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年产六千吨酱油工厂设计66
1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 年产六千吨酱油工厂初步设计 66
2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。中文摘要酱油始创于中国,至今已有2000多年的历史。它以营养丰富、风味优良而成为国际、国内市场上不可缺少的调味品。本设计说明书主要是关于年产6000吨的酱油工厂设计的具体内容。对酱油酿造的相关工艺、技术和设备做了较详细的研究。主要包括以下方面:1.酱油生产发酵工艺采用低盐固态发酵工艺。符合多种微生物酶的作用条件的一种科学、合理的生产工艺。酱酿的酿造过程,就是充分发挥有益微生物的作用,促进生产原料主要成分的分解,促进各种风味物质产生的生化过程能正常进行。同时能抑制、防止有害微生物的活动,避免异常发酵,防止不良风味的产生。2.各个工艺工段的操作以大豆为主要原料的酱油生产主要有四个阶段:原料处理,制曲,发酵,精制。66
3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。原料处理是酿造酱油的第一道工序,手要把原料按一定配比进行处理,达到原料适度变性(蒸熟),包括原料粉碎,润水(加水),蒸煮三个内容。制曲的技术关键(1)要选择新鲜而优良的种曲。(2)原料润水要适当。(3)原料蒸煮蛋白质变性适度,过度变性会使熟料发粘及产生有碍米曲霉生长的因子。(4)凡接触熟料的工具,设备,输送设施及环境等,须清洁卫生以防止杂菌污染。(5)接种要均匀,特别是连续送了的设备。(6)制曲温度要管理。(7)制曲过程要注意控制管理。(8)每次制曲完毕,要注意作好曲室,曲池及输送管道,工具等的清洗,卫生工作。发酵的工艺条件是高盐、低温和长周期发酵。高盐是抑制乳酸菌等生长的重要手段,能够阻止酱醪pH值下降过快,使中性、66
4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。碱性蛋白酶得到最佳工作条件。低温指常温发酵,也是抑制乳酸菌活动的重要条件。在高盐、低温条件下,延长发酵周期是不可避免的,长周期发酵有利于菌体的自溶和产品风味圆熟。精制工艺首先进行酱油醪的压榨,由于酱醪是液体,因此必须压榨。压榨得到的酱醪汁里还含有相当一部分细微的固形物需要澄清。将压榨的酱醪汁送进澄清罐数天,将上面的生酱油抽取出来。对过滤后的发酵醪加温到70-80°C,以使大部分微生物及酶反应失活。经过加热,能够得到理想的、棕色的酱油,以及热凝聚物的分离,酸性的增加,色度、澄清度的增加,抗酵母能力的增强。良好的酱油风味的改进,还原糖和氨基酸含量的减少,可挥发性成分的蒸发,都是加热过程中主要的变化。酱油的配兑关系到企业的经济效益和消费者利益。为了适应地方及传统风味的特殊需要,有时也添加甜味剂,如蔗糖、葡萄糖、液体糖浆、冰糖蜜、饴糖及甘草粉等;添加酸味剂,如有机酸类(醋酸、琥珀酸)及盐类物质;还可添加谷氨酸钠、肌甘酸钠和鸟甘酸钠等核酸类风味剂。酱油配兑时,66
5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。一般应控制三项主要指标,即全氮、氨基酸态氮和无盐固形物。在三项指标中,以最低的质量指标作为配兑的依据。1.各阶段设备操作规程如原料处理设备、制曲、发酵和包装等设备的操作。2.车间平面布置,车间管道布置设计原则以及通风采光和卫生指标。关键词:酱油,制曲,发酵,操作规程66
6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。ABSTRACTPioneersauceinthecountryandhasbeentherefor2,000yearsofhistory.Itsnutrient-rich,excellentflavorastheinternationalanddomesticmarketsindispensablecondiment.Themanualisdesignedwithanannualproductioncapacityof6,000tonsofsoysaucefactorydesignofthespecificcontent.Soysaucetotherelevantprocessingtechnologyandequipmentamoredetailedstudy.Mainlyincludethefollowing:1.Soysaucefermentationproductionofthehigh-saltliquidfermentation."Highsalt,liquid-state,low-temperature(roomtemperature),thelong-cycle"Fermentationisbrewingwithavarietyofmicrobialgrowthlawmicrobialenzymeswithavarietyofconditionsforascientificandrationalproductionprocesses.Beansaucebrewingprocess,bringintofullplaytheroleofusefulmicroorganisms,rawmaterialsforproductionofmajorcomponentsofthedecomposition,Flavorpromotethebiochemicalprocessescanbecarriedoutnormally.Alsocaninhibitandpreventharmfulmicroorganismsandavoidabnormalfermentationandpreventunscrupulousflavorproduction.2.TechnologySectionofthevariousoperationsSoy-sauceproductionofrawmaterialshasfourmainphases:rawmaterials66
7资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。handlingsystemworks,fermentation,purification.Rawmaterialshandlingbrewingsoysauceisthefirstprocess,shouldhandacertainproportionofrawmaterialsforprocessing,rawmaterialstoachievemoderatedegeneration(steamed),includingrawmaterialcrushing,carrywater(water),threeelementsofCooking.Kojiofkeytechnology(1)Tochoosefreshandexcellentstarter.(2)RawmaterialsRunwatershouldbeappropriate.(3)Cookingproteindenaturationrawmaterialsappropriate,excessivevariabilitywillclinkerstickyandhavehinderedthegrowthofAspergillusoryzaefactor.(4)Wheretheclinkercontactwiththetools,equipment,transportationfacilitiesandtheenvironment,tobecleantopreventbacterialcontamination.(5)Touniformcoverage,especiallyfordeliveryoftheequipment.(6)Startertemperaturemanagement.(7)Startertotheattentionofmanagementcontrol.66
8资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。(8)Everytimestarterfinished,itisnecessarytomakeroomcurly,curlypondandpipeline,thetoolsofcleaning,sanitationwork.Fermentationprocessconditionsofhighsalt,low-temperaturefermentationandlongcycle.Highsaltinhibitthegrowthoflacticacidbacteria,andotherimportantmeanstopreventthesaucemashpHdropfast,neutral,AlkalineProteasebestworkingconditions.Hypothermiameantemperaturefermentation,lacticacidbacteriaalsoinhibittheactivitiesoftheimportantconditions.Inhigh-salt,low-temperatureconditions,extendedfermentationcycleisinevitable,longcycleisconducivetobacterialfermentationofautolysisproductsandexquisiteflavor.RefiningfirstsauceOrganizationforthepress,asistheliquidsauceOrganization,wemustexploit.SqueezethejuicesauceOrganizationLanealsocontainveryminorpartofthesolidsneedtobeclarified.WillsqueezethejuicesauceOrganizationsenttankstoclarifyafewdays,theaboverawsoysauceextracted.Afterfiltrateofthefermentationtemperatureof70-80°C,sothatmostmicroorganismsandenzymelostvitality.Throughheating,canbeideal,andthebrownsauce,andhotcondensedtheseparation,theincreaseinacidity,color,clarifytheincreaseinthecapacity-enhancingyeast.Goodtoimprovetheflavorofsoysauce,sugarandaminoacidcontentreduced,theevaporationofvolatilecomponents.heatingprocessarethemainchanges.Soysauceagainstthedistributionoftheeconomicefficiencyofenterprisesandtheinterestsofconsumers.Inordertoadapttothelocalandtraditionalflavortothespecialneedsandsometimestheyaddsweeteners,suchassucrose,glucose,liquidsyrup,sweethoney,maltsugarandlicorice66
