张国燕日期:2009年8月16日从检查结果可以看出,班组所用的全部钻嘴的直径都小于或等于4.2mm,与现场使用的抽芯钾钉相匹配，不会因为手枪钻钻嘴与钾钉尺寸不匹配而使箱体安装不严密的现象。结论:不是主要原因6、要因确认六末端因素：深度调节卡槽位移偏大标准：切割深度250mm实测：开孔机的深度调节卡槽位移偏差大，就会使得开孔机的切割深度不足，从而影响开孔深度。一旦开孔深度小于彩钢板的厚度，无法ー次切割成孔，多次切割会影响开孔机开孔的直度，孔洞图17深度调节卡槽位.直度不够,就会使孔洞包边困难，最终影响安装的严密性。2009年8月16日由陈桂鑫检查20I车间天花吊顶开孔机的切入深度，结果如下表。图16切割深度示意图图17切割效果图*10开孔机切入深度检査表编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#切入深度(mm)41384551423943474951标准250mm合格率40%制表：张国燕日期:2009年8月16日

16由测量结果可以看出,所检查的10台开孔机中,开孔机切入深度合格率仅为40%,所以“深度调节卡槽位移偏大”是造成静压箱安装严密性差的主要原因。结论:是主要原因7、要因确认七末端因素:冲击钻钻嘴过短标准:长度e80mm图18测・冲击钻钻嘴长度实测:冲击钻钻嘴长度如果太短，就会使吊码的安装不牢固。吊码一旦松动，箱体安装就不稳固，从而出现箱体松动的现象。2009年8月16日由陶伍定检查现场使用的!8支钻嘴的尺寸。结果如下:由该表可以看出，现场使用的18支钻嘴长度都在80mm以上，不会因为钻嘴使用过程中的磨损出现长度太短，从而导致所钻的孔的深度不够,影响吊架的安装,所以冲击钻钻嘴过短不是影响静压箱安装严密性差的主要原因。结论:不是主要原因8、要因确认ハ末端因素：锁紧螺母松动标准:カ矩ユ22.6N・m图19カ矩測・器实测：锁紧螺母一旦松动,会导致使用时开孔机的切割片左右摆动,影响开孔的直度。评定螺母是否松动的方法是采用カ矩测量器对螺母的固定情况进行测量。2009年8月16日由王放使用カ矩测量器对现场使用的

1711台开孔机的锁紧螺母进行测量。结果如下表:表12锁紧螺母カ矩测•表编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#标准值(N•m)22.6测量值(mm)32.438.536.235.437.632.832.533.533.933.7是否合格是是是是是是是是是ェ合格率(％)100%制表:张国燕日期:2009年8月16日由检查结果可以看出,所检查的10台开孔机中,所有切割片的锁紧螺母的力矩都在22.6N-m以上,表明螺母固定良好,不会因为锁紧螺母松动,导致使用时开孔机的切割片左右搬动，影响开孔的直度,从而影响箱体安装的严密性,所以“锁紧螺母松动”不是造成静压箱安装严密性差的主要原因。结论:不是主要原因9、要因确认九末端因素：密封胶粘性不足标准：固化拉伸カユ6.9N/mnr'实测：密封胶的性能好坏会直接影响到箱体的安装质量,如果密封胶粘性不够,涂在箱体与彩钢板之间的缝隙的密封胶就会很快老化脱落,或者受到外力就很容易变形,使缝隙的密封性不够，出现漏风现象。2009年8月16日由梁锦满对库存的玻璃胶进行拉伸カ抽查测试，结果如下表：表13玻璃胶固化拉伸カ测试赛编号12345678910标准26.9N/mm2固化拉伸カ(N/mm')7.57.77.67.77.77.87.67.67.77.7是否合格是是是是是是是是是是合格率100%制表：张国燕日期:2009年8月16日由该表可以看出，所检查的玻璃胶的固化拉伸カ都大于6.9N/mm2,均达到要求,所以“密封胶粘性不足”不会是造成静压箱安装严密性差的主要原因。

18结论:不是主要原因10、要因确认十末端因素:箱体有孔洞标准:箱体漏光点为〇实测:2009年8月16日由梁庆对所采购的2642个箱体进行抽查,每种规格型号的静压箱抽查20%,采用的方法为漏光试验,试验是在漆黑无灯光的场所进行,采用太阳灯对箱体进行检漏。检漏结果没有一个箱体出现漏光现象,全数合格。图20箱体内部检漏图21箱体开箱检査记录我们对开箱记录做了统计,如下表:表14箱体开箱记录统计表规格500m7hlOOOmVh1500m7h2000m7h3000m7h抽查数量（个）2001255010053合格数量（个）2001255010053合格率100%100%100%100%100%总合格率100%制表:张国燕日期:2009年8月17日从统计表可以看出,规格的箱体的检验合格率都为100%,检漏结果没有一个箱体出现漏光现象。所以“箱体有孔洞”不会是造成箱体安装严密性差的主要原因。结论:不是主要原因

