工程安全技术交底措施资料选编

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工程安全技术交底措施资料选编资料汇编

1目录1、商砼混凝土施工技术交底2、某人民法院经济适用住房混凝土工程技术交底3、井架搭拆作业的安全技术交底4、屋面找平层施工技术交底5、主体结构砌体工程技术交底6、危家坑中桥人工挖孔桩技术交底书7、循环钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底8、某住宅楼结构工程质量技术交底卡

2商砼混凝土说明及使用考前须知为了工程构造的质量施工在施工中定要配合做好以下养护工作：1、混凝土在浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污进展清理总之对作业面要干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严对木模应浇水潮湿但不得有积水。在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土当需浇筑时应采取有效措施。2、混凝土运输到现场后应尽快浇筑混凝土从搅拌站出料到施工现场宜在1.5小时出料。混凝土浇筑到指定地点后应进展适当振捣〔振捣至外表出浆即可〕尽量不要使振捣棒接触模板和钢筋架注意不要过振。在振柱子时振捣棒应快插慢拨振捣定适中。3、如出现混凝土不好操作的情况立即与搅拌站调度或有关技术人员联络调整坍落度。严禁现场加水影响混凝土质量。4、混凝土浇筑后应采取有效的养护方式进展养护养护是获得优质混凝土的关键工艺之一是保证混凝土强度开展和控制裂缝的有效手段。浇筑完毕后应派专人负责养护工作在养护工作中应注意以下几点：A、混凝土浇筑完毕后尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护绝对防止风吹、日晒、外表急剧、枯燥、温度急剧变化振动及外力的扰动、会形成严重的裂缝。B、浇筑后采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；保湿、保温、养

3护时间对于普通泵送混凝土不得少于7天对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。尤其注意掺入膨胀剂的抗渗混凝土试块至少要48小时以后才能拆模然后养护。C、底板和楼板等平面构造构件外表浇筑完毕后为防止混凝土外表裂缝除养护外要适时进展抹面压光2-3遍在抹面时注意外表有裂缝如出现外表失水裂缝应用木抹子在裂缝处拍打使混凝土裂缝愈合。混凝土浇筑收浆和抹压后用塑料薄膜覆盖防止外表水分蒸发即可上人后揭去塑料薄膜,铺上草帘或麻袋有专人负责,用水浇透或蓄水养护。D、截面较大的柱子宜用麻袋围裹自身养护也可涂刷养护液。E、墙体混凝土浇筑完毕混凝土到达一定强度后必要时应及时松动两侧模板,离缝约3—5mm在墙体顶部进展淋水养护。撤除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物防止光直照墙面。连续养护时间应符合本条中B的规定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护应用保温材料进展保温保湿养护。5、下雨天浇筑的混凝土时要对浇筑过的混凝土必须进展覆盖。6、施工浇筑前必须做好现场的准备工作混凝土到达现场后45分钟内尽量浇筑完毕否那么停放时间长导致混凝土报废。

47、混凝土试块应按照：GB/T50081—2002要求制作和留置应振捣实试块应置于养护室或养护箱内养护养护温度20±2℃相对湿度为95C以上,没有养护室或养护箱时,也可以在温度为20±2℃的静水中养护。8、如施工不亲配合混凝土出现质量问题我不承当责任。商品混凝土试验室

5技术交底工程名称凉山州中级人民经济适用住房工程建立四川梁山彝族自治州中级人民工程编施工攀冶建筑分交底部位混凝土工程交底日2010年4月16日交底人签字承受人签字交底内容：1.工程慨况拟建的凉山州中级人民经济适用住房工程〔包括三个工程：经济适用房工程、商业街商住楼工程、地下车库及设备用房工程〕。经济适用住房工程由两栋点式高层住宅楼组合而成。地上18层均为住宅每栋点式一梯五户层高2.9m电梯间出屋面建筑物地面总高度57.6m。建筑物平面轴线尺寸〔1〕～〔66〕线62.30mA～L线27.60m基底面积1174.86m2建筑总面积21248.36m2。该工程类别为二类高层住宅楼设计耐火等级为二级。本工程±0.000标高相当于绝对标高1536.30m室内外高差300mm。本工程根底采用平板式钢筋砼筏板根底筏板厚1.2m筏板底部标高-3.95m。商业街商住楼工程为底层带商业效劳网点的四层单元式居住建筑。第二、三两层各两户、第四层为一户一共五户。底层层高4.5m其余层高3.0m楼梯间出屋面建筑物地面总高度16..6m。建筑物长21.75m宽12.80m基底面积187.78m2建筑面积796.51m2。设计耐火等级为二级。采用柱下根底根底底部标高-2.1m。地下车库及设备用房工程为地下一层框架构造层高3.0m地下室地面标高-3.00m。地下室除布置有车库外还有消防水泵房、配电房、柴油发电机房等设备用房。地下室顶板上为260m3消防水池水池池壁高0.75m。建筑总长25.225

6m总宽23.65m总高度5.7m(含冒出地面的楼梯间2.7m在内)。地下一层建筑面积566.m2本工程建筑面积582.20m2。建筑耐火等级为二级。根底采用平板式筏板根底筏板厚度400mm筏板基准底标高-3.4m.本工程混凝土总工程量约为12700m³混凝土强度有C15、C25、C30、C35、C40、C45。2.技术及施工混凝土必须到达设计要求必须严格按照。实振捣必须到达设计要求。不允许人工振捣必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后处理必须使用塑料薄膜并浇水养护。混凝土施工必须符合以下:GB50007-2002建筑地基根底设计GB50202-2002建筑地基根底施工质量验收GB50204-2002混凝土构造工程施工质量验收GB50011-2001建筑抗震设计3.施工3.1准备工作：3.1.1钢筋的隐检工作已经完成并已核实预埋件、线、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。3.1.2模板的预检工作已经完成模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求支架稳定支撑和模板固定可靠模板拼缝严符合要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习由技术部门讲述施工方案对重点部位单独交底设专人负责做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台平安稳固可以满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前仔细清理泵内残留物确保泵畅通仔细检查井字架加固情况。3.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板〔根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口〕分隔。3.1.8

