新湖镇施工组织设计

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南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工程移民安置规划项目工程第三标段项目编号:ＤYZB20１2-12项目名称:南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工程移民安置规划项目工程第三标段投标文件内容:投标文件技术部分投标人：山东隆腾建筑安装有限公司(盖章）法定代表人或其委托代理人:　　　(签字或盖章)　日期：20１２年　06月06日

1八、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本工程的主要施工设备情况及进场计划、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等.２.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。附表一　拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三　劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图

2第一章、编制依据及编制原则第1节编制依据　　1、南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工程移民安置规划项目工程第三标段招标文件及图纸2、南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工程移民安置规划项目工程第三标段招标文件及图纸3、现行的国家、省、市有关基本建设方面的有关施工技术规范、规程、验收标准和规定．４、有关技术新成果。5、本公司的技术、质量、安全管理制度及实施办法。6、现行国家有关施工验收规范、标准:第2节编制原则本施工组织设计编制以“安全第一、质量为本”为宗旨,按照ＩSO9001系列标准，以“规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意”为质量方针，,根据本公司《质量管理手册》及相关标准工作程序及本公司的管理制度汇编《施工组织设计管理办法》。参照我公司以往类似工程的施工经验，针对本工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手,利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工,确保按时完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标.降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。

3第二章、指导思想和实施目标第1节指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到,业主满意，以质量为中心，按照IＳO90０1—２000《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的工程项目管理班子,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。第2节　实施目标：1、质量目标严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑工程质量验收统一标准》，确保一次交验达到优良工程。2、工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,我公司确保按照招标文件要求按时完成本工程的施工。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在１‰以下。４、文明施工目标严格按泰安市文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保泰安市级文明施工现场。5、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力＂的作用,发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。主要采用的四新项目如下:1、砼“双掺”技术;２、利用微机进行钢筋翻样、编制预算、施工进度网络计划管理、财务管理、劳动力管理等技术的应用。4、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识，采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。第三章工程总体概况第１节建筑概况该工程位于东平新湖镇，包含养殖厂房、室外道路、配电设施等,厂房主体为框架结构，顶棚为钢结构保温顶棚。第2节　结构概况本基础工程垫层采用C15砼100厚，基础为为C25钢筋混凝土独立基础，主体为框架结构，屋面为钢结构。

4第３节工程特点分析及施工难点:根据招标文件、招标答疑和设计图纸要求,本工程有以下特点和难点：１.该工程质量标准为优良标准,施工中必须加大管理力度，严格进行程序化控制,方能做到道道工序成优,最终达到整体优良标准．２。针对本工程工期短，任务重的特点,我公司将选派最好的机械和施工队伍，合理安排好各项施工工序,优化施工组织方案,昼夜加班严格按照招标要求工程，完成施工任务。第四章施工组织机构说明第１节管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务,本工程中标后,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理，配备我公司有丰富施工经验的一级建造师担任项目经理（项目经理简历见附表－二）,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制．项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。工程指挥部及项目经理部主要施工管理人员简历见附表二,项目部组织布置如下图：水暖工班长：艾宪国项目经理钢筋工班组木工班组长砼工班组砌筑班组抹灰工班组电工班组水工安装班组技术负责人专职安全员技术员施工管理员材料员质检员预算员资料员

5第2节管理机构职能1。１、项目经理主要职责:(１)代表企业法人对工程项目实施全面管理,贯彻实施公司的质量方针.ﻫ(2)科学地管理人、财、物等生产要素,确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实。ﻫ(3）具体组织施工生产,解决施工中的实际问题.(4）对施工过程质量负责,领导安全文明施工.ﻫ（5)按照《项目法施工思想政治工作条例》，做好职工的政治思想工作,全面负责关心职工的日常生活。(6）合理安排工期,指导生产,有效降低工程造价。ﻫ（7)组织审核施工组织设计和安全施工组织设计。ﻫ1。２、项目技术负责人的主要职责(1)主持编制《工程项目质量保证计划》,建立项目质量保证体系.ﻫ(2)参加图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作。（3)主持编制关键工序的作业指导书。（4）及时处理施工中出现的技术问题。ﻫ1.３、质检员职责（1）熟悉图纸，参加图纸会审，以施工图和规范为依据,负责对轴线、标高及各种几何尺寸的核查。（2）参加技术员的技术交底工作,对施工全过程进行跟踪检查，检查督促班组按技术交底及规范施工.ﻫ(3）对进入现场的原材料及半成品材料的质量进行检查验收。1.4、施工管理员：(1）对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题。(2)编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。(3)对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。(4）并对施工档案资料进行收集、整理.第3节、公司的管理职能要求１）质量控制:公司要求项目部严格按公司《质量管理体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2)工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划,以保证项目按计划完成工程任务．

