5000m3LNG底部绝热层安装施工方案

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5000m3LNG底部绝热层安装施工方案D.1.0工程概况本方案适用于：天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目。LNG5000m3低温储罐结构为平底拱顶圆柱形密封常压容器，分外罐和内罐。内罐储存LNG，其外壁的绝热层为填充型珠光砂，外罐起支撑保护绝热层作用。内、外罐底板间设置泡沫玻璃砖绝热层，外罐底板与玻璃砖之间现场浇注底部水泥板，玻璃砖与内罐底板间浇注负荷分配板。内、外罐顶部设有安全呼吸阀等安全装置，内罐壁及内罐底板、绝热层及外罐底板均设有铂热电阻。泡沫玻璃砖要求极为严格，不仅要有良好的保温效果，还要有较低密度和良好的抗压强度，为了确保本项目绝热层基础的施工，特制定本方案，施工中将与供货厂家密切联系配合。D.2.0技术准备熟悉施工现场及施工图纸。D.3.0施工措施准备D.3.1施工运输道路和消防道路畅通，施工用的照明、水源已备齐。D.3.2安装使用的仪器与量具的精度均要符合国家计量局规定的精度标准，并在有效的使用期内。

1D.4.0材料检验D.4.1制造材料设备所需的材料及外构件均已到货，并且有合格的说明书。D.4.2按规格、型号、名称分别堆放，并挂牌标识。D.5.0安装工艺流程绑钢筋-底部水泥板-细沙找平-泡沫玻璃砖-塑料薄膜-绑钢筋-负荷均压板D.6.0施工方法D.6.1底部水泥板在外罐底板上，按底部绝热层外圆尺寸浇注100mm厚钢筋混凝土。D.6.1.1扎钢筋网：采用φ6碳钢圆钢扎成125×125方格单层钢筋网。受力筋分布筋均匀分布。D.6.1.2支模板：浇灌前，根据图纸底部绝热层直径在钢筋网四周织200mm高的模板。D.6.1.3浇注：用C30商品细石混凝土浇注底部水泥板。施工完成后，应检查水泥板上表面的平整度（凹凸不平度应≤5mm）,超差处用水泥砂浆找平，注意抹平不抹光。D.6.1.4养护：待养护约7天后，才能进入下道工序。D.6.2泡沫玻璃绝热层铺设

2低温储罐底部绝热层除保证内罐绝热性良好外，还承受内罐本体重量和充装介质后的载荷传递到基础，承受的压力大。绝热层温度在介质温度至常温之间，故需选用的泡沫玻璃砖作绝热材料。D.6.2.1检查：检查材料的质量证明书和检验报告，应满足技术文件要求。D.6.2.2铺砂：在底部水泥板上铺一层厚约20mm干燥的细砂（砂粒度≤1mm），然后用水准仪找平。D.6.2.3铺砖：铺设泡沫玻璃砖（由供货单位完成），铺设时层与层之间的砖缝按应按30º~45º错开铺设，上下层砖之间的接缝错不得小于100mm,并撒上细沙，铺设前对砖表面在地面进行“打磨”，以防止接缝过大的现象，层与层之间的砖插入ø4L=200mm的H08A焊丝进行固定，边缘不得有小块的泡沫玻璃砖，要求安铂热电阻的位置，在铺设时则对砖进行开沟槽，事先将铂热电阻及穿线管和电缆线由沟槽引出砖边缘外，铺在最外面的一圈砖，按照底板上保护圈的尺寸，用钢锯锯成形，在泡沫玻璃上锚固位置的孔，也可锯出。铺设完工后，砖外围包裹上1米高的铝箔并用细钢丝等捆劳，表面铺上铝箔用胶带纸将接缝接严；再根据图纸要求在上做负荷分配板，制作时不得将铝箔弄破，避免水渗入玻璃砖。D.6.2.4

3检查、保护：每铺完一层泡沫玻璃砖都要监理、总承包商检查确认，合格后再铺上一层。在铺设泡沫玻璃和其它施工过程中，需做好泡沫玻璃砖的防水防潮。D.6.3负荷分配板泡沫玻璃砖铺好后，用细砂找平，制作负荷分配板，负荷分配板施工中必须保证底部绝热层泡沫玻璃砖不受潮。扎钢筋网前先在彩条布上面铺设厚度为2～50mm左右的细石混凝土，用以保护铝箔在扎网过程中以免扎破，以防泡沫玻璃砖受潮。D.6.3.1扎钢筋网：按图纸规定尺寸采用φ5、H08A焊丝、扎一125×125方格钢筋网，周边1米宽度范围内两层钢筋必须连成整体。D.6.3.2支模板：浇灌前，根据图纸尺寸在钢筋网四周采用木工板或自制钢模做模板，并用铁丝箍紧。D.6.3.3浇注：用C30标号细石商品混凝土，浇注好负荷分配板。施工完成后，应检查混凝土表面平整度，其凹凸不平度应控制在±10mm范围内。D.6.3.4养护：待养护约7天后，才能铺设内底板。D.7.0注意事项D.7.1泡沫玻璃砖应放在干燥通风防雨的地方，避免受潮。D.7.2泡沫玻璃砖进入现场要有出厂的合格证书及质量保证书。D.7.3

4泡沫玻璃砖在铺设时，底部基础用水平仪找平，分层错缝（相邻缝不得小于100mm）紧密平整不要零拼。D.7.4泡沫玻璃铺设完后，在其上层用20～50mm细砂找平垫实。D.7.5泡沫玻璃砖铺设应从中间往两边铺设。D.7.6泡沫玻璃基础内所有锚带保护孔必须用矿渣棉填实D.7.7混凝土的上表面保持平整，上表面平整度的误差在±10mm内D.8.0主要人力安排名称瓦工铆工电焊工力工合计数量（人）411410