7提早签订商品混凝土供货合同签订时由技术部门提供详细标、间隔时间特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反响所需提供的资料等。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反响的技术措施必须确保20年内不发生混凝土碱集料反响损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。3.2.2为增强混凝土的可泵性在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂掺量必须经过实验确定。保证混凝土的缓凝时间为4～6小时可以满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16～18cm。3.2.3施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔在下一流水段混凝土浇筑前进展施工缝处理处理前先在混凝土边缘弹通线用无齿锯切割以保证施工缝顺直切割时严格控制切割深度以防触动钢筋施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水潮湿施工缝处理必须待混凝土强度到达1.2Mpa后进展。3.2.4施工缝留置①、施工缝的留置原那么：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位施工缝的留置应符合以下规定：A、柱：宜留置在根底的顶面、梁的下面。B、与板连成整体的大截面梁留置在板底部以下20～30mm处。C、单向板留置在平行于短边的任何位置。D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。F、底板按后浇带划分浇筑不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板〔梁〕下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑〔去上一层〕楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内另一方向为休息平台宽度的1/3处。

8②、施工缝的处理措施A、墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用1.5×1.5目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模撤除后在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线用切割机沿墨线切一道5mm深的直缝再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子清理干净保证混凝土接槎质量。B、墙体顶部程度施工缝处理：墙体混凝土浇筑时高于顶板底40mm。墙体模板撤除后弹出顶板底线在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的程度直缝将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子清理干净。C、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆并使剔除向下凹2cm沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水。D、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫15mm厚木条保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口卡在上部筋上。③、施工缝处混凝土的浇筑：A、在施工缝处继续浇筑混凝土时已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。B、筑混凝土前宜在施工缝处铺一层与混凝土同标减石子水泥砂浆接浆厚度5～10cm。C混凝土应细致捣实使新旧混凝土严结合。4．混凝土浇筑垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑采用平板振捣外表抹平压实。底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严。4.1施工顺序：〔1〕清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。

9〔2〕混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收工程已完成并经监理方签认混凝土浇筑前进展开盘鉴定相关准备资料签认完毕。现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工混凝土施工中间值班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况发现问题及时汇报处理。 混凝土浇筑允许间歇时间表〔min〕混凝土强度等级气 温≤25℃>25℃≤C30210180C30以上180150(3)混凝土的浇筑：做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求砼采用连续浇筑。浇注厚度不得超过50cm。①、本工程分区流水施工每一流水段内混凝土连续浇筑如必须间歇间歇时间尽量缩短并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。②、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析混凝土由料斗、泵内卸出时砼的倾落高度不得超过2m超过2m高时采用串筒或斜槽下落混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。③、浇筑竖向构造混凝土前底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。④、浇筑混凝土时设专人看模经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况当发生变形移位时立即停顿浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑤、使用Φ30、Φ50插入式振捣棒要快插慢拔插点呈梅花型布置按顺序进展不得遗漏。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔Φ50棒应为52.5cm；取50cmΦ30棒应为40.5cm取40cm〕。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的挪动间距保证振动器的平板可以覆盖已振实局部的边缘。振捣时间以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4.2垫层混凝土浇筑基槽验收合格后钉控制桩〔8m×8m

10〕用泵车进展混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣混凝土振捣实后以钢筋棍上标高及程度标高小棉线为准检查平整度高的铲掉凹的补平用程度的刮械利平外表再用木抹子搓平最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土外表覆盖一层塑料薄膜两层阻燃草帘被。4.3筏板根底混凝土浇筑筏板根底混凝土采用全面分层浇筑浇筑两层每层600mm。施工时从短边开场进展浇筑也可以从中间向两端或从两端向中间同时进展浇筑。第一层浇筑完毕后再返回浇筑第二层此时第一层的混凝土应保证还未初凝。在混凝土浇筑之后做好混凝土的保温保湿养护加强测温和温度监测随时控制混凝土内的温度变化内外温差控制在25°C以内基面温差和基底面温差均控制在20°C以内及时调整保温及养护措施使混凝土的温度梯度河湿度不至过大以有效控制有害裂缝的出现。4.3.1测温的制作测温采用PVC制作而成内径25mm待底板钢筋绑扎好后将PVC绑扎在筏板钢筋上外表测温点预埋400mm长测温埋入混凝土内300mm外露100mm；中层测温点处预埋700mm长测温埋入混凝土内600mm外露100mm；底层测温点预埋1000mm长测温埋入混凝土内900mm外露100mm。底部口用胶布包住封实以防灌进混凝土浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料变形塞紧口后胶布封。4.3.2测温点的布置测温点的布置原那么应在有代表性的整个根底底板最深处、中间部位及构造尺寸变化较大的地方。根据底板的高度测温点可分为外表测温点、中部测温点、底层测温点混凝土测温孔按不大于25mm一个孔的原那么布置工程共布置4个中层测温点、4个底层测温点、4个表层测温点间距5000×5000。 4.3.3测温的时间测温时间从测点混凝土浇筑完10小时〔初凝〕后开场72小时内每3小时测温一次72小时后每6小时测温一次7天～14天每8小时测温一次〔力求在接近混凝土出现和最低温度时测量〕,

