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2022最新沥青混凝土施工标准文档合集资料汇编
1目录1、沥青系统安全操作规程2、建筑屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施3、沥青路面混合料施工工艺控制方法4、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施5、提高沥青混凝土路面平整度的措施(2)6、沥青混合料路面通病及预防措施(2)7、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制8、沥青自动针入度仪操作规程9、沥青混合料摊铺机操作工注意事项10、谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制
2沥青系统安全操作规程1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程,上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序正常启动设备。(1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,包括各现场开关(限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱),确认处于可启动状态。
3(2)检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形,确认天车轨道上有无检修人员和障碍物;检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况;检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时,检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。(3)检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况;检查沥青泵及其过滤器状况;检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好,确认流程畅通。(4)检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况,确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项:(1)确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置,防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。(2)作业前应在熔化器旁接上消防带,防止发生火灾;打开熔化器渣罐排渣孔时,作业人员要位于排渣孔的侧面,防止沥青溅出发生烫伤事故。
4(3)当需要进入熔化器内部清渣时,要待熔化器内部温度达到常温状态时进行。作业时必须有两人配合并做好安全监护,熔化器内部照明电压必须在12V以下,作业前打开熔化器顶盖观察孔,确保通风良好。6、沥青储槽、过滤器清渣作业安全注意事项:(1)确认沥青储槽液位排空,热煤管停止加热,以防烫伤。(2)打开观察人孔及顶盖检修孔排气,确保沥青储槽内部温度处于常温状态且通风良好。(3)进入沥青储槽内作业时,必须系好安全带,且有两人配合并做好安全监护。(4)沥青过滤器排渣作业时,要有两人在做好安全监护的条件下操作,清渣前应先关闭过滤器进出口两端沥青手动阀。7、电捕焦油器设备运行时,岗位操作人员不得接近高压整流设备及电场。高压整流设备及电场位置要有明显的安全警示牌。
58、高压整流设备停止运行操作,必须严格按照高压设备使用手册的规定执行。每年要检测一次高压整流设备系统接地电阻,确保安全运行要求。9、当设备运行遇到下列情况之一时,必须立即停机处理:设备异常响声、油温和油压严重失常、严重漏料、设备堵料、热媒管网严重漏油或沥青严重泄漏、设备冷却水中断、破碎机或斗式提升机输送设备卡壳、卡料。
6建筑屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施一、编制依据1.技术标准:(1)《屋面工程技术规范》GB50345-2012;(2)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012;(3)《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011;(4)《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010;(5)《平屋面建筑构造(一)》99(03)J201-1。2、设计蓝图:主厂房建筑设计蓝图(图号0607-01000-06136-01~25)。3、施工方案:《主厂房装修及屋面工程施工方案》。二、工程概况本工程屋面防水等级为Ⅱ级,采用两道设防,防水层合理使用年限为15年。本工程包含平屋面和坡屋面两种屋面,平屋面面积约为920平米,坡屋面面积约为1100平米。平屋面做法为:钢筋混凝土楼板→水泥珍珠岩找2%坡,最薄处30mm厚→憎水型成品珍珠岩板(80mm厚)→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→基层处理(冷底子油两道)→SBS改性沥青防水卷材(4mm厚)两道→C20细石混凝土保护层(40mm厚,配φ6@150双向钢筋网)。坡屋面做法为:钢梁→钢骨架轻型屋面板→1:3水泥砂浆找平层(20mm厚)→SBS改性沥青防水卷材(4mm厚)一道→粒料保护层,坡度为6%。三、各种流程1
