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工程技术交底措施资料选编资料汇编
1目录1、主体框架柱钢筋绑扎技术交底2、开挖爆破安全技术交底书3、喷涂、滚涂、弹涂技术交底4、人工挖孔桩施工技术交底5、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡6、外檐装饰抹灰工程安全技术交底7、外墙抹灰技术交底18、市政道路工程施工技术交底9、新建办公楼、茶食生产车间加气混凝土砌体工程技术交底10、井架、平台式起重机安全操作规程技术交底11、住宅小区工程钢筋技术交底12、人工挖孔桩施工技术交底213、抹灰工程技术交底1014、新建铁路工程桩基础技术交底15、人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底16、屋面工程泥工技术交底
217、挖孔桩施工安全技术交底18、人工砍桩施工安全技术交底19、外墙外保温技术交底20、人工挖孔桩技术交底记录eee
3主体框架柱钢筋绑扎技术交底1．施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，钢筋堆放地应用炉渣垫平，钢筋离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。
41.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。2．操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行，柱箍筋弯钩为135deg;，弯钩平直长度为10d，phi;10钢筋为100mm，phi;12钢筋为120mm。
52.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE，Phi;25钢筋为1700mm，并锚入板内的长度应大于1.5hb（825mm），内侧钢筋，锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm，并平直段长度应大于10d（250mm）。中柱钢筋锚固长度为40d（1000mm），平直段长度应大于10d（250mm）。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm，同一截面接头百分率为50%，接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
62.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值为柱长边尺寸，700mm（650times;650mm柱子），800mm（750times;750mm柱子）2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.10箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm，采用塑料垫块。3．质量标准
73.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能，必须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目，见附表。4．成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
84.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5．应注意的质量问题5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋：柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
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10开挖爆破安全技术交底书开挖爆破（1）爆破安全①爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。②装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。③进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，方准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。④爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内，相隔距离要大于50米，并派专人护送。⑤禁止非爆破员进行爆破作业。
11⑥爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：a、有塌落危险时；b、通道不安全或通道堵塞时；c、工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；d、危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；e、危险区边界未设警戒的；f、光线不足或无照明的；g、雷雨天或狂风暴雨天；h、工作人员穿化纤衣服的。（2）爆破作业安全1）爆破器材按《火工品管理办法》领用，按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，经专人检查核对后及时交还入库。2）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。3）洞内爆破作业必须统一指挥。
124）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为不小于500m：5）遇有下列情况时，严禁装药爆破：a、照明不足；c、开挖面围岩破碎尚未支护；d、出现流沙、流泥未经处理；e、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；f、没有警戒好的。6）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。7）洞内爆破不得采用明火起爆。8）爆破后必须通风排烟，20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：a、有无瞎炮；b、有无残余炸药或雷管；c、拱顶及两帮有无松动的围岩；
13d、支撑有无损坏与变形。9）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。10）装药与钻眼不得平行作业。11）两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，并设置警告标志。12）如出现瞎炮，按瞎炮处理交底执行。（3）开挖安全开挖前要确认已经完成超前地质超报工作，并被告知前方是否有安全隐患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。钻眼作业应符合下列规定：①钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；②凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；③用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；
14④不得在残眼中钻眼；（4）个人安全防护须知①进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。②高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处附落。③操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。④作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。⑤应戴防护眼镜和面罩。⑥噪声超过85分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作⑦戴好防尘口罩或防毒护具。⑧洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。⑨洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。
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16工程名称交底部位工程编日交底内容：喷涂、滚涂、弹涂本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。1．材料要求〔1〕水泥325及其以上普通水泥、矿渣水泥火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批同品种、同标并应一次备齐、白水泥应根据设计要求选用。〔2〕细骨料：采用各种小八厘的下脚料粒径2mm左右的白云石膏松香石屑等；也可使用中粗砂但其含泥量应不大于3。〔3〕颜料应选用耐光耐碱性好的颜料如氧化铁红、氧化铁黄、群青等一个工程所用的颜料应采用同一厂家同一牌同一批量消费的并应一次备齐。〔4〕107胶含固量10～12PH值7～8相对度1.05；有机硅含固量30PH值13相对度1.23。(5)黄蜡布、黑胶布根据需要而定。2．主要机具〔1〕一般应备有空压机1～2台〔排气量0.6m3/min工作压力0.6～0.8Mpa〕耐压胶〔可用3/8氧气〕及接头喷头等。并用压浆罐3mm振动筛输浆胶胶接头喷。
17滚涂所用的各种花纹的橡胶滚疏松刮板弹涂所用的弹涂器还有窗纱料桶灰勺计量天平木抹子铁抹子粉线包黄蜡布或黑胶布木靠尺方尺木尺等。〔2〕木制米厘条根据设计要求提早制做备用。3．作业条件〔1〕门窗必须按设计位置及标高提早安装好并检查是否安装结实洞口四周缝隙堵实。〔2〕墙面基层及防水节点应处理完毕完成雨水卡设备穿墙等安装预埋工作并将洞口用水泥砂浆抹平堵实晾干。〔3〕脚手架选用双排外架子或活动吊篮墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm排木距墙不少于20cm脚手架的步高与外墙分格相适应。〔4〕假设采用喷涂、滚涂、弹涂进展饰面施工前对所采用的机械如空压机振动筛等应提早接好电源及高压气并应提早试机备用。〔5〕根据设计需要提早做好喷涂滚涂弹涂的样板并经鉴定合格。〔6〕对不进展喷涂、滚涂、弹涂部位应进展遮挡提早准备好遮挡板。4．操作工艺工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→喷涂、〔滚涂〕、〔弹涂〕→起分格条→勾缝→养护
18〔1〕基层处理：基层为预制混凝土外墙板不抹灰时要事先将其缺楞掉角及板面凸凹不平处刷水潮湿修补处刷含20107胶水泥浆一道随后抹1：3水泥砂浆部分勾抹平整并对其防水缝槽认真处理后进展淋水试验不渗漏。方可进展下道工序。基层为砖墙加气混凝土墙或现浇混凝土墙墙面需要进展抹灰处理时应按墙面抹水泥砂浆施工工艺执行。尚应注意以下几点：1〕底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后上边到面层标高预留厚度：如采用滚涂和弹涂施工应预留12mm为宜因考虑面层抹水泥砂浆厚8mm滚、弹涂层厚为2～4mm。如采用喷涂时预留5mm为宜可直接在打好的底灰上粘分格条进展喷涂。2〕面层施涂不同对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同：A．喷涂：水泥砂浆底灰要求大杠刮平木抹子槎平外表无孔洞无砂眼面层颜色均匀一致无划痕。B.滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平木抹子槎平铁抹子压光待无水后用软毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍要求表现颜色一致无抹纹刷纹一致。3〕根据图纸要求分格、弹线并根据缝子宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确、要横平竖直。4〕喷、滚、弹涂施工时应将不需要施涂的部位遮挡好。5
19〕施工：是由上往下先打底再抹水泥砂浆面层并随抹随养护往下落架子一直抹到底后将架子再从上往下进展喷、滚、弹涂层的施工以保证涂层的颜色一致。〔2〕备料：1〕将水泥过筛后装袋备用。2〕石屑〔或中、粗砂〕、颜料分别过窗纱筛〔石屑假设为大颗粒时应先过3mm筛〕然后分别按重量级配装袋存放备用。3〕按要求配比配料并有专人负责掌握。〔3〕面层施工。1〕喷涂面层：A．拌合砂浆：根据喷涂需要采取随拌随用的要求先将水泥与石屑〔或砂〕按1：2〔体积比〕干拌均匀参加水泥重10的107胶水溶液一起拌合均匀使其稠度达11cm并在砂浆内掺水泥重0.3的木钙粉反复摔打均匀颜色的用量根据样板要求参加。B．检查粘条位置是否正确宽、深度是否适宜。C．喷涂：炎热枯燥的季节喷涂之前应洒水潮湿开动空压机检查高压胶有无漏气并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且分开墙面30～50cm开动气开关用高压空气将砂浆喷吹到墙上假如喷涂时压力有变化可适当地调整喷嘴与墙面的间隔。粒状喷涂一般两遍成活第一遍要求喷射均匀厚度掌握在2mm左右。过1～2H