63)资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障,同时监督项目的资金使用情况.４)工程合同管理：针对公司每周对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。５)安全及文明施工生产管理:针对此工程公司每周对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚,并协助处理各种突发事件.同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚,并督促整改。6）工程技术管理:公司负责制定统一的技术标准目录,推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。７)工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册,监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管,并对公司范围的料具进行合理调配.8)机械设备管理:公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量,并对项目劳动力的管理进行监督.第五章、施工准备第１节施工技术准备1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定季节施工措施，根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防淋、防水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系，落实供需要求。施工现场临水、临电准备:a本工程临时施工用水由业主提供水源,用于消防与施工用水。给水管网分为两部分,建筑外围设枝状管网，管径ＤN60，供临建及施工、消防用水.建筑内圈设环状管网，供施工用水及消防用水。施工后期，采用水泵加压供水（ 本工程设临时用水泵房，泵房内设消防及生活生产水泵管网稳压采用定压罐.消防水泵扬程Ｈ=H1+H2+H3+Ｈ４=2+13。5+0.05*80＋3=２2米,其中：H1 ——基础深度2米，H2--消火栓口出口压力取13。５米,Ｈ３－—最不利管路水头损失0。0５Χ

7管长,Ｈ4-—消防水龙带水头损失取3米.    依据本工程特点工作厂区消防设6个埋地消防立管,采用DN20闸阀，现场其余用水点引ＤN32水管，排水措施:采用现场已有的排水系统，经沉淀处理达到排放要求后后排入指定排水区。b。施工用电设计:附表1　　用电设备功率换算表序号设备名称单位数量单台功率ＫＷ利用系数Ｋi功率因数ｃｏs∮有功功率Pｉｓ因数对切tg∮无功功率Ｑis1台式木工多用机床台230。20.531。７35。2２白识灯；套8０.1０．60。６4。80０3镝灯套43０。520.6１7.３21。611.724钢筋弯曲机台25.50。250。63．31.334．２9５震动棒台61.10．650．６52。８60。882.5２6平板震动器台42.20。6５0.65２.860。882.527手持电动工具台100。２5０.20。５０。751。731．38砂浆搅拌机台25０.70.８8０。75８9钢筋切断机台25.50.25０。252。81．3３3。６6１0电钨灯台1010.6１10０01１砼搅拌机台260。70.89。60。７５０。7２１2电焊机台221０.24５0。35１4．７2。6739.2413潜水泵台2２.20。２0.52。20.7５1。65合计72.9５4．33现场施工用电设备总负荷总功率:　Si=90．91KVＡ总电流：　Ii==1３1.9１A变压器及主电缆设计ﻩ现场施工用电设备负荷计算总功率为90。９１KVA,按计算现场施工需用容量120ＫＶA变压器壹台。建设单位负责现场施工临时用电变压器，并能够满足现场临时用电设计要求。现场施工用电设备负荷计算总电流为13１。９1Ａ。查表选用一根BX型50ｍm2

8铜芯橡皮电缆，其持续容许电流分别为２００A，能满足施工要求。施工用电经选用的BX型电缆架设接入总配电箱，再经总配电箱送至各用电地点.各用电设备电缆穿钢管埋入地下敷设,埋深0。3　m.2、做好与设计的结合工作在工程没开工前，项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程；进行自审，组织各工种的管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节;组织各专业施工队伍学习施工图纸，商定施工配合事宜。参加图纸会审，由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制各施工阶段进度计划由技术负责人及相关管理人员认真编制该工程的各施工阶段进度计划及保证措施，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算员根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第2节物资条件准备1、建筑材料的准备１)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据,主要周转材料进场计划参见（附表２).2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。3)组织材料按计划进场,并做好保管工作.2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源.