7、材料进场验收工作流程:2、施工工艺流程:四、操作要点1、基层(找平层)处理:基层为水泥砂浆找平层,找平层的排水坡度必须符合设计要求,找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求;基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm,且整齐平顺;找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象,表面平整度的允许偏差为5mm;找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,其纵横缝的最大间距不宜大于6m;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。2、涂刷基层处理剂:基层处理剂是为了增强防水卷材与基层之间的粘结力,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。涂刷基层处理剂前,应用高压吹风机,将基层表面浮灰吹净。基层表面含水率应不大于9%,简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可涂刷。基层处理剂应与卷材的材性相容。3、铺贴卷材附加层:附加层是指在易渗漏及易破损部位设置的卷材,施工防水层前,应在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层。4、铺贴卷材:(1)高聚物SBS改性沥青卷材热熔法施工环境气温不宜低于-10oC。(2)卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将SBS
8改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过分加热卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,滚铺时应用滚筒碾压排除卷材下面的空气,使之平展并粘贴牢固。铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。搭接部位按满粘法热熔粘牢,并用铁抹子压实,搭接宽度应符合表4.4的规定。表4.4满粘法搭接宽度规定值搭接方向短边搭接宽度(㎜)长边搭接宽度(㎜)高聚物改性沥青防水卷材8080(3)高聚物SBS改性沥青卷材铺贴方向应符合下列规定:1)屋面坡度小于3%时,平行屋脊铺贴。2)屋面坡度在3%~25%时,平行或垂直屋脊铺贴。3)上下层卷材不得相互垂直铺贴。
9沥青路面混合料施工工艺控制方法1案例本文以某高速公路项目为例,公路全长138km,全线按照高速公路4车道双向设计要求完成基础设计工作,时速为每小时100km,工程项目中路基设计宽度为26m、路面设计宽度为23m,主要采取的是沥青砼路面结构。另外,工程项目还涉及桥涵项目,微表处应用的是SBS改性沥青混合料,旨在提升整体工程项目的质量水平[1]。2沥青路面微表处混合料施工工艺2.1施工准备。为了保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性,要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作,其中,材料和机具的准备较为关键。第一,改性沥青混合料制作。需要在加热基质沥青的基础上在泵入改性设备中掺入抗剥落剂,并且要结合产量设计要求进行管理,以保证相应控制工作的完整性。并且,在改性沥青制作过程中也要对温度制作过程予以管理,基质沥青要加热到160摄氏度到165摄氏度之间,泵入改性设备后确保能对导热油温度进行控制,将温度约束在160
10摄氏度到180摄氏度之间时能提升改性沥青混合料的柔韧性,其易于进行加工处理。制作后就要进行研磨,时间在30min以上,保证操作人员能对SBS改性沥青混合料的掺量进行综合分析,全面提升质量抽检工作的综合水平[2]第二,在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前,要集中检查稀浆封层设备的质量,保证机械性能稳定的基础上,要按照摊铺设备标准对具体情况进行详细的标定和分析,从根本上提高应用效率。2.2具体作业。第一,为了从根本上保证施工的安全性,要结合交通规范要求对具体问题进行具体分析,有效摆设交通标志路牌的基础上,确保能对施工路段进行完全封闭。第二,要想从根本上维护微表处层和原路面粘结效果符合标准,就要对原路面进行综合清扫处理,借助鼓风机保证路面吹扫效果符合预期,并且配备人工清扫和松散材料的铲除,提升微表层路面的基本质量。在原路面清洁工作结束后,对于有较深车辙的位置要进行摊铺,摊铺结束后24