1911、要因确认H"一图22测・密封胶垫厚度末端因素:密封胶垫厚度偏小标准:密封胶垫厚度为ユ5mm实测:密封胶垫安装的位置为箱体出风ロ与彩钢板吊顶地面之间,作用是使箱体紧贴吊顶,起到密封的作用。如果因为密封胶垫太薄,压缩量不足,就会使两者的接触不够紧密。出现缝隙从而导致漏风。2009年8月17日由梁董采用游标卡尺对库存的200卷密封胶垫进行抽查,抽查数量为10卷，结果如下:表!5密封胶垫厚度测・表密封胶垫编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#厚度（mm）5.05.15.05.05.15.05.05.05.15.2制表：张国燕日期：2009年8月17日由测量结果可以看出,所抽查的10卷密封胶垫的厚度都大于5.0mm,符合安装要求,不会因为密封胶垫太薄使箱体出风ロ与彩钢板吊顶接触不够密实，出现缝隙而导致静压箱安装严密性差。结论:不是主要原因12、要因确认十二末端因素：吊杆直径偏小标准：直径e8mm实测:2009年8月17日由王敬抽查正在施工的201车间使用的吊杆，抽查批次为5批,检查结果如下表：表16吊杆・径统计表批次第一批第二批第三批第四批第五批抽査数量（支）2030254065实测最小值（mm）8.28.38.08.08.1合格率100%100%100%100%100%制表：张国燕日期:2009年8月17日

20从统计表可以看出,施工过程中使用的吊杆均符合直径28mm的标准,足以承受静压箱体的重量,不会因为吊杆直径偏小使箱体安装出现变形等情况，所以“吊杆直径偏小”不会是造成箱体安装严密性差的主要原因。图24测・开孔长度结论:不是主要原因13、要因确认十三末端因素:天花开孔尺寸偏差大标准:偏差量《3mm实测:孔洞长和宽的尺寸偏差量是衡量开孔尺寸是否准确的标准,如果孔洞的任意一条边长的开孔尺寸偏差量超过标准,这个孔洞就算不合格。吊顶开孔准确与否,直接关系到箱体安装的密封性,如果开孔尺寸过大，高效静压箱与吊顶间的缝隙将会非常大，这样将增加密封胶涂抹的难度。进而影响箱体安装严密性。2009年8月18日由陈桂鑫对201车间已经开出来的!0个箱体孔洞进行测量,结果如下:表17长宽偏差・检査表编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#开孔标准尺寸370X370370X370370X370370X380370X380534X534534X534534X534534X534534X534实测尺寸(mm)377X376378X375373X373376X374377X377538X535538X539536X534539X535537X537长度偏差量(mm)7832744253宽度偏差量(mm)6530715013是否合格否否是是否否否是否是合格数(个)4总数(个)10合格率40%制表:陈桂鑫日期:2009年8月18日由检查表可以看出，所抽查的10个孔洞中，开孔尺寸合格率为40%,严重影响了箱体安装的质量，所以“天花开孔尺寸偏差大”是造成高效静压箱安装漏风的主要原因。结论:是主要原因

2114、要因确认十四末端因素:密封胶涂抹厚度不够标准:涂抹厚度ユ3mm实测:密封胶涂抹的质量好坏也会影响箱体的安装的严密性。2009年8月18日由梁董采用游标卡尺对现场已安装完毕,且涂抹完毕密封胶的10个静压箱体进行检查测量,每个箱体测量6个点,长边测2个点,其余的测两个点,图25密封胶涂抹情况检查结果如下表:*18密封胶涂抹厚度检査表编号厚度检查点数、、、12315678910144335435532445554444434435354444134414454445334444443464454443444制表：张国燕日期:2009年8月18日由表可以看出,每ー个箱体所检查的点位密封胶的厚度均不小于3mm,符合要求，箱体与彩钢板间的缝隙密封性良好,不会因为“密封胶涂抹不严实”而导致静压箱安装严密性差。结论:不是主要原因15、要因确认十五图26测・花篮螺丝调节尺寸末端因素：花篮螺丝调节尺寸偏差大标准：偏差量〈5mm实测:花篮螺丝调节尺寸=楼板高度一天花高度ー箱体高度ー吊杆的长度，因为每个箱体安装的四根吊杆都是班组在加工场批量生产的，长度是相等的，因此必须保证花篮螺丝的调节尺寸也是相等，才能确保箱体安装的平整度,

22如果花篮螺丝的调节尺寸偏差大，就会导致吊杆受カ不均从而影响箱体安装的平整度，最后影响箱体的安装的严密性。2009年8月18日由梁锦满抽查已安装完毕的12个花篮螺丝的调节尺寸,检查结果如下:表19花篮螺丝调节尺寸偏差・检査赛箱体编号1#2#3#1二5#6#7#8#9#10#11#12#楼板高度(mm)65006500650065006500650065006500650065006500650()天花高度(mm)250025002500250028002800280028004000400040001000箱体高度(mm)360360360360360360360360360360360360吊杆长度(mm)359035903590359032903290329032902090209020902090标准花篮螺丝调节尺寸(mm)150150150150150150150150150150150150实测花篮螺丝调节尺寸(mm)152147148148150149147147146149148148偏差量(mm)232201334122是否合格是是是是是是是是是是是是合格率100%制表:梁锦满日期:2009年8月18S由检查表可以看出,所抽查的10个花篮螺丝中,调节尺寸偏差最大的为4mm,最小的为〇,安装合格率达到100絡所有偏差量都符合要求，不会影响到高效静压箱的安装质量,所以“花篮螺丝调节尺寸偏差大”不是造成髙效静压箱安装严密性差的主要原因。结论:不是主要原因16、要因确认十六末端因素：顶爆螺丝有效伸入长度偏小标准:有效伸入长度ユ30mm实测：顶爆螺丝安装质量的好坏会影响到吊码安装的稳固性，进而影响箱体安装的严密性，而螺丝打入楼板的有效长度是衡量螺丝安装质量的标准。通过询问班组，了解到现场顶爆螺丝的长度为30nlln,只有螺丝整个进入楼板オ算合格。2009年8月19日由陈桂鑫检查现场不同工人安装的顶爆螺丝的质量，现场总共有3个人员专门负责安装顶爆螺丝，每个工人抽查10个，检查结果如下：