1114天后完毕测温每次测温同时须测出周围环境的温度。4.4柱、墙混凝土浇筑开场浇筑时应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分一样的水泥砂浆砼浇筑每次铺设厚度以50cm为宜。柱、墙混凝土分层浇筑分层振捣采用50棒应取40cm厚；30棒应取30cm厚。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致必须同时下灰同时振捣以防止门窗洞口模板挪动先浇筑窗台下部后浇筑窗间墙以防窗台下部出现蜂窝、孔洞。大洞口下部模板开口补充振捣后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直切割时严格控制切割深度。混凝土浇筑工程中不可随意挪动钢筋要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的结实程度和位置的准确性。当墙的高度大于2m、厚度小于250mm而又不能采用串筒下料时应分层浇筑每层高度不宜超过墙厚的5倍。在浇筑剪力墙等窄深构造式为防止混凝土浇筑至一定高度后水泥砂浆上浮造成强度不均匀在浇筑到适当高度时应适当调整混凝土用水量。4.5梁、板混凝土浇筑：如柱混凝土标高于梁混凝土那么在浇筑梁混凝土前在离柱梁高的间隔处设置钢丝网〔3mm×3mm〕和钢筋进展分割沿梁长度方向上呈45度角将柱接头混凝土与梁混凝土分隔开先浇筑梁柱接头处混凝土再浇筑梁混凝土〔如图〕。

12板按框架格顺序浇筑每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇捣随着阶梯形的不断延展那么可连续向前推进倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁柱及梁底部位要用Φ30和Φ50插入式振捣棒振捣实振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较时要用小直径振捣棒振捣并加振捣点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平用木抹子抹平并拉线检查板面平标高严格控制平整度尤其墙柱根部。4.6楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上外表抹平。打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进展养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进展养护养护时间不少于7昼其中有抗渗要求的〔≥0.6mpa〕的混凝土养护不少于14昼。对已浇筑完毕的混凝土应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；对立面可以采取涂刷养护剂的进展养护夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证外表潮湿用塑料布覆盖严并保持塑料布内有凝结水严防混凝土裂纹的出现。5混凝土质量保证措施5.1泵送混凝土要求：〔1〕泵送混凝土时混凝土泵的支腿完全伸出并插好平安销。

13〔2〕混凝土泵启动后先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、网片及输送的内壁直接与混凝土接触部位。〔3〕混凝土的供给必须保证输送混凝土的泵能连续工作。〔4〕输送线直转弯缓接头严。〔5〕泵送混凝土前先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份一样配合比的水泥砂浆。〔6〕开场泵送时混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快逐步加速。同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况待各系统运转顺利后方可以正常速度进展泵送。〔7〕混凝土泵送必须连续进展如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。〔8〕泵送混凝土时活塞保持运转。混凝土泵送过程中不得把拆下的输运内的混凝土撒落在未浇筑的地方。〔9〕当输送被堵塞时采取以下排除a、重复进展反泵和正泵逐步收出混凝土至料斗中重新搅拌后泵送；b、用木棍敲击等查明堵塞部位将混凝土击粉后重复进展反浆正泵排除堵塞；c、当上述两种无效时在混凝土卸压后撤除堵塞部位的输送排出混凝土堵塞物前方可接收。重新泵送前先排除内空气后方可拧紧接头。d、向下泵送混凝土时先把输送上气阀翻开待输送下段混凝土有了一定压力时方可关闭气阀。e、混凝土泵送即将完毕前正确计算尚需用的混凝土数量并及时告知混凝土搅拌处。f、泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土按预先确定的处理和场所及时进展妥善处理。G、泵送完毕时将混凝土泵和输送清洗干净。H、排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵时布料设备的出口朝平安方向以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。i、在泵送过程中受料斗内具有足够的混凝土以防止吸入空气产生阻塞。5.2混凝土浇筑和振捣要求〔1〕浇筑混凝土时的考前须知：A不同强度等级的混凝土浇筑时先浇筑强度等级高的混凝土后浇筑强度等级低的混凝土〔必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑保证接茬质量〕。

14B浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板发现模板有变形、位移时立即停顿浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。C混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高处倾落的高度不得超过2m浇筑的竖向构造高度超过3m应采用溜槽以防止混凝土离析。D楼梯段混凝土宜自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上外表抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。E两根泵之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好；拆泵时内混凝土清洗干净。接泵时把泵连接端内混凝土清理干净以防堵。〔2〕混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣应快插慢拔防止撬振钢筋、模板每一振点的振捣延续时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落一般为20～30S要防止过振产生离析。当采用插入式振捣器时捣实普通混凝土的挪动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍并防止碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒〔配水接消防立〕。楼板混凝土的压光操作:浇筑混凝土后,用2-4米刮杠找平,墙体根部采用木抹子找平,待砼初凝后用铁抹子收第一遍光,当砼终凝前用铁抹子收第二遍光以防止混凝土外表裂缝和便于墙、柱模板支设。〔3〕模板检查修复：为保证检验混凝土质量对每楼层模板撤除后工程经理应组织各理人员及木工班组负责人、共同对拆模后的楼层砼进展观感检查如发现砼缺陷时应分析其原因是浇筑问题还是模板问题。如是模板问题应对模板进展从新作修复处理。尽可能减少和预防质量问题的再次出现到达持续改良的效果。对混凝土外表出现的缺陷不得随意修补应按砼缺陷要求〔一般或严重程序进展鉴定处理〕处理前应报总技术质量部、甲方、监理经鉴定后再作处理。5.3混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员或质检员负责对混凝土浇筑前坍落度检测并做好记录。不符合要求时应停顿使用。〔坍落度指标应根据实验室配比但要求监测〕。