11小时就可以进行整体微表处摊铺处理。主要是从中央分隔区域向外进行集中摊铺控制,并且要依据路面宽度和稀浆封层设备摊铺的结构要求对宽度进行约束管理,从根本上提高划线处理工序的完整性[3]。第三,要保证承载混合料的摊铺车能有效对准走向控制线,从而完成摊铺工作的具体要求,发动机开动后就能保证设备处于应用准备状态。第四,此时要将拌和好的改性沥青混合料直接倒入摊铺箱,保证混合料的体积能达到摊铺箱的50%,此时才能开动摊铺设备,一般是按照每小时1.2km到每小时1.3km的速度前进,摊铺过程也要保证稀浆摊铺量和搅拌量保持一致。与此同时,要及时开启摊铺车下面设置的喷水管,保证在喷水过程中路面能维持在湿润的状态。第五,机械摊铺工作结束后,施工人员要结合实际施工方案进行人工找平处理,在找平工作开展的过程中,要将过厚、过薄以及不平整的位置作为重点,有效对超大粒径的纵向划痕进行处理,尽快完成清除工作后就能集中推动并且填平路面,切实提升整体操作流程的稳定性和应用管理的标准化程度[4]。
12第六,要在摊铺操作过程中有效发现问题并解决问题,针对质量问题要及时停止摊铺操作,确保问题得以解决后才能继续进行摊铺控制。最关键的是,要保证混合料的混合效果以及均匀程度,才能完善具体工作,有效优化管理效果,对摊铺剩余料进行铲除管理,并且集中移除。第七,若是一辆摊铺车完成了摊铺任务,要按照横向接缝修直的控制方式提升对接处理,且能在横向接缝位置设置1m宽到2m宽的薄铁皮,有效将摊铺箱放置在铁皮上,就能完成吐料,满足横向接缝的顺直要求,从而一定程度上提高摊铺处理工序的综合价值,也能保证沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平满足预期。3沥青路面微表处混合料施工质量控制措施
13为了全面提升沥青路面微表处混合料施工管理项目的综合价值,相关部门要积极建立健全完整的施工工艺方案,践行精细化管理标准,夯实管控流程的基础上,提升具体问题具体分析的管理水平,为后续施工工艺控制工作的落实奠定基础。首先,要积极完善组织施工流程,保证组织架构的合理性,切实提升工程管理的综合效率,保证沥青路面微表处混合料施工项目有序开展,并且配以完整的责任管理机制,将责任落实到人,从而实现施工工艺的可持续性发展。其次,要对施工质量予以监督,尤其是按照技术要求完成施工管理模式,保证质量检验记录的合理性和规范性,提升精细化管理水平。并且,在施工项目开展后,要建立自检、互检以及工序交接检验等工作模式,从根本上提高沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平[5]。最后,要完善奖惩机制,针对质量事故要严惩不贷,并且查明事故原因后有效提出对应的改进措施,为施工项目管理水平的全面进步提供保障。4结束语总而言之,在沥青路面微表处混合料施工工艺项目开展的过程中,相关部门要积极建立健全完整的施工规划,并且按照规划要求落实具体处理工序,提升路面质量管理水平,依据标准化施工方案完成工作,发挥混合料的应用优势,提升微表处施工处理水平,实现施工项目的可持续发展,维护经济效益和社会效益的双赢。
14井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施薛湖矿东风井井口周围根据甲方相关负责人要求,首先在原井壁外离井口约30cm处使用M7.5水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑50砖墙,然后在50墙与井壁之间灌注沥青砂防水层,为保证施工质量和安全,特制定以下措施:8Gz设备管理技术资源网一、施工准备8Gz设备管理技术资源网施工前应使用铁丝刷、大小笤帚等清理井壁和50墙上表面的突出物、砂浆疙瘩、土等异物,然后再使用高压水冲洗,刷子刷洗,不得有浮灰、杂物、油污等。8Gz设备管理技术资源网二.沥青砂制作与灌注8Gz设备管理技术资源网1、使用材料8Gz设备管理技术资源网用砂应为干燥的中、粗砂,含泥量不得大于3%。沥青材料采用优等建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比,为20%的沥青和80%的中、粗砂。8Gz设备管理技术资源网2、沥青的熬制8Gz设备管理技术资源网
15 先将沥青破碎,均匀加热至160℃--180℃,熬制沥青时应经常搅拌脱水,并用抓扒不断打捞悬浮物,清除其杂质,直到不再起泡沫为止。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作。熬制时的温度使用温度计测量控制。8Gz设备管理技术资源网3、沥青砂浆的配制8Gz设备管理技术资源网 在钢制炒盘上,先将砂烘干并加热至120-110℃,然后按规定将加热至200-230℃的沥青倒入进行干拌,不断翻拌均匀,并继续加热至要求温度为止。拌制沥青砂浆时应注意火候,温度适宜控制在180--210℃,温度高时会冒黄烟易起火,并且沥青炭化变质,影响粘结力,还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之,各种温度都要适当,并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。8Gz设备管理技术资源网4、沥青砂浆灌注8Gz设备管理技术资源网 罐的沥青砂应分层、分段进行施工,其方法是:8Gz设备管理技术资源网