23表20顶爆螺丝伸入长度检査表螺丝编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#开孔人员伸入长度（nun）容建辉33343232333433353235梁汉成33343232333433353235容志行33343232333433353235制表:张国燕日期:2009年8月19日图27检査螺丝伸入长度图28测・顶爆螺丝长度图29测・包边槽翻边・由检查表可以看出,所检查的3个开孔人员中,安装的所有的顶爆螺丝的有效伸入长度均大于30mm,合格为100%,所以“顶爆螺丝有效伸入长度偏小”不是造成高效静压箱安装严密性差的主要原因。结论：不是主要原因17、要因确认H1末端因素：包边槽翻边量偏小标准：翻边量28mm实测：风口的安装需在彩钢板吊顶上开孔，然后采用镀锌板制成的包边槽对孔洞的周边进行密封，防止内部的灰尘掉出来。如果包边槽的翻边量太小，就会影响到包边严密性，继而影响箱体的安装质量。2008年8月19日由王武对现场已安装完毕的包边槽进行测量，结果如下：

24表21包边槽翻边■检査表包边槽编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#翻边宽度(mm)6778796677是否合格否否否是否是否否否否合格率20%制表:张国燕日期:2009年8月19日由检查表可以看出,所抽查的10个包边槽中,只有两个包边槽符合安装要求,合格率仅为20%,严重的影响了箱体的安装严密性,所以“包边槽翻边量偏小”是造成高效静压箱安装严密性差的主要原因。结论:是主要原因18ゝ要因确认十八末端因素：灯泡瓦数不足标准：不小于4.8W/m2图31施工现场照明情况圏30照度计算实测:车间灯泡的总瓦数会影响到车间的照度，从而影响工人的施工。2009年8月19日由梁锦满负责查阅建筑电气设计，得知施工场地的照度必须大于等于300Lux,根据照度值我们计算出了每平方米的灯泡瓦数值为大于等于4.8W,通过检查现场施工点的灯具使用情况,检查表如下：

25表22灯具数・瓦数检査表施工部位201车间202车间203车间区间面积（m2）25014578使用数量（盏）532灯具瓦数（W/盏）300300300总瓦数（W）1500900600w/m26.06.27.7使用情况符合要求符合要求符合要求制表:林春庆日期:2009.8.17通过翻查仓库的领料记录发现,施工班组都领用了灯具,并按要求在现场使用,而且通过对现场的检查和询问施工班组操作人员,照明灯具数量足够,亮度也足够,工人可以处于清晰的环境中施工，不存在模糊不清的暗角部位，满足施工要求，不会影响施工质量。结论:不是主要原因19、要因确认十九末端因素：作业点人员密度偏大标准:作业点人员密度く2人/n?实测:2009年8月19日至20日由梁董对正在施工的5个场地进行检查，结果如下表:表23人员密度检査表检查日期2009年8月19日2009年8月19日2009年8月20日2009年8月20日2009年8月20日地点灌封间上瓶间洗瓶室中检室缓冲室面积而）12176102人数45433人员密度人（人/in?）0.30.30.70.31.5制表：张国燕日期:2009.8.17图32施工点人员密度检査结果可以看出，所检查的五个施工场地的人员密度均小于2人/n?的要求,不会因为施工人员太过集中，导致彩钢板天花变形,从而影响箱体的安装,因此“作业点人员密度偏大”不是造成高效静压箱安装严密性差的主要原因。结论:不是主要原因

2620、要因确认二十末端因素:成品无保护措施标准:成品100%受保护实测:2009年8月19日由陈桂鑫对现场安装完毕的高效静压箱进行检查,检查是否有保护措施,发现所有的箱体在安装完毕后均采用了纸皮对进行管口密封保护。不会因为“成品无保护措施”使得箱体被损坏。结论:不是主要原因图33采用纸皮进行成品保护«24成品保护统计表地点灌封间上瓶间洗瓶室瓶暂存冻干间检查数量（个）1224418有保护措施的数量（个）1224418合格率100%制表:张国燕日期：2009.8.19

27八制定对策针对要因确认所确定的三个主要原因,小组成员进行了综合论证分析,按5W1H原则制定了以下对策:表25对策表序リ主要原因对策目标措施地点负责人む成时间1深度调节卡槽位移偏大调整机具,加强管理切割深度フ50mm1、调整卡槽固定方式2、采取“专机专用、谁损坏谁负责”的使用管理模式。3、建立班组班前自检制度4、及时进行维修保养5、更换机具安装现场梁流2009年9月?日2天花开孔尺寸偏差大规范施工流程、加强培训偏差量W3mm1、学习彩钢板产品说明书2、改变定位画线方法3、绘制综合管线布置图4、统一制作定位模板5、邀请厂商对工人进行培训6、采用辅助工具进行开孔7、指定专人开孔安装现场陈桂鑫2009年9月?日3包边槽翻边量偏小改变包边材质及边角连接形式翻边量28mm1、增大包边槽翻边量2、减少抽芯钟钉的间距3、增加现场监督员4、增加侧边固定钾钉5、采用槽铝代替镀锌包边槽6、采取联体安装,提高边角搭接严密性安装现场王敬2009年9月711制表:张国燕日期:2009年8月23日九对策实施对策实施ー:解决切入深度偏小的问题实施时段:2009年8月24日至2009年9月7日负责人:梁董措施:1、编制实施计划2009年8月24日小组成员收集所有施工班组正在使用的开孔机进行统计分析,找出影响开孔机切入深度偏小的原因,并制定了以下的计划表。表26实施计划表序り工作内容解决的问题责任人完成时间