9第3节施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下:1、搅拌机选取:针对本工程计划选取2台砼搅拌机用于基础混凝土结构的制作和2台砂浆搅拌机水泥砂浆楼地面的制作。2、其它设备:其它设备的选择参照主要施工机械设备表。第4节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量为本”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前，做好完善的后勤工作的安排，以充分调动职工的生产的积极性。第5节现场准备现场准备工作包括以下内容:1、拟建工程施工场地的“三通一平”已完成,场内外道路良好,我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件,尽快搞好场地平整,接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。２、与建设单位办理坐标控制点,高程控制点的现场复核及移交后,我方引测并建立可靠的观测点。ﻫ3、开工前需进场的施工机械应尽快进场。4、现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工平面布置图的规划进行。ﻫ5、与派出所、市政环卫等部门取得联系,办理施工必备的其他有关手续.第六章　施工部署第1节　施工总体部署

10本工程工期紧,任务重，施工部署按照“先远后近、先结构后装饰”的原则,实行平面分区，立体分层,流水施工的施工方法，按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、施工阶段划分及衔接关系在施工中,确定以土建施工为关键线路，装修、安装适时插入。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工.第二阶段:基础施工阶段:由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常,应抢晴天战雨天,做好现场的排水工作。第三阶段：即进入大面积主体施工及钢结构顶棚安装,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。第四阶段:地面及墙体阶段第五阶段:工程收尾阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。２、施工区段的划分根据本工程图纸及招标文件要求,在施工时将划分两个施工段。3、工程总体施工部署施工主要工艺流程的部署一、施工程序ﻫ根据本工程的特点，为优质高速地完成本工程的施工任务,我们将充分利用有效的时间和空间,以基础主体施工为关键工序，其它分部分项工程紧随其后,科学组织安排交叉作业,保证施工任务的顺利完成。第2节施工协调１、　内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。１、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑问和难点.3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责,协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。

116、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署．8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。预埋安装工程施工必须在规定时间内予以完成.9、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位。１0、预埋件采用焊接不得烧伤钢筋。11、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。１2、土建与预埋安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒,相互警戒。确保“不伤害他人,不被他人伤害"。2、　基坑土方施工队的协调工作前期施工准备期间,土方施工尚未结束，应协调好基础、排水设施施工与土方开挖顺序、预留量的关系，临时用水、用电施工应合理安排，避免交叉作业,加强测量定位网的保护工作,在基础施工时注意保护基坑工程不受破坏,积极配合基坑边坡施工队伍观察与监测工作。加强现场的治安保卫工作，材料设备应按指定的地点堆放。土方工程结束时应会同业主等单位做好基坑的移交工作。3、其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则第七章主要分部分项工程的施工方法第１节　工程施工测量1.1、施工准备:施工过程中所用测量工具要经过检验计量部门检测，由公司专业测量工程师总指挥并配备专业且具有丰富实践经验的测量人员。１。2、正式开工前，由我公司组织技术组,会同建设单位，监理工程师进行工程施工基准点的交接，在复核的基础上,办妥基点交接手续,并采取相应的标识及保护措施。1。３、水准控制点设置在不受施工影响的区域，且便于在施工中使用。在工程施工现场外设立测量控制网,设置永久性控制坐标和水平基桩，建立工程控制网为工程轴线、标高控制的依据.1。4、平面轴线控制用J2经纬仪测设：⑴根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。控制网包括建筑物的主要轴线,间距宜为3０~50m，并组成封闭图形,其测距精度不低于１/100００，测角精度不低于２0＂。测量竖向垂直度时,每隔3~５轴线选一条竖向控制轴线,二层