9资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。powder;Addsouragent,suchasorganicacids(acetate,succinate),andsaltssubstances;alsoaddedsodiumglutamate,sodiumandmuscleGanTorikainucleicacidssuchassodiumflavoragent.Soysauceagainsttheallocation,controlshouldgenerallybethreekeyindicators,namelynitrogen,aminonitrogen,andsalt-freesolids.Inthreeindicators,thelowestqualityindicatorsasthebasisofallocation.Keywords:Soysauce,starter,fermentation,andopPioneersauceinthecountryandhasbeentherefor2,000yearsofhistory.Itsnutrient-rich,excellentflavorastheinternationalanddomesticmarketsindispensablecondiment.Themanualisdesignedwithanannualproductioncapacityof6,000tonsofsoysaucefactorydesignofthespecificcontent.Soysaucetotherelevantprocessingtechnologyandequipmentamoredetailedstudy.Mainlyincludethefollowing:1.Soysaucefermentationproductionofthehigh-saltliquidfermentation."Highsalt,liquid-state,low-temperature(roomtemperature),thelong-cycle"Fermentationisbrewingwithavarietyofmicrobialgrowthlawmicrobialenzymeswithavarietyofconditionsforascientificandrationalproductionprocesses.Beansaucebrewingprocess,bringintofullplaytheroleofusefulmicroorganisms,rawmaterialsforproductionofmajorcomponentsofthedecomposition,Flavorpromotethebiochemicalprocessescanbecarriedoutnormally.Alsocaninhibitandpreventharmfulmicroorganismsandavoidabnormalfermentationandpreventunscrupulousflavorproduction.66
10资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。1.TechnologySectionofthevariousoperationsSoy-sauceproductionofrawmaterialshasfourmainphases:rawmaterialshandlingsystemworks,fermentation,purification.Rawmaterialshandlingbrewingsoysauceisthefirstprocess,shouldhandacertainproportionofrawmaterialsforprocessing,rawmaterialstoachievemoderatedegeneration(steamed),includingrawmaterialcrushing,carrywater(water),threeelementsofCooking.Kojiofkeytechnology(1)Tochoosefreshandexcellentstarter.(2)RawmaterialsRunwatershouldbeappropriate.(3)Cookingproteindenaturationrawmaterialsappropriate,excessivevariabilitywillclinkerstickyandhavehinderedthegrowthofAspergillusoryzaefactor.(4)Wheretheclinkercontactwiththetools,equipment,transportationfacilitiesandtheenvironment,tobecleantopreventbacterialcontamination.(5)Touniformcoverage,especiallyfordeliveryoftheequipment.(6)Startertemperaturemanagement.(7)Startertotheattentionofmanagementcontrol.66
11资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。(8)Everytimestarterfinished,itisnecessarytomakeroomcurly,curlypondandpipeline,thetoolsofcleaning,sanitationwork.Fermentationprocessconditionsofhighsalt,low-temperaturefermentationandlongcycle.Highsaltinhibitthegrowthoflacticacidbacteria,andotherimportantmeanstopreventthesaucemashpHdropfast,neutral,AlkalineProteasebestworkingconditions.Hypothermiameantemperaturefermentation,lacticacidbacteriaalsoinhibittheactivitiesoftheimportantconditions.Inhigh-salt,low-temperatureconditions,extendedfermentationcycleisinevitable,longcycleisconducivetobacterialfermentationofautolysisproductsandexquisiteflavor.RefiningfirstsauceOrganizationforthepress,asistheliquidsauceOrganization,wemustexploit.SqueezethejuicesauceOrganizationLanealsocontainveryminorpartofthesolidsneedtobeclarified.WillsqueezethejuicesauceOrganizationsenttankstoclarifyafewdays,theaboverawsoysauceextracted.Afterfiltrateofthefermentationtemperatureof70-80°C,sothatmostmicroorganismsandenzymelostvitality.Throughheating,canbeideal,andthebrownsauce,andhotcondensedtheseparation,theincreaseinacidity,color,clarifytheincreaseinthecapacity-enhancingyeast.Goodtoimprovetheflavorofsoysauce,sugarandaminoacidcontentreduced,theevaporationofvolatilecomponents.heating66
