关于提高沥青砼路面平整度施工

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1、关于提高沥青砼路面平整度施工　　摘要：路面平整度是评定路面质量好坏的一个主要指标，因为它是表面可以用肉眼观察到的，它关系到行车的安全、舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命，不平整的路表面会增大行车阻力，并使车辆产生附加的振动作用。本文作者结合多年来的工作经验，对城市沥青路面平整度施工技术要点进行了探讨。关键词:沥青混凝土路面平整度控制中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：正文：路面平整度是是路面施工质量好坏的一个主要测量因素，它可以用仪器进行量测。路面使用初期的平整度与施工技术工艺和设备、施生质量控制、面层构造、材料等因素有

2、关。而在使用期间，随着车辆荷载的反复作用、周围环境周期变化的影响以及路面龄期的增加，路面的平整度会随着各种路面病害的出现而逐渐下降。现结合多年实际工作经验，提出了如何在施工过程中提高沥青路面平整度的几点措施。1沥青混合料的控制措施1.1混合料拌制及温度的控制要点8沥青混合料的拌制方法主要有两种，分别为间歇式拌合机拌制和连续式拌合机拌制。采取连续式拌合机拌制混合料时，要确保使用的集料保持稳定不变。当料源不稳定或质量不稳定时，不能采用连续式拌合机拌制混合料。沥青混合料的特点是:高温易压实、低温难压实。因此对混合料的摊铺温度有规定要求，对

3、沥青混合料的温度和沥青的加热温度应加以控制。其控制要点是:沥青加热温度及沥青混合料出厂的正常温度、摊铺温度、碾压温度必须严格按相关规定控制选用。1.2混合料的配比混合料级配一定要严格控制，并符合工程设计规定的级配范围。拌合的时候配料要准确，原材料定期检验;拌合时间要足够，拌合要均匀;含水量略大于最佳含水量，保证运到摊铺现场后含水量不小于最佳含水量。1.3沥青混合料离析的控制措施离析现象是沥青路面施工过程中经常出现的问题，严重的离析会导致沥青混合料的使用性能下降，影响路面的施工质量，造成路面压实度不均匀，影响路面平整度，解决这个问题应

4、注意以下几点:1)材料设计上尽量选择与压实层厚度相匹配的混合料，严格控制沥青混合料的矿料级配，在生产过程中尽量使级配在规定的级配范围内并接近中值。2)加强沥青混合料拌合工艺管理，使混合料具有良好的施工和易性，和易性好的混合料容易摊铺且不产生离析。3)8混合料在运输过程中易产生离析现象，所以运料车运料时要注意以下几点:a．每次使用运料车装料时必须清扫干净。b．运料车平衡装料，前后多次挪动位置。c．运料车运输时，不能超载、急刹车。d．运料车运输途中要覆盖保温，雨天还应做好防雨措施。4)摊铺机作业时，必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺，随意变

5、换速度或中途停顿，都会使混合料产生离析现象，导致路面平整度降低。2基层平整度控制措施由于路面结构层具有传递性，路基路面各结构层的平整度状况将直接反射到路面面层上，虽然通过面层各结构层的铺筑会减少一部分误差，但由于松铺系数不同，压实后仍将产生不平整。因此，保证基层平整度，是确保沥青面层具有良好平整度的前提条件。在施工过程中应严格按照《公路路面基层施工技术规范》要求施工。严格控制基层施工平整度，施工中使用3m直尺进行平整度控制，在碾压完成后立即检测，大于规范值的应用人工立即将表面刨松整平后再次碾压，同时加强对施工现场管理，减少人为因素对

6、平整度的影响。加强压实度、松铺厚度、高程的控制，保证基层的横坡、厚度、高程、平整度等指标符合设计要求。3机械的摊铺工艺及控制要点3.1摊铺机结构参数和调整1)8熨平板宽度选定应遵循对称原则、最小接缝原则、纵向接缝不重合原则。2)调节好摊铺机熨平板初始仰角。3)螺旋摊铺器周围保持一定数量的沥青混合料。4)熨平板拱度的调整。5)螺旋分料器与熨平板前缘距离的调整控制。6)摊铺机振捣器、夯锤的控制。3.2摊铺机找平控制装置在沥青面层施工中，摊铺机采用自动找平时，钢丝绳引导的高程控制方式适用于下面层或基层，平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式一般用

7、于上面层，中面层则根据实际情况选用找平方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合规定的平整度要求。3.3摊铺机熨平板加热摊铺机在工作前应提前0．5h～1h预热熨平板不低于100℃，如果熨平板温度过低，热的混合料碰到冷的熨平板，会立即粘于底面，在移动中产生推移，至其松散，使碾压后接缝处的平整度降低。因此，摊铺前熨平板温度必须加热到85℃～90℃。3.4摊铺机摊铺宽度和摊铺速度控制摊铺机摊铺宽度主要依据公路等级、路面宽度、施工组织管理等多方面因素来确定。摊铺速度的原则是保证摊铺作业连续进行，摊铺速度要严格控制在2m/min～6m/min8的范

8、围内。摊铺过快会影响面层平整度和预压密实度，摊铺过慢会影响生产效率，所以摊铺机在摊铺过程中不得随意变换速度、时快时慢。4沥青碾压质量控制4.1碾压温度沥青混合料摊铺整平后，应趁热及时进行碾压，石油沥青的摊铺温度不低于110℃～130℃