12应由初始控制线向上投测.层间垂直测量偏差不应超过3㎜.建立建筑物的标高控制网,应根据复核后的水准点或已知高程点引测，引测高程可用附合测法或往返测法，闭合差不应超过±５√N㎜(N为测站),或±20√L㎜(Ｌ为测线长度,以KM为单位）⑵利用坐标基准点测设出坐标点,并由此引测各主辅轴线。⑶根据基础平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线,并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线等位置.1。5、基础放线控制:基础放线是整个工程的测量放线的关键，因此必须保证基础放线的精确，并建立详尽的检测方案进行校验。⑴利用建设单位提供的水准网点基准点，校验挖土控制标高，并测控槽底标高.⑵基础放线采用外引外控法，从地面设立的主轴线控制桩，利用经纬仪在槽底引设工程控制轴线,并在槽边四壁引设标准控制点用于校验。⑶利用各控制桩及引测槽壁上的控制点，分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验,直到准确无误,方可进行基础施工.第2节土方开挖及垫层施工2。１、施工顺序及工艺流程:土方开挖、清槽→素砼垫层２。2、土方开挖ﻫ根据本工程设计要求,挖至持力层,考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土.②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反,应立即给予纠正。③、在开挖过程中,对平面位置，边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时，为防止机械破坏原土,留200mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2.3、素砼垫层ﻫ①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符合实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀,铺设厚度符合设计要求,根据实际情况，土方超深部分用碎石混凝土进行填充、找平（碎石≤2０%，粒径不大于15０mｍ).②、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±８以内,养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

13第3节钢筋工程３.1、钢筋施工顺序:翻样→配料→底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工３.2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。基础钢筋原则采用现场对焊接长，以方便于运输、长度不大于1８ｍ,钢筋≧Φ22时须采用机械连接,其余的接头采取绑扎搭接,接头的位置和同一截面的数量应符合设计或规范要求，搭接的长度也应满足设计要求；墙、柱的插筋:在安装墙柱的插筋时，先根据垫层上的控制轴线和墙柱的边框线安放钢筋,然后在板的上层钢筋面设一个箍筋或水平钢筋,对竖向钢筋逐根电焊固定,确保在浇筑混凝土过程中不发生位移、钢筋间距正确。3。３、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌，以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行。3．４、柱、墙板插筋按照轴线定位,钢筋与混凝土的保护层厚度,在绑钢筋时要严格进行控制，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋尺寸及保护层位置的准确性，待基础绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。　3.5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。第4节模板工程根据本工程特点,基础模板优先采用竹胶板,特殊部位采用定型组合式钢模板和木模板，对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。钢筋绑扎完经验收后，即可进模板安装,其工艺流程为:弹线－—-柱、墙侧板拼装-—-涂刷脱模剂—--柱、墙侧板安装—－-柱、墙模板校正-－-卡具加固。4。1模板施工前,先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。4。２模板施工前，要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。４.３模板施工，必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。4。4所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意变动和更改。第５节　混凝土工程①原材料要求:

14水泥的品种、标号符合设计要求，所用砂石材料应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；拌制砼所用的水,应采用不含有害物质的洁净水；根据工程需要掺入的引起剂、减水剂、密实剂等外加剂，其掺量和品种应经试验确定;当掺入磨细粉煤灰或磨细砂、石粉等,粉煤灰掺量不应大于20%，磨细砂、石粉的掺量不宜大于5%，并且所有的粉细料应全部通过0。15㎜筛孔；混凝土可掺加PNF外加剂，以增强混凝土的和易性,减少水泥用量,降低水化热控制混凝土的收缩和干裂.②计量和拌和要求:混凝土配料必须按实验室配合比进行施工调配后，按质量准确称量，计量允许偏差不应大于下列规定：A、水泥、水、外加剂、掺和料为±1%;B、砂、石为±2％；混凝土拌合物,采用机械搅拌；搅拌的时间一般为90秒。掺外加剂应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。混凝土拌合物在运输过程中,如出现离析,必须进行二次搅拌.③混凝土施工:钢筋、模板完工经验收后,即可进行砼的浇筑.根据实际情况砼可分段浇筑或一次性浇筑成型，但施工缝不得随意留设，必须符合相关规定及征得相关人员的同意,后浇带或的处理必须符合规范规定,一般在后浇带或施工缝上浇筑混凝土时,应将施工缝处的混凝土上表面凿毛，清除浮粒和杂物,用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2０～２5㎜厚的1：1的水泥砂浆．施工时,应严格按配合比进行计量，混凝土必须采用机械振捣密实,振捣时间宜为１０~30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振，保证砼的质量。混凝土施工时应认真做好测温记录，及时整理，及时指导施工.混凝土凝结后,结合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定进行养护,并充分保持湿润．养护时间不得少于14昼夜。第6节回填工程基础施工完经相关单位验收后，应尽快进行回填土施工,本工程回填工程为回填土。6。1回填土工程施工时注意以下几点问题：⑴基础回填土时可采用人工回填和机械回填相结合的方式,无论采取哪种方式，都要分层回填,分层夯实或压实，每层土的虚铺厚度以及压实遍数根据土质系数和机具性能确定，并应符合规范规定。一般蛙式打夯机每层虚铺厚度为２00～250㎜。每层至少夯打三遍.分层夯实时,要求一夯压半夯．如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1。0M。⑵