281检查深度调节卡槽固定方式深度调节卡槽固定不牢固梁董2009.8.252采取挂牌标识、专机专用模式机具摆放混乱,随意使用梁锦满2009.8.263建立班组班前自检制度。班前没有进行检查梁庆2009.8.284及时进行维修保养缺少维修保养梁庆2009.8.295更换机具切割片磨损梁董2009.9.2制表:梁董日期:2009年8月24日2、调整深度调节卡槽固定方式2009年8月25日小组成员经过巡查现场发现，部分开孔机在使用中班组卡槽的固定螺丝已经掉落，班组并没有及时更换螺丝，而只是采用铁线对卡槽进行固定，而铁线容易变形导致卡槽松动,最终导致切割片切入彩钢板的深度不足,影响开孔。针对该情况，小组成员梁董马上与班组长沟通,要求班组必须一律采用螺丝对卡槽进行固定，否则对班组进行罚款。图34切割机卡槽固定马虎图35采用螺丝固定深度调节卡槽

293、采取挂牌标识、专机专用模式。为了更好的管理机具,减少对工具的损坏,2009年8月26日由梁锦满对所有正在使用的开孔机进行编号挂牌，落实责任人，规定一台机具只能为ー个工人使用,而且还制定了“谁图37对切割机进行编号损坏谁赔偿”的罚款措施,使得员エ更有责任心。〇机具责任牌名称:云石介机编号:DD-001参数•220V、即丿小径110b»、额定输入功率的0»、径110mm、額定输入功率91011责任人:使用日期:图36机具责任牌图38对切割机进行编号4、建立班组班前自检制度。2009年8月28日小组成员经过讨论,觉得即使有了螺丝的固定以及对机具进行编号,如果班组使用前没有对其进行检查,也很难保证卡槽的位移量,因此项目部要求班组长梁庆每天施工前必须对使用的机具进行全数检查，只有在确保卡槽位固定牢固的情况下才能使用开孔机。5、及时进行维修保养图39对机具维修保养2009年8月29日小组请来了公司机修部的技术人员对所有机具进行维修保养,并向班组成员传授维护保养的方法，以便班组平常对机具的养护。为了更好的进行实施,制定了以下维修保养保养制度:1、班组每个星期日集中对机具进行维修保养:2、班组长按规定填写《机具维修保养记录表》;3、由项目部材设员负责联系公司机修部,每个月通知公司机修部对损坏的机具进行维修保养。

306、更换机具图40新购买开孔机具以上几项措施实施后,小组成员实施中出现困难:切割片在使用过程中会不断磨损,导致开孔深度无法保证。由于以上问题都是施工过程中比较难避免的,小组经过讨论,决定购买更加先进的开孔机具,2009年9月2日由陈桂鑫通过公司材料部咨询厂商,共寻找三个生产厂家，最后进行询价对比,选择了性价比最高的广州易众厂家,并且购买了5台开孔机。表27开孔机性价比对比表厂商功率（W）开孔深度（mm）价格（元）供货期（天）广州利达5006010005天广州易众8008014503天深圳三同7508015007天制表:梁董日期:2009年9月4日在各项对策的实施后，负责人梁董组织人员对效果进行了检查,结果如下:表28切入深度检査表孔洞编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#切入深度（nun）52545353535455525251制表:梁董日期:2009年9月7日由检查表可以看出,经过对策的实施,所有开孔机的切入深度都大于50mm,合格率达到100%,不会由切入深度偏小影响静压箱安装严密性差,我们的对策实现了。

31对策实施二:解决开孔尺寸偏差大的问题实施时段:2009年8月24日至2009年9月7日负责人：陈桂鑫措施:1、编制实施计划2009年8月24日小组成员针对出现的吊顶开孔尺寸偏差大问题,立即组织了会议,并制定了以下的计划表。表29实施计划表序’，；工作内容解决的问题责任人完成时间1学习彩钢板产品说明书工人对彩钢板内部结构不熟悉陈桂鑫2009.8.252改变定位画线方法定位画线误差大梁董2009.8.263绘制综合管线布置图位置空间不足王領2009.8.294统ー制作定位模板没有使用定位工具梁锦满2009.8.305邀请厂商对工人进行培训开孔技术差孟华强2009.8.316采用辅助工具进行开孔边角材料难以切除梁董2009.9.27指定专人开孔开孔人员不稳定陈桂鑫2009.9.3制表:张国燕日期:2009年8月24日2、学习彩钢板产品说明书吊顶采用玻镁彩钢板,该材料属于新型材料,硬度比较大,而且内部结构不同于普通的彩钢板,只有了解其内部结构,才能更好的开展开孔工作。2009年8月25日小组成员陈桂鑫找来了玻镁彩钢板结构图,给班组成员各发放了一份,通过学习，工人对彩钢板内部构造都有了较大的认识。图41彩钢板产品说明书