16 1)、灌注沥青砂时分层分段进行,每层约10cm上下层错开20mm。8Gz设备管理技术资源网 2)、铺摊好沥青砂后,使用铁棍进行振捣(振捣时应掌握快慢火候,温度高应慢一些,温度低快一点),特别是与井壁、50墙结合处要加强振捣,杜绝出现孔洞、蜂窝现象,确保紧密无空隙,达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网 三、质量保证措施及要求8Gz设备管理技术资源网1、沥青砂施工时要有专人进行监督检查使用材料、沥青砂配制过程以及全部施工过程,确保严格按照要求进行,不得出现偷工、投机施工现象。8Gz设备管理技术资源网2、质量要求:灌注振捣完的沥青砂,应与井壁、50墙结合牢固、同时沥青砂防水层内部不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象,确保达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网四、安全保证措施8Gz设备管理技术资源网1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料工作。8Gz设备管理技术资源网
172、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员,不可用手接触油料,应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽等防护用品。8Gz设备管理技术资源网3、熬制沥青的油锅应制作坚固,防止四周漏缝,以免油火接触发生火灾。 8Gz设备管理技术资源网4、熬制沥青,应缓慢加热到控制温度,防止急剧升温。投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的四分之三,以防溢锅发生火灾。8Gz设备管理技术资源网5、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。8Gz设备管理技术资源网6、作业人员注意防火。裤腿着火应立即坐地用砂土压灭,严禁带火奔跑、滚灭活俯身用手扑打;8Gz设备管理技术资源网7、盛装热沥青的勺、壶、桶等工具不得用锡焊制,盛装热沥青量不得超过其容量的2/3,防止漏出伤人。8Gz设备管理技术资源网
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19提高沥青混凝土路面平整度的措施廊泊公路廊坊市南出口至保津高速段是沟通廊坊市与保津高速公路的重要枢纽,也是沟通廊坊市与南方城市的一条重要纽带。该合同段全长41.768公里,双向四车道,全路段均按一级公路标准改建。该段K13+000~K17+000为永定河泛区低洼路段采用水泥混凝土路面,其余路段均采用沥青混凝土路面。沥青混凝土路面结构由底基层、基层、面层组成:底基层为厚度16cm,灰剂量为12%的灰土;基层为30cm厚的石灰粉煤灰碎石;面层组成包括上面层和下面层,其中上面层为4cm厚AC—16—I型中粒式沥青混凝土,下面层为6cm厚AC—25—I型粗粒式沥青混凝土。平整度是衡量路面施工质量与服务水平的最重要的技术指标之一,该指标可以直接反映路面在使用期内的舒适性和安全性。近些年,随着我国公路事业的突飞猛进和行车速度的不断提高,平整度这一硬性指标越来越受到社会各界重视。在施工过程中,为了保证和控制好这一指标,我们严格按照《公路工程质量检验评定标准》对平整度指标的要求,精心组织,精心施工。
20在实际施工过程中,影响平整度的因素有很多,其中包括基层平整度、下面层平整度、材料的级配组成及混合料的均匀性,甚至在施工过程中的摊铺和碾压等关键工序。下面从几个方面对控制和提高平整度这一指标进行论述。1基层平整度控制基层的平整度直接影响沥青混凝土路面的平整度和厚度,我们在施工过程中若基层高低不平,即使面层摊铺平整,压实后也会因虚铺系数不同造成松铺厚度不同而产生不平整。由此可见,施工时控制好基层的平整度至关重要。我们在施工时,着重从以下几个方面对基层平整度进行了控制:1.1标高控制为了保证沥青混凝土面层的平整度和厚度,基层的标高必须要控制好,我们在施工过程中是这样控制的,首先控制好虚铺系数,标高经测量工程师测量并复测后,定出标高位置,然后用钢丝绳和紧线器拉线找平,标高一旦定出,设专人看管,不得破坏,如经碰撞,必须复测至合格为止。
211.2机械要求基层施工时,使用德国产ABG423型摊铺机进行摊铺施工,推土机和平地机等小型机械全路段一律禁止使用。1.3混合料的均匀性石灰粉煤灰碎石采用浙江华通机械厂产WBS300拌和站进行厂拌,经过拌和后,用自卸汽车运输至施工现场,再用摊铺机进行摊铺施工。为了保证混合料的均匀性,在拌和过程中,石灰、粉煤灰及含水量必须控制准确,而且石料的最大粒径不能大于3cm,混合料的含水量控制在8%左右。当距离过远或者气温过高时,适当增加混合料的含水量,以弥补运输过程中的水分损失,保证混合料的含水量。1.4摊铺、碾压摊铺机在摊铺基层时速度应控制在2.5~3.5m/min,我们在实际施工过程中控制速度为3.0m/min,在摊铺过程中,如因机械故障或其他原因造成停机,会影响平整度。因此应减少不必要的停机。当混合料的含水量达到最佳含水量时进行碾压,碾压顺序为先用胶轮压路机排压一遍,再使用振动压路机压2~4遍,最后再用静力压路机进行碾压
224~6遍,试验检测人员随时进行检测,一直达到规定的压实度标准为止。最后再排压一遍,主要是为了外观方面的舒适性。
23沥青混合料路面通病及预防措施1、路面平整度差(1)路面平整度差现象及原因①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。②摊铺方法不当,使沥青层虚实不一致,造成上部表面平整度差。③料底清除不净,在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩,不平整。(2)预防措施①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求,并提高控制标准。