15严格控制回填土选用的土料和含水率．回填前应排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,回填土应分层压实,对称进行。填土前应检验其土质、含水量是否在控制范围内(一般以手握成团,落地能散开为宜）并符合施工要求。回填土的最优含水率和干容重,应按设计要求经试验确定合格。⑶基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填．⑷在回填土过程中，会同监理人员做好取样试验，做好取样分布图记录。第７节主体工程：第1节　主体结构施工工艺流程框架结构施工工艺流程柱钢筋绑扎→柱木板支设→校正轴线及标高→浇筑柱子→梁、板模板施工→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→养护、拆模钢结构施工工艺流程施工准备→轴线、构件检测→吊装梁→吊装屋架→安装屋面支撑→吊装屋面板第3节框架模板工程一、模板选择框架梁、柱模板均采用竹搅拌模板。二、模板支撑系统主梁方向为50０ｍm，次梁方向为800mｍ,楼板双向均为1０00mm，组成排架撑，支撑立杆离地0.２m处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m设一道水平拉杆,三根立杆之间设斜拉撑，保证整个钢管排架支撑系统的稳定．按设计要求梁跨度大于６米时，梁底板按全跨长度的3/１000起拱.钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平,以利拆模。三、模板的支设方法：（一)、柱模板1、支设程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口2、支设方法(1)模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况,经校正无误后,立即自下而上地安装柱箍。　全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

16(2)柱模板安装时，应注意以下事项:ａ、保证柱模的平整度b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；c、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50２０4-92),浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3ｍ的规定,因此当柱模超过3m以上时可以采取设浇筑口的办法；四模板安装质量控制１、安装质量要求组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GＢ502０4—９2)和《竹胶板模板技术规范》和（ＧBＪ2１4-89）的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序.　　(1)模板必须符合施工设计要求。　　（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密．各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。2、模板安装的质量控制措施(1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号.(2)模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚"脚出现,安拆均设专人负责。　　(３)柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。　(４)当梁、板跨度≥4m时,其模板应按跨度的1－３‰起拱。　　(5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。　　(６)安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位，避免损伤模板.　　(7)在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。

17　(8)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。(９）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定，要适时,以防模板变形。　　五、模板的拆除　　1、模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N／mｍ2)方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5020４－92)的有关规定执行.　2、模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计和规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则.拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.3、拆模时,操作人员应站在安全处，以免发生安全事故,待该片（段）模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。　4、拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放,并做到及时清理和涂刷好隔离剂,以备待用。　5、拆除跨度较大的梁下支柱时应从跨中先拆再分别拆向两端。　6、已拆除模板及支架的结构，在砼强度达到设计砼强度等级要求后。方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。钢筋工程一、钢筋保护层构件主筋保护层除按以下要求外还应不小于主筋的直径:构件名称保护层最小厚度室内正常环境室内潮湿环境严寒和寒冷地区的露天环境一类二a类二b类楼板１５mm20mm２5mm梁２５mm30ｍｍ35mm墙15ｍm20ｍm25mｍ柱3０ｍm３0mm35ｍm