323、改变定位画线方法因为以往班组对风ロ的定位都是在吊顶上面进行的,方法是根据不同彩钢板之间的拼接缝位置计算风ロ的位置,这种方法定位误差大,而且十分费时,2009年8月26日经过讨论,小组成员决定尝试在吊顶下面进行定位画线,并立即安排班组进行施工，检验该方法的可操作性。经过1天的实践,班组反馈该方法方便快捷，而且准确度高。以下是对比表:表30上、下定位画线利弊对比表方法优点缺点上定位画线方便误差大、障碍物多效率低下定位准确性大，效率高不易操作制表:陈桂鑫日期:2009年8月26日经过对比，选择了下定位的方法。根据这种方法，班组马上进行实施,经过三天的施工后,发现了新的问题:在下定位完成之后，吊顶上方风ロ的位置已有其他关系通过。针对这种情况,小组成员经过讨论，在下定位完成之后，必须采取办法马上在吊顶上方风ロ的作出标志。最后制定了以下的施工流程：(1)根据施工图纸风ロ的位置在吊顶底下画出风ロ的位置;(2)采用手枪钻在风ロ的四个角钻穿彩钢板;(3)根据钻穿的四个孔，在吊顶上面画出风ロ的位置;(4)在吊顶上、下面定位出来的位置写上“风口”字样。图42天花下面定位画线图43风ロ四角钻孔

33图44天花上面定位画线图45标出风口字样3、绘制综合管线布置图2009年8月29日,班组长梁庆又发现新的问题:在实施定位画线时,发现很多风ロ的位置已经被其他专业占用。经过讨论分析,发现出现此问题的原因是其他专业的施工人员根本不知道风口的位置。组长陈桂鑫马上召集项目部其他专业施工员进行协调沟通，通过综合各专业图纸,由梁董绘制出了洁净室的综合管线布置图,通过此图,风ロ的定位画线得到顺利完成。定位放线的施工流程如下:图46定位放线的施工流程图以下是小组成员绘制的综合管线平面布置图。

34图47车间综合管线布置平面图4、统一制作定位模板图48自制的开孔模板通过以上的方法,虽然定位画线得到了改善,但经过小组成员的复查,发现有的工人由于没有使用画线工具，使得风口定位放线尺寸不准确的问题，为此，小组于2009年8月30日经过再次讨论后，统ー了意见，决定采用镀锌板制作定位放线的模具，工人只要照着这个模板就可以很快定出风ロ的位置。通过实施，不但提高了定位放线的质量,而且效率也大大的得到提高。表31模板制作尺寸表箱体外形尺寸(mm)360X360524X524776X5241270X6601310X680I模板尺寸(mm)370X370534X534786X5341280X6701320X6901制作数量10553制表:陈桂鑫5、邀请厂商对工人进行培训解决了定位放线问题之后，为了提髙使工人的开孔技术，2009年8月3I日项目部向公司申请，邀请彩钢板厂商派技术人员到现场给工人进行讲解培训,通过培训，工人的考核合格率为100%。以下是培训考核统计表:日期:2009年8月30日。ヾF唾メ个、、ミ"图49开孔培训考核

35表32培训考核统计表班组名称人数优秀良好合格不合格合格率（％）梁庆42324150100陶伍定3022080100制表:陈桂鑫日期:2009年8月31日6、采取辅助工具进行开孔2009年9月2日班组长陶伍定反馈,在实施的过程中,又发现以下困难:表33新问题分析表げ‘弓困难原因对策1切割完成后孔洞边角出现彩钢板余料切割片到达不了孔洞边角处釆用辅助工具制表:陈桂鑫日期:2009年9月2日由于该个问题在施工中是不可避免的,不是人为因数造成的,经过讨论我们决定采用铁锤和铁挫完成边角剩余彩钢板切割。采用此方法后，效果得到的很大的改善,边角剩余彩钢板切割情况良好。图50彩钢板边角余料图51使用辅助工具进行边角切割7、专人开孔经过以上对策的实施，开孔效果明显提高了,但施工效率却不理想，2009年9月3日小组成员围绕如何提高开孔效率进行讨论，认为只有指定固定的开孔人员,实行专人开孔,才能保证开孔质量,提高效率，尽量避免由于人员的更换而导致开孔效果的不稳定性。经过讨论,选择了经过培训考核成绩优秀的5名工人进行专门的开孔工作。经过实施，原来平均开ー个孔需要8分钟,实施后只需要6分钟，效率提高了25%。通过以上各项对策的实施,2009年9月7日负责人陈桂鑫组织人员对效果进行了检查,结果如下:

36表34长宽偏差・检查赛序号12345678910开孔标准尺寸380X380380X380380X380380X380380X380544X544544X544544X544544X544544X544实测尺寸（mm）381X381383X381383X383382X382382X383544X545544X546546X544544X544545X546长度偏差量（mm）1332200201宽度偏差量（加）1132312002是否合格是是是是是是是是是是合格数（个）10总数（个）10合格率100%制表:陈桂鑫日期:2009年9月7日由检查表可以看出,经过对策的实施,所抽查的高效静压箱开孔的长宽偏差量都小于或等于3nun,开孔尺寸都符合要求，合格率为100%,不会由于开孔尺寸偏差大影响静压箱安装严密性,我们的对策实现了。对策实施三:解决包边槽翻边量偏小的问题实施时段:2009年8月24日至2009年9月7日负责人:王敬措施:1、増加包边槽翻边・围绕镀锌包边槽翻边量偏小的问题,2009年8月24日小组成员王敬通过深入现场调查，询问工人后,得出的结论是：工人在裁减包边槽的时候只是量取了彩钢板的厚度度加上翻边量作为保边槽的宽度,没有考虑到包边槽两端的压倒弧位的长度,因此造成压倒后翻边量过短。根据得出的结论，2009年8月25日小组立即安排梁锦满展开对各种规格包边槽弧位半径的测量,并根据弧位长度D=1/4X2FIR进行理论计算,得出需要增加的长度，最后根据