12资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。processarethemainchanges.Soysauceagainstthedistributionoftheeconomicefficiencyofenterprisesandtheinterestsofconsumers.Inordertoadapttothelocalandtraditionalflavortothespecialneedsandsometimestheyaddsweeteners,suchassucrose,glucose,liquidsyrup,sweethoney,maltsugarandlicoricepowder;Addsouragent,suchasorganicacids(acetate,succinate),andsaltssubstances;alsoaddedsodiumglutamate,sodiumandmuscleGanTorikainucleicacidssuchassodiumflavoragent.Soysauceagainsttheallocation,controlshouldgenerallybethreekeyindicators,namelynitrogen,aminonitrogen,andsalt-freesolids.Inthreeindicators,thelowestqualityindicatorsasthebasisofallocation.Keywords:Soysauce,starter,fermentation,andoperatingregulations目录第1章31.1前言366
13资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第2章设计概述42.1概述42.2设计依据42.3设计原则42.4厂址的选择42.5全厂总平面布置图(另附图一)5第3章工艺设计63.1产品方案及班产量的确定63.2产品规格73.3班产量的确定73.4低盐固态发酵酱油的工艺流程83.5原辅材料的种类和规格要求103.6包装材料的规格113.7产品工艺流程说明123.8物料、包装材料的物料衡算153.9设备选型233.10水、电、汽用量计算283.11劳动人员定岗28第四章辅助部门设计304.1仓库304.2研发中心与品控中心304.3全厂生活设施3166
14资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4.4更衣室324.5员工宿舍324.6配电房324.7污水处理站32第五章全厂平面布置335.1厂区各建筑面积的确定335.2厂区道路33第六章食品工厂卫生356.1厂、库环境卫生356.2厂、库设施卫生356.3加工卫生366.4厂区公共卫生366.5车间卫生366.6漂白粉溶液366.7氢氧化钠溶液376.8过氧乙酸376.9蒸汽和热水消毒376.10紫外线消毒37第7章附属工程387.1环境保护387.2废水的处理387.3废渣的处理和利用3866
15资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。7.4劳动保护387.5给、排水工程38第八章结论39参考文献40第1章1.1前言毕业设计是我们大学学习圆满结束前的一次总的考验和综合能力的检验。本设计结合了两年来所有的基础课程与专业课程,并查找了相关的食品专业书籍及网上文献资料,在老师的指导下,同学的协助下,经过半年的努力独立完成。近年来,中国的调味品工业获得了迅猛发展,总产量已超过1000万吨,成为食品行业中的新的经济增长点。调味品行业具有发展速度快,产量大,品种多、销售面广、经济效益好等特点。近年来,中国调味品行业有了较大的发展,企业依靠科学技术,经过科研,采用新工艺、新设备,创造新产品,并以严格的质量管理,保证了产品的质量,66
16资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。在增加品种的同时也使产品得到规模化的生产。1-11月中国调味品行业累计利润总额8,305,696.00千元,比去年同期增长27.8%。1-11月,中国调味品行业累计全部从业人员平均人数213,533.00个,比去年同期增长13.74%。《中国酱油市场趋势观察研究预测报告》数据显示:当前全国酱油生产企业有3000多家,达到一定规模的企业比较少,大部分酱油企业规模小而分散,行业集中度很低。酱油行业要发展,首先要解决一个规模化的问题。当前世界酱油年产量约800万吨,中国大陆的年产量在500万吨左右,酱油市场年增长在10%以上。11月,中国酱油产量498371.45吨,比去年同期增长26.23%。1-11月,中国酱油产量4522601.78吨,比去年同期增长29.39%。当前,中国酱油行业生产仍以天然古法酿造为主,国内酱油大厂多集中在中国南方,中国酱油市场现已形成四分天下的格局,即:以广东海天、致美斋为主的粤产酱油,以上海淘大、家乐、老蔡为主的沪产酱油,以雀巢美极、龟甲万、李锦记、加加、和田宽为主的外资酱油,以北京金狮,石家庄珍极、天津天立、福州民天、66
17资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。湖南双凤等区域性酱油为主的地产酱油。当前国内酱油市场整体还有进一步的增长空间,因为现在内地人均年消费量仅为3公斤多一点,仅为其它习惯吃酱油的东方国家和地区消费量的30%-50%。因此,随着人民生活水平的提高,酱油的销量还会进一步增加。随着人民生活水平的提高和食品工业的迅速发展,调味品的生产和市场出现了空前的繁荣和兴旺,其主要标志是:工艺改进,新的技术设备的使用,品种增加,质量提高,并逐步向营养、卫生、方便和适口的方向发展。酱油行业既非夕阳产业也非朝阳产业,而是一种常青产业,市场需求量相对稳定,客户忠诚度比较高。中国调味品行业当前进入一个大的转变,大调整和大分化时期。需要转变方式,提高酱油生产的规模化,适应新的形势,谋求更大的发展。第2章设计概述2.1概述酱油是由‘酱’演变而来,是以植物蛋白及碳水化合物为主要原料,经过微生物酶的作用,66
18资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。发酵水解成多种氨基酸及各种糖类,并以这些物质为基础,再经过复杂的生物化学变化,形成的具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。主要包括酿造酱油和配制酱油,是人们日常生活中深受欢迎的调味品之一。酿造酱油,主要是以大豆或者豆粕等植物蛋白质为主要原料,辅以面粉、小麦粉或麸皮等淀粉质原料,经微生物的发酵作用,称为一种含有多种氨基酸和适量食盐,具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味液。第二节设计原则及依据2.1设计依据根据华南理工大学网络教育学院食品科学与工程专业下达的设计任务书,结合对专业的学习,收集低盐固态发酵酱油的各方面资料,参考书籍手册,请教老师同学共同完成此次毕业设计。由于受到工厂规模和工艺条件的限制,及市场定位的要求生产中低档酱油。3.2设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将成熟的科技和成就和工艺流程结合,采用最佳的机械设备。必须考虑到技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况结合,达到优质、高产、节能、安全的目的。66
19资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4.2厂址的选择食品工业的布局,涉及一个地区的长远规划。一个食品工厂的建设,与当地资源、交通运输、农业发展都有密切关系。在进行区域规划、选择厂址时,经常涉及的内容有工程地质条件的优劣,厂区范围能否适应和满足总平面和安全距离的要求、自然灾害的威胁程度与抵御能力,可能出现的次生灾害,”三废”的处理,与外部的联系及协作等。依据厂址选择的要求,经过观察,该酱油工厂选择在湛江市。湛江东濒南海,南隔琼州海峡与大特区海南省相望,西临北部湾。处于亚太经济圈中重要的地缘战略位置,赋有极大的经济功能。湛江处于热带地区,日照充分,水质很好,交通运输条件方便,供电保证,湛江地区土地价格也相对便宜。湛江市被正式授予为”中国海鲜美食之都”称号,成为全国首个获得这一殊荣的城市。更增加了对于调味品的需求能力。具体落在湛江经济技术开发区赤坎区内海田路,其北面为珠江啤酒湛江工厂,南为湛江丰源水产有限公司,附近有湛江赤坎水质净化厂,附近均为食品工厂,地理位置优越。位于广东省西南,湛江港湾的北部,东临海湾。赤坎区处于亚热带季风的控制之下,形成冬无严寒,夏无酷暑的自然环境。赤坎区水源丰富,阳光充分,城区草木葱茏,66
20资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。四季鲜花盛开。该地区港口连接东南亚各国和中国大西南,当前己和世界80多个国家和地区通航,与70多个国家和地区有贸易往来。酱油作为污染大户,附近的水质净化厂能够为其提供支持。其合适的气候,充分优质水源,污水处理措施为其建立工厂提供良好的支持。5.2全厂总平面布置图(另附图一)66
21资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第3章工艺设计3.1产品方案及班产量的确定本工艺设计是由大豆、麸皮等原料以脱脂大豆及麦麸为原料,经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成固态酱醅,再经发酵制成的酱油。低盐固态发酵酱油是当前广大酱油生产厂家普遍采用的一种生产工艺,它有发酵周期短,成品风味好,香味浓,色泽呈红褐色,透明澄清,原料利用率高,出品率稳定及生产成本低等优点。该工艺采用了前期”水解”和后期”发酵”,这两个显然不同的生产阶段,从而解决了该工艺中”有利于蛋白酶、淀粉酶的水解而不利于酵母菌、乳酸菌作用”的矛盾,使低盐固态发酵酱油生产工艺更加完善。1.在安排产品方案时,应尽可能做到满足主要产品产量的要求,满足原料综合利用的要求,满足淡旺季节平衡的要求,满足市场供应及提高经济效益的要求。努力做到产品的产量与原料供应平衡,生产季节与劳动力需求相平衡,生产班次平衡,设备生产能力平衡,水、电、66