18基础４0mm(１)梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mｍ；（2)板中分布钢筋的保护层厚度不得小于10mm。二、钢筋的构造1、钢筋的锚固（１）纵向受拉钢筋的最小锚固长度　LａE及Ｌａ见规范要求。(2）板的底部钢筋伸入支座梁中，并≥５d（d为钢筋直径）和不小于１００mm．。当为Ⅰ级钢筋时，端加加弯钩。(3)板的边支座负钢筋锚入支座未注明时,一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度若能满足Lａ要求,直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求。(５）梁L配筋构造。　　1)梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点;梁的下部纵向钢筋伸入中间节点的错固长度不应小于LaE,且伸过中心线不应小于5d。梁内贯通中柱的每根的每根纵向钢筋直径,对二级抗震等级,不宜大于柱在该方向截面尺寸的1/2０。　２）梁的纵向钢筋应在端节点内的锚固长度应符合要求外，并应伸过节点中心线;当纵向钢筋在端节点内的水平锚固长度不够时,沿柱节点外边向下弯折,经弯折后的水平投影长度不应小于0。４5LaＥ,其垂直投影长度不应小于１５d。　3）当梁截面高度不等时,其梁下部纵向钢筋穿过柱节点或沿柱节点上(或向下)弯折，经弯折后的水平投影长度不应小于0.45LａE,垂直投影响长度不应小于１5d。其锚固长度不应小于　LaE。2、钢筋接头（1）纵向受力钢筋搭接长度见规范要求。　(2）钢筋的最小搭接长度Ｌ1Ｅ=１．２La+5d,钢筋直径≥2２mm,采用焊接头,在任何情况下,受拉钢筋搭接长度不应小于300mm。　(３）接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上不应超过三个接头。（4)受力钢筋接头位置，相互错开，当采用非焊接的搭接接头时,在1。３×

19L1E(搭接长度)的任一区段内和当采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于５00mm区段内，同一根钢筋根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合:受拉区25％，受压区50%。　（5)梁的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不应在跨中1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1／3跨度范围内接长,不应在支座处接长。悬臂梁及上部筋全跨贯通梁的上部筋不得在该跨接长。三、钢筋安装及预留预埋　１、钢筋砼现浇板　(1)板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。板面钢筋,短跨钢筋置上网上排，长跨钢筋置上网下排。　(2）当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内时，位置于梁下部纵向钢筋之上。(3）板上孔洞应预留，避免事后凿打，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,当孔洞尺寸≤２０0mm时洞边不再另加钢筋,钢筋绕过洞边,不得截断,当2０0＜洞口尺寸≤１0０0时设洞边加强筋，当洞口尺寸＞100０时设小梁见各施工详图。　（4)梁、板对应后砌隔墙构造柱上,下端处应预留钢筋与构造柱主筋焊接。（5）需封堵的管井，板内钢筋不断,待管道安装完毕后再浇楼板砼上焊接。2、梁(1)梁内箍筋采用封闭箍筋,并做成1３50弯钩，当梁的上部钢筋为二排及三排,应增加直线段,弯钩在二排或三排钢筋以下弯成1３５0。　（2）梁跨度大于6m的梁应起拱0.00３L(为两端支承梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍）,拱高不小于20。(3）当梁与柱外皮齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折,置于柱筋内侧.(4)框架梁的腰筋按受拉筋锚固长度锚固。　（５)主、次梁交接处，在主梁内设置吊筋，附加箍,当未设置吊筋时,一律在次梁位置两侧设附加箍筋，箍筋直径同主梁内箍筋且直径≥８ｍm，两侧各附加3道箍筋,箍筋间距５0。

203、柱(1)柱纵向钢筋接头采用焊接接头。(2）柱箍加密区@1０0，加密范围:　1)柱纵筋搭接区域超出箍筋加密区范围之外时,在该搭接区域也须密箍筋；　2)Hn／b（或Hn/ｄ)≤4的框架柱、框支层柱,框架角柱沿柱全长加长加密箍筋;　　3）凡柱与现浇过梁、圈梁、墙中钢筋砼带连接处应按建筑图中墙的位置及相应图纸的详图及作法说明在柱内预留插筋，并伸出柱外皮长度为50d，锚入柱内LaＥ.　　　4、为保证板面钢筋位置准确、牢固，应每隔１m设1条φ14钢筋组焊成的“铁板凳”支撑。个别小板采用加φ10钢筋“铁马"纵横间距1ｍ支撑．5、钢筋保护层用同砼配比的减石砂浆垫块来保证垫块５0×５０×保护层厚度,并予留22号铅丝。６、在接长柱墙纵向筋时,为避免其自由悬空过长,保证钢筋位置准确,应加定位卡（木制)及搭设钢管架固定.　7、按建筑结构施工图位置、做法要求分别在柱墙梁板上的相应位置正确预留、予埋构造柱、过梁、窗台板、腰带及墙的插铁等埋件和拉结筋。　8、柱节点封闭箍如不便安装时不得减少，可改为用２个开口箍代替一个封闭箍的方法施工。　9、对于Ｉ、Ⅱ级钢筋需作现场代换时,除必须等强外还应满足规范有关净距、最大间距、最小锚固根数等规定，并且在同一截面钢筋的级差不超过二级。10、成捆钢筋垂直吊运运用爬塔,应捆扎二点平衡吊运,现场冷拉钢筋用卷扬机前应设防护板。砼工程一、砼的配制及质量要求本工程砼工程量比较大，供应强度大，工程分散面积大,因此本工程拟采取集拌搅制砼,并由塔吊及车辆运至浇筑地点,在砼配合比设计时应考虑到：