20再喷第二遍并使其喷涂成活。要求喷涂颜色一致颗粒均匀不出浆涂层厚度一致总厚度控制在4～5mm。波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可涂层不要太厚如墙基不平可将喷涂的涂层用木抹子挫平后重喷；第二遍喷至盖底浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆外表成波状灰浆饱满不流坠颜色一致总厚度3～4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上待其枯燥后根据设计要求加喷上道一点以增加面层的质感。D．起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出并将缝内清净根据设计要求勾缝。E．成活24H后喷一层有机硅增水剂要喷匀不流淌。2〕滚涂面层：A．材料拌合：滚涂配比一般为1：1：0.2即水泥：砂为体积1：1并掺入水泥重20的107胶。详细做法是：将砂过纱绷与水泥按1：1体积比配好干拌均匀然后用107胶水溶液抹合边加胶水边拌合稠度似芝麻酱状拉出毛来不流不坠为宜拌合好的聚合水泥细砂浆应过振动筛后使用。B．贴分格条：按原打底留条位置重新粘好分格条。C．滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度吸水较快时应适当加水潮湿浇水量以滚涂时不流淌为宜操作时需二人合作一人在前面将事先拌好的稀砂浆刮一遍随后再抹一薄层用铁
21抹子顺平使其涂层厚度一致另一人紧跟拿辊子滚拉否那么干后拉不开毛来。操作时辊子运行不能太快且用力要一致成活时滚的方向一定要从上往下拉使滚出的花纹有自然向下的流水坡向以减少墙面积尘。D．起条勾缝：滚涂完即起分格条如需做角时应在大面积完活后进展。E．喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g水拌合均匀一般在常温下滚涂24h以后喷有机硅增水剂喷量看其外表潮湿为度；假如喷后24h内下雨会将表层冲掉达不到应有效果必须重喷。3〕弹涂面层：A．配底色浆〔重量比〕：普通水泥100水90107胶20颜料同样板；白水泥100水80107胶13颜料同样板。B．配色点浆〔重量比〕：水泥100水40107胶10颜料同样板按上述配比将颜料、胶混合拌匀倒入水泥中拌成稀浆。C．按设计要求粘分格条。D.刷底色浆将已配好的底色浆刷到已做好的水泥砂浆面层上大面积施工时可采用喷浆器喷涂到达喷匀为止。E．弹花点浆将已配好的色点浆液注入筒形弹力器中然后转动弹力器手柄将色点浆液甩到底色浆上；弹色点浆时应按色浆不同分别装入不同的弹力器中每人操作一筒流水作业即第一人弹第一种色浆另一人随后弹第二种色浆色点要弹均匀互相衬托一致弹的色浆点要近似圆粒状。〔4〕冬施工： 一般在初冬施工严寒阶段不宜施工。1
22〕冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施。涂抹时砂浆温度不宜低＋5℃。2〕砂浆抹灰层硬化初不得受冻喷滚弹层未硬化前不应受冻。3〕大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等其掺量由试验：面层喷、滚、弹涂外加剂掺量及品种应根据试验确定。4〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙上的冰霜。5〕为防止灰层早受冻抹灰砂浆内不得掺入白灰膏为使其和易性好可用同体积的粉煤灰代替。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕喷涂、滚涂、弹涂外表颜色一致花纹、色点大小均匀不显接槎无漏涂、透底和流坠。2〕分格条〔缝〕的宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3〕流水坡向正确滴水线顺直滴水槽深度宽度均不小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—14。
23 喷涂、滚涂、弹涂允许偏向 表4—14项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整42m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m托线板检查4阴角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3拉5米线缺乏5m拉通线检查注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前检查水泥砂浆外表的质量。6成品保护〔1〕施工前应将不进展喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。〔2〕喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好防止碰撞损坏。〔3〕拆架子时严防碰损墙面涂层。〔4〕油工施工时严禁蹬踩已施工完部位并防止将油罐碰翻涂料污染墙面。〔5〕室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
24〔6〕台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料埋设不用铁防止对面层的锈蚀。7．应注意的质量问题〔1〕颜色不匀二次修补接槎明显主要原因是配合比掌握不准掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一或涂层厚度不一；采用单排外架子施工随拆架子随堵脚手眼随补抹灰随喷、滚弹因后补灰活与原抹灰层含水不一造成面层二次修补接槎明显。解决：由专人掌握配合比合理配料计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责施工手法一致面层厚度一致；使用此类施工严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要制止将支杆靠在墙上以免造成灰层的二次修补影响涂层美观。〔2〕喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格水泥砂浆面积过大干缩不一会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂因此打底灰时应按图示要求分格以解决灰层收缩裂缝。〔3〕底灰抹的不平或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄底灰上的弊病要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后应按水泥砂浆抹面交接的来检查验收否那么面层涂层不能施涂。〔4〕面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方而是无方案乱甩槎形成面层涂层接
25槎明显可见。解决：施工中间甩槎必须把槎子甩到分格缝伸缩缝或后不明显的地方严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度防止涂层重叠形成深浅不一。〔5〕施工时颜色很好交工时污染严重：产生原因是涂料颜色不好经风吹雨淋日晒颜色变化交验收时污染严重。解决：选用抗紫外线抗老化光照射的颜料施工时严格控制加水中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致防止流淌或过厚形成花感。
26技术负责人：交底人：接交人：
27人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有：铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa
281×7根3.67.911400～18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋：按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模：模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首
29层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求：〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。
30〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍；钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30～50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定：〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。
3111.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。 6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求：
321、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求；2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm；3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正；4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移；5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。
334、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安；6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安；8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火；挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压；11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米
34高的护栏的孔盖口板；每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外；14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开；15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置；17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内；18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。
35中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日
36屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008年05月01日
37交底内1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：
38容基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～13040
39交底内容3.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。
406.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。
41交底内容
42
43专业技术负责人：交底人：承受人：
44外檐装饰抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、高空作业时应检查脚手架是否结实特别是大风及雨后作业。2、对脚手板不结实之处和跷反等及时处理要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的平安。3、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。4、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。5、砂浆机应有专人操作维修保养电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工负载。7、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。
45施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
46工程名称金域蓝湾一交底部位3#、4#、7#、8#、11#、12#楼外墙面工程编日2011年8月5日
47外墙抹灰技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：325及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。2.1.3其它掺合料：107胶、外加剂其掺入量应通过试验。2.1.4主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
482.2作业条件：2.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。2.2.2抹灰前应检查门窗口尺寸及位置是否正确。2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。2.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体外表刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1∶1∶6混合砂浆每遍厚度应控制在7～9mm。2.2.6外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。2.2.7施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200～250mm