22资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。汽负荷要平衡。在编排产品方案时,应根据计划任务书的要求及原物料供应情况,并结合各生产车间的实际利用率,计划安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。1.班产量的确定班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算基准,班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小及劳动力的定员等。班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件、产品品种的搭以及工厂的自动化程度。表3-1产品名称年产量(T)班产量(T)1月24天2月24天3月24天4月25天5月24天6月26天7月25天8月27天9月26天10月24天11月26天12月25天一级酱油12002.84———————————————————————二级酱油36007.54——————————————————————————三级酱油12002.84———————————————————————上面是酱油生产车间的产品方案,生产的产品为一级、二级、三级酿造酱油,一级酱油和三级酱油为一条生产线,二级酱油为两条生产线,该生产为旺季每天工作三班,中季每天工作两班,淡季为每天工作一班,每班工作8小时。除去假期,一年生产天数为300天。66
23资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3.2产品规格结合本工厂设计的产量为依据,具体的产品规格。酱油产品规格设计表3-2名称规格年产量(吨)包装方式一级酿造酱油500ml/瓶1200500ml玻璃瓶二级酿造酱油500ml/瓶3600500ml玻璃瓶三级酿造酱油500ml/瓶1200500ml玻璃瓶3.3班产量的确定班产量的计算公式根据为q班=因为本设计中,分为淡季、中季、旺季时的班次,由于设备的不均匀系数K取0.75。可得到:q班=在实际生产中由于酱油在管道流通及灌装中会有一定的损耗,据资料显示,该损耗为1%,(数据1%来自《饮料生产工艺与设备选用手册》化学工业出版社北京),且在生产中有时会出现爆瓶、破裂的现象,根据质量控制图的原理,产品的合格率取99.7%(数据来源冯叙桥。赵静《食品质量管理学》中国轻工业出版社北京)。虽然每班为8小时工作制,可是在实际的生产中,8小时并没有全部用于生产,配料能够在生产之前的环节进行,可是清洗设备是在生产后即包括在8小时内,66
24资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。因此实际生产是以7.5小时为计。按照设计任务书的要求:年产6000吨酱油,一级酱油占20%,二级酱油占60%,三级酱油占20%,故三种酱油的产量分别为:一级酱油年产量Q=6000×20%=1200(吨)二级酱油年产量Q=6000×60%=3600(吨)三级酱油年产量Q=6000×20%=1200(吨)3.3.1一级酱油班产量的确定一年中旺季工作的总天数为99天,中季工作的天数为73天,淡季工作的天数为128天。即q班==2.80(吨)实际班产量q班==2.84(吨)3.3.2二级酱油班产量的确定即q班==7.44(吨)实际班产量q班==7.54(吨)3.3.3三级酱油班产量的确定66
25资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。即q班==2.80(吨)实际班产量q班==2.84(吨)3.4低盐固态发酵酱油的工艺流程脱脂大豆破碎润水水蒸料麸皮润水66
26资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。冷却食盐溶解制曲(圆盘制曲)种曲盐水水加热成曲发酵上批二淋油上批三淋油加热加热加热成熟酱醅浸淋一次酱渣二次酱渣酱渣生酱油二淋油三淋油生酱油(下批备用)(下批备用)加热灭菌配兑澄清成品包包装3.5原辅材料的种类和规格要求酱油生产原料历来都是以大豆和小麦为主。随着科学技术的发展,人们发现大豆里的脂肪对酿造酱油作用不大。为了合理利用资源,当前中国大部分酱油酿造厂已普遍采用大豆脱脂后的豆粕或豆饼作为主要的蛋白质原料,以麸皮、66
27资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。小麦或面粉等食用粮作为淀粉质原料,再加食盐和水生产酱油。原料选择的依据:蛋白质含量较高,碳水化合物适量,有利于制曲和发酵;无毒无异味,酿制出的酱油质量好;资源丰富,价格低廉;容易收集,变异运输和保管;因地制宜,就地取材,争取综合利用。3.5.1原料蛋白质原料蛋白质原来是构成酱油成品中氮素成分的主要来源,也是构成色素的基质之一。本工厂选择的是大豆经过脱脂后形成的大豆,豆粕较易蒸煮,给米曲霉生长提供了较大的面积,因而菌体量较多,各种酶的积累也较多,蛋白质水解较彻底,因此说豆粕是制作酱油的理想原料。淀粉质原料淀粉是酱油中碳水化合物的主要成分,是构成酱油香气、色素的主要原料。淀粉原料一般是以小麦、面粉、麸皮等粗原料来代替。本工厂主要以麸皮作为淀粉质原料,麸皮又叫麦皮,是小麦制面粉时的主要副产品,66
28资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。也是当前酱油生产中主要淀粉质原料。麸皮中含有丰富的多缩戊糖和一定量的蛋白质,麸皮质地疏松,体轻,面积大,有利于制曲。麸皮中的木质素经过酵母发酵后生成4—乙基愈创木酚,它是酱油香气主要成分之一。麸皮中还含有维生素及钙、铁等元素。因此,采用麸皮为原料可促进米曲霉的生长繁殖和产酶,又有利于淋油、提高酱油原料的利用率和出品率。食盐和水食盐也是酱油生产的原料之一。它使酱油具有适当的咸味,在发酵过程即成品中又有防止腐败的作用。酱油生产中的实验应选用氯化钠含量高,颜色洁白、杂质少的作原料。如果食盐中含卤质过多会带来苦味,使酱油品质下降。酱油生产中需要大量的水,对水质的要求虽不及酿酒工业严格,但也必须符合食用标准。因此,酱油生产用水的水质要符合国家卫生部、国家基本建设委员会颁布的标准GB5749-85《生活饮用水水质卫生标准》3.5.2辅料及添加剂66
29资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。助鲜剂谷氨酸钠谷氨酸钠为无色至白色结晶或结晶性粉末,无臭,有特有的鲜味,易溶于水。谷氨酸钠广泛用于烹调食品和食品的调味,在食品加工时,由于食品种类不同,其用量也有所不同,一般用量为0.2～1.5g/kg,某些食品的用量在5g/kg以上。每日允许摄入量(ADI)为0～120mg/kg。2.5′-肌苷酸钠5′-肌苷酸钠为白色结晶颗粒或白色粉末,无臭,有特殊强烈的鲜味,易溶于水,不溶于乙醚、乙醇。稍有吸湿性,但不潮解。水溶液(1:20)的pH为7.0～8.5。对热稳定,在一般食品的pH范围4～6内,100℃加热1h几乎不分解。在pH3以下的酸性条件下长时间加压加热时,则有一定的分解。防腐剂苯甲酸钠和苯甲酸钠盐I、苯甲酸又名安息香酸,为白色针状结晶,微溶于水,一般使用前须加碱中合成苯甲酸钠液,再加入酱油中。中和方法是将碱按1:1.2加水,加热至50—90℃然后再缓缓加入纯碱2.1倍的苯甲酸,不断搅拌维持一段时间,66
30资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。苯甲酸在酱油中添加量不超过0.1%。II、苯甲酸钠又名安息香酸钠,呈白色颗粒或结晶状、粉末状,无臭或微带安息香气味。在酸性或微酸性溶液中,它具有较强的防腐能力,其防腐机理是它能非选择性地抑制微生物细胞的呼吸酶活性,特别是具有很强的阻碍乙酰辅酶A缩合反应等作用3.5.3山梨酸和山梨酸钾山梨酸山梨酸与微生物的巯基结合,从而破坏许多重要酶系的作用,抑制微生物的增殖而达到防腐的目的。山梨酸属于饱和脂肪酸,在机体中能够正常参加物质代谢,产生二氧化碳和水,因此是无毒的。山梨酸钾山梨酸钾是山梨酸的钾盐,无色或白色鳞片状结晶,或为结晶状粉末,无臭或稍有臭味,有吸湿性,在空气中不稳定,易容溶于水和乙醇,因此包装必须置于密封容器中。3.6包装材料的规格3.6.1包装材料的选择玻璃瓶是中国近年来广泛用于饮料,调味品等包装的容器,66
31资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。这是由于玻璃包装容器具有许多方面的优点:具有造型灵活、通明、美观、多彩、晶莹等美观效果;玻璃容器化学性质稳定性高,不透气,易密封;盛装的物质性质不容易改变,保证盛装物质的纯度和卫生;玻璃容器原料丰富,价格低廉,可多次循环使用个,生产自动化程度高;洗瓶能够简单洗去污垢,回收利用方便。这是由于玻璃瓶容器的这些优点,使玻璃瓶在酱油中占有举足轻重的地位。鉴于玻璃瓶以上的众多优点,结合本厂所生产的产品,决定采用500ml玻璃瓶为本厂的包装容器。3.7产品工艺流程说明低盐固态发酵法酱油生产技术是中国当前酱油生产的主流工艺技术,现阶段全国酱油总产量的90%是由这种速酿技术生产的。低盐固态发酵工艺是在固态无盐发酵工艺的基础上经过改进发展起来的,低盐固态发酵工艺当前有低盐固态发酵移池浸出法和低盐固态发酵原池浸出法二种类型。为了改进、提高低盐固态发酵酱油的质量,又演化产生了”低盐固态浇淋发酵浸出法”,这种改进的工艺,不但仅在原料的配比上增加了淀粉质原料的比例,66
32资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。而且也为乳酸菌、酵母菌参与后发酵创造了条件。当前中国酱油生产的速酿工艺—低盐固态发酵工艺,基本上是这三种类型。根据工厂设计的原则,本工厂采用低盐固态发酵原池浸出发。3.7.1工艺特点低盐固态发酵工艺是利用酱醅中食盐含量在10%以下时对本系酶活力的抑制作用不大的缺点,其优点如下:酱油色泽较深,滋味鲜美,后味浓厚,香气可比固态无盐发酵有显著的提高;生产不需要添置特殊的设备;操作简便技术不复杂,管理方便;提取酱油采用浸取淋油的方法;原料蛋白质利用率和氨基酸生成率较高,出品率也稳定,生产成本较低。3.7.2重点工艺说明制曲制曲是酿造酱油的主要工序,制曲过程中实质是制造米曲霉生长最适宜的条件,保证优良米曲霉等有益微生物得以充分繁殖发育,分泌酿造酱油需要的各种酶类,这些酶类为发酵过程提供原料分解、66
33资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。转化合成的物质基础。曲的质量直接影响到原料利用率、酱油质量。以及淋油效果发酵发酵是一个生物转化的过程,经过温度和时间,让米曲霉分泌多种酶,其中蛋白酶和淀粉酶,蛋白酶分解蛋白质为氨基酸,淀粉酶把淀粉分解为葡萄糖。由于发酵过程中,从空气中落入酵母和细菌也进行繁殖,也分泌多种酶,酵母菌发酵成酒精,由乳酸菌发酵成乳酸,因此防止了杂菌的进入,影响氨基酸的生成率。制醅时成曲拌盐水的多少,是酱醅中关键的问题,它不但对成品质量、原料分解有中大影响。3.7.3具体工艺要求如下:用于酱油酿造的霉菌应满足的基本条件;不产生真菌毒素;有较高的产蛋白酶和淀粉酶的能力生长快;抗杂菌能力强;不产生异味种曲I、工艺流程:米曲霉AS3.951,AS3.863试管斜面→三角瓶培养→接种→曲料发白结饼→摇瓶一次→至全部长满黄绿色孢子原料混合→蒸料→过筛、66
