浅议钻孔灌注桩施工质量监理

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1、浅议钻孔灌注桩施工质量监理　　摘要：钻孔灌注桩由于施工比较简单，同时本身的造价低、无污染等诸多的优点，当前在桥梁工程中得到了广泛的应用。但是，在施工中依旧存在着质量问题，质量不合格的桩基将加大工程的投资，拖延施工进度。因此，加强对钻孔灌注桩施工质量的监理控制就具有极其重要的意义。关键词：钻孔灌注桩；施工质量；监理中图分类号：U415文献标识码：A文章编号：引言随着我国桥梁工程建设的不断加快，钻孔灌注桩在桥梁工程中得到了广泛的应用。为了加强对钻孔灌注桩施工质量的控制，避免因质量问题导致工程施工进度延误以及工程投资的增加，作为监理工作者需要严抓钻孔灌注桩的施工质量监控，从而保证工程施工的质量，确

2、保工程项目的顺利开展。1、施工前期的质量监理1.1审查施工组织设计监理人员应重点审核施工方案的科学性、可行性、施工进度计划及打桩顺序是否可行，尤其是关键工序的工程质量控制保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放检查、灌注混凝土控制等。此外，还应审查施工单位质量保证体系和安全保证体系是否健全。71.2搞好监理工作交底为确保监理工作顺利进行，在施工准备阶段监理单位应及时组织项目经理、质检员、施工员等主要施工人员进行监理工作交底，明确监理单位的职责和权限，明确监理工作流程、监理工作内容、质量控制要点，使施工单位明确施工至什么阶段时必须经监理工程师确认，方可进行下道工序施工。1.3审查

3、进场施工机械及设备核对桩机、搅拌机、泥浆机、电焊机、经纬仪、水准仪等机械和设备的合格证及相关检测报告以核对其型号、规格、性能等是否满足施工要求。同时核对施工机械及设备操作人员的特殊工种人员上岗证书等建立持证上岗制度。1.4进场原材料的质量控制只有合格的原材料，才有合格的工程。监理人员首先应认真核对钢筋、水泥的出厂合格证、出厂日期、出厂检测报告等；然后按规定进行现场见证取样并送有资质检测机构检测，包括钢筋、水泥、石子、砂等主要材料各项性能检测及混凝土配合比设计；最后对试验报告进行审查。2、施工过程质量监理2.1成孔过程的质量监理7成孔速度是影响整个工程工期的关键，成孔好坏直接影响到钢筋笼安放、

4、桩身混凝土灌注质量。(1)护筒埋设深度应根据场地地质条件和施工工艺综合确定，护筒顶应高出孔口地面0.2m左右，筒心与桩位中心应重合，二者轴线偏差不大于20mm。(2)桩孔桩位垂直度保证方面：采取开孔5m以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，及时进行调整，垂直度允许偏差小于H/100。按照成孔过程中地层变化，及时调整泥浆比重、粘度、含砂率等，从而达到提高成孔速度、保护孔壁、利于清孔等效果。(3)根据工程勘察报告画出桩基所入岩面的等高线图，并且标明软卧层面位置及标高，根据成孔过程和成孔速度变化加以判断进度情况，最终确保桩基嵌入持力层的深度。成孔提钻后钻杆、钻头

5、长度测量和孔口标高测量是判断孔深、孔底沉渣的重要依据。2.2钢筋制作、焊接及下放钢筋笼制作符合规范及设计标准，笼底钢筋应向内弯曲，避免下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔。钢筋笼地面孔口焊接时要保证上下钢筋的垂直度，每一节焊接及焊接长度验收应符合焊接要求。钢筋笼下放过程应匀速下放，严禁强制下放钢筋笼，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度。出现钢筋下放受阻，应及时提笼扫孔。钢筋笼笼顶标高控制，用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。2.3清孔的质量监理7(1)一次清孔需逐渐降低泥浆密度，孔底在成孔后由砂石碎屑组成的沉渣较多，清孔中采用空转搅动泥浆，使孔底沉渣随泥浆逐渐排除至孔外，逐步减小泥浆比重和含砂率，避免因

6、一次性减少而引起沉渣无法清出的现象发生。及时清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得以充分地沉淀，避免沉渣回流。(2)采用两次清孔法来准确控制孔底沉渣厚度。在一次清孔后往往由于桩孔的缩径或孔壁不规则等原因，会造成提钻过程中孔壁土层受扰掉入孔底，另外，泥浆中所携带的钻渣会随时间的延长而不断沉落孔底，此类情况一般会造成桩孔灌注混凝土前孔底沉渣较多，往往超过规定要求，严重时甚至会造成钢筋笼无法安放到位、初灌时隔水塞出不去等情况，所以在一次清孔后，必须在灌注混凝土前再次进行二次清孔。(3)二次清孔是保证桩身混凝土质量及端承力的有效工序之一，沉碴厚度必须符合设计和规范要求，如端承桩为不大于50mm。(4)沉渣测定

7、：利用正循环工艺成孔，由于其泥浆比重、粘度、含砂率较大，在成孔后和灌注混凝土前尤其要重视控制好清孔质量，千万不可马虎。(5)泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率测定在每次清孔过程中和清孔后要进行多次，符合标准后方可进行下一道工序。2.4混凝土浇捣7为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性，监理人员采用旁站方式，做好质量控制工作。(1)灌注前严格控制导管与孔底高度不超过50cm，利用导管的混凝土与导管外的混凝土压力平衡法计