49以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整外架子应铺设三步板以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.8抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。3操作工艺3.1工艺流程：墙面清理-浇水潮湿-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层灰-抹面层灰-养护3.2基层为混凝土外墙板：3.2.1基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化°处理将光滑的外表清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲洗干净后晾干采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰讲并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10的107
50胶水泥浆一道〔水灰比为0.4～0.5〕紧跟抹1∶3水泥砂浆每遍厚度为5～7mm应分层与所充筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面洇湿抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆厚度为5～8mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致；防止和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。3.2.5滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
513.3基层为加气混凝土墙：3.3.1基层处理：用笤帚将墙面上的粉尘扫净浇水将墙洇透使水浸入加气墙达8~10mm为宜。对缺棱掉角的墙可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀分层衬平每遍厚度5～7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配合比的细砂浆〔砂子应用纱绷筛去筛〕用机械喷浆在加气混凝土外表第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水重10的107胶水泥浆一道〔水泥比0.4～0.5〕随刷随抹水泥混合砂浆配合比1∶1∶6分遍抹平大杠刮平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。3.3.4抹面层砂浆：先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道紧跟着抹面。面层砂浆一般厚度5mm左右分两次抹平再用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实、压光待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。3.3.5滴水线〔槽〕：做法及养护要求同前。
523.4雨施工：雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4质量4.1保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。4.2根本工程：4.2.1抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直、方正、明晰美观。4.2.2孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。4.2.3滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。4.3允许偏向工程见下表。墙面抹灰允许偏向
53序检查工程检查1立面垂直度允许偏向2mm用2m垂直检测尺检查2外表平整度允许偏向2mm用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正允许偏向2mm用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查6门窗洞口允许偏向0＋3mm钢尺检查7门窗洞口垂直度2mm用2m垂直检测尺检查8门窗洞口对角线尺寸允许偏向3mm对角线检查尺9房间开间进深尺寸允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪10房间净高允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪11房间对角线尺寸允许偏向10mm卷尺5成品保护5.1翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。5.2各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。5.3油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。
546应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不剔毛、也不甩毛甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。6.2滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。6.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm
55并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1水泥的出厂证明及试验。7.2砂、粉煤灰等的出厂证明。7.3磨细生石灰粉的出厂证明。7.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。7.5质量检验评定记录。
56技术负责人：交底人：接交人：
57工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称道路概况交底会主持人交底日交底部门交底人
58交底内容：1、港务一路全长2624.72m。本工程部修建K1+360-K2+624.72段长12.72m。正常段红线宽40米。与新贺路衔接处为47m。道路平面设计为一条直线无转角无平曲线。园区总体规划港务一路穿插口共6处。穿插口转弯半径R≥15m设计纵坡为0.849最小纵坡为0.009。道路横断面形式为三幅路车行道宽度为16m非机动车道宽度为3.5m隔离带宽度为3.5m人行道宽度为5m。路面采用沥青混凝土路面车行道从上至下路面构造组合依次为：4cm细粒式沥青砼上面层6cm中粒式沥青砼下面层20cm二灰碎石基层〔重量比8：17：75〕30cm1：6石灰土底基层〔含灰量10〕重型压实路床总厚度60cm。在路床一下50cm进展5灰土处理在其中在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油用量为0.4kg/m2在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油撒布量为1.0kg/m2。非机动车从上至下路面构造组合依次为：3cm细粒式沥青砼上面层5cm中粒式沥青砼下面层20cm二灰碎石基层〔重量比8：17：75〕20cm1：6石灰土底基层〔含灰量10〕总厚度为48cm。其中在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油用量为0.4kg/m2在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油撒布量为1.0kg/m2。2、人行道采用环保砖构造组合为：6cm环保砖2cmM10水泥砂浆调平层5cmC20水泥混凝土15cm石灰稳定土轻型压实路床总厚度为28cm。
59承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组施工技术交底记录〔陕〕施表7注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称5湿软路基处理
60交底会主持人交底日交底部门交底人1、处理范围较车行道外延宽1米正常段处理宽度18米穿插口加宽段处理宽度25米穿插口根据穿插口车行道范围外延宽1米。2、袋装灰2.1袋装灰进场应立即取试样3公斤送具有资质的试验室检验检验合格前方可使用〔必须到达III级灰〕。2.2袋装灰中不得有未消解颗粒且颗粒粒径不大于5mm。2、计量控制：做厚度为50cm厚的5石灰土每平方米用灰量约18kg。3．拌合灰土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土且土中不得含草、树跟等杂物。4、灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10但的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀色泽调和石灰中严禁含有未消解的]颗粒。6、拌合均匀的灰土应在最正确含水量±3范围内及时碾压当天拌合当天摊铺当天碾压成型。压实为90。7、灰土的找平工作应在碾压1-2遍后进展细致检查外表平整度标高边检查边铲补需要贴补时应将外表翻松至少10cm用配比一样的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。检查：严格按照?CJJ1-2021?〔?城镇道路工程施工与质量验收?进展质量控制。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
61注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称路床交底会主持人交底日交底部门交底人
62交底内容：1、路基开挖横断面底宽每侧要比设计路面宽度宽出30cm不得挖窄。2、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖严格控制中线高程。3、弃土应及时清运不得乱堆乱放。4、开挖至路床时预留碾压沉降高度并直接进展碾压。5、用12T以上压路机碾压时自路床两侧边缘依次向中心进展每次后轮重迭1/2—1/3碾压至外表无明显轮迹〔＜5mm〕且用环法做实度试验要求为95。开工验收弯沉值LS=258.80〔0.01mm〕。6、路床碾压过程中对部分软包应及时采取晾晒、换土回填灰土等妥善处理。8、检查：严格按照?政道路工程质量检验评定?进展质量控制。9、施工中可能存在的一些不可预见性的事因此要注意多测现状地貌、连接收等要与相关方联络、协调以利施工。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
63施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称10石灰稳定土底基层交底会主持人交底日交底部门交底人
64交底内容：1、袋装灰1.1袋装灰进场应立即取试样3公斤送具有资质的试验室检验检验合格前方可使用〔必须到达III级灰〕。1.2袋装灰中不得有未消解颗粒且颗粒粒径不大于5mm。2、计量控制：做厚度为30cm厚的10石灰土每平方米用灰量约18kg。3．拌合灰土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土且土中不得含草、树跟等杂物。4、灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10但的土块粒径不得大于50mm。1、灰土应拌合均匀色泽调和石灰中严禁含有未消解的]颗粒。6、拌合均匀的灰土应在最正确含水量±3范围内及时碾压当天拌合当天摊铺当天碾压成型。压实为95。开工验收弯沉值LS=114.9〔0.01mm〕。7、灰土的找平工作应在碾压1-2遍后进展细致检查外表平整度标高边检查边铲补需要贴补时应将外表翻松至少10cm用配比一样的灰土找补后再碾压。成型后的灰土不能贴薄层修补。2、灰土成型后需洒水养生保持灰土基层处于潮湿状态直至铺二灰砾石基层。检查：严格按照?城镇道路工程施工与质量验收?〔CJJ1-2021〕进展质量控制。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
65注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称二灰碎石上基层交底会主持人交底日交底部门交底人
66交底内容：1、商品二灰石进入工地施工时材料员应进展外观检验；混合料拌合均匀色泽调和一致。碎石粒径不大于50mm大于20mm的灰块不得超过10石灰中严禁含有未消解颗粒且混合料无明显的粗细颗粒离析现象。2、外观验证合格后质检员应检查混合料的配比〔8：17：75〕经现场试验后含石量的偏向应在±2之内含灰量的偏向应在±1之内含水量的偏向应在±2之内。3、进场地二灰石混合料按设计断面控制摊铺厚度要求摊铺过程中不得有明显粒料离析现象机械摊铺压实系数按1.1-1.5控制。4、摊铺后的二灰石应随后碾压碾压时先用轻型压路机初压再用重型压路机碾压直至碾压至轮迹深度不大于5mm且无浮料、脱皮、松散现象用灌沙法进展实度实验其实度不得小于95。5、分次成型的二灰石接茬宜采用立茬毛接接茬处略加水潮湿并加强碾压。6、碾压成型后应洒水养生不少于7天保持潮湿养生封闭交通。7、检查：严格按照?城镇道路工程施工与质量验收?〔CJJ1-2021〕进展质量控制。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