155.4混凝土的凝结时间和和易性检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求出现离析等现象立即停顿浇筑混凝土。5.5试块制作常温时制作28d标养试块及同条件试件；28d标养试块及同条件试件取样每100M3少于一组连续浇注超过1000m³的每200m³不少于一组地面砼每层或每1000m³不少于一组。抗渗试件同一配比、同一抗渗等级每500m³不少于一组每组为六块；且每项工程不少于2组。6.质量要求：(1)、商品混凝土要有出厂合格证混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合及有关规定使用前检查出厂合格证及有关试验。(2)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规定及本方案的要求。(3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。(4)、混凝土振捣实不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(5)、在预留洞宽度大于1m的洞底在洞底平模处开振捣口和观察口防止出现缺灰或漏振现象。(6)、钢筋、模板工长跟班作业发现问题及时解决同时设专人看钢筋、模板。(7)、浇筑前由消费部门经常注意天气变化如有大雨缓时开盘并及时搅拌站。如正在施工中天气突然变化原那么是小雨不停大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖正在浇筑的部位采用搭设防水棚。(8)、浇筑时要设专门指挥人员指挥浇筑分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5～4m刮杆刮平。(9)、记好混凝土浇筑记录。(10)、每次开盘前必须做好开盘鉴定经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认前方开盘并且随机抽查混凝土配合比情况。(11)、现浇构造尺寸允许偏向和检验如下表：序工程检测

16允许偏向mm备注1轴线位置5钢尺检测 2底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 3截面尺寸：根底±10钢尺检查 4柱、墙、梁+4-5钢尺检查 5层高垂直度：不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查 6大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查 7相邻两板外表上下差2钢尺检查 8外表平整度52米靠尺和塞尺检查 7.砼成品保护(1)、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2Mpa前方可上人为防止现浇板受集中荷工过早而产生变形裂纹柱筋、电焊机、架卡口严禁提早放于现浇板上。(2)、混凝土浇筑振捣及完毕应检查钢筋的位置是否正确及对撞歪的钢筋扶正归位。(3)、混凝土施工过程中应对楼面洒落的混凝土要及时回收利用并将楼面清理干净。(4)、楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板加工成梯段模型进展保梯角防止破损；柱角采用废旧的竹胶板或塑料护角进展保护。

17参加人员

18井架搭拆作业的安全技术交底　工程名称：　　施工单位：　　设备名称：井架　　作业内容：　　交底部门；交底人：施工期限：年月日至年月日　　接受交底班组或员工签名：　　交底内容：　　1.井架搭拆高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用　　2.井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根，轧桩用75mm×75mm角钢，打入地下深度为1.2m，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

19　　3.高度为10～15m的井架应设缆风一组（4根～8根）；每增高10米加设一组，缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。　　4.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算；井架附墙杆不得附着在脚手架上。　　5.井架搭至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°～60°，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后必须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15cm，埋深不少1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。　　6.高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝，必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。　　7.缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。　　8.井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2

20个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。　　9.井架运输道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。　　10.井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。　　11.井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。　　12.井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。　　13.卷扬机应采用点动开关。　　14.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。　　15.装设起重把杆的井架，底部应有3～4t

21的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45°～70°之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置，把杆不得碰到缆风绳。　　16.井架吊篮内严禁乘人。　　17.井架进行保养维修工作时，必须停止使用。　　18.井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。　　19.拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，放可拆除顶层缆风绳。　　20.搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩带安全带。　　补充作业指导内容：

22　工程名称 交底部位 工程编 日 

23 交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2

24〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2

25〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：

261〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。

27分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。  屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查

286．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。 

29技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

30交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。2.1.2板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。2.1.3其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。2.2主要机具；2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。2.3作业条件：2.3.1屋面找平层施工已完成经检查验收合格。2.3.2建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。3操作工艺

313.1工艺流程： 制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层   安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆  3.2雨水斗制作、安装：3.2.1划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。3.2.2划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。3.2.3成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗〔包括铸铁雨水斗〕应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。3.2.5找线定安装位置：3.2.5.1挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用φ6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。3.2.5.2儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。3.2.5.3

32内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。3.3雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。3.3.1划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差5～6mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。3.3.2咬口成形：雨水〔圆形〕一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。3.3.3涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。3.3.4雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。3.3.5油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4变形缝钢盖板制作安装：3.4.1划线：变形缝盖板用24～26镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。3.4.2成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。3.4.3

33变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。3.4.4油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。4质量4.1保证工程：4.1.1雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。4.1.2雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。4.2根本工程：4.2.1雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。4.2.2雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。4.2.3台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。5成品保护5.1制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。5.3雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。6应注意的质量问题6.1雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔目测顺直。

346.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。6.3雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。7.2安装后经历收合格的资料。7.3质量验收的检验评定资料。

35技术负责人：交底人：接交人：　  工程名称 交底部位 工程编 日 

36 交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa低温顺度在－20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水玻璃纤维布：幅宽90cm14目化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。

372．主要机具(略)3．作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5℃。(3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。

38(4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。(5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。(6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。5．质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。

396．成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。  

40技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

41交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料以3.5±0.2为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1为宜。甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房〔或场地〕存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。

42乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。石渣：φ2mm左右粘结过渡层用。水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43；

43粘结强度：0.67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。2.1.2.2如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布〔幅宽90cml4目〕或无纺布。2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：≥40；粘结强度〔与水泥砂浆的粘结强度〕：≥0.3MPa；柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷〔刷底胶用〕、滚动刷〔刷底胶用〕、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。2.2作业条件；