34资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。摊冷→接种→装盒→第一次翻曲→第二次翻曲→揭纱布或草帘→种曲II关键工艺种种曲灭菌:原料处理:豆粕、麸皮、水搅拌均匀,常压蒸料或加压蒸料,完成灭菌和蛋白质适度变性,冷却35-40℃。接种培养:接种量0.5%左右培养制曲I、工艺流程: 豆粕、麸皮→混合→润水→蒸料→冷却→接种→圆盘制曲→第一次翻曲→第二次翻曲→成曲II、圆盘制曲要点:要求熟料蒸熟不夹生,使蛋白质达到适度变性及淀粉质全部糊化的程度,以便被米曲霉吸收,使霉菌生长繁殖并适于酶解进行。III、圆盘制曲时,考虑水分挥发多,要求熟料水分为48％～50％(视具体情况调整)。IV、圆盘制曲料层厚度一般为25～30cm,太厚给通风带来困难;太薄,物料易被风吹起。V、装盘接种料温低、要求品温在30～32℃,便于米曲霉孢子迅速发芽生长。并抑制其它杂菌生长。制曲设备:圆盘制曲机66
35资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。3.7.4发酵工艺流程: 成曲→粉碎→制醅→保温发酵→成熟酱醅发酵操作要点I、注意食盐水的浓度:浓度要求12~13°Bé 。II、控制制醅用盐水的温度。一般温度在50~55℃之间,使拌曲后酱醅开始的发酵温度达到42~44℃之间。III、制醅用盐水要求底少面多。IV、拌水量必须恰当V、严格掌握发酵温度。入池酱醅品温必须掌握在42~44℃之间发酵管理前期主要是曲料中的蛋白质和淀粉在酶的作用下被水解。品温的最适温度为42～45℃,约需10天完成水解。后期主要是经过耐盐乳酸菌和酵母菌的发酵作用形成酱油的风味。当进入后发酵阶段时,应补加适量的浓盐水,使酱醅含盐量达到15％左右,并使醅温下降至30～32℃3.7.5浸出浸出是在酱醅成熟后,利用浸泡和过滤的方法。将有效成分从酱醅中分离出来的过程。它是固态发酵酿造酱油工艺中必不可少的提取酱油的操作步骤工艺流程66
36资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。水───────────────────── 三淋油─→加热──────── 二淋油─→加热─ 成熟酱醅─→第一次浸泡─→第二次浸泡─→第三次浸泡─→残渣 ↓ ↓ ↓ 第一次淋油 第二次淋油 第三次淋油 ↓ ↓ ↓ 头 油 二淋油 三淋油浸出法包括三个主要过程:I、浸取:将酱醅所含的可溶性成分浸出于提取液中,使成为酱油的半成品;II、洗涤:浸取后还残留在酱醅颗粒表面及颗粒与颗粒之间所夹带的浸出液以水洗涤加以回收;III、过滤:将浸出液、洗涤液与酱渣分离酱醅成熟后,加入80℃左右的热二油,其数量应根据生产酱油的品种、全氮总量及出品率等决定。热二油加毕,使浸泡品温保持在60℃以上。一般经过2h左右,酱醅逐渐上浮,然后又散开。66
37资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第一次浸泡需20h左右,即可滤出头油,头油毕,迅速将80℃左右的热三油加于头渣内。第二次浸泡10h即可滤取二油。头油及二油用作配制成品。影响滤油速度的因素:I、酱醅粘度II、料层厚度III、浸泡温度IV、浸泡液盐度V、浸泡油的浓度3.7.6后处理加热目的:灭菌、调和香气风味、增加色泽、除去悬浮物加热温度:一般酱油加热温度为65～70℃,时间为30min。在这种加热条件下,产膜酵母、大肠杆菌等有害菌都可被杀灭。也可采用80℃,时间不超过10min,也有的采用80℃,时间为20min.配制给酱油加入添加剂和把不同批次质量有差异的酱油适当拼配,调制出不同品种规格酱油的操作称为配制。经过配制能够使成品酱油的各项理化指标符合标准。配制得当,能够稳定质量、降低成本、节约原料、提高出品率。助鲜剂:肌苷酸、鸟苷酸和味精配合使用66
38资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。甜味料:砂糖、饴糖及甘草。增色剂:焦糖酱色。防霉 酱油生花:采取合理防霉措施贮存(澄清)改进风味和体态3.8物料、包装材料的物料衡算物料衡算是一切工业生产技术管理的一项重要内容。为了研究确定各个生产过程的最适宜的技术条件,就需要对生产各环节的物料平衡进行核算,研究物料的转化情况,改进工艺条件,以期达到提高产品产量、质量、降低原材料消耗、降低生产成本的目的。它也是工厂或车间设计的第一步工作。经过物料衡算,能够向设计人员提供必要的参数,使设计工作能够跟好地满足工艺要求,避免设计工作的盲目性。3.8.1酱油生产中的物料转化如图所示66
39资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。水食盐麸皮豆饼种曲水蒸熟料成曲低浓度盐水食盐高浓度盐水发酵醅原油酱油渣低度油成品油酱油生产物料转化流程示意图3.8.2物料参数的核算每班投料量的确定,根据工厂要求的年产量、原料配比、原料含氮量、原料全氮利用率、每年实际工作日等参数进行核算。工厂设计一个年产6000吨的酱油的车间,包括一级酱油1200吨,二级酱油3600吨,66
40资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。三级酱油1200吨。原料配比为脱脂大豆,麸皮比例为6:4,脱脂大豆与麸皮中的蛋白质含量分别为45%和15%,投产后原料全氮利用率稳定在75%,每年实际工作日为300天,求每日投料量。级酱油原料参数核算:I、先求每吨混合料的出品率:x0.75==2970(kg/t)II、再求每班混合料的投料数2840每班投料量=2970=0.96(t)为留有余地,每日投料量可按比其计算量大20%故其量为(1+20%)×0.96=1.152t计,其中脱脂豆粕691.2kg,麸皮460.8kg,班产酱油2840kg。二级酱油原料参数核算:I、先求每吨混合料的出品率:66
41资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。x0.75==3860(kg/t)II、再求每班混合料的投料数7540每班投料量=3860=2.00(t)为留有余地,每日投料量可按比其计算量大20%故其量为(1+20%)×2=2.40t计,其中脱脂豆粕1440kg,麸皮960kg,班产酱油7540kg。三级酱油原料物料核算:I、先求每吨混合料的出品率:x0.75==5643(kg/t)II、再求每班混合料的投料数2840每班投料量=66
42资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。5463=0.45(t)为留有余地,每日投料量可按比其计算量大20%故其量为(1+20%)×0.45=0.54t计,其中脱脂豆粕324kg,麸皮216kg,班产酱油2840kg。蒸煮原料加水量与蒸煮料重量的核算蒸煮的原料为三种酿造酱油总量之和,为2.00+0.96+0.45=3.41t其中脱脂豆粕2.046t,麸皮1364kg。蒸煮加水量(kg)=………………………………………………(5)式中:W—原料总重量(kg)b-蒸煮料要求含水百分比a—原料实测含水百分比蒸煮料重量(kg)=………………………………………………(6)式中:W、a、b,表示的意义同上。每班投混合料3410kg,实测混合料含水10%,要求蒸煮料水分为47%,计算出蒸煮加水量与蒸煮料重量。已知:W=3410kg,a=10%,b=47%,分别代人(5),(6)即得:66
43资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。蒸煮加水量===2380.57kg蒸煮料重量===5790.57kg成曲重量的核算成曲重量(kg)=………………………………………………(7)式中:W、a,表示的意义同上。m—制曲过程原料消耗百分比,一般按投料量的10%计c—成曲含水百分比如上例,制得的成曲含水为30%,求成曲重量。已知:W=3410kg,a=l0%,m=10%c=30%,代入(7)即得:成曲重量(kg)=66
44资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。==3897.14kg发酵用盐水量及发酵醅重量的核算发酵用盐水量(kg)=………………………………………………(8)式中:G—成曲重量c—成曲含水百分比P-发酵醅要求含水百分比g—盐水中氯化钠含量百分比由上式可得,要求发酵赔含水为52%,需用13°Be的盐水配制的盐水用量已知:G=3897.14kg,C=30%,P=52%,g=13.3%代入(8)即得:发酵用盐水量(kg)===2470.81kg发酵醅重量=成曲重量+发酵用盐水量=3897.14+2470.81=6367.95(kg)发酵用盐量=66
45资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。==647.90kg式中:0.8—为工业用盐纯度发酵用水量=发酵用盐水量一发酵用盐量=3897.14-647.90=3249.24(kg)成熟酱酷重量=6367.95x0.98=6240.59(kg)式中:0.98一为发酵醅失水的经验数浸出用水量及用盐量的核算I、浸出用水量=酱油产量x酱油水分含量+酱渣重量x酱渣水分含量一级酱油水分含量(%)=100-=100-32.5=67.5%式中:20,19,1.20分别为一级标准酱油的无盐固形物、食盐及比重二级酱油水分含量(%)=100-=100-27.35=72.65%式中:15,17,1.17分别为二级标准酱油的无盐固形物、66
