浅议电梯曳引钢丝绳检查维护技术研究

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1、浅议电梯曳引钢丝绳检查维护技术研究　　摘要：本文介了绍电梯曳引钢丝绳选择和检查维护相关内容，并针对钢丝绳磨损维护，提出选择和检查维护有效方法，有利于提高电梯曳引钢丝绳的使用寿命及安全性。关键词：电梯曳引钢丝绳选择和检查维护1、曳引钢丝绳的检查与维护曳引钢丝绳使用过程中，由于受到各种应力的作用，同时还受到摩擦、腐蚀等因素的影响，使曳引钢丝绳易产生疲劳、断丝或磨损。因此必须对曳引钢丝绳进行定期的检查与维护，才能保证曳引钢丝绳的安全性和使用寿命。具体的检查与维护方法如下：1.1曳引钢丝绳的检查曳引钢丝

2、绳的检查，主要包括断丝；钢丝绳直径；钢丝绳张力；钢丝绳的润滑、清洁和锈蚀，绳头及其组合等几个方面的内容。（1）检查断丝的根数、部位和捻距断丝，主要用目测方法，以慢车运行，每行1m目测检查一次。重点检查运动段钢丝绳，一个捻距中的断丝数。通过断丝检查，尤其对一个捻距内断丝的检查，不仅可判断钢丝绳继续承载的能力和断丝发展速度，并且可间接预测钢丝绳的使用寿命。7（2）钢丝绳直径的检查，重点是检查运动段钢丝绳，应用游标卡尺测量方法如图2所示。测量应在钢丝绳平直部位，相距至少1m的两点上进行，在每点相互垂直

3、方向上测量两次，取四次测量值的平均值，既为钢丝绳的实测直径。通过对直径检查，可以反映该绳直径的变化速度、钢丝绳是否承受过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持足够的支撑能力和钢丝绳的磨损情况。（3）钢丝绳的张力检查。根据GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》规定，每根曳引钢丝绳受力应相近，且每一根钢丝绳张力与平均值偏差不应超过5%。检查方法：轿厢停在井道2/3高度处，用弹簧测力计将对重侧钢丝绳逐根水平拉动，拉动的距离应相同，一般不小于100mm。（4）钢丝绳的润

4、滑和清洁情况检查。根据GB8903《电梯用钢丝绳》规定，曳引钢丝绳表面应保持清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。保证钢丝绳的润滑和清洁，能起到防腐蚀保护作用，能够减少钢丝绳使用过程中各钢丝之间、绳股之间和钢丝绳与曳引轮槽之间的磨损，延长钢丝绳使用寿命。1.2曳引钢丝绳的维护钢丝绳维护工作包括钢丝绳的润滑、清洁、张力调整和检查，主要是防止曳引钢丝绳的磨损和变形，曳引钢丝绳的锈蚀，曳引钢丝绳卧入绳槽等磨损情况的发生，以利及时维修消除隐患。7一般在曳引轮直径较大，温度干燥的使用场

5、所，曳引钢丝绳使用3～5年自身仍有足够的润滑油，不必添加新油。但不管使用时间多长，只要在曳引钢丝绳上发现生锈或干燥迹象时，必须添加润滑油。当添加时必须注意润滑油的特征和润滑方法。（1）曳引钢丝绳的润滑油。润滑油应不带酸、碱，不含水分，不吸湿气；在大气中不易干燥，低温时不硬化（龟裂），高温时不流失；具有适当粘度，以免钢丝绳运转时甩油；具有足以渗到钢丝绳丝股间及绳芯的特性。7（2）润滑方法。根据GB8903《电梯用钢丝绳》规定，曳引钢丝绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。

6、另外，电梯用钢丝绳不可在无油的状态下使用，不经润滑的钢丝绳会严重影响钢丝绳和曳引轮的寿命。而过量的润滑会使钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力得不到保证，钢丝绳表面油脂应薄而均匀。因此通常对钢丝绳的润滑保养有以下两种方法：①在钢丝表面用鬃刷逆钢丝绳运行方向均匀薄涂一次专用的ET稀释型电梯钢丝绳脂，或者使用20号机油，这种方法的好处是简便，不用加热，涂敷方便，但应注重浇油时不可太多，绳表面能有轻微的渗透润滑即可。不能涂抹钙基润滑脂。②加热涂敷。先用钢丝刷子刷去绳上的污垢和残留物，并用煤油清擦（严禁用汽油清洗

7、），将润滑油（石墨和凡士林的混合物）加热到80℃以上涂敷。（3）清洁方法。若发现钢丝绳表面有沙土、油污等污垢，应使用毛刷、棉纱、压缩空气、煤油（严禁用汽油）等对钢丝绳表面进行清理，不允许用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗，否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份，进而影响到钢丝绳的正常使用。1.3对曳引钢丝绳断丝的分析钢丝绳断丝类型主要有过载断丝，疲劳断丝，磨损断丝，锈蚀断丝，剪切断丝和扭结断丝等六种。（1）过载断丝是因钢丝绳承受过载负荷或冲击负荷造成，其断口呈现杯状塑性收缩，由于电梯钢丝绳的安全系

8、数大，这种断丝少见。（2）疲劳断丝一般出现在股的弯曲程序最大侧的外层钢丝，因金属疲劳产生，断口形状平齐。（3）磨损断丝是由钢丝绳同曳引轮之间摩擦打滑造成，断丝发生在钢丝外层，断口两侧呈斜茬，断口扁平。（4）锈蚀断丝是因锈蚀严重产生，断口不整齐，呈钎尖状。（5）剪切断丝却是被硬性拉断或受较大外力打击、挤压造成，断口呈剪切状。（6）扭结断丝在正常使用中很少出现，只有在钢丝绳出现松驰造成扭结才出现，断口形状平整、光滑。71.4曳引钢丝绳报废的相关标准及规定曳引钢丝绳使用过程中，由于各种应力和摩擦、腐蚀