67注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日交底部门交底人
68交底内容：1、基层、侧石、等经监理验收合格后在基层与碎石同步封层之间撒布与封层一样类型的透层沥青洒布量1.0kg/m2。在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青粘层油用量为0.4kg/m2。2、摊铺机具、碾压机具、各种仪器设备准备就绪后方可进展沥青混合料的施工。3、施工前彻底清扫基层按设计要求喷洒透层油并检查压路机的规格和机械性能及滚筒外表磨损情况；检查摊铺机的规格和机械性能是否正常。4、沥青料进场后由材料员索取合格证并进展外观检查要求：沥青料均匀一致、无焦糊、无花白料、无粗细料别离、无结团成块现象。5、由试验员负责测温、沥青料的进场温度；不低于120℃正常施工温度不低于110℃且不超过165℃低温施工温度不低于120℃且不超过175℃碾压温度正常为110℃--140℃且不低于110℃低温施工碾压温度为120℃--150℃且不低于110℃交通温度应小于50℃。6、摊铺：6.1摊铺时应缓慢均匀连续不连续摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。6.2机械摊铺的沥青料不应用人工反复修整当出现以下情况时要在施工员指导下进展：横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺段边缘部分缺料、外表明显不平整、部分沥青料明显离析、摊铺机后有明显拖痕。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
69注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日交底部门交底人
707、碾压7.1沥青沥青料的压实按初压、复压、终压〔包括成型〕三个阶段进展由施工员负责压路机应以慢而均匀的速度碾压碾压速度应符合下表：压路机碾压速度〔Km/h〕初压复压终压压路机类型适宜适宜适宜钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎式压路机3.5-4.584-68振动式压路机1.5-254-54-52-35〔静压〕〔静压〕〔振动〕〔振动〕〔静压〕〔静压〕7.2初压7.2.1初压应在沥青料摊铺后较高温度下进展并不得产生推移、发裂。7.2.2压路机应从外侧向中心碾压相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽最后碾压路中心部分压完全幅为一遍当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时应紧靠支挡碾压当边缘无支挡时可在边缘先空出宽30---40cm待压完第一遍后将压路机大部分重量位于已压实过的沥青料上再压边缘减少边缘向外推移。7.2.3应采用轻型钢筒式压路机碾压2遍其线压力不宜小于350N/cm初压后应检查平整度、路拱、必要时应进展修整。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
71注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日交底部门交底人
727.2.4碾压时应将驱动轮面向摊铺机碾压道路及碾压方向不应突然改变而导致沥青料产生推移。压路机起动、停顿应减速缓慢进展。7.3复压紧接在初压后进展并应符合以下要求7.3.1碾压遍数不宜少于4--6遍复压后路面到达要求的压实度并无显著轮迹。7.3.2当采用双轮钢筒式压路机时总质量不宜小于12T相邻碾压带应重叠后轮的1/2宽度；当采用轮胎压路机总质量不宜小于15T轮胎充气压力不小于0.5mpa相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。7.4终压紧接在复压后进展终压不宜小于2遍路面应无轮迹。7.5压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应并保持大体稳定。压路机每次由两断折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中压路机不得随意停顿。7.6压路机碾压过程中有沥青料粘轮现象时可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水严禁洒柴油轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停顿向轮胎洒水。7.7压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停顿振动。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
73.施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日交底部门交底人
747.8对无法碾压到的构筑物接头、拐弯角及雨水井与各种检查井的边缘应用人工夯锤、小型压路机补充压实。7.9部分粗麻现象应在初压后复压前用人工筛细料热修补须注意平安。7.10当天碾压的尚未冷却的沥青料面层上不得停放任何机械设备或车辆不得散落矿料、油料等杂物。8、接缝：8.1在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细紧缝应严、平顺。8.2当半幅施工不能采用热接缝时宜加设挡板〔槽钢〕。在铺另半幅时应将缝边缘清扫干净并应涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的沥青料铲走。碾压时应先在已压实路面上行走碾压新铺层的10-15cm然后压实新铺部分再伸过已压实路面10-15cm接缝应压实严。上、下层的纵缝应错开15cm以上外表的纵缝应顺直且宜留在车道区画线位置上。8.3相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1米以上并采用垂直的平接缝平接缝应粘结严压实充分连接平顺。8.3.1在施工完毕时摊铺机在接近端部前约1米处将烫平板稍稍抬起驶离现场用人工将端部沥青料铲齐后再碾压。然后用3米直尺检查平整度趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚缺乏的部分使下次施工时成直角连接。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
75施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称沥青混凝土面层交底会主持人交底日交底部门交底人
768.3.2在接缝处起继续摊铺沥青料前应用3米直尺检查端部平整度当不符合要求时应予去除。摊铺时应调整好预留高度接缝处摊铺层施工完毕后再用3米直尺检查平整度当有不符合要求者应趁沥青料尚未冷却时立即处理。8.3.3横向接缝的碾压应先用双轮式压路机进展横向碾压碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木碾压时压路机应位于已压实的沥青料层上伸入到新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺沥青料挪动15-20cm直至全部在新铺层位置再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型时又有纵缝时可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍其碾压宽度为15-20cm然后再沿横缝作横向碾压最后进展正常的纵向碾压。9、热拌沥青料路面应待摊铺层完全自然冷却沥青料外表温度低于50℃前方可交通。需要提早交通时可洒水冷却降低混合料温度。检查：严格按照?城镇道路工程施工与质量验收?〔CJJ1-2021〕进展质量控制。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
77施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称路沿石、平石交底会主持人交底日交底部门交底人
78交底内容：1、进场的侧石、平石外表不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象且侧石、平石的外表色泽一致。2、侧石、平石的外形尺寸偏向不得超过±5mm外露面缺边、掉角的长度不大于20mm并不得多于1处外露面的平整度不超过3mm。3、经检验合格的侧、平石才能安装安装必须稳固并应内、外侧线直弯顺无折角顶面平整无错台。4、侧、平石勾缝前应符合其顶面高程合格前方可勾缝勾缝应实勾缝完毕后及时清理侧、平石上的水泥砂浆并养生不少于3天使水泥的砂浆硬化。5、勾缝完成后的侧石应浇筑混凝土后背。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
79施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称人行道交底会主持人交底日交底部门交底人
80交底内容：1、路床：1.1开挖路床底宽度每侧要比路面宽出30cm不得挖窄。1.2碾压用12T以上压路机碾压时自路床两侧边缘依次向路中心进展每次后轮重复1/2--1/3碾压至外表无明显轮迹〔〈5mm且压实度不小于93〉。1.3路床碾压过程中对部分软包应及时采取换土回填灰土等妥善处理。1.4路床碾压完毕后按CJJ1-2021相关验收。2、M10水泥稳定砂基层2.1水泥稳定砂配合比严格按设计的比例拌合并严格控制用灰量和含水量。3、C20水泥混凝土垫层3.1摊铺混凝土垫层前保持石灰土底基层潮湿。3.2不能低于设计标。3.3混凝土层采用平板振动器振捣实并将原浆振出外表。3.4在施工中纵横平整不得有蜂窝麻面。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组
81注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称人行道交底会主持人交底日交底部门交底人
82交底内容：3.5混凝土垫层施工完后必须进展24小时养生。1、环保砖面层4.1铺砌必须平整稳实灌浆饱满不得有翘动松动现象面层与其他构筑物应接顺不得有积水现象平整度不得大于5mm。4.2人行道彩砖铺砌必须在基层养生24小时后进展。4.3彩砖铺砌过程中应尽量防止施工人员对混凝土基层的撞动和破坏。4.4彩砖铺砌完后48小时严禁行人和车辆通行养生间每天要洒水。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
83施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称关键工序交底会主持人交底日交底部门交底人
84一、路床软包的处理：1、当施工时间处于枯燥少雨日照充分的时节且时间答应的情况下路床软包采用原地翻晒采用人工或机械挖出湿软土翻晒待土的湿度接近最正确含水量时再整平压实。2、如附近有优质土或含水量适宜的多余土时可以采用换填的。换填厚度宜为40~80cm严重地段可适宜增加深度。3、假如工紧迫采用加灰处理的用灰量视软土层含水量大小确定不宜小于4。处理深度应按软土层厚度确定不宜小于30cm。当软包面积大、厚度深时不能盲目加灰处理应根据软泥深度和实际情况灰土中掺入适量的砖渣砖渣粒径＜10cm而且分层压实采用振动碾压以保证路床质量。二、1、10石灰土的拌和：当采用灰土拌和机拌和灰土时施工理人员要时刻注意检查其拌和深度是否符合要求不符合应重新拌和。假设分段施工两段分层衔接搭接长度最少2m。2、过街的处理：在做完一层灰土后按图纸要求做过街道要注意道回填时一定要按照要求10cm一层进展回填。作完后再进展二层灰土的施工这样能保证灰土的整体板块。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
85施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称关键工序交底会主持人交底日交底部门交底人
86交底内容：三、1、二灰砾石基层应一次摊铺、平整、碾压成型。2、对已摊铺好的二灰混合料应在下雨前或冒雨进展初压雨停后再碾压实。对已摊铺尚未碾压的二灰混合料遇雨时雨后应封闭交通晾晒至接近最正确含水量后再进展压实。四、1、沥青砼面层施工碾压：要注意边子、角碾压要到位。2、对横向接缝后摊铺的油料应根据摊铺厚度增加虚高注意接茬处不应太高不应粗细料集中纵向接茬应注意先施工段用槽钢支住后施工段摊铺前先去掉槽钢摊铺时接茬处厚度应高于先成型处0.5cm。3、摊铺时遇到检查井应用3m直尺检验油料要比检查井高0.5mm等道路成型时检查井可与路面保持一致。4、当摊铺到平石时要控制油料比平石高0.8mm等道路成型时面层比平石高3mm起到保护平石作用。五、人行道垫层的高程应严格控制误差在±5mm范围之内施工中应用仪器与小线绳配合测量。承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
87施工技术交底记录〔陕〕施表7工程名称咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程施工陕西四通建立工程有限责任分部工程道路工程分项工程工序名称透层油、粘层油、碎石封层交底会主持人交底日交底部门交底人
88交底内容：1、机动车道与非机动车道在上面层与下面层之间洒布与上面层同质的沥青黏层油用量为0.4kg/m2在二灰碎石基层上撒布乳化沥青透层油撒布量为1.0kg/m2。机动车道在透层油上进展同步碎石封层厚度1cm。2、在进展透层油、粘层油施工前要对施工现场进展清理。透层油施工前使用鼓风机对二灰碎石基层上的浮尘进展去除防止出现浮尘过多影响透层油效果。粘层油施工前对沥青混凝土下面层上的泥土、浮尘进展清理。3、透层油、粘层油的洒布要求均匀对洒布车无法施工的位置进展人工洒布。4、封层施工时要求石子洒布均匀不得出现石子堆积或石子洒布缺失。出现石子堆积或缺失的情况人工进展修补。5、透层油、粘层油、封层施工时洒布车不得在施工区域内排放残油以免出现部分油量淤积产生油包影响沥青混凝土面层施工质量。6、完成透层油、粘层油、封层施工的区域内未进展沥青混凝土面层施工前制止其他车辆机械通过以免对透层、粘层、封层的破坏。