46资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。食盐及比重三级酱油水分含量(%)=100-=100-22.81=77.19%式中:10,16,1.14分别为三级标准酱油的无盐固形物、食盐及比重酱渣重量=原料总重量x0.4÷0.25=3410x0.4÷0.25=5456(kg)式中:0.4一为酱渣纯干物相当于原料总重量的经验数值0.25一为酱渣纯干物相当于酱渣总重量的经验数值酱渣中水分含量一般为7%(经验数)。根据以上条件可求出浸出用水量。浸出用水量=(2840x0.6750+7540x0.7265+2840x0.7719)+5456x0.75=13679(kg)II、浸出用盐量=〔(酱油产量x酱油中食盐含量+酱渣总重量x酱渣中食盐含量)-发酵用盐量〕÷0.8已知:酱油产量13220kg,酱油中食盐含量14.5%,酱渣重量5456kg,酱渣中食盐含量1%,发酵用盐量647.90kg,求浸出用盐量。浸出用盐量=〔(13220x0.145+5456x0.01)–647.90〕÷0.8=1323.56(kg)3.8.3物料衡算表及其应用66
47资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。根据本文计算的数据,将物料的各个有关参数列表如下年产6000吨酱油车间物料衡算表表3-3序号物料名称物料重容重kg/班m³/班t/年m³/年对豆饼(kg/m³)(%)1脱脂豆粕10060020463.411508.482514.132麸皮66.632013644.271005.653142.663蒸后熟料2835505790.5710.533734.926790.764接人菌种0.5---10.23---6.60---5成曲重量190.54003897.149.752513.656284.136拌曲用盐水120.711002470.812.251593.671448.797入池酱酷3116606367.959.654107.336224.258成熟酱酷3059006240.596.934025.184472.429淋油用盐水73011002634023.878871610酱油渣26780054566.823515.2566
48资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4398.9011工业用盐1158801971.462.241270.651444.8其中:发酵用盐20880647.900.73412.80470.85淋油用盐958801323.561.50851.4976.512工业用水1180.71000430180.8130.1819466.119466.1其中:蒸煮用水11610002380.572.381535.11535.1发酵用水100.710003249.243.252096.252096.25淋油用水66410001367913.688823.68823.6洗刷用水30010001080010.806501.66501.6有了物料衡算表,对厂房布局及设备配套的设计就有了依据。根据表中提供的参数,能够计算出以下主要设备的规格。蒸料罐的选择按照通用规程对蒸料罐填充系数不超过0.5-0.6的要求,可选择5立方米的蒸料罐,填充系数为0.512,每罐投混合料1137公斤,每班需蒸3罐料。制曲面积的计算66
49资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。制曲是酱油酿造的关键工序。本酱油采用圆盘制曲的工艺。圆盘制曲机,是当前国内较为先进的一种制曲设备。该机为全封闭式,减少了杂菌的污染,符合卫生要求。并可根据曲霉菌生长及产酶各个时期所需的不同温度进行调节,自动控温(即自动关、停抽鼓风机)。制曲时只需1人在操纵台前按动电钮操作就可完成全部制曲过程,大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率。有益于中国酱油酿造行业的落后状况,逐渐走向规范化、标准化、自动化。按每班蒸3罐料,所有蒸料均进入同一个圆盘制曲机。如果考虑到把制曲时间延长到3天,还需要一定的制曲机作为缓冲,共需要4个圆盘制曲机求。制曲厚度一般为25-30厘米,如按料层厚度25厘米计算,每个圆盘制曲机的容量、体积及曲池的大小规格,即可经过计算求得。I、曲料体积的计算曲料体积(m³)=根据表1,已知曲料重量为5790.57kg,曲料比重为550kg/m³(应实测),求曲料体积。66
50资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。曲料体积==10.53m³II、曲料所占面积的计算为便于考虑制曲机的大小规格,可计算出曲料所占用的面积。曲料面积(㎡)=已知:曲料体积为10.53m³,曲料厚度要求为25cm,求曲料所占用的面积。曲料面积==42.12(㎡)一班需要的制曲面积为42.12㎡,假设一天三班满班生产,和制曲时间需要3天,故一共需要42.12×9=379.08㎡发酵罐的计算掌握了成曲重量和盐水重量,就能够计算出发酵池的容量,为发酵罐的设计提供依据。发酵罐容量(m³)=从表1能够查到,成曲重量为3897.14kg,盐水重量为2470.81kg,酱醋比重为900kg(应实测),可求出发酵池的容积。发酵池容积==7.06m³66
51资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。发酵罐不可能装得太满,上面总要留有15-20cm的空隙,因此在具体设计时应打上20%的系数,即:发酵池容积=7.06+(1+0.2)=8.47(m³)又由于采用低盐固态原池浸出工艺,根据发酵周期一个月的要求,整个发酵车间的发酵池应安排32个,或者再增加两个作为定点落曲之用。故一共需要的发酵体积为8.47×32=247.04m³,又因为每个罐体高度为3.2m,故其所需要面积为247.04÷3.2=77.2㎡。包装材料的物料衡算本设计作为成品出售的酱油采用500ml玻璃瓶,根据班产量计算其所用玻璃瓶数一级酱油所用玻璃瓶数一级酱油的密度为1.kg/L,故其所需要的玻璃瓶的数量==4734个二级酱油所用玻璃瓶数二级酱油的密度为1.1700kg/L,故其所需要的玻璃瓶的数量==12889个三级酱油所用玻璃瓶数66
52资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。三级酱油的密度为1.1400kg/L,故其所需要的玻璃瓶的数量==4983个瓶盖采用于瓶子配套的,故瓶盖数量和瓶子的数量相同纸箱采用瓦楞纸,全部采用12瓶装一箱的规格:故一共需要(4724+12889+4983)÷12=1884个,故一班生产所需要的瓶子数和瓶盖数为22606个和纸箱为1884个。3.9设备选型3.9.1粉碎机表3-4品牌双鹤型号SH粉碎系列加工能力0.2(吨/小时)主机功率7.5kw设备来源:山东省乐陵市双鹤机械设备有限公司3.9.2圆盘制曲机:技术参数表3-5型号制曲面积(m²)圆盘直径(mm)制曲厚度(mm)高盐曲制量(t)整机功率(kw)CM-0745.00Φ7000≤400≤5.624设备来源:宁波市味华灭菌设备有限公司3.9.3发酵罐:采用10立方米的发酵罐现介绍一种”不锈钢全能型酱油发酵罐”该罐既可用于低盐固态发酵,也能用于高盐稀态发酵,还可切换成浇淋发酵等诸多发酵类型,66
53资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。用于储油、沉降及其它流程(引深到固态法和液态法制醋),即一罐多用,称为全能型不锈钢酱油发酵罐。表3-6公称容量m3简体高度H(mm)简体直径mm换热面积m2转速r/min电机功率kw1032001800121507.5设备供应商:无锡市雪浪化工换热设备厂3.9.4酱油压榨机:该设备主要部件均为不锈钢制造,符合食品卫生国家标准有关规定。 主要特点: 性能稳定,渣汁率高; 节省能源,整机功率3kW(包括牵引传动0.8kW); 外形美观,占地面积小;操作简便,使用安全。 技术要求: 外形尺寸:1.7m×1.2m×4.3m(长×宽×高) 公称压力:10Mpa 传动功率:2.2Kw 介质压力:16Mpa 活塞行程:1400mm 笼框容积:2m366
54资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。设备来源:济南市槐荫区食品酿造机械厂3.9.5伴盐水输送蛟龙:JSY型盐水绞龙、本机适用于酿造行业中发酵前成曲与盐水充分搅拌、混合并输送的机械设备。特点:对成曲进行粉碎、均匀拌盐水,集搅拌、混合、输送于一体。机器与物料接触部分均采用304不锈钢材料,耐腐蚀。清洗容易,减少污染。3.9.6酱油压榨机压榨技术参数型号JSY-200型工作能力(m3/h)10-12绞龙直径(mm)200输送倾角(度)±15进出口中心距(mm)2500盐水管进口(DN)32总功率(kw)2.6重量(kg)400设备来源:温州市安福防腐机械厂3.9.7硅藻土过滤机:该滤机系引进国外先进技术,选用1Cr18NiTi优质不锈钢制成,采用硅藻土为助滤剂。它具有外形美观,操作方便,66
55资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。过滤成本底,效率高等特点,过滤澄清度可达99.8%,操作得法,甚至可滤除大肠杆菌。主要技术参数:表3-7型号外形尺寸(mm)过滤面积(mm)滤片数(张)阀门口径理论流量(t/h)工作压力(MPa)功率KW500-A2450×750×85015.938Dg3213-15≤0.34.5kw设备来源:扬州润强轻工机械有限公司3.9.8酱油澄清罐:无锡市天华防腐设备有限公司生产的30m3改性聚乙烯立式澄清罐罐,该罐规格直径×高:φ3050×4200,以改性聚乙烯为原料,采用特殊工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点,其抗腐蚀性强于玻璃钢五倍,能替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是安全、高效的耐腐蚀设备。3.9.9酱油调配罐:技术参数表3-8容量(M3)10搅拌转速(r/min)36电机功率(kw)1.1重量(kg)80外形尺寸(mm)长、宽、高2700×2400×3680设备来源:杭州圣亚机械阀业有限公司一级酱油和三级酱油各采用2个酱油调和罐,二级酱油采用3个调和罐,一共需要7个调和罐3.9.10酱油储罐:66