442.2.1穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞实〔楼板底需支模板〕。2.2.2厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率低于90〔简易检测：在基层外表上铺一块1m2橡胶板静置3～4h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求〕。2.2.4找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水〔图7-10〕。2.2.5在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。图7-11立四周封建筑封膏图7-12套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5℃以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3操作工艺 

45   3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→ 第三层涂膜和粘石渣         3.1.1清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷〔地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高〕。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例〔重量比〕配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜从内往外退着操作。3.1.5

46第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3

47第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布〔或无纺布〕铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布〔或无纺布〕剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布〔或无纺布〕同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布〔或无纺布〕卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布〔或无纺布〕卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布〔或无纺布〕碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝〔或无纺布〕上均匀涂刷使玻璃丝布〔或无纺布〕结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布〔或无纺布〕搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。

48氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝〔或无纺布〕的层数均根据设计要求去操作可参照上述。3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm〔假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开〕紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4质量4.1保证工程：4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。4.1.2

49涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工的规定不得有渗漏现象〔蓄水24h观察无渗漏〕。4.1.3找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。4.2根本工程：4.2.1涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。4.2.3表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题

506.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。6.2地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。 

51技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

52 交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。1．材料要求〔1〕聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。主要技术性能：含固量：　　　　≥93拉伸强度：　　　≥0.7Mpa断裂伸长率300～400耐热度　　　　　80℃不流淌

53低温顺度：　　　－20℃绕ф20mm圆棒无裂纹不透水性：　　　>0.3N/mm2。〔2〕325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3。〔3〕磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)

54要收头圆滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收〔1〕防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。〔2〕涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。〔3〕涂刷底胶相当于冷底子油：1〕配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2〔重量比〕配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。2〕涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/㎡涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。

55〔4〕涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。2〕细部做附加层：突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部〔边沿〕、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。3〕涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止；除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷；

564)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。〔5〕在施工过程中遇到问题应做如下处理：1〕当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不大于乙料的10。2〕当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。3〕当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。4〕涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。5．质量〔1〕保证工程：1〕涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2〕聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。

57〔2〕根本工程：1〕聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。2〕聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。3〕聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。〔3〕允许偏向工程：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6．成品保护〔1〕已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。〔2〕突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位。〔3〕地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。〔4〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。〔5〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。7．应注意的质量问题

58〔1〕空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。〔2〕渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补。 

59技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

60 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

61二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

62(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

631)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

64空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

65技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

66 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

67二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

68(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

691)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

70空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

71技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

72交底内容：沥青油毡卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标、质量、技术性能必须符合设计和施工技术的要求。有合格证并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。 沥青油毡防水卷材规格表10-4 标宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)35091520±0.3粉毡≥28.5350100020±0.3片毡≥31.550091520±0.3粉毡≥39.5500100020±0.3片毡≥42.5　　　　　　　　 2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10、30或道路石油沥青60甲、60乙。

732.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉其含水率不大于3粉状通过900孔筛。2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂技术性能见表10-7。  沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5  性能要求 350500纵向拉力(25℃±2℃时)(N)≥340440耐热度(85℃±2℃h)不流淌、无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.10≥0.15不透水性保持时间(min)≥30≥30　　　　　　　  沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6 项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于2/3 压力(MPa)不小于≥0.2不透水性保持时间(min)不少于30吸水性()不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h涂盖层无滑动拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹　　　　　　 

74 LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7 项目性能指标耐热度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔度-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3　　　　　注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用便于冷作业施工。 2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料〔煤〕、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱〔漏勺〕、铁锹、刮板、棕刷、温度计〔350～400℃〕。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前应掌握施工图的要求选择防水工程专业队编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进展检验基层外表必须平整、坚实、枯燥、清洁且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕经养护、枯燥且坡度应符合设计和施工技术的要求不得有积水现象。2.3.4防水层施工前突出屋面的根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等应做好基层处理；阴角、儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。2.3.5做好材料、工具和设施的准备。3操作工艺

753.1工艺流程： 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→  铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层    3.2基层清理：防水屋面施工前将验收合格的基层外表的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热过程中随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时捞清杂物熬至脱水无泡沫时进展测温建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内冷却至110℃缓慢注入汽油随注入随搅拌使其全部溶解为止配合比〔重量比〕为汽油70、石油沥青30。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照?屋面工程技术?附录A中的规定执行沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前应将基层外表清理干净喷刷冷底子油大面喷刷前应将边角、根、雨水口等处先喷刷一遍然后大面积喷第一遍待第一遍涂刷冷底油枯燥后再喷刷第二遍要求喷刷均匀无漏底枯燥前方可铺粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位按设计要求先做卷材附加层各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况坡度小于3时宜平行屋脊铺贴；坡度在3～15时平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15或屋面受振动卷材应垂直于屋脊铺贴。

763.6.2铺贴油毡的顺序：上下跨连体屋面应先铺高跨后铺低跨铺贴应从最低标高处开场往高标高的方向滚铺浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设应用力均匀以将浇油挤出、粘实、不存空气为度并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm短边不小于100mm。假设第一层油毡采用花、条空铺其搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层假设为五层做法即两毡三油做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛帝脂时〔厚度直为2～3mm〕随涂随将豆石保护层撒在上面注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层假设为七层做法操作同第一层第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。锈刷好防锈漆水落口连接的各层卷材应结实地粘贴在杯口上压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围泛水不小于5；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽用玛帝脂嵌填实见图10-10。3.9.4伸出屋面道根部做法：根部周围做成圆锥台道.与找平层相接处留凹槽嵌封材料防水层收头处用钢丝箍紧并嵌封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂〔小豆石〕保护层豆石须干净粒径为3～5mm为佳要求材质耐风化涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂均匀撒铺豆石要求将豆石粘结结实。4质量4.1保证工程：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标及玛统脂配合比必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1油毡卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。