89承受交底人员参加人职务代表机构、班组参加人职务代表机构、班组注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。咸泾渭新区空港产业园港务一路政工程道路
90工程技术交底陕西四通建立工程有限责任
91技术交底记录编1工程名称湖州震远同食品新建办公楼、茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程交底根据引用GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验总那么 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验 GB11971加气混凝土力学性能试验GB11972加气混凝士枯燥收缩试验B11973加气混凝土抗冻性试验
92交底内容：一、施工准备： 1. 材料准备： 砌块： 加气混凝土砌块： 规格：长度〔mm〕：600 高度〔mm〕：250 厚度〔mm〕：100 筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。砌块的性能应符合下表的规定。强度级别 1025355075立方体抗压强度平均值≥1.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5最小值≥0.8≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0容重级别 04050607 0305060708枯燥收缩值温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定mm/m≤0.8 温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定≤0.5抗冻性重量损失≤5强度损失≦202.机具准备：机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。 3. 作业条件：〔1〕加气块砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场详细条件编制施工方案准备好施工机具做好施工平面布置划分施工段安排好施工流水、工序穿插衔接施工。
93审核人交底人承受交底人技术交底记录编2工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
94交底内容：〔2〕 加气块砌筑施工前必须做完根底工程办完隐检预检手续。〔3〕放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线经历线符合设计图纸要求预检合格。〔4〕按砌筑操作需要找好标高立好标尺杆。 〔5〕搭设好操作和卸料架子。〔6〕配制异形尺寸砌块〔同材割制〕；砂浆经试配确定配合比准备好试模二、操作工艺 1.工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水--砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 2 墙体放线：砌体施工前应将根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的和要求如下： ① 砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 ② 砌块排列应从地基或根底面、±0.00面排列排列时尽可能采用主规格的砌块砌体中主规格砌块应占总量的75～80。 ③ 砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3也不应小于150mm假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求应采取压砌钢筋网片的措施详细构造按设计规定。④纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌假如不能咬槎时按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝且不得采用砖镶砌。⑤ 砌体程度灰缝厚度一般为15mm假如加钢筋网片的砌体程度灰缝厚度为20～25mm垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。⑦ 砌块墙体与构造构件位置有矛盾时应先满足构件布置。4. 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆配合比应由试验室确定采用重量比计量精度为水泥±2砂、灰膏控制在±5以内应采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。 5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点在砌块就位前用大铲、灰勺进展分块铺灰较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇水潮湿冲去浮尘去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时起吊砌块应防止偏心使砌块底面能程度下落；就位时由人手扶控制对准位置缓慢地下落经小撬棒微撬用托线板挂直、核正为止。
95审核人交底人承受交底人技术交底记录编3工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
96交底内容：7. 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖顶砖镶砌不得使用半砖。8. 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝随后进展灰缝的勒缝〔原浆勾缝〕深度一般为3～5mm。三、 质量 1. 保证工程： ① 使用的加气块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。 ② 砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求按规定制作试块试压强度等级不得低于设计强度。 2.根本工程： ① 砌筑错缝应符合规定不得出现竖向通缝压缝尺寸应到达本的要求。② 转角处、交接处必须同时砌筑必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。③砌筑砂浆应实砌块应平顺不得出现破槎、松动。④ 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3.允许偏向工程 加气块砌体一般允许偏向 项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102外表平整度8用2m靠尺或锲形塞尺检查3门窗洞口高宽〔后塞口〕±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 四、成品保护1. 先装门窗框时在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时应注意固定框的埋件结实不可损坏、不可使其松动。2. 砌体上的设备槽孔以预留为主因漏埋或未预留时应采取措施不因剔凿而损坏砌体的完好性。3. 砌筑施工应及时去除落地砂浆。4. 撤除施工架子时注意保护墙体及门窗口角。
97审核人交底人承受交底人技术交底记录编4工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程
98交底内容：五、 应注意的质量问题1. 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水潮湿随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正紧跟着用砂浆〔或细石混凝土〕灌竖缝。2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高必然造成砌筑时灰缝厚度不一应注意砌筑基底找平。 3. 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和的规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 4.砌体错缝不符合设计和的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 5. 砌体偏向超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制掌握铺灰厚度。六、 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 1.砌块、原材料出厂合格证。 2.施工试验。 3. 质量检验评定资料。七、 平安措施1. 进入施工现场必须带好平安帽。2. 施工用架必须搭设经检查合格前方可使用。3. 必须做好材料保工作防止损坏及污染。4. 施工用电必须符合及平安规
99审核人交底人承受交底人1,本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2,当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
100井架、平台式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称井架、平台式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重机卷扬机局部应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。2.架设场地应平整坚实平台应合适手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设立缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用应执行JGJ33-2001第4.5节的有关规定。3.起重机的制动器应灵敏可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰平台固定销和吊钩应可靠并应有防坠落、防冒顶等装置。4.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。5.垂直输送混凝土和砂浆时翻斗出料口应灵敏可靠保证自动卸料。6.操作人员得到下降信后必须确认平台下面无人员停留或通过时方可下降平台。7.作业后应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等发现异常磨损应及时修理或更换。8.作业后应将平台降到最低位置切断电源锁好开关箱。
101补充作业指导内容：注：参考文献[9]
102技术交底记录编表C2-1工程名称元亨苑住宅小区6＃楼工程交底日2005年03月15日施工中国新兴建立开发总二元亨苑经理部分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。一、施工部署因现场场地有限根底施工完毕后应抓紧时间进展回填土布置临时设施。方案分两次安排构造验收；各专业同步配合及时穿插。根底部分施工以后浇带为界划分为七个施工段主体构造以后浇带和变形缝为界划分首层至四层构造施工时划分八个流水段进展施工；五层至十一层构造施工时划分五个流水段进展施工；十二层至十四层部分构造施工时Ⅰ、Ⅱ段各划分为两个小流水段。十五层至二十层构造施工时Ⅰ段划分为两个小流水段。二、现场机械序机械名称型数量进场时间
1031电焊机BX1-630-32A2台05.4.012钢筋切断机FGQ40AB3台05.4.013钢筋弯曲机GW40A4台05.4.014钢筋套丝机GGZL-40A8台05.4.015钢筋调直机CT4-141台05.4.016滚轧直螺纹机GY-408套05.4.01三、施工准备1、钢筋规格：HPB235钢筋：φ6、φ8、φ10、φ12；HRB335钢筋：Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ40；HRB400钢筋：16、18、20、22、25、28、32。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编表C2-1
104工程名称元亨苑住宅小区6＃楼工程交底日2005年03月15日施工中国新兴建立开发总二元亨苑经理部分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。四、施工1、钢筋加工1〕钢筋除锈及调直2〕钢筋外表的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前去除干净严重锈蚀的钢筋严禁使用。HPB235钢筋采用调直机在调直过程中除锈；HRB335、HRB400钢筋部分锈蚀采用钢丝刷手工进展除锈。3〕现场Ⅰ段西侧设钢筋调直区内设调直机一台用于HPB235钢筋采用调直机调直；HRB335、HRB400钢筋部分弯曲采用锤敲平直但在调直过程中不得损伤钢筋。4〕切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断其余钢筋切断采用切断机切断根据加工单上钢筋尺寸用粉笔在切断台上做记将钢筋一端对准记另一端放入切断机或无齿锯中断开即可。直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时必须切除,