37公式:彩钢板厚度+2最少翻边量+2弧位长度=H+2L+2D换算成包边槽总长如下表:表35包边槽长度计算表彩钢板厚度H(mm)最少翻边量L(mm)弧位半径R(mm)弧位长度D=1/4X2IIR(mm)包边槽的宽度H+2L+2D(mm)5083.20.5X3.14X3.2=5.0250+2X8+5.02X2=76制表：王^日期:2009年8月25日根据计算得出的数据,8月26日由梁锦满将包边槽长度的标准值下发给各个班组,并要求施工班组就按照此数据实施到现场的安装中。图52测・頷!钉间距2、减小抽芯钢!钉间距在实施了增大包边槽宽度之后,经过现场3天的实践，班组长梁庆回来反馈：因为包边槽使用的是厚度为〇.5mm的镀锌钢板，硬度不够，即使翻边量再大,如果用来固定包边槽的钟钉的安装距离太大，也难以保证包边槽的牢固性，2009年8月27日小组成员梁锦满对现场安装的抽芯钾钉进行检查测量,结果如下表:表36抽芯鲫钉间距检査表编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#间距(mm)152150162160161158151154157157制表：张国燕日期:2009年8月27日由检查表可以看出,钾钉间距都大于150mm。根据现场试验，钾钉间距应小于120mll1,才能保证包边槽的牢固，因此，小组规定必须按照此要求进行施工，减少钾钉间距。3、増加现场监督员为了督促工人认真落实措施,得到更好效果,2009年8月28日小组经过讨论，决定配备了一名现场监督员，对钾钉的间距进行检查验收,经过3天的实施,监督员对现场钾钉安装间距进行了抽查，结果显示工人都按照要求施工，倂钉间距100%符合要求。赛37抽芯斜钉间距检査表编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#间距(mm)112110108110111108109111110110制表：张国燕日期:2009年8月28日

384、増加侧边固定钾钉在实施的过程中,2009年8月29日王敬发现原来的包边槽的固定方法只是在其顶面安装钟钉,侧边并没有。这样即使钾钉的数量再大,间距再小,也很难保证包边槽的底部翻边与彩钢板面的贴合度。成员经过讨论，决定在包边槽的侧边安装钾钉，使包边槽安装得更加严密。5、采用槽铝作为辅助包边槽图54键新包边槽图55采用槽铝包边在实施了以上几个措施后，2009年9月1日施工班组长梁庆又提出新的困难:咬口机在开长度大于630mm包边槽时,出来的料会出现很大的变形,大大增加了安装的难度。小组成员经过沟通，发现现在使用的槽铝规格尺寸跟包边槽接近,而且硬度大，不会出现变形的情况，而且还发现很多装修专业使用的槽铝废料可以利用，因此我们决定采用槽铝替代镀锌包边槽，规定单边长度630mm以上的包边槽,必须采用槽铝制作，这样不但质量得到保证，而且大大的减少了制作镀锌包边槽的时间。6、采取联体安装,提髙边角搭接严密性2009年9月3日小组成员在集体巡视的时候发现,由于每个孔边都是采取四条槽铝分开安装的，这样每个边角就会有一个接口，接口越多，相邻两条槽铝接触处的严密性就越难保证,大家经过讨论，提出包边用的槽铝能不能不切断，而是采用折边的方法，这样就只有ー个接口，可以大大减少接触不严密的可能性。

39表38包边槽安装方式对比赛包边方式接口点数密封性能安装次数安装时间分段安装4个差4次5分钟联体安装1个好1次2分钟制表:张国燕日期:2009年9月3日经过对比分析,大家一致认为方法可行,最后采取了联体安装的方法。结果如下:表39包边槽翻边置检査表包动槽编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#翻边宽度(mm)1010118991010910是否合格是是是是是是是是是是合格率100%制表：王敬日期:2009年9月7日由检查表可以看出,合格率合格为100%,包边质量得到极大的提高，不会因为包边槽翻边量偏小影响高效静压箱安装的严密性,我们的对策实现了。

40十效果检查1、目标效果:对策实施完成后,通过对高效静压箱的安装进行有效的质量管理,所有高效静压箱经于2009年10月15日提前安装完毕，项目部对其进行了初验收。对策实施后共安装高效静压箱2462个，合格的为2302个，合格率为93.5%,我们对造成160个高效箱体安装不合格的因数进行了统计，结果如下:表40影响高效忤压箱安装质置的因素统计表制表:张国燕日期:2009年10月15日频数（个）累计频率（％）160140-120-100-80-60-Iハニ160一90-80一?0一60-50—40一30—2063.1洁净度差黑鬻定箱体内壁刮损严密性差其他87.5图60影响高效等压箱安装质■排列图制图:陈桂鑫日期：2009年10月15日由统计表可以看出,对策实施后，'‘严密性差”占不合格的比例由原来的77.1%降低到6.9%,高效静压箱安装的一次合格率也由84.1%提高到93.5%,效果也超出了我们QC小组“高效静压箱安装的一次合格率93.0短’的目标。