774.2.2油毡卷材铺贴的质量冷底子油应涂刷均匀铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术的规定粘贴书固无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术的规定粘贴结实、封盖严；油毡卷材附加层、泛水立面收头等应符合设计要求及屋面工程技术的规定。4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术的规定筛洗干净撒铺均匀预热枯燥粘结结实外表清洁。4.2.4.2板材保护层：外表干净图案明晰色泽一致、接缝均匀周边直顺板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求不倒泛水无积水根结合处严结实无漏渗。立面结合与收头处高度一致结合结实出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水坡度符合设计要求；根结合立面结合收头结合结实无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯穿无堵塞排气孔安装结实位置正确封闭严。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装结实平正标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直防锈漆及面漆涂刷均匀有光泽。4.3允许偏向工程见表10-8。 油毡防水卷材屋面允许偏向表10-8 项次项目允许偏向检查1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记3沥青胶结材料使用温度-10℃检查铺贴时测温记5成品保护

785.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。5.5屋面施工各构造层应及时进展特别是保护层应与防水层连续做以保证防水层的完好。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟因泛水不平顺：基层应按设计或规定做好泛水油毡卷材铺贴后屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好损坏防水层应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未枯燥铺贴压实不均窝住空气；控制基层含水率操作时注意压实排出空气。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

79技术负责人：交底人：接交人： 　工程名称 交底部位 工程编 日 

80 交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。

813．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。

822〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

833〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向 1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1

84〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。 

85技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

86 交底内容：雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1． 材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。

874．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm

88用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75

89要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2

90〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。  

91技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

92交底内容：合成高分子卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1合成高分子卷材：2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；技术性能：见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表10-9项目性能指标抗拉断裂强度(MPa)≥7断裂延长率()≥450热老化保持率断裂伸长率()≥70(80±2℃168h)抗拉断裂强度()≥80低温冷脆湿度(℃)-40℃以下不透水性(MPa×min)≥0.3×30 2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽lm、2m；

93技术性能：见表10-10。氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能表10-10项目性能指标胶粘剂抗拉强度(MPa)≥7.36 断裂伸长率()≥450 低温顺度(℃)-30℃以下不透水性(MPa×min)0.3×30  2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格：厚度l.2mm长20m/卷、宽0.9m；技术性能：见表10-11。氯化聚乙烯防水卷材性能表10-11项目性能指标抗拉强度(MPa≥9.8断裂伸长率()≥10不透水性(MPa×h)0.3×2耐热老化(℃×h)100℃×720h强度不下降耐低温(℃)-30℃绕φ10mm无裂纹注：合成高分子卷材应符合GB12952—92、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。　　　　 2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。 

94 合成法分子防水卷材配套材料选择表l0-12配套材料三元乙丙防水卷材使用氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材使用氯化聚乙烯防水卷材使用1.基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)2.基层胶粘剂CX-404胶CX-404胶或409胶LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm3.卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂氯丁系胶粘剂CX-404胶CX-401胶LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cm4.增强封膏聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏5.着色剂用于屋面着色〔银灰色〕涂料着色涂料〔银灰色〕着色涂料〔银灰色〕6.自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带  2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。2.3.3基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。

952.3.4防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。3操作工艺3.1工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶  卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层 3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3.5卷材与基层麦面涂胶：3.5.1卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。3.5.2基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404

96胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。3.8保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4质量4.1保证工程：4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。

974.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.4卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。5成品保护5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

986.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。 

99技术负责人：交底人：接交人： 

100技术交底记录TJ1.5工程名称顺驰湖畔天城A区施工中铁建工集团交底部位主体构造工序名称砌体交底提要：砌体工程技术交底

101交底内容：一、施工准备1、砂浆搅拌机1台2、冲击钻2台3、筛网、瓦、橡胶锤、线坠、手推车、夹具、灰槽假设干4、多孔砖200*95*90、斜立砖搭配进场5、水泥P042.5新颖无结块6、中砂含泥量不超过5使用前过5mm孔筛7、石灰膏熟化时间不少于7天二、施工工艺流程基层清理弹线〔轴线、标高〕立皮数杆〔竖向排砖〕导墙浇筑拉结筋设置砌筑施工勾缝顶部填塞检查验收三、施工考前须知1、组砌为可采用一顺一丁砌法；2、根据楼层净高用调整灰缝厚度、导墙高度的排砖尽量防止切砖但导墙高度不得小于150屋面导墙上翻高度为200；3、多孔砖墙灰缝厚度为10mm〔8~12〕;4、外墙窗底均砌丁砖；5、砌砖前应先盘角每次盘角不超过五层新盘的大角及时进展吊靠、调整；6、砌筑时必须进展挂线长墙可在中间加设支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度灰缝均匀一致平直通顺；7、砌筑时要随砌随勾缝勾缝深度为3~5mm,深浅一致墙面清扫干净；8、水泥砂浆必须在3小时内用完混合砂浆必须在4小时内用完；9、墙体长度超过4米时每隔4米设置构造柱墙体高于4米时要设置圈梁一道构造柱与相连。10、砼块留设应小头在外大头在内数量按洞口高度洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块。11、每天砌筑高度不得大于1.8米。斜立砖须在砌筑完成一周后施工；12、其他未尽事宜清严格按?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002及设计要求执行。四、施工质量要求1、砌体砂浆必须饱满实；2、砌体上下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；3、砌体接茬处砂浆实砌块平顺灰缝过大的缺陷不得大于五处；