105保证端头平直无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。5〕弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工加工时根据加工单中钢筋弯曲要求调整好钢筋的入机长度可用废钢筋试弯确保钢筋弯头的尺寸。2、钢筋连接1〕本工程钢筋直径≥18的采用滚轧直螺纹连接接头等级为Ⅰ级。2〕将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记防止漏拧。3〕钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧单边外露丝扣长度不应超过2P。4〕梁、板锚固端的钢筋在进展直螺纹连接时由于钢筋带拐很难将之拧到待接钢筋上因此在与带拐钢筋连接的钢筋滚轧时较正常滚轧丝扣多滚轧半个丝扣。现场连接时将套筒完全旋入该钢筋之后将带拐钢筋与之顶紧再将套筒向回拧将两根钢筋连接好。在直钢筋一侧加固定螺母防止套筒滑动。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编表C2-1工程名称元亨苑住宅小区6＃楼工程交底日2005年03月15日
106施工中国新兴建立开发总二元亨苑经理部分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。3、钢筋绑扎1〕底板钢筋绑扎工艺流程：测量放线→铺放底层网片钢筋→绑扎地梁钢筋→放垫块®安放支架(马凳)→敷设专业线→绑扎上层网片钢筋→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证。2〕柱钢筋绑扎工艺流程：柱定位放线→调整主筋位置→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→隐检验收。3〕墙体钢筋绑扎工艺流程：清理、调整预留搭接筋→绑暗柱→绑门窗洞口连梁钢筋→绑墙体竖筋→弹线绑墙体程度筋→绑扎“双F卡〞→绑拉筋和洞口加筋。4〕框架梁钢筋绑扎工艺流程：梁定位放线→安放梁底模→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层主筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→隐检。
1075〕顶板钢筋绑扎工艺流程：顶板支模→清理模板→顶板放轴线及墙体线、墙体控制线→弹钢筋就位线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业线及预留孔洞施工→安放马凳→绑扎上层钢筋及负弯矩钢筋→调整马凳和板、墙、柱钢筋→隐检验收。4、钢筋节点、构造要求参见设计图纸及03G101图集施工。5、钢筋试验1〕套筒检验：套筒的检验以500个为一个检验批每批按10％抽检抽检合格率应大于或等于95％否那么应抽取双倍数量重新检验假设复检合格率仍小于95％那么该检验批应逐个检查合格的方可使用。2〕接头试验：接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进展检验与验收缺乏500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批必须在工程构造中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时该验收批合格。如有1个试件的强度不符合要求应再取6个试件进展复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求那么该验收批评为不合格。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编表C2-1工程名称元亨苑住宅小区6＃楼工程交底日2005年03月15日
108施工中国新兴建立开发总二元亨苑经理部分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。五、钢筋定位措施1〕底板钢筋定位：底板钢筋上下铁之间设置马凳,马凳采用Φ22-Φ28钢筋加工间距1000mm马凳长1500mm宽500mm马凳高度＝板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和保证板筋不下塌。2〕柱钢筋定位：在柱模板上口标高处设柱主筋内撑浇筑完混凝土后撤除卡具。柱插筋上口用定型钢筋框固定钢筋卡间距同柱主筋间距上下截面不变的柱钢筋框可以重复使用。定距框用现场Ф25的钢筋头加工卡具采用Φ20钢筋制成。3〕墙体钢筋定位：墙体钢筋网片间的间隔采用双F卡定位双F卡必须绑扎在受力钢筋上且结实双F卡横档间距为墙体程度钢筋间距双F卡梅花形布置。程度方向在墙体模板上口加设程度梯子筋〔定距框〕对墙体上部竖筋准确定位同时控制保护层可周转使用程度梯子筋规格同墙筋。4〕梁钢筋定位：梁两排主筋间用同直径的钢筋垫块隔开同排主筋间采用塑料垫块隔开保证净距上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定保证高度。
1095〕顶板钢筋定位：楼板钢筋为确保钢筋间距符合设计要求板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。马凳用Φ16-Φ20钢筋加工间距1000mm马凳长1500mm支架宽300mm马凳高度＝板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和。六、质量要求1〕主控工程〔1〕钢筋及钢筋接头的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。〔2〕钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈严禁使用。〔3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合图纸设计要求规定。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编表C2-1工程名称元亨苑住宅小区6＃楼工程交底日2005年03月15日施工中国新兴建立开发总二元亨苑经理部分项工程名称钢筋
110交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。2〕一般工程〔1〕绑扎钢筋严禁有缺扣、松扣。〔2〕弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定每个搭接长度不小于设计图纸及的规定值。〔3〕箍筋朝向正确弯钩角度135°平直长度不小于10d。〔4〕滚轧直螺纹套筒连接接头质量要求。A钢筋的规格必须和套筒的规格一致并确保丝头和套筒的丝扣干净、无损。B两连接钢筋端面处于套筒正中位置偏向小于1倍螺距。C连接好的接头丝头外露长度：外露整扣不多余1个外露不完好扣不多余3个。七、施工现场平安文明措施1〕现场内坑、井、沟根据大小情况采取必要的封、挡、拦护措施间设灯警示以保人机平安。
1112〕现场内、外狭窄通道处均要设平安防护棚钢支撑按构造设计上满铺5cm厚脚手板高度不低于4m。钢筋吊运有专人指挥保证施工现场平安有序。3〕建筑物出入口搭设3～6m宽于出入通道侧必须封严。4〕制定奖罚制度凡违背操作规程和有关规定的要重罚。机械保养较好未影响施工作业的适当予以奖励。5〕临时配电施工用主电缆提早环现场暗埋减少明线地面上段醒目警示以防破坏。现场用电设备要有合格证、铭牌使用负荷不得超铭牌要求。非专业持证电工不得动用电气设备接修电气机具、线缆。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。
112人工挖孔桩施工技术交底人工成孔灌注桩1 范围 本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。 模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。 2.2 作业条件： 人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。
113开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→ 3.2
114放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。 3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。
115 3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。 当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。 3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm
116的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。 3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。 3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19
117混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。 3.20 冬、雨施工： 冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。 雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量 4.1 保证工程： 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。 4.2 根本工程： 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。 4.3 允许偏向工程见表2-9。 人工成孔灌注桩允许偏向 表2-9项次项 目允许偏向(mm)检验1 钢筋笼主筋间距±10尺量检查2 钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3 钢筋笼直径±10尺量检查4 钢筋笼长度±50尺量检查5 桩位中心轴线±10拉线和尺量检查
1186 桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7 桩身直径±10尺量检查8 桩底标高±10尺量检查9 护壁混凝土厚度±20尺量检查 注：L为桩长。5 成品保护 5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。 5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。 5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。 5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题 6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。 6.3
119孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。 6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。 6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录 7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。 7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 7.3 试桩的试压记录。 7.4 灌注桩的施工记录。 7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。 7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。 7.7 桩位平面示意图。 7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
120抹灰工程技术交底工程名称：振兴佳园负责人签字：联络：一、施工准备：1、构造工程经相关部门质量验收合格并弹好+1.00m程度线。2、抹灰施工用水及养护水从现场程度面布置图上就近支上接收。3、内墙天花抹灰用脚手架、脚手板平安防护设施设置完毕注意架子分开墙面200～250mm。4、墙体外表的灰尘污垢和油渍等去除干净洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水潮湿抹灰时用毛刷淋水或喷水潮湿(视天气情况现场控制)。5、混凝土墙体外表凸出局部晚剔平；蜂窝、淋面、疏松局部剔除到实处后用1：2.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等去除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处应填补抹平。6、混凝土墙体楼板底浇水潮湿后用扫帚甩上一层1：1：3体积比=水泥：界面济：砂子的水泥浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上并有较高强度为止。7、两种材料的墙体混凝土墙体(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处外表抹灰前先铺钉钢丝网并绷紧结实钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。8、抹灰前必须将道的墙洞和楼板及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实散热器和集道等背后的墙面抹灰宣在散热器和道安装前进展抹灰面接槎顺平。
