防腐层与绝热层的施工.pptx

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1、第六章防腐层与绝热层的施工金属腐蚀是很普遍、很严重的问题，据估计，全世界每年开采的金属，有1/3是由于腐蚀而消耗掉的。燃气管道腐蚀是由于内、外部介质的化学作用或电化学作用而引起金属管道的蚀穿、断裂，泄漏后达到一定条件会引起着火、爆炸，破坏正常供气，影响生产生活。管道的防腐至关重要，必须做好。第六章防腐层与绝缘层的施工第1节防腐层涂料第2节防腐前钢管表面处理第3节埋地钢管防腐绝缘层施工第4节燃气管道绝热层施工涂层的基本性能包括涂料本身的性能、施工性能和保护性能。涂料的组成涂料的分类和命名常用涂料类别介绍涂料的选用第1节防腐层涂料

2、2.1防腐钢材表面除锈质量等级标准2.2除锈第2节防腐前钢管表面处理2.1防腐前钢材表面除锈质量等级标准1．钢材表面原始锈蚀等级钢材表面原始锈蚀程度决定了除锈所需的工作量、时间和费用。在做表面处理时，应考虑到钢材表面上氧化皮、锈、孔蚀、旧涂层和污物的数量。根据钢材表面上氧化皮、锈和蚀坑的状态和数量，划分了锈蚀等级。目前世界上通用的瑞典标准SISO55900,将钢材表面原始锈蚀程度分成A、B、C、D四级。我国石油工业部标准涂装前钢材表面处理规范SYT0407-97（代替SYJ4007-86）也采用了这一标准。一般说，C级和D级钢

3、材表面需要做较彻底表面处理。钢材表面原始锈蚀等级2．钢材表面除锈质量等级在钢材表面除锈质量等级标准上，国内外都趋向采用SISO55900。美国钢结构涂装委员会制定的《表面处理规范》中，在除锈的质量等级划分上也参照采用了SIS055900。我国石油工业部标准SYT0407-97（代替SYJ4007-86）规定的除锈质量等级标准上采用的也是该标准。钢材表面除锈质量等级（6级）续表2.2除锈为了使防腐绝缘层牢固地粘附在钢管表面，就必须仔细地清除管子表面的氧化皮、铁锈、油脂与污物。除锈的方法：工具除锈喷(抛)射除锈化学除锈2.2.1工

4、具除锈除锈前清洗手工工具除锈动力机具除锈手提式动力工具电动除锈机固定工作式除锈机移动工作式除锈机1．除锈前清洗的方法：除锈前应用清洗的方法除掉可见的油、油脂、可溶的焊接残留物和盐类。清洗的方法：先刮掉附着在钢管表面上的浓厚的油或油脂，然后用抹布或刷子沾溶剂擦洗。最后一遍擦洗时，应用干净的刷子、抹布与溶剂。各种清洗方法的适用范围可参照表各种清洗方法的适用范围一般使用榔头、钢丝刷、砂布和废砂轮片等。先用榔头敲击钢表面的厚锈和焊接飞溅，然后用钢丝刷、铲刀、砂布等刮或打磨，直至露出金属光泽。这种方法劳动强度大，劳动环境差，效率低，质量

5、差。2.手工工具除锈手提式动力工具由动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具。常用手提式电动钢丝刷除锈工具。注意：如用冲击式工具除锈时，不应造成钢表面损伤；用旋转式工具除锈时，不应将钢表面磨得过光。旋转式工具除锈气动冲击式工具3.动力机具除锈大型电动除锈机固定工作式除锈机适用于Φ200-Φ1400mm管子除锈，这种除锈机每分钟可除锈800mm左右。一般钢管锈蚀，除锈小车走两遍即可。对于比较严重的锈蚀，除锈小车可走3～4次。将钢管放托轮3、10上，开电动机1，通过主动托轮3旋转，管子随着转动。启动除锈小车两台电机18，带动钢丝刷5高速旋

6、转，并通过卷扬机15拖动除锈小车沿导轨13缓慢移动，即可从钢管一端除到另一端。为防止钢管在除锈时产生纵向移动，两端用可转动的挡筒8挡住。固定工作式除锈机移动工作式除锈机将除锈机套在钢管上除锈的机具，每种管径就需要一种规格。除锈时，将除锈机套在钢管上后，开动刷环。刷环有前后两个，旋转方向相反，可避免管子倾斜，保持管子稳定。刷环中的钢丝刷用弹簧紧压在钢管表面上以后，再开动行走轮，则一面前进一面除锈。如果除锈不于净，可使整机倒退，重复除锈。这种除锈机行走速度可达300m/h左右。2.2.2喷(抛)射除锈此法能使管子表面变得粗糙而均匀

7、，增强防腐层对金属表面的附着力。并且能将钢管表面凹处的锈污除掉，除锈速度快，故实际施工中应用较广。敞开式干喷射封闭式循环喷射喷(抛)射除锈用磨料1.敞开式干喷射用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。常用的敞开式喷砂方法是用压缩空气把干燥的石英砂通过喷枪嘴喷射到管子表面，靠砂子对钢管表面的撞击去掉锈污。喷砂流程图1-空气压缩机2-分离器3-砂堆4-喷嘴5-钢管6-压缩空气胶管7-吸砂管喷砂用的压缩空气的压力为0.35-0.5MPa，采用1-4mm的石英砂或1.2-1.5mm的铁砂。吸砂管的吸砂端完全插入砂堆时，要在末

8、端锯一小口，使空气进入，便于吸砂；或者把吸砂端对着砂堆斜放，但不必锯小口。现场喷砂方向尽量与风向一致，喷嘴与钢管表面呈70度夹角，并距离管子表面约10-15cm。敞开式于喷射，污染环境，劳动强度大，效率不高，故不多用。有时用于钢板除锈。2.封闭式循环喷射采用封闭式循环磨料系统