102技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称顺驰湖畔天城A区施工中铁建工集团交底部位主体构造工序名称砌体交底提要：砌体工程技术交底

103交底内容：4、拉结筋留设间距、位置、长度符合设计要求；留设位置间距偏向不得超过一皮砌块；5、组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致棱角整齐墙面清洁美观。允许偏向：项次工程允许偏向〔MM〕检验1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高<10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m153外表平整度6用2m靠尺和契形塞尺检查4程度灰缝平直度7拉10米线和尺量检查5灰缝厚度〔10皮累计〕±8与皮数杆比拟尺量检查6门窗洞口宽度±5尺量检查高度+15、-57预留构造柱±10尺量检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准五、平安措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工；2、墙超过1.2米应搭设脚手架在一层以上或高度4米以上时采用里脚手架必须支搭平安网采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板方可施工；3、脚手架上堆物不得超过规定荷载堆砖不得超过3皮砖高度同一脚手板上的操作人员不得超过2人；4、在楼层施工堆放机械材料等物件不得超过使用荷载；5、不得站在墙顶上进展划线、清扫墙面等工作；6、不准用不稳固的工具和物件在脚手板上垫高使用更不准在未经答应的情况下在一层脚手架上随意再加一层脚手板不许有空头现象不准用50*100的木方或模板作架板；7、砍砖时应向里面打砖防止碎砖掉出伤人；8、使用垂直运输的吊笼索具等必须满足负荷要求结实无损吊运时不得超载并经常检查发现问题及时处理；

104技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称顺驰湖畔天城A区施工中铁建工集团交底部位主体构造工序名称砌体交底提要：砌体工程技术交底

105交底内容：9、用起重机吊运砖应用砖笼吊运砂浆吊斗不得装得过满吊间回转范围内不得有人停留；10、装砖要从高处装防止倒塌伤人；11、在同一垂直线上操作时上下要有可靠的防护隔离措施上下方人员必须戴平安帽。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。

106技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

107技术交底内容为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备①根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。②根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的泥渣要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。③安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。⑤在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。②对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50～100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚15cm首节护壁交底人：复核人：承受人：

108技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

109技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。③首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。④挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方〔严禁私自处理〕以便采取加固措施。⑤施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。⑥在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。⑦成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。〔附：人工挖孔桩施工工艺流程图〕2.护壁施工①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。〔附：护臂施工图〕②上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。③当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.3～0.5m左右。⑤护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。交底人：复核人：承受人：

110技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

111技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为3～5cm且强度不得低于桩身砼强度。⑥护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫高并加遮盖。②钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体〔钢筋接头错开量满足设计要求〕然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔2～3m设置一道“十〞字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。④钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm骨架外径±10mm骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm骨架底端高程±50mm。⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。⑥吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。⑦钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。交底人：复核人：承受人：

112技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

113技术交底内容4.桩身砼施工①灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。②桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔〞确保混凝土振捣实。③注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高〔但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸〕。④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。⑤按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求①护壁为15cm厚C25混凝土。②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50％。交底人：复核人：承受人：

114技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

115技术交底内容⑤挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1△混凝土强度〔MPa〕在合格内按试验室要求检查2△桩位〔mm〕群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深〔m〕不小于设计值测绳量：每桩检查4△孔径〔mm〕不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度〔mm〕≤0.5桩长且≤200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程〔mm〕±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工①爆破需专人进展采用电引爆。②采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。③装药量严格控制以松动为主④炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。⑤孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施①挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向交底人：复核人：承受人：

116技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

117技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。②桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。④有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理：a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理；c.制止拉出或掏出药包；d.电力发生盲炮时立即切断电源及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下：经检查确认炮孔的线路完好时可重新；打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆；盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况〔盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理〕在现场交接清楚由下一交底人：复核人：承受人：

118技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

119技术交底内容班继续处理。五、其他要求①施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。交底人：复核人：承受人：

120技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

121技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成桩制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼钢筋检测制作钢筋笼安装护壁模型灌注桩身混凝土交底人：复核人：承受人：

122技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

123技术交底内容护臂施工示意图交底人：复核人：承受人：

124循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：１.现场所有施工人员均必须戴好平安帽高空作业系好平安带。２.工地负责人及专职平安员应树立“平安第一〞的思想加强平安宣传理工作。３.各种机电设备的操作人员、都必须经过专业培训领取驾驶证或操作证前方准开车。制止其别人员擅自开车或开机。４.所以操作人员应严格执行有关“操作规程〞。在桩机安装、移位过程中注意上部有无高压线路。熟悉周围地下线情况防止物体坠落及轨枕沉陷。５.总、分配电箱都应有漏电保护装置各种配电箱、板均必须防雨门锁齐全同时线路要架空轨道两端应设两组接地。６.桩机所有钢丝绳要检查保养发现有断股情况应及时调换钻机运转时不得进展维修。补充内容：

125交底部门交底人承受交底人交底日循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：１.进入施工现场人员应戴好平安帽施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。２.在施工全过程中应严格执行有关机械的平安操作规程由专人操作并加强机械维修保养。３.电设备的电源应按有规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零接地电阻不大于４Ω并装有可靠的触电保护装置。４.注意现场文明施工对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟〔〕加强理不得任泥浆溢流捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志间有照明设备以防踩入泥浆跌伤行人。５.机底枕木要填实保证施工时机械不倾斜、不倾倒。６.护筒周围不宜站人防止不慎跌入孔中。７.吊车作业时在吊臂转动范围内不得有人走动或进展其他作业。８.湿钻孔机械钻进岩石时或钻进地下障碍物时要注意机械的震动和颠覆必要时停机查明原因方可继续施工。９.拆卸导人员必须戴好平安帽并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导时其上空不得进展其他作业。10.导提升后继续浇注混凝土前必须检查其是否垫稳或挂牢。11.钻孔时孔口加盖板以防工具掉入孔内。