1211、抹灰前检查门窗位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙太大在砂浆中参加少量淋水。无副框的木门窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木条加以保护。2、抹灰前检查根本外表的平整并在大角的两面台两侧弹出抹灰层的控制线作为打底的根据。二、抹灰砂浆(1)抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制其比例为1：1：6。其配合比和稠度等经检查合格前方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆必须在初凝前便用完毕过讲成凝结砂浆制止重新拌制使用。(2)水泥使用前必须按照要求做复试假如出厂日超过3个小时应复查试验并按试验结果使用。不合格坚决退场、严禁使用废品水泥。(3)砂浆用中砂含泥量≤5试验中必须反映)并不得含有草根及其它有机物等有害杂质使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。(4)石灰膏由专门消费厂家供给使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质石灰膏储存于专门石灰池加于适当保养、严禁使用脱水不硬化的石灰膏。三、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹灰及中层灰
122粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆→四、技术措施(1)基层处理见施工准备。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩即外墙大角垂直墙面横线找平立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直线做墙下角两个饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时上灰饼做在1.8m高处下灰饼做在踢脚板上口用托线板找好垂直下灰饼也可作为踢脚板根据)再在墙角左右两个饼面之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。(3)护角室内墙角、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(4)抹灰层及中层砂浆在墙体潮湿的情况下抹底层灰先刷水泥浆一遍随刷随抹灰底层灰。
123底层灰采用1：3水泥砂浆厚度为5～7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度为7～9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以灰饼为准用压尺刮平找直用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后全面检查其垂直度平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修补(或返工)处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。(1)抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面潮湿按图纸规定尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟着抹第二道与分格条抹平。并用大杠横竖刮平木抹子槎平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹灰面的颜色均匀一致防止减少收缩裂缝。五一般抹灰的允许偏向和检验一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向(mm)检验普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-53用200mm方尺检查4阴角方正-42拉5m线和尺检查5分格条(缝)平直-3-拉5m线和尺检查六成品保护(1)、墙角门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。
124(2)、保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。(3)、严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。七文明施工、平安消费。(1)、现场场地保持清洁。(2)、施工用的脚手架、板用结实配套相关平安保护设施。(3)、平安用电不得乱接电线应由专门电工负责理。
125XXX铁路XXXXX技术交底记录交底：XXXXXX交底编：XXX工程工程名称新建铁路XXXXX工程工程名称XXXX分部工程名称Xxx桩根底交底时间XXXXX接受交底签收情况承受承受人承受时间承受承受人承受时间
126技术交底内容1、设计桩长20米桩底设计标高：1502.295米护筒顶实测标高：1525.597米应下：23.302米。2、桩径：100cm该桩在承台内的布置情况:见右图。注：桩位用黑色填充。3、平安措施：1〕钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳均应符合设计要求应有专人检查维修。2〕钻由本机或机负责人指定的操作人员操作其别人不得登机。3〕当钢丝绳断丝已超过5时必须立即更换。4〕工地内要设平安标志间应有足够的照明设备并不得擅自撤除。5〕所有进入施工现场人员必须戴平安帽严禁闲杂人员进入。6〕泥浆池防护必须到位并设置平安警示牌。7〕钻机使用的配电箱非电工不得检修。8〕任何人员不得靠近运转的卷扬机。4、质量措施：1〕钻孔过程做好原始记录并取好碴样备查。2〕钻孔完毕须经监理工程师检查签认前方可进入下一步施工3〕钻孔完毕后需用探孔器检查孔径孔径必须大于等于设计孔径孔深必须不小于设计孔深。倾斜度不大于1孔位中心偏心不大于5cm。4〕钢筋笼焊接长度和质量必须满足标准要求。5〕混凝土灌注前孔底沉渣厚度必须小于等于10cm泥浆各项指标满足标准要求。6〕灌注的混凝土必须满足相关标准要求。5、环保措施：1〕钻孔弃碴〔废泥浆〕排放到指定的地点不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放以防止污染环境。2〕做好场内排水工作施工废水经沉淀处理合格前方可排出3〕施工现场垃圾集中堆放并及时清理掩埋做到文明施工。
127交底人：复核：XXXX铁路XXXXX技术交底记录交底：XXXXXX交底编：XXXX工程工程名称新建铁路XXXXX工程工程名称XXXX分部工程名称XXXX桩根底钢筋笼安装、水下砼灌注交底交底时间XXXX接受交底签收情况承受承受人承受时间承受承受人承受时间
128技术交底内容1、设计桩长20米护筒顶实测标高：1525.597米钢筋笼顶设计标高：1523.345米护筒顶到钢筋笼顶面应下：2.252米。桩顶设计高程：2522.295米护筒顶到设计桩顶应下：3.302米2、桩径：100cm该桩在承台内的布置情况:见右图。注：桩位用黑色填充。3、平安措施：1〕吊装钢筋笼及混凝土时吊车旋转半径内制止站人必须有专人指挥起吊。2〕起吊钢筋笼时钢筋笼下制止站人。3〕工地内要设平安标志间应有足够的照明设备并不得擅自撤除。4〕所有进入施工现场人员必须戴平安帽严禁闲杂人员进入。4、质量措施：1〕钢筋笼应焊接结实符合规定要求2〕钢筋笼安装必须对中3〕保护层为10cm。4〕混凝土灌注前孔底沉渣厚度应小于等于10cm。5〕泥浆指标：含沙率不大于2泥浆比重不大于1.1黏度17～20s。6〕首盘混凝土入孔后导埋入混凝土深度必须大于等于1米。7〕撤除导时要注意导埋深应控制在2～6米。8〕混凝土灌注间歇不宜大于30分钟。9〕水下混凝土浇注面宜高出设计桩顶高程0.5～1.0米。5、环保措施：
1291〕做好场内排水工作施工废水经沉淀处理合格前方可排出2〕施工现场垃圾集中堆放并及时清理掩埋做到文明施工。3〕制止将多余的混凝土倒入当地农田耕地里4〕混凝土运输车辆及施工用具导的清洗应在去渣场清洗。交底人：复核：
130人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底一、人工挖孔桩桩头处理馨昱苑高层住宅6#-9#楼采用人工挖孔桩按照设计要求桩头进入承台100mm将桩顶设计标高以上凿除。详细施工方案如下：〔一〕、施工顺序去除挖孔桩外表浮土按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以上100mm处标高用大锤凿掉桩顶设计标高100mm以上的桩身砼用小锤凿掉桩顶设计标高以上的桩身砼凿平桩顶面去除松动砼渣。〔二〕、施工操作及要求做法1、使用测量仪器在每根桩上准确标出桩顶设计标高每根桩的桩身标出不少于四个点然后用大锤凿掉桩顶设计标高以上100mm处的桩身处如桩长超过1500mm时用绳索向某一个方向拉倒周围不用站人以防伤人。2、用钢筋箍箍紧桩顶设计标高处用小锤凿掉桩顶面以上的桩身砼。〔或用切割机在桩面标高处切割一圈20mm深的缝再沿缝由上至下轻凿慢打〕采用轻凿慢打精雕细刻的将桩面凿平桩面不能有缺口。设计标高以下桩身不能有裂痕然后去除松动的砼渣并请甲方和监理工程师验收。3、凿桩头施工前应先取2～3根桩做出样板让甲方和监理看到施工的全过程虚心听取甲方和监理工程师的经认可后方可进展大规模的施工。施工时必须严格按照指定的样板的施工步骤和要求进展操作。二、静压桩桩头处理馨昱苑高层住宅1#-5#楼采用预应力桩总共921根桩。主楼634根预计桩长25M；裙楼287根预计桩长15M；均为Ф500
131预应力桩壁厚为125A型桩。根据设计要求桩头进入承台100mm。浇筑1600mm高C30砼〔加膨胀剂〕底部用厚度2-3mm的圆钢板做底模。详细施工方案如下：〔一〕、施工顺序静压桩四周土方的开挖到桩顶标高以下250处按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以下100mm处标高用专业机械严格按照桩顶标高控制线进展截桩处理桩预埋筋桩芯砼浇筑。〔二〕、施工操作及要求做法：1．记录土方开挖前工程部组建一个质量控制小组对施工质量进展控制在土方开挖过程中质量控制小组要对所挖出来的每一根桩进展记录记录的内容包括桩的位置、高度、桩外径内径、及形状、有无松动、有无破坏等。并与监理和甲方进展现场验证记录结果。2．截桩头本工程预制桩在塔楼局部桩间间隔小送桩数量较多给土方开挖带来很大的困难根据这一情况随着土方开挖桩头一次性截取到桩顶设计标高一次开挖到桩顶标高以下250处开挖完毕后立即组织截桩头施工。截桩头采用专业机械进展截桩处理严格按照标高控制线进展操作。3.桩标高控制在桩设计标高低100mm处设置一个标高控制点用于施工中控制标高和施工完毕后标高检查。土方开挖时随开挖随进展桩位标高控制和标高标注。并每一段进展拉线检查并定时用水准仪进展程度复查保证每根桩标高准确。4.桩预埋筋
132先在钢筋加工厂内将钢板与钢筋按下列图一制作好再放入桩内。要求钢板能将桩内口堵住不漏浆。2Ф14的钢筋按图纸要求形状加工好后以十字形穿插焊接在4Ф16的钢筋上焊点设置在两头及中间穿插位置。用以保证钢筋笼处在桩中心位置防止偏位。4Ф16的钢筋均匀分布焊接在钢托板的四周。4Ф16钢筋要到达设计长度以保证与承台有足够的锚固。〔详细见图一〕5.灌注桩芯砼钢筋笼预埋好由甲方监理进展隐蔽验收并通过后浇筑C30砼〔加膨胀剂〕。由于径较小砼人工运到桩位置后要用铁锹一锹一锹浇筑边浇边震不得一次灌满后再插棒震捣或过振以免对桩造成伤害或混凝土漏浆。要求振捣必须实。砼凝固到达一定强度后将4Ф16的钢筋弯至60°。6.质量要求〔1〕.截桩完毕后桩头标高与设计标高的尺寸偏向在±10mm内。〔2〕.焊接接头要求均匀完好钢板无焊穿、凹陷现象；钢筋相对钢板的直角偏向不大于4度；钢筋间距偏向不大于±10mm。〔3〕.砼浇筑完毕后插筋尺寸一致外弯角度一致。
133图一三建馨昱苑工程部二○○四年十一月
134屋面工程泥工技术交底本工程屋面工程主要分为三个局部〔详细位置见图纸〕,泥工班组主要工作有详细做法一、上人屋面：（1）防滑地砖20厚1：3水泥砂浆粘结（2）40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)（3）油毡隔离层（4）20厚1:3水泥砂浆（5）40厚硬泡聚氨脂（6）1.5厚合成高分子卷材一层（7）20厚1:3水泥砂浆找平层（8）陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.（9）现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.二、刚性防水屋面〔不上人屋面〕（1）浅色铝基反光涂料保护层（2）40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)（3）油毡隔离层
135（1）40厚硬泡聚氨脂（2）20厚1:3水泥砂浆找平层（3）陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.（4）现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.三、绿化屋面〔1〕轻质混合种植土厚200〔2〕玻璃纤维布一层〔3〕40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)〔4〕1.5厚合成高分子卷材一层〔5〕20厚1:3水泥砂浆〔6〕陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.〔7〕现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.
