铝热焊作业指导书

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铝热焊作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外,铝热焊作业共计需要8人。2、机具材料(表1—24)表1—24铝热焊作业机具材料序号名称单位规格数量备注1锯轨机台12液压拉伸机台13除瘤机台14仿型打磨机台15起道机台16氧气及乙炔设备套17对正架副A型18手提砂轮打磨机台1

19轨距尺把1已校正10钢直尺把1m111轨温计只112短路铜线米70㎡3013角磨机台114焊剂及坩埚套1有效15砂轮片张3二、作业程序1、准备作业(1)预先了解焊接钢轨型号、类别,正确选择焊剂类型。(2)专人清点焊接所需材料、工具,以防漏带,影响施工。(3)检查施工设备和气瓶,乙炔瓶与明火距离不得小于10m,与氧气瓶距离不得小于5m。(4)拧紧焊接钢轨两端各15m轨枕扣件,确保焊接时,轨缝间隙不得发生位移。(5)标定轨长:按设计长度丈量轨长,并作出标定。(6)除锈:用角磨机对钢轨端部、两侧和轨底100~150mm范围除锈去污。

22、基本作业(1)按轨长标定符号切轨、更换缩短轨(焊缝距轨枕边缘不小于40mm)。(2)对轨:①以轨底角为基准,控制轨缝宽度:施密特焊剂(28±2)mm,拉伊台克焊剂(25±2)mm。②尖点调整:将1m直尺的中点与焊缝中点重合,用钢楔子或对正架进行高度调整,使焊缝两侧0.5m处钢轨与直尺间隙1.5~2.0mm。③水平对正:用1m直尺分别检查焊缝两端钢轨轨头、轨腰、轨角是否平直。(3)夹具安装:用多用塞尺测定安装位置,调整预热器高度,枪头到轨面高度为40mm。(4)砂磨安装:①对钢轨两端1m范围内烘烤排除钢轨内部水分。②将砂磨与钢轨接触面进行摩擦,使砂磨与钢轨结合部密贴。③将砂磨浇注孔与左右轨底对称,确保两侧轨底受热均匀。(5)封箱:按程序进行。封箱后,严禁碰撞钢轨,防止反应时钢水外流或焊缝平直度。(6)预热:

3①先打开氧气阀门,后打开乙炔阀门,交替调节两气阀,直到氧气阀门完全打开。通过调节乙炔阀门来调节火焰大小,保持蓝色火焰40~50mm长,火焰为中性。②工作压力控制:乙炔1.0bar,氧气3.5bar。③预热过程:在预热过程中,密切关注轨头受热颜色变化过程,轨头预热完成的温度为950℃~1000℃,其颜色为红色。拉伊台克为6~7min,施密特为4~5min。(1)使用坩埚:从焊剂包中取出焊剂,混合均匀,将焊剂倒入坩埚中,并使其顶部成锥形,插入高温火柴,盖上坩埚盖。预热完后立即安置坩埚。(2)焊剂高温反应:反应时间:拉伊台克为6~7s,施密特4~5s。沉定时间为10~18s。反应后,应让铁水在坩埚中冷却10min后,确定钢水不会漏下来时,才能移动坩埚。(3)拆模:反应完成5min后,移去坩埚,并将其放在干燥的地方,然后移去灰渣盘,并将灰渣倒入坩埚中,保持环境干净。(4)推瘤:反应完成后6~7min开始除瘤,20min后可打掉浇注棒。(5)打磨:除瘤后进行热打磨,焊头高出轨面0.8mm。浇铸完1h后进行冷打磨。

43、整理作业(1)撤除防护,放行列车(焊缝温度应低于300℃)。(2)探伤:轨温降到40℃以下时,立即对焊缝探伤,发现缺陷立即加固处理。(3)回收旧料,集中堆码。三、技术标准1、无缝线路地段焊接钢轨,焊接后的锁定轨温必须满足《铁路线路修理规则》第3.10.15条的规定。2、严格执行《铁路线路修理规则》第4.6.6条的规定,焊接时轨温应不低于0℃,放行列车时,轨温应在300℃以下。焊缝探伤时,轨温应降到40℃以下。3、不同材质的钢轨焊接应选用相匹配的焊剂,否则不得进行焊接。60kg/m钢轨的几种常用铝热焊剂的技术参数见表1—25。4、低温焊接时,必须对轨端各1m范围内进行预热处理,预热后的轨温应不低于37℃;采用拉伸器拉伸钢轨控制锁定轨温进行焊接时,钢轨温度降至370℃以下或在浇铸完成30min后方可将拉伸机卸载。5、

5无缝线路断轨资料记录齐全(断轨时间、断轨里程、断轨位置、锁定温度、断缝大小、插入短轨时间、短轨长度、插入短轨时轨温、现场标尺长度、何时进行再焊、再焊后的锁定温度等)。1、认真填写焊轨记录,1个焊头1张表。表1—2560kg/m钢轨几种常用铝热焊剂的技术参数项目施密特焊剂拉伊台克焊剂轨缝宽度(28±2)mm(25±2)mm钢轨对正尖点设置+1.5~2.0mm+1.6mm预热时丙烷压力0.1MPa0.07MPa预热时氧气压力0.35MPa0.49MPa预热时间6.5min5min拆模时间(浇铸完成后)4.5min5min推瘤时间(浇铸完成后)6.5min6.5min冷打磨时间(浇铸完成后)1h1h拆除对正架(浇铸完成后)45min45min两端轨头允许高度差≤3mm≤3mm低温焊接的定义轨温低于—3℃轨温低于15℃四、作业安全

61、在线路上焊接钢轨,焊补、打磨钢轨(不含手提砂轮打磨机)及整治接头错牙,办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护,封锁时间应不少于90min。2、行车安全。施工防护、机具材料摆放、放行列车条件等均按照《铁路工务安全规则》执行。3、人身安全:(1)使用氧气乙炔设备时,操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,其他人员应远离喷嘴前方,防止烧伤。(2)高温反应时,操作人员站在坩埚3m以外。4、消防安全:废弃坩埚、灰渣等必须就近随地掩埋,严禁放弃在易燃品附近。5、现场材料在工地过夜时,必须派人看守。

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