126补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日冲击打桩机、锤平安操作规程技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位

127交底内容：1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中操作人员必须在间隔桩锤中心5m以外监视。2.机组人员作登高检查或维修时必须系好平安带；工具和其他物件放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油作业前应将燃油箱注满并将出油阀门翻开。4.应检查所有螺栓并应重点检查导向板的固定螺栓不得在松动及缺件情况下作业。5.在打桩过程中应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下可使用控制绳紧急停锤。6.桩帽中的填料不得偏斜作业中应保证锤击桩帽中心。7.作业中当停机时间较长时应将桩锤落下垫好检修时不得悬吊桩锤。8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进展。打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员不得分开岗位。9.遇到雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩机顺风向停置并应增加缆风绳或将桩立柱放倒地面上立柱长度在27m及时应提早放倒。10.作业后应将打桩锤放到最低位置。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

128循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。2、机组人员作登高检查或维修时必须系平安带；工具和其他物件应放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3、使用钻机的现场应按钻机说明书的要求去除孔位及周围的石块等障碍物。4、作业场地距电源变压器或供电主干线间隔应在200m内启动时电压降不得超过定额电压的10。5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。6、安装前应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1。7、安装钻杆时应从动力头开场逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。8、动力头安装前应先拆下滑轮组将钢丝绳穿好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求装备。9、安装后电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应一样不同时应采用频率转换开关予以转换。10、钻机应放置平稳、坚实汽车式钻孔机应架好支腿将轮胎支起并应用自动微调后线锤调整挺杆使之保持垂直。11、启动前应检查并确认钻机各部件连接结实传动带的松紧度适当减速箱内油位符合规定钻深限位装置有效。12、启动前应将操纵杆放在空挡位置。启动后应作孔运转试验检查仪表、温度、音响、制动等各项工作方可作业。13、施钻时应先将钻杆缓慢放下使钻头对准孔位当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中当电流表超过额定电流时应放慢下钻速度。补充内容：

129交底部门交底人承受交底人交底日循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位14、钻机发出下钻限位信时应停钻并将钻杆稍稍提升待解除信后方可继续下钻。15、钻孔中卡钻时应立即切断电源停顿下钻。未查明原因前不得强行启动。16、作业中当需改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停转后再进展。17、钻孔时当机架出现摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻经处理后方可继续施钻。18、扩孔到达要求时应停顿扩削并拢扩孔稍松数圈使内存土全部输送到地面即停钻。19、作业中停电时应将各控制器放置零位切断电源并及时将钻杆全部从孔内拔出使钻头接触地面。20、钻机运转时应防止电缆线被缠入钻杆中必须有专人看护。21、钻孔时严禁用手去除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓栓松动时应立即停机在紧固前方可继续作业。22、成孔后应将孔口加盖保护。23、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。24、作业后应将钻杆及钻头全部提升至孔外先去除钻杆和旋叶片上的泥土再将钻头按下接触地面各部制动住操纵杆放到空挡位置切断电源。25、当钻头磨损量达20MM时应予更换。

130补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

131构造工程质量技术交底卡工程名称：滨海新城住宅楼B__12#13#分部工程构造工程施工工程部位：钢筋工程施工江苏三兴建工集团南戴河工程部一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。2、在浇筑混凝土之前应进展钢筋隐蔽工程验收其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、黄向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。〔一〕原材料主控工程1、钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验：检查合格证、出厂检验和进场复验。2、对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：〔1〕钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；〔2〕钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3；检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。

132检验：检查进场复验。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。检验：检查化学成分等专项检验。一般4、钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验：观察。〔二〕钢筋加工主控工程1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：〔1〕HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。〔2〕当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；〔3〕钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：钢尺检查。2、除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：〔1〕箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足〔三〕条的规定外尚应不小于受力钢筋直径；〔2〕箍筋弯后平直局部长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

133检验：钢尺检查。一般工程3、钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。建虎网建筑资料站://jianhuw检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：观察钢尺检查。4、钢筋加工的开头尺寸应符合设计要求其偏向应符合表“钢筋加工的允许偏向〞的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：钢尺检查。钢筋加工的允许偏向项目允许偏向〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5〔三〕钢筋连接主控工程1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验：观察。2、在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。

134检验：检查合格证、接头力学性能试验。一般工程3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验：观察钢尺检查。4、在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验：观察。5、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合该设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）在受拉区不宜大于50；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加区；当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50；（3）直接承受动力荷载的构造构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按枞横轴线划分检查面抽查10

135且均不少于3面。检验：观察钢尺检查。6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll〔ll为搭接长度〕凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值〔见图〕。同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）对梁类、板类及墙类构件不宜大于25；（2）对柱类构件不宜大于50；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50

136；对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合附录B的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：观察钢尺检查。7、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：钢尺检查。钢筋安装主控工程1、钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验：观察钢尺检查。一般工程

1372、钢筋安装位置的偏向应符合表“钢筋安装位置的允许偏向和检验〞的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏向和检验项目允许偏向〔mm〕检查绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取植绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取值排距±5保护层厚度±10±10钢尺检查±5±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取植钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差+30钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。

138承接人：〔签名〕年月日交底或部位：交底人：〔签名〕年月日