136屋面工程泥工技术交底本工程屋面工程主要分为三个局部1、上人屋面2、刚性防水屋面〔不上人屋面〕〔详细位置见图纸〕,一、泥工班组主要工作有1、上人屋面（1）防滑地砖20厚1：3水泥砂浆粘结（2）陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.（3）20厚1:3水泥砂浆（4）20厚1:3水泥砂浆找平层（5）40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)2、刚性防水屋面〔不上人屋面〕（1）40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)（2）20厚1:3水泥砂浆找平层（3）陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.3、绿化屋面
137（1）轻质混合种植土厚200（2）40厚C20细石混凝土随捣随抹(内配Φ4@200双向)（3）20厚1:3水泥砂浆（4）陶粒混凝土垫层找坡,最薄处60厚.一、陶粒混凝土垫层的详细做法和用量〔后附有详细做法和用量〕四、施工现场落手清制度抹灰、施工应按照作业顺序每完本钱工序都应清理；砌体、装饰施工完成后应清理多余的装饰材料施工应清理施工机械清洗施工用具并使污水经污水池沉淀。各工种应互相协作互相催促确保施工现场材料堆放整齐场地清洁。
138屋面工程防水技术交底本工程屋面工程主要分为三个局部1、上人屋面2、刚性防水屋面〔不上人屋面〕3、绿化屋面〔详细位置见图纸〕,一、防水工程方面工序有1、上人屋面（1）油毡隔离层（2）40厚硬泡聚氨脂（3）1.5厚合成高分子卷材一层（4）现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.2、刚性防水屋面〔不上人屋面〕（1）浅色铝基反光涂料保护层（2）油毡隔离层（3）40厚硬泡聚氨脂（4）现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.3、绿化屋面
139〔2〕玻璃纤维布一层〔4〕1.5厚合成高分子卷材一层〔7〕现浇钢筋混凝土板,设找平层,上刷防水涂料一道.
140施工平安技术交底工程名称：编：共3页名称挖孔桩平安技术交底交底内容：1、对施工作业范围进展围挡同时设立“闲人制止入内〞制止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。2、严格按平安技术操作规程进展施工。3、井口周围用混凝土制成围圈予以围护其高度应高出地面30厘米以上防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1.5m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。4、下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。5、工地要设置４－５顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。6、要设置取用方便的平安软梯作为下井人员平安上下的措施同时也供孔内作业人员应急出孔。7、孔口的电动卷扬机或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。8
141、遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。9、孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。10、施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。11、施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。12、每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。13、装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。14、孔深超过４米时应在距井底２.５～２.８米处设置一道木质半圆型掩体并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。15、孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。16、孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的胶桶装载用电动卷扬机绞架垂直提升大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。吊钩采用平安闭合钩吊绳必
142须使用钢丝绳。17、当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用12Ｖ平安电压、100Ｗ防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置发电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。18、当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内。19、当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。20、爆破时井口必须进展遮盖讯不得随意单旗单色乱舞必须采用红、绿正规讯旗严格按照炮规施行爆破。21、孔口应用混凝土浇注加宽到30cm并高出地面30cm周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。22、使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。23、孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。
143交底人队长和技术人员交底时间作业工人：
144人工砍桩施工安全技术交底交底内容：一、操作要求与质量标准：1、必须按桩身上红漆标高砍桩。桩顶标高处钻眼应不少于12眼，必须按施工员交底的先后顺序和数量砍桩。2、砍桩时应先在桩顶标高处用6cm钢筋沿桩身水平位置箍住，以免剥离桩身砼时桩顶标高以下桩身截面变小。3、砍桩后，桩顶标高以下桩身应保持完整，不准出现缺角、缩小等质量问题。二、注意事项：1、所有人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、劳保鞋。2、使用电器具时，应实行一机一闸一箱一漏。3、放桩时应进行引导放桩，以免伤人。
1454、砍长短桩时，应先检查各自施工用具时候牢靠。砍桩时一个工作面内施工人员不能太密集，两人同时操作时，应保持一定的安全距离，避免工具脱落飞出伤人。5、有机械在施工时，严禁人与机在同一基坑内同时进行作业，且人与人的距离应在2m以上交底内容：一、操作要求与质量标准：1、配备足够的人员和机具在规定的时间内完成划定区域的砍桩数量，不得以任何借口延期而导致换填、垫层等下道工序的进行。2、空压机摆放位置和风管走向必须由施工管理人员指定，不得影响场内交通和其它工种的施工；砍桩作业告一段落或下班时间必须关闭电源、机具整齐堆放。3、每根桩身已由测量人员标定砍桩实际高度（高于砼垫层100mm并有三个标记）。砍桩时首先在沿标记提高50cm处水平打眼，间距200mm以内，深度100mm以上，然后仔细地剥落钢筋保护层（不得损伤标记以下的桩身砼）直至标记上800
146（规定的钢筋锚固长度位置）并切断钢筋。用爆钎把桩身打断后在桩顶下1/3高度处拴上Ф20钢丝绳，把多余桩头吊离至指定位置破摔成4块集中处理（不得损伤锚固钢筋）。最后把桩面用风镐修平至规定标高（标记若破坏时及时告知测量人员重新标定），不得出现缺棱掉角和桩径变小、高低不平现象。二、安全注意事项：1、机具应经常检查，并保持防护罩的完整有效，接电应保证一机一闸并由电工指导监督，电缆线必须绝缘良好。风管接头必须绑扎牢固以免脱落伤人。2、作业人员必须正确佩戴安全帽，穿上劳保鞋，不得打赤膊。3、同一工作区段作业工人不得太密集，应有一定的安全距离（10mm以上），有其它工种交叉作业时必须服从现场管理调动，注意互相避让。4、使用大锤时应抓紧手柄，注意站立姿势及位置，并应确认锤柄不脱落，避免大锤脱把和混凝土碎块伤人；爆钎必须插放稳当以免被大锤打飞伤人。
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148技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修分项工程名称外墙外保温交底内容：EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统工程施工方案1.施工准备1.1技术准备a.熟悉各方提供的有关图纸资料做好内业。b.理解材料性能掌握施工要领明确施工顺序。c.与提供成套材料和技术的企业联络并由该企业派员在现场对工人进展培训和做技术指导。1.2材料准备a.保温材料：厚度按设计要求表观度18-22kg/m3自熄型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。b.保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋。c.抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5中砂干粉料或聚合物乳液防裂外加剂。
149d.面层：面砖或涂料按设计要求。1.3机具准备盒尺、墨斗、断丝钳、手锯、等。2.施工顺序2.1.外墙外保温安装2.1.1外墙钢筋绑扎经历收合格后方可进展保温板安装。交底人承受人技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修分项工程名称外墙外保温2.1.2按照设计所要求的墙体厚度弹程度线及垂直线以确定外墙厚度尺寸同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆块〔不得采用塑料垫卡〕每块板内不少于6块：2.1.3拼装保温板：安装保温板时保温板就位后将L筋按垫块位置穿过保温板用火烧丝将其与钢丝网架绑扎结实。
150L筋：Φ6、长200mm。弯勾50mm其穿过保温板部位刷防锈漆两道。2.1.4保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开互不连接。阴角部位处理交底人承受人技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修
151分项工程名称外墙外保温2.2.模板安装宜采用钢模板〔或木模〕。按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。2.2.1按弹出之墙线位置安装模板在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时安装开场。安装上一层模板时利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。〔平安防护架〕2.2.2安装外墙外侧模板安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上将模板就位穿螺栓紧固校正连接必须严、结实以防止出现错台和漏浆现象。交底人承受人
152技术交底记录编:001工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑
153交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。 2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。
1543.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25
155钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在 护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6
156、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18
157、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
1587、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57
159的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m
160灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
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