56资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。澄清罐和储罐都符合要求,故选1个30m3改性聚乙烯立式澄清罐作为储罐即,可设储存三天,每种品相的酱油需要一个,需储罐9个。3.9.11蒸料设备:NK蒸煮锅:技术参数表3-9型号NK-5容量(M3)5.00工作压力(Mpa)≤0.2设计压力(Mpa)0.22回转转速(rpm)0.72电机功率(kw)2.2锅体内径(mm)2100回转直径(mm)2780空实芯轴径向跳动(mm)0.12进出料口(DN)400进汽(水)口(DN)40抽排汽口(DN)125重量(kg)3400外形尺寸(m)长、宽、高4.8×2.1×4.4设备来源:温州市安富防腐机械设备厂3.9.12灌装机:技术参数表3-10型号CGF32-32-10生产能力(h)1000电机功率(kw)1.5设备来源:广州市欧赛机械有限公司本灌装机将冲洗、灌装、旋盖三大功能合在一个机体上,全过程实现自动化,灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更加稳定。每条生产线需要一台,故一共需要4台。3.9.13酱油贴标机:选用达尔嘉广州标识设备有限公司生产的达尔嘉A101立式圆瓶贴标机。物料尺寸:直径Φ16-Φ90mm、高度3066
57资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。-160mm。生产能力6000~15000瓶/小时。选用一台。3.9.14罗茨鼓风机选用D3635-40/3500型罗茨鼓风机,其流量为40/min,转数1400r/min,配用JO2-84-4电机,功率40kw。输油泵用离心泵将酱油由化盐池打到灭菌器。酱油年产量为6000t,按7.5小时工作制计算,灭菌器每小时处理酱油约8.4t,即7.2m3。选用AFK25-16型离心泵。该泵流量为3.6m3/h,扬程为16m,转速为2960r/min,配套电机功率为1.1kw,需1台。3.9.15浇淋用泵选用AFK25-16型付叶轮密封泵,流量3.6/h,扬程16m,配套电机功率1.1kw,允许吸上真空高度6m。使用温度-20～+160℃,耐腐蚀。3.9.16灭菌器选用宁波市味华灭菌设备有限公司生产的GMJ-10型柜式酱油灭菌器。处理量为9t/h。热效率为92.76%,需该设备一台。该灭菌器灭菌温度80-100℃,热效率92.76%。蒸汽冷凝水≤70℃,冷凝水出口不装疏水阀;连续灭菌法;灭菌率99.8%,如酱油灭菌前细菌总数100万个/毫升,灭菌后个/毫升;采用分段加热法减小物料换热温差,高温区受热时间小于8秒,故大量降低氨基酸等有效成分转化,66
58资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。避免物料焦化;主要设备一览表表3-11设备规格型号生产能力功率出产厂家数量盐配水罐10M31kw安丘市金龙玻璃钢厂1粉碎机SH粉碎系列0.2(吨/小时)7.5kw山东省乐陵市双鹤机械设备有限公司1NK蒸煮罐NK-55M32.2kw温州市安富防腐机械设备厂3圆盘制曲机CM-0745.00m²24kw宁波市味华灭菌设备有限公司9伴盐水蛟龙JSY-2002.6kw温州市安福防腐机械厂1发酵罐10m37.5kw无锡市雪浪化工换热设备厂32酱油压榨机JYZ-1002.2kw济南市槐荫区食品酿造机械厂1硅藻土过滤机KW500-A13-15t/h4.5kw扬州润强轻工机械有限公司1酱油澄清罐30m3无锡市天华防腐设备1酱油调配罐10m31.1杭州圣亚机械阀业有限公司7加热灭菌器GMJ-109t/h5kw宁波市味华灭菌设备有限公司1酱油储罐30m3无锡市天华防腐设备9罐装机CGF32-32-1010001.5广州市欧赛机械有限公司4贴标机达尔嘉A106000~15000瓶/小时1.0kw广州标识设备有限公司浇淋用泵AFK25-161.1kw4输油泵AFK25-16型离心泵1.1kw1罗茨鼓风机D3635-40/350040/min40kw13.10水、电、汽用量计算???????????????????3.11劳动人员定岗劳动力计算:本厂根据岗位定员,根据各个岗位和每个岗位所需要的工人计算生产定员的人数,其生产车间定员见下表66
59资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。表3-12序号类别工种班次定员合计1原料处理粉碎、蒸料1332制曲管理(翻曲)1113输送进熟料、出曲、伴盐水1334发酵浸淋1335配兑1336种曲1117酱油灌装洗瓶、灌装、包装1888成品库存1339共计人数24以上工厂为一班生产所需要的人员设计,三班生产一共需要24×3=72,故整个工厂三班生产时为72人,两班生产时为48人,根据实际情况安排生产人数。66
60资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第四章辅助部门设计从工厂组成的角度来说,除生产车间〔物料加工所在的场所)以外的其它部门或设施,都都称之为辅助部门。就其所占的空间来说,她们往往占了工厂很大的一部分。对食品工厂来说,光有生产车间是不能进行的,还必须有足够的辅助设施。这些辅助设施可分为三大类。生产辅助设施,主要包括:原料的接收和暂存,原料半成品和成品的检验;工艺条件的研究和新产品的检验,机械设备和电气仪器的维修;车间内外和厂内外的运输;原辅材料及包装材料的贮存;成品的包装和贮存等。动力性辅助设施,主要包括:给水排水、锅炉房或供热站、供电和仪表自控、采暖及通风、制冷站、废水处理站等。生活性辅助设施,主要包括:办公楼、食堂、厕所、浴室、员工宿舍等。以下为酱油工厂辅助部门的设计66
61资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4.1仓库4.1.1原料仓库酱油生产为全年成产,故其原料需求相对较稳定,保证其生产量满足10天的生产即可,即可。原辅料中脱脂豆粕和麸皮量最多,就旺季考虑每天三班,每班需要用。每班需要用到的主要原料的体积为7.98m³,加上其它辅料共需要10m³,物料一般堆放2.5m。因此,所有原辅料占地面积大概为4㎡,故一共需要40㎡,因其占地面积不大,因此此仓库可设在车间的始段,方便生产。4.1.2包装材料仓库包装材料的存放期可为一周,就旺季而言每班需用500ml的玻璃瓶22606个,纸箱1884只。堆放高度为2.5m。塑料瓶可放在纸箱里一起存放,尺寸约为400×300×200(mm)。因此,此仓库的面积大概为180㎡。4.1.3成品仓库成品库的存放时间一般为7～10天,本厂规定为8天。一箱成品的规格约为400×300×200(mm)。堆放高度为2.5m。因此,此仓库的面积大概为180平方米。66
62资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。4.2研发中心与品控中心食品厂设置研发中心的目的,是为了长盛不衰地保持工厂生产的活力,从获取较佳的经济效果。4.2.1品控中心品控中心又称为检验部门。它的职能是对产品和有关原料进行卫生监督和质量检查,确保这些原材料和最终产品符合国家食品卫生法律、法规和有关部门颁发的质量标准或质量要求。4.2.2品控中心对建筑的要求品控中心的位置最好选择距离生产车间、锅炉房、交通要道稍远的地方,并应在车间的下风或楼房的高层。品控中心能够与研发中心同处一栋楼,品控中心在高层,研发中心在下层。4.3全厂生活设施此处所指的全厂性生活设施包括办公室、食堂、宿舍等等4.3.1办公楼办公楼应布置在靠近人流出入口处,其面积与管理人员数及机构的设置情况有关。车间办公室应设在车间内,且满足采光、通风、隔声等要求。办公楼建筑面积估算公式如下66
63资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。F=(GK1A/K2)+B式中F——办公楼建筑面积,㎡;G——全厂职工总人数,人;K1——全厂办公人数比,一般取8%～12%;K2——建筑系数,65%～69%;A——每个办公人员使用面积,5～7m2/人;B——辅助用房面积,根据需要决定。办公楼包括行政人员办公室和会议室。故,办公楼的建筑面积为:(72×10%×6)/67%+B=75㎡4.3.2食堂食堂在厂区中的位置,应靠近工人出入口处或人流集中处。食堂座位数的确定公式如下:N=M×0.85/CK式中N——座位数;M——全厂最大班人数;C——进餐批数;K——座位轮换系数,一、二班制为1.2。全厂最大班人数为80人。进餐批数1故,座位数N=(80×0.85)/(1×1.2)=26食堂建筑面积的计算66
64资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。公式如下:F=N×(D1+D2)/K式中:F——食堂建筑面积,㎡;N——座位数;D1——每座餐位使用面积,0.85～1.0㎡;D2——每座厨房及其它面积,0.55～0.7㎡;K——建筑系数,82%～89%。食堂座位5%,故,食堂建筑面积为:F=26×(0.90+0.60)/85%=48㎡每座餐厅使用面积取0.90㎡;每座厨房及其它面积取0.60㎡;4.4更衣室为适应卫生要求,食品工厂的更衣室宜分散,附设在各生产车间或部门内靠近人员进出口处。工人进入车间前应先进入更衣室更衣,然后在洗手池洗手后烘干并用酒精消毒器消毒后方可进入车间。更衣室内应设个人单独使用的三层更衣柜,衣柜尺寸500×400×1800mm,以分别存放工作服、便服等,更衣室使用面积按固定工总人数每人0.5～0.6㎡计。因只有生产工人和技术人员每班都进入生产车间,总人数为24人。66
65资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。每人使用面积取0.5㎡。故,更衣室的面积为24×0.5=12㎡。4.5员工宿舍员工宿舍在食堂旁边,女员工宿舍5间,男员工宿舍5间。。每间住6个人,床为上下铺,一个房间3张,每间面积为6×3=18㎡,5间宿舍一共18×10=180㎡4.6配电房电务为全厂提供稳定的电流,而且统计各工段的用电情况,约35㎡。4.7污水处理站污水不但处理生产用水,还要处理生活用水。需要活性污泥池、过滤池等,设计占地80㎡。66