24②面层的摊铺最好使用摊铺机,并放准每幅两侧高程基准线,操作手控制好熨平板的预留高的稳定性,小面积或无条件使用摊铺机时,要严格按照操作规程规定的方法摊铺,即采用扣锹法,不准扬锹,要锹锹重叠,扣锹时要求用锹头略向后刮一下,以使厚度均匀一致。使用手推车和装载机运料时,应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平,以求各处虚实一致,楼平工序,不能踩踏未经压实的虚铺层,要倒退搂平一次成型,如再发现有不平处,可备专用长把刮板找补、搂平。③沥青混合料应卸在铁板上,不能直接倾卸在铺筑底层上,如果要卸在底层上,则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚,应加热另作它用。2、施工接缝明显(1)病害现象及原因①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时,未将前施工压实好的路幅边缘切除,或切线不顺直。②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别,如石材色泽深浅不一或级配不一致。
25③接缝不平整有高差,行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好,偏大或偏小;接缝处碾压不密实。(2)预防措施①在同一个路段中,应采用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应采用同一种类型级配,混合料配合比要一致。②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前,须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除,切线顺直,侧壁垂直,清扫碎粒料后,涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青,然后再摊铺新料,并掌握好松铺系数。③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时,压路机应先在已压实的路面上行走,碾压新铺层的10-20cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实,达到紧密、平顺要求。
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27SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制-安全管理网安全管理网会员中心
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31预案课件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师
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33}}导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制文件大小:25.46KB共16页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年05月31日
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35内容摘要 简介:SBS改性沥青在高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益。它的具体特点如下:具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。因此,它在国内高等级公路上的广泛应用,已成为不可逆转的趋势。本文根据泰赣高速公路C4标的施工经验,就如何改善SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述。下一篇:临近地铁深基坑开挖安全施工实例分析上一篇:
36框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝产生的机理…下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青.路面施工相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more
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47for(vari=0;i
48沥青自动针入度仪操作规程1、放置好针入度仪,然后调整底部螺母,使水准气泡剧中。2、接通电源,启动仪器,此时,电磁铁会吸合一下,针入组件下落,用手心按住,按“复位”键,将针连杆的下刻度线推至电磁开关的下底面。3、将玻璃恒温水浴中注满水,水位约至玻璃水浴口,并将水浴放在机箱平台上,调整立柱上的位移传感器支架的高度,使温度传感器的传感头处于加热管上方约2厘米位置。4、将试验各参数设计好,插上加热头,按“养护”键,仪器进行初始调温,达到设定温度范围连续10秒钟,右视窗显示“AA”,再按“养护”键,右视窗开始养护计时,达到设计养护时间及显示“bb”。5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃浴中的三脚支架上,试样表层水深不少于10mm,
