桩基检测和施工质量控制要点

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1、桩基检测和施工质量控制要点　　【摘要】：桩基施工质量关系到整个建筑的整体质量，是一项形式多样、施工条件复杂的工程，是建筑工程中的基础工作，因此，桩基的质量控制也就比较重要。本文对桩基施工的基本要求和验收标准进行阐述，并提出桩基施工的质量控制措施。【关键词】：桩基工程；验收标准；控制措施；误差；施工技术；中图分类号：TU711文献标识码：A一前言桩基施工在建筑工程中作为一项基础性工作，是整个建筑的质量控制重点。俗话说：“万丈高楼从地起”，就是说高楼的建设是从地基的施工开始的，这就是桩基施工重要性的

2、反映。随着我国经济的快速发展，市政工程和水利设施、路桥工程等都离不开桩基施工，而且，桩基施工的各项新技术、新材料、新工艺的应用也层出不穷，施工的新机械也日益更新，使得施工质量不断得到提升。对于多种土质施工条件下的桩基工程，其质量会出现一些复杂性，比如桩位不正、断桩、承载力不足等问题，也是经常发生，因此，必须对桩基施工加强监测与施工质量的控制。二工程桩基检测与施工的一般要求61.测量放线工程地质勘验完毕后的测量放线，是对桩基位置的定位，所以，放线位置要不受环境干扰，定位允许偏差为：单排桩≤l0mm

3、，群桩≤20mm。放线定位完成后要进行复核。2.桩型的选择要根据施工场地的土质勘验情况。例如：旋挖成孔灌注桩适用于粉土、砂土、黏性土、回填土及风化岩层；泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的回填土、粉土、砂土、黏性土、碎石土及风化岩层；冲孔灌注桩除了用于上述地质情况外，还能适用于穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物；另外还有沉管灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩等。3.成孔要求根据设计标准深度采取不同的钻孔设备，控制孔的深度。允许偏差应满足现行国家桩基工程施工验收规范规定；4.混凝土配制要求除了要保证

4、水泥的质量稳定性外，粗骨料可选用卵石或碎石、其粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3，粗骨料最大粒径≤40mm，细骨料尽量选用中砂；混凝土坍落度在18～22cm左右，制成的混凝土具有较好的流动性和保水性，混凝土配好后要尽快灌注。5.桩身检测要求6要对其外观麻面和粘皮、桩身合缝漏浆、局部磕损、表面漏筋、塌落、裂缝、平整度、桩套箍按照国家标准进行检验。桩部位（桩长、直径、端部倾斜、壁厚、弯曲）尺寸符合要求偏差值。偏差要求如下表：三桩基检测与施工质量控制措施分析1.桩基应承载能力计算和稳定性等验算：施工

5、前首先要根据桩基的使用功能和受力特征对桩基的竖向承载力和水平承载力、桩身和承台结构承载力、桩基的整体稳定性、抗震承载力等进行计算，还要进行沉降、水平位移的计算，然后根据各项计算指标设计选择桩型。2.泥浆护壁成孔灌注桩的质量检测与施工控制包括泥浆制备中的粘度、密度、含砂率控制，如距孔底50cm以内的泥浆相对密度应≤1.25，含砂率≤8%，黏度≤28s,对孔深较大的端承型桩用反循环工艺成孔或清孔，或者正循环钻进，反循环清孔；护筒可用4~8mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径10cm，孔底沉渣厚度指标

6、（摩擦型桩≤10cm，端承型桩≤5cm，对抗拔、抗水平力桩≤20cm），大直径桩孔可分级成孔，成孔后孔底沉渣厚度≤10cm。灌注水下砼时要一次连续完成，超灌高度宜为0.8~1.0m。3.长螺旋钻孔压灌桩质量检测与施工质量控制钻机定位后，钻头与桩位点偏差要≤20mm，桩身砼的设计6强度等级，确定砼配合比、砼的坍落度宜为180~220mm，粗骨料最大粒径≤30mm，压灌砼应连续进行，桩的充盈系数宜为1.0~1.2，桩顶砼超灌高度≤0.3~0.5m。4.沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩质量检测与施工质量控制

7、确保桩质量，桩管、砼预制桩尖或钢桩尖的埋设位置和加工质量符合设计要求，并具有良好的密封性，沉管时要防止断桩，拔管过程中应及时清除粘在管壁上和散落在地面上的砼，灌注砼的坍落度宜为80~100mm。5.内夯沉管灌注桩质量检测与施工质量控制外管与内夯管结合锤击沉管夯压时，内夯管应比外管短100mm，注意外管的密封，桩身砼宜分段灌注，拔管时边压边拔。6.干作业成孔灌注桩的施工质量控制包括钻孔（扩底）灌注桩、人工挖孔灌注桩两种，主要控制灌注砼时，随浇筑随振岛、每次浇筑高度不得大于1.5m。人工挖孔的孔径不

8、少于0.8m，且不大于2.5m，砼护壁的厚度不应小于100mm。7.灌注桩后注浆质量检测与施工质量控制6灌注桩后注浆工法注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，并根据土的饱和度、渗透性确定浆液的水灰比，低水灰比的浆液要添加减水剂，在成桩2天后开始注浆，后注浆施工要经常对各项工艺参数进行检查，不符合要求的及时采取补救措施。注浆完成后20天进行承载力试验。四桩基施工验收检验标准1、桩位验收桩位验收要进行中间验收，桩位偏差：1-3根为100%桩径，4-16根为1/2桩径，16根以上最外边桩为1/3桩径