66资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第五章全厂平面布置5.1厂区各建筑面积的确定首先是生产车间的面积,本厂是年产6000吨的生产力,根据所选的整套设备,我设计的发酵车间的面积为300㎡,因生产车间是长方形,其次是制曲车间的面积为380㎡。办公楼包括行政人员办公室和会议室。其中,行政人员办公室在底楼面积为75㎡,会议室在二楼。办公楼布置在靠近人流出入口处,大门的旁边,然后是研发中心和品控中心。将其合并在一起,研发中心在底楼面积为75㎡,品控中心在二楼面积为75㎡。仓库围绕生产车间布置,其面积为400㎡,包括原料仓库和成品仓库。停车场布置在仓库附近。其面积为90㎡。生产车间总面积为360㎡。大门宽6m。全厂总面积约为3600㎡。建筑系数:全厂总长80m,宽约45m。厂区总面积为3600㎡。建筑系数=(2053)/3600=57.02%。各车间占地面积布置如下表表5-1部门数量占地面积(㎡)原料仓库(原料和包装材料)1220原料处理车间130制曲车间1300发酵车间1400压榨车间1100包装车间1100成品仓库1180后处理车间110066
67资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。质检与研发中心170办公楼175宿舍楼1180饭堂148变电车间135污水处理车间150锅炉房150停车场290门卫室315总计20535.2厂区道路根据生产工艺要求,全厂成区带或直链排布。生产用的原辅材料和成品的运输都各自分开,故采用终端式布置,这种道路不兜环,各有分散终点,在成品仓库处设立停车场。全厂道路纵横贯通,主干道短直,且与厂大门(前、后两个)通联。运输方便,道路两旁地带和厂前区办公楼前绿化面积充分,体现出现代化工厂特点。厂区主要道路应规则、宽敞、人流和物流道路尽量分开,物流道路应固定走向,而且要考虑消防通道。厂区道路一般宜为双车道,以便运输畅通无阻。人流通道通往行政区、生产区和生活区。物流通道直接通往仓储区以保证安全整洁,便于生产管理和质量鉴控。主干道采用双车道,道宽约为6m,次干道为单车道,道路宽度约为3.5m,在道路交叉处设置弧形道,防止插车等事故。有些建筑物外面设有草地,尺寸约为1m宽。路面平坦、无积水,主要应用水泥铺砌,防止尘土飞扬,工厂污水排放符合国家环保要求。66
68资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。66
69资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第六章食品工厂卫生食品卫生是涉及人民健康的大问题,在工厂设计时,一定要在厂址选择、总平面布局、车间布置及相应的辅助设施等方面,严格按照卫生标准和有关规定的要求,进行周密的考虑。如果在设计时考虑不周,造成先天不足,建厂后再行改造就很麻烦。因此,在进行新的食品工厂设计时,一定要严格按照国家颁发的卫生规范执行,不能马虎迁就,否则要走弯路。6.1厂、库环境卫生厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一厂不得兼营有碍食品卫生的其它产品。工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。厂、库要绿化、路面平坦、无积水,主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌,防止尘土飞扬。工厂污水排放应符和国家环保要求。厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖,地面要易于清洗消毒,并保持清洁。垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放,必须当天清理出厂。66
70资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。6.2厂、库设施卫生食品加工专用车间必须符和下列条件:车间面积须与生产能力相适应,便于加工生产顺利进行。车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易于脱落无毒浅色涂料。车间内光线充分,通风良好,地面平整、整洁,应有洗手、消毒、防蝇、防虫设施和防鼠措施。必须设有与生产能力相应的,易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小车。必须设有与车间相连接的,与生产人数相适应的更衣室、厕所、和工作间休息室。车间进口设有不用手开关的洗手及消毒设施。必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和各种仓库。6.3加工卫生同一车间不得同时生产两种不同品种的食品。加工后的下脚料必须存放在专用容器内,及时处理,容器应经常清洗、消毒。6.4厂区公共卫生厂里排水要有完整的、不渗水的、并与生产规模相适应的下水系统。下水系统要保持畅通,66
71资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。不得采用开口明沟排水。厂区地面不能有污水积存。车间内厕所一般采用槽式,便于冲洗,不易堵塞,女厕所可考虑少量坐式。厕所应设于走廊的较隐蔽处,厕所门不得对着生产工作场所。更衣室应设符合卫生标准要求的更衣柜,每人一个,鞋帽与工作服要分格存放。厂内应设有密闭的粪便发酵池和污水无害处理设施。6.5车间卫生车间的前处理、整理装罐及杀菌三个工段应明确加以分隔,并确保整理装罐工段的严格卫生。与物料相接触的机器、输送带、工作台面、工器具等,均应采用不锈钢材料制作。车间内应设有对这些设备及工器具进行消毒的措施。人员和物料进口处均采用防虫、防蝇措施,结合具体情况可分别采用灭虫灯、暗道、风幕、水幕或缓冲间等。车间应配备热水及温水系统供设备或人员卫生清洗用。实罐车间的窗户应是双层窗,窗柜材料宜采用标准钢窗,以保证关闭严密。车间大门最好采用透明坚韧的塑料门。车间天花板的粉刷层应耐潮,不应因吸潮而脱落。楼地面坡度1.5～2%,不论地坪还是楼面均应做排水明沟,沟断面以宽×深=300×150mm为好,以便排水通畅,66
72资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。并易于清扫,楼板结构应保证绝对不漏水,明沟排水至室外处应做水封式排出口。车间的电梯井道应防止进水,电梯坑宜设积水坑排水,各消毒池亦应设排水漏斗。6.6漂白粉溶液适用于无油垢的工器具、操作台、墙壁、地面、车辆、胶鞋等。使用浓度0.2～0.5%。6.7氢氧化钠溶液适用于有油垢及糖液沾污的工器具、墙壁、地面、车辆等。使用浓度1～2%。6.8过氧乙酸这是一种新型高效消毒剂,适用于各种器具、物品和环境的消毒。使用浓度0.04～0.2%。6.9蒸汽和热水消毒适用于棉织物、空罐及重量小的工具的消毒。热水温度82℃以上。6.10紫外线消毒66
73资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。第7章附属工程7.1环境保护环境问题已成为当今世界上共同关注的重点,它对一个新建工厂具有一票否决权。因此,必须做好三废的处理工作,对废水、废渣和废气进行处理和综合利用。7.2废水的处理酱油工厂用水量大,废水排放量也大,66
74资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。其中含有部分对环境有害的物质,必须进入污水处理处进行处理,使BOD值、COD值及TSS值达到国家标准要求。本工厂的生活废水也经过污水处理处,达到排放标准,符合《污水综合排放标准(GB8978-1996)》二级标准再排放。7.3废渣的处理和利用酱油生产中产生的废渣主要是成曲经发酵、浸淋后产生的酱渣,它能够作为牲畜饲料。7.4劳动保护由于机械设备多,应注意安全生产,防止机械损伤;电机等用电设备注意用电安全;发酵车间是特种(高温)车间,特别是在夏季应注意防止车间人员的高温中暑。7.5给、排水工程7.5.1给水工程发酵工厂的给水范围包括生产用水、生活用水和消防用水。本工程的生产、生活和消防给水采用的是混合系统,其用水从供水管网上引接,生产用水分别引分支至化学水车间、循环水系统等各用水点。生产用水:生产用水主要包括蒸煮润水用水、浇淋用水以及拌盐水用水。生活用水:生活用水主要包括清洁用水、饮食用水和卫生用水。每人每66
75资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。班饮用水为25升。淋浴用水每人每次为40升。洗漱用水每人每次3升,设每人每班两次,则每人每班洗漱功用6升。由上面可知每人每班生活用水量为71升。最大一班需要72人,故一共72×71=5112升。消防用水:消防用水对水质没有什么特殊要求,但必须保证给水量在5~40升/秒。7.5.2排水工程由于发酵工厂用水量大,厂内生产废水、生活污水与雨水采用分流制排水,生产废水、生活污水采用暗管排水,雨水宜采用明沟排水。化水站排出的酸碱废水经中和处理;卫生间排水经化粪池处理;以上各类生产废水、生活污水经处理达到排放标准后,排至厂区排水管网。第八章结论经过本次实际设计我收益非浅,一方面能系统掌握工厂生产设计的基本思路和步骤;另一方面也锻炼了我动手动脑的能力,使我所掌握的理论知识与实际结合起来,真正做到学以致用。我的设计是年产6000吨酱油车间的初步设计。该设计定位于一般消费市场,采用相对成熟和完善的低盐固态发酵法生产生产工艺流程,66
76资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。操作简便,产量也稳定。并尽可能选择比较先进和实用的配套设备,确定更加合理的车间布置。经过本次设计的完成,既锻炼了我独立工作和思考的能力,也同时培养了我的团队合作精神。经过毕业设计的进行我不但将所学知识进行更好的融合应用,同时也培养了我自己动手动脑解决问题的能力。66
77资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。参考文献[1]张木全,云智勉．化工原理．广东:华南理工大学出版社,[2]张一鸣,黄为萍.食品工厂设计．北京:化学工业出版社,[3]董胜利.调味品生产技术．北京:化学工业出版社,[4]刘晓杰,南浩泰.食品机械与设备．北京:中国轻工业出版,[5]吴思方.生物工厂设计概论．北京:中国轻工业出版社,[6]饮料生产工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,[7]赵静.食品质量管理学．北京:中国轻工业出版社,[8]钟景远.浅谈圆盘制曲机．广西:广西合浦县酱科厂,1985[9]邢冠五．酱油车间的物料衡算．山东:山东省商业厅副蔬菜管理处,1989[10]鲁肇远．酱油生产技术．北京:中国调味品,[11]网络搜索百度,谷歌[12]数据库维普数据库中国知网66