49慢慢调整位移传感器支架高度,装上针入度仪标准针,使针尖恰好与试件表面接触,按“启动”键开始试验,仪器自动完成一次针入过程。
50沥青混合料摊铺机操作工注意事项
51 轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。 运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100m,以免发生碰撞。 停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部件时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。
52谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制 前言 随着我国国民经济的高速发展,公路工程进入了前所未有的大发展时期,新结构、新技术、新的研究领域不断出现,对道路建筑材料提出了更新更高的要求,根据沥青玛碲脂混合料(SMA)路面的使用要求和结构特点,可以看出沥青性能是决定路面质量和使用寿命的关键,为适应这一要求,改性沥青玛碲脂混合料(SMA)作为一种坚韧、稳定、抗车辙的特种沥青混合料,自二十世纪九十年代被引入我国,特别是近几年来,在国内的许多省市都大面积使用,效果非常好。该结构具有良好的抗水平推力、抗车辙和抗轮胎磨的能力、噪音低、使用寿命长等优点,尤其是抗高温车辙和低温裂缝以及抗疲劳的性能尤为突出。 改性沥青SMA路面在使用上虽具有很大优势性,但在其施工工艺和质量控制方面也提出了比普通沥青混凝土路面更高的要求和标准,要想铺筑一条高标准的改性沥青SMA
53路面,必须在每个环节上都对其进行严格的质量控制,山东泰山路桥工程公司近年来先后在博莱高速公路七合同段、济泰高速公路五合同段、泰曲高速公路一合同段、济南绕城高速公路南线五合同段及206国道高速公路四合同段等几条高速公路中进行改性沥青混凝土路面的施工,总结几条高速公路的施工经验,在206国道高速公路四合同段改性沥青SMA路面的施工过程中,进行严格的质量控制,并取得了良好的效果。 1、材料的质量控制 改性沥青SMA路面预期的性能在很大程度上取决于粗集料的嵌挤作用,因此粗集料必须具有良好的韧性、强度、坚固性和耐磨性。这样就要求对原材料的进场严格把关,严禁不合格材料进场。我们采用玄武岩制的石子,能满足磨光值、磨耗值和冲击值三项指标的要求,并严格控制它的粒径。 细集料在改性沥青SMA混合料中用来填充粗集料之间的间隙,并参与颗粒间的嵌挤作用。因此对细集料同样要求具有良好的棱角性和坚固性。工程中我们采用的是玄武岩制作的机制砂,经过除尘处理后,严格控制其含泥量。
54 对沥青粘接剂的要求通常采用劲度较高的沥青,并加0.3-0.5%的木制纤维,以减少沥青的滴漏,并有助于抵抗高温车辙和抗低温裂缝。 改性沥青SMA混合料中使用的矿粉应该是磨细的优质粉料,我们在206国道高速公路四合同段工程中采用的是石灰石制成的矿粉,制作时掺入15%的石灰(以提高粗集料与沥青的粘结性),使用的矿粉是干燥的、未结团的、不含有机杂质的,并且塑性指数不大于4。 2、改性沥青SMA混合料拌和的质量控制 虽然改性沥青SMA混合料的拌制工艺类似于常规沥青混合料,但由于所用沥青及混合料级配的不同,决定了其难以拌和。为确保混合料的拌和质量,必须对搅拌设备的参数进行适当的调整,严格控制搅拌时间,同时加强试验检测工作。 2.1搅拌设备的标定和操作 对搅拌设备进行定期检验,主要有以下内容: 2.1.1加强对冷料的控制
55 拌和前,根据试验提供的生产配合比及集料的松装容重,冷料出料口横断面的不平均值,计算出不同产量对应的各种集料的调速电机速度值,并制定出数据表格和曲线图,供生产使用。 2.1.2对集料、沥青、粉料的计量系统进行标定,以保证各种材料的计量精度。温度的计量系统也进行必要的校正。 2.1.3正确的操作搅拌设备,以保证成品料的配料精度和温度要求,为保证成品料的质量和生产的正常运行,避免等料或溢料,除了自动控制系统外,操作人员还根据生产情况及时调整各冷料仓的产量和热集料的控制温度,确保成品料的质量要求。 2.2温度控制 改性沥青SMA混合料的拌和温度的范围控制为: 热骨料温度:190-200℃ 改性沥青温度:165-170℃ 成品料温度:175-185℃
56 由于改性沥青SMA混合料对温度特别敏感,沥青和成品料温度不宜超过195℃,否则会损害它的质量,因此必须严格检测和控制成品料的温度变化。 2.3拌和时间的控制 由于改性沥青SMA混合料较难拌和,因而需要更长的拌和时间。最佳的拌和时间与沥青的用量、集料的级配、温度等多种因素有关,需要通过试拌来确定,一般认为比常规热拌沥青混合料的干拌和湿拌时间应增加5-10秒。 2.4取样检测 沥青混合料的取样与检测是拌和厂进行质量控制中最重要的工作。取样和试验所得的数据能直接反应混合料的质量和特性。因此,必须严格按照规范取样和试验。取样时要确保所取样品能够反应整批混合料的特性。在206国道高速公路四合同段施工中我们每天上午、下午各取样一次做马歇尔试验。对于沥青抽提试验及抽提后的级配检测,每天至少做四组。
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