钢管入厂检验规程

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钢管入厂检验规程6.2.1输送流体使用无缝管牌号技术条件化学成份/%CSiMnSPCrNiCu不大于10GB/T8163-20080.07～0.130.17～0.370.35～0.650.0350.0350.150.300.25200.17～0.230.25Q345A≤0.20≤0.50≤1.700.0350.0350.300.500.30Q345B≤0.20≤0.50≤1.700.0350.035牌号供货状态技术条件拉伸性能冲击试验抗拉强度下屈服强度ReL/MPa断后温度吸收能量

1Rm/MPa伸长率A/%/℃KV2/J壁厚/mm≤16＞16～30＞30不小于不小于10热轧或热处理GB/T8163-2008335～47520519518524——20410～53024523522520——Q295A390～57029527525522——Q295B2034Q345A470～63034532529520——Q345B2034

2外径(D)和壁厚(S)的允许偏差GB/T8163-2008(单位:mm)钢管种类外径允许偏差热轧(挤压、扩)钢管±1%D或±0.50，取其中较大者冷拔(轧)钢管±1%D或±0.30，取其中较大者钢管种类钢管公称外径S/D壁厚允许偏差热轧(挤压)钢管≤102—±12.5%S或±0.40，取其中较大者＞102≤0.05±15%S或±0.40，取其中较大者＞0.05～0.10±12.5%S或±0.40，取其中较大者＞0.10＋12.5%S－10%S热扩钢管—±15%S冷拔(轧)钢管钢管公称壁厚≤3＋15%S－10%S或±0.15，取其中较大者＞3＋12.5%S－10%S6.2.2低中压锅炉用无缝钢管

3牌号供货状态技术条件抗拉强度Rm/MPa下屈服强度ReL/Mpa断后伸率A/%壁厚/mm≤16＞16不小于10热轧或热处理GB/T3087-2008335～4752051952420410～550245235206.2.3流体输送用不锈钢无缝钢管牌号技术条件化学成份/%C≤Si≤Mn≤P≤S≤NiCrMoTi1Cr18Ni9TiGB/T14976-20020.121.002.000.0350.0308.00～11.0017.00～19.005(C%-0.02)～0.8000Cr17Ni14Mo20.0301.002.000.0350.03012.00～15.0016.00～18.002.00～3.00

40Cr18Ni90.071.002.000.0350.0308.00～11.0017.00～19.00牌号技术条件供货状态力学性能耐腐蚀性能试验Rm/MPaRp0.2/MPaA/%不小于1Cr18Ni9TiGB/T14976-2002固溶处理52020535方法按协议00Cr17Ni14Mo2480175350Cr18Ni952020535注:根据需方要求,并在合同中注明，可测定钢管的规定非比例延伸强度Rp0.2，其测定值应符合表中的规定。外径和壁厚允许偏差GB/T14976-2002(单位:mm)热轧（挤、扩）钢管冷拔（轧）钢管尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级高级普通级高级

5公称外径D68～159＞159～426±1.25%D±1.5%D±1.0%D公称外径D6～10＞10～30＞30～50＞50±0.20±0.30±0.40±0.9%D±0.15±0.20±0.30±0.8%D公称壁厚S＜15＋15%S－12.5%S±12.5%S公称壁厚S≤3±14%S＋12.5%S－10%S≥15＋20%S－15%S＞3+12.5%S-10%S±10%S