41異nn100.0%90.0%80.0%70.0%60.0%50.0%40.0%30.0%20.0%10.0%0.0%图61活动前后合格率对比图制图:陈桂鑫日期:2009年10月15日此外,造成高效静压箱安装初验不合格的主要因素“严密性差”已从活动前的第1位下降到活动后的第4位,表明此主要问题已经解决,本次活动的成果是有效的。对策实施后,高效静压箱安装的初验合格率达到了93.0%,比预期目标值高出0.5个百分点。2、经济效益通过本次QC活动，小组取得了一定的经济效益:总共为项目部节约成本183540元。以下是经济效益分析表：«41经济效益分析表费用幺称单位数量单价（元）合价（元）备注ー、节省费用209820.0工期费用天1210000.0120000.0人工费ェ日31540.012600.0返1：玻镁彩钢板张521485.077220.0更换彩钢板二、支出费用26280.0槽铝米10209.09180.0包边用镀锌薄钢板平方米3045.01350.0制作模板开孔机厶51450.012250.0活动费用3500.0三、节约成本183540制图：张国燕日期：2009年10月17日十一巩固措施1、标准化QC活动结束后,小组成员总结了本次QC活动的实施经验,通过对各种数据进行整理

42分析以及高效静压箱安装的方法技巧,重点难点进行归纳,整理成《髙效静压箱安装工法》报公司工程部审核,并于2009年11月1日被评为公司级工法，编号为GDINST-KT-026,统一安装标准,规范施工,并于2009年11月5日开始实施。意交攵青争压箱安装エラ去

43（2）管理技术方面培养了小组成员运用PDCA循环解决问题的思维习惯，增强了小组成员以客观事实数据为依据来分析问题的意识,提高了小组成员运用统计技术工具的能力。（3）小组综合素质方面表43自我评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神452质量意识353管理能力451工具运用能力345工作热情346经济意识34制表:张国燕日期:2009年II月8日团队精神计算机能力图63自我评价雷达图制图:陈桂鑫日期:2009年11月8日

442、今后打算在今后的工作中,我们准备继续围绕健全制度、提高质量、创造效益为核心开展QC活动,针对大型组合式空气处理机组的安装问题展开新一轮的PDCA循环。下ー个QC活动课题是:十三本单位财务部门认可记录广东省エ业设备安装公司新药产业化和易地搬迁及GMP改造!：程项目セ越QC小组,通过对“髙效静压箱安装”的QC小组活动,取得/良好的经济效益,节约项目成本!83540元:同时工程提前交付使用,提升了公司的社会形象，其“效果对比”中所反映的情况屈实。图64公司财务证明

45十四现场评定打分制表:张国燕*44现场打分表序号项目标准分（分）实得分（分）1有活动计划,并按计划活动25252活动记录整齐完善15153成员接受QC教育领取“电教”合格证10104效果显著50485合计100982009年12月28日日期:2009年2月10日

46十五推荐单位意见同意排荐!

47飞越QC小组活动计划表序号项目2009年2010年7.15*318.ri58.16~8.319.T9.159.16ヽ9.3010.T10.1510.16'10.3]11.I'll.1511.1611.3012.T12.1512.1612.31oi.roi.is01.16~01.3102.T02.151选定课题2现状调查3确定目标4原因分析5要因确认6制定对策7对策实施8效果检查9巩固措施与总结打算说明:计划进度实际进度制表:陈桂鑫日期:2009.7.1547ム广东省エ业设备安装公司

48QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人:张国燕日期:2009年7月22日活动编号：FY-01小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王限孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题QC小组成立,确定活动课题活动记录陈桂鑫发言:该中药生产基地必须通过国家GMP认证,由于本基地专门生产可以用于人体注射的血栓通,所以本工程要求产品生产环境的空气洁净度为最高级别的100级（每立方米尘埃粒子W3500个）。张翼鹏发言由于土建、装修、机电专业的工程质量对洁净度均有影响,在本工程中我司负责的空气净化处理系统安装,其安装质量直接影响到药品生产环境的洁净度,继而影响产品的质量。所以公司要求必须确保该系统的安装质量。梁董发言高效静压箱是本工程的空气净化处理系统的关键部件。在对201车间己安装完成的220个高效静压箱的检查中，发现有35个不合格,合格率为84.1%,低于公司其他工程的平均水平85.48%。通过讨论,QC小组选择“提高高效静压箱安装初验合格率”为活动课题。下次活动的主题是“现状调査”，由梁董和王次责调查收集数据。

49与会签名:

50QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人：张国燕日期:2009年7月26日活动编号：FY-02小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王放孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题现状调査活动记录王敬发言:经过对已完工的201车间不合格的35个高效静压箱进行统计分析,找出了影响高效静压箱安装质量的5个因素,分别为严密性差、过滤器固定螺栓松动、洁净度差、箱体内壁刮损、还有其他方面的因素。下次活动主题是“确定目标”，成员集中讨论。与会签名:

51QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人：张国燕日期：2009年7月30日活动编号:FY-03小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王显孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题确定目标活动记录梁庆发言:工人大多数参与过一期工程的实施,技术水平有保障。张翼鹏发言:公司十分重视,可以为项目部配备了先进的安装设备和材料。孟华强发言：管理人员经验丰富。梁董发言：有更好的案例工程借鉴。陈桂鑫发言:理论计算可行。最后大家一致通过,本次的QC活动的目标设为“高效静压箱安装初验合格率为93%”。下次活动主题是“原因分析”,小组成员回去准备。与会签名:

52QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人:张国燕日期:2009年8月14日活动编号:FY-04小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王敬孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题原因分析活动记录小组成员分析造成髙效静压箱安装严密性差的原因,总结如下:人员方面:未设立专项检查制度,无针对性的技术交底、无奖罚措施、工作时间过长。机械方面：手枪钻钻嘴直径偏大;深度调节卡槽位移偏差大;冲击钻钻嘴过短、切割片紧固螺丝松动。材料方面:密封胶粘性不足;箱体有孔洞；密封胶垫厚度偏小、吊杆直径偏小。方法方面:天花开孔尺寸偏差大;密封胶涂抹厚度不够;花篮螺丝调节尺寸偏差大;顶爆螺丝有效伸入长度偏小，包边槽翻边量偏小。环境方面;灯泡瓦数不够，作业点人员密度偏大，成品无保护措施。陈桂鑫发言:以上为小组成员综合分析造成髙效静压箱安装严密性差的末端原因,各位成员根据自己的任务进行要因确定,下次活动主题是:要因确认。与会签名:

53QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人:张国燕日期：2009年8月20日活动编号:FY-05小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王敬孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题要因确认活动记录根据验证结果确认3个要因。1,深度调节卡槽位移偏差大;2、开孔尺寸偏差大:3、包边槽翻边量偏小。陈桂鑫发言:小组成员对下ー步制定对策作好准备,下次活动主题是:制定对策。与会签名:

54QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人：张国燕日期:2009年8月23日活动编号:FY-06小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王放孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题制定对策活动记录小组成员讨论:针对深度调节卡槽位移偏差大的问题:小组成员讨论可以通过调整机具,加强管理的方法来解决。针对开孔尺寸偏差大的问题,小组成员讨论可以规范施工流程、加强培训来实现。针对包边槽翻边量偏小的问题:小组成员讨论可以通过改变包边材质及边角连接形式来解决。最后组长陈桂鑫对对策实施责任者进行划分,由梁董负责第一个问题的实施,由陈桂鑫负责第二个问题，由王敬负责第三个问题下次活动主题是:对策实施。与会签名:

55QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人:张国燕日期:2009年9月10日活动编号：FY-07小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王敬孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题对策实施活动记录陈桂鑫发言:针对切入深度偏小的问题,我们的具体措施有以下几个:1、调整卡槽固定方式2、采取“专机专用、谁损坏谁负责”的使用管理模式。3、建立班组班前自检制度4、及时进行维修保养5、更换机具,通过对策的实施,效果显著。傅文峰发言:针对开孔尺寸偏差大的问题,我们的具体措施有以下几个：1、安排施工人员了解彩钢板内部结构2观看实物、专家讲解3、改进定位画线方法4、优化施工顺序、减少交叉施工5、自制开孔模板6、采取辅助工具进行开孔7、专人开孔，提高准确性通过对策的实施，实现了我们的对策。孟华强发言:针对包边槽翻边量偏小的问题,我们的具体措施有以下几个:1、增大包边槽翻边量2、减少抽芯钾钉的间距3、增加现场监督员4、增加侧边固定钟钉5、采用槽铝代替镀锌包边槽6、采取联体安装,提高边角搭接严密性通过对策的实施,目标得以视线。陈桂鑫总结：对策实施后,效果良好,三个主要问题都得到了解决,各位成员做好准备工作，下次活动主题是：效果检查、活动总结和今后打算。与会签名:

56QC小组活动记录主持人:陈桂鑫记录人:张国燕日期:2009年11月8日活动编号:FY-08小组成员陈桂鑫吴睿カ张翼鹏王敬孟华强梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕活动主题效果检查、活动总结和今后打算活动记录陈桂鑫发言:通过策的实施,所有高效经验箱安装完毕后,项目部对其进行了初验收。合格率为93.5%,“严密性差”占不合格的比例由原来的77.1%降低到6.9,高效静压箱安装的一次合格率也由84.2%提髙到93.5%,效果也超出了我们的我们QC小组的目标“高效静压箱安装的一次合格率93.0%”。此外，造成高效静压箱安装初验不合格的主要因素“严密性差”已从活动前的第1位下降到活动后的第4位，表明此主要问题已经解决，本次活动的成果是有效的。而且为项目部共节约的成本183540元。吴睿カ总结:小组成员通过本次的QC活动,不仅加强了小组质量控制意识，同时也提髙了工人的操作水平，高效静压箱安装的各个施工环节都得到了很好的控制，减少了因为接合严密性差而造成返修的几率，确保了药厂按时投产,受到了业主的好评。小组的理论水平,管理能力也得到增强，在活泼的活动气氛中，增强了成员的团队精神，使管理人员和队伍的综合面貌有了很大的改观,活动成果将申报工司工法。通过开展QC活动，达到提高施工技术，降低生产成本，创造经济效益，进ー步打造公司品牌。签名:

57飞越QC小组活动考勤表时间地点参加活动人员出勤率(%)陈桂鑫吴睿カ张翼鹏孟华强王敬梁董梁锦满陶伍定梁庆张国燕7月22日项目部な议室VVVV1007月26日VVVV1007月30日VV■JノV1008月14日VVVVVVVVV1008月20日VVVVVV1008月23日Vノ44V1009月10日V•J4VV10011月8日VVVVVVVVVV100考勤人:张国燕出勤:缺勤:X制表:张国燕日期:2009.11.856ム广东省エ业设备安装公司