211、由我公司试验室统一提供配合比,对搅拌站使用的水泥、砂、石、砼外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产品。　2、本工程立足于高性能砼设计原则,保证施工时砼可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性,即如下所述:　（１)施工时砼拌和物具有良的工作性能,和易性好，便于搅拌运输、浇注、振捣密实、充实模型，并且始终均匀。　　(２)砼在投入使用中各组份均匀,包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。(3)砼收缩、徐变小,温度变形系数小,不产生不均匀的变形,无非荷载作用的害裂缝。　(4)砼高度密实、低渗透性,对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力,不发生碱集料反应。(５)强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。　二、砼的搅拌和运输1、砼的搅拌严格按配合比，执行根据工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和调度工作。２、砼现场运输以车辆运输为主．三、砼的浇筑1、浇筑的基本要求:(１)浇筑前的准备工作对钢筋和预埋件必须进行检查做好隐蔽验收记录,清理干净杂物,对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。(2）浇筑的基本要求1）倾落的自由高度不应超过2m．2）浇筑竖向结构砼前,应在浇筑处底部填50～100厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。３)浇筑应连续进行,当必须间隔时,其间隔时间宜缩短，并应在前砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕.

224)砼浇筑过程中,应经常观察模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔的情况，发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕．2、浇筑程序(1）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕停歇1.5h后再继续浇筑。(2）梁、板砼同时浇筑。(3）为保证砼的浇筑质量，必须做好以下工作：1）根据提供的水泥做好配合比的选项工作。2)掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。３)选用级配良好的骨料,严格控制砂、石含泥量,减少水泥用量,降低水灰比,注意振捣,以保证砼的密实性,减少砼的收缩和提高砼的抗拉强度．４）降低砼的入模温度，尽量采用低水温的水拌制砼。5)加强砼的养护工作。四、施工缝的设置1、施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构抗剪较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合下列规定。（1)柱宜留在基础顶面，梁底面。(2)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝宜留在次梁跨度1/3的范围内。　　2、施工缝处的继续浇砼时,应符合下列规定:(1)已浇砼,其抗压强度不应小于1。２Ｎ/mm2时，才可进行。砼达到1。2N/mm２强度所需的时间，根据水泥品种、水泥外加剂种类、砼配合比及外界的温度而异,可通过试件确定。(2)在已凝结的砼表面上,应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和清洗干净,且不得积水。(３）在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆。(4)施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。3、砼浇筑过程中应填写施工记录。五、砼的振捣1、振捣设备

23本工程采用插入式振动器与平板振动器进行捣实工作.2、振捣方法插入式振动器有两种振捣方法：垂直振捣和斜向振捣.3、操作要点1）要“快插慢拨”;振动器插点均匀排列，可采用:“行列式”或“交错式”防止漏振。振捣普通砼，每次移动的距离(即两点插点间距)不宜大于振动器作用半径的1。5倍（振动器有作用半径一般为300~４０0ｍm），最边沿的插点距离模板不大于有效半径的0。5倍。2）每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为2０s~30ｓ。３）砼分层浇筑时，每层砼应不超过振动棒的长１．２5倍，在振捣上一层时,应插入下层砼的深度不应小于５ｃm，以消除两层间的接缝，同时要在下层砼初凝前进行.在振捣过程中宜将震动棒上下略为抽动,使上下振捣均匀.4)振动器应避免碰撞钢筋、模板、苡管、吊环、预埋件等。(２)平板式振动器：1)适用于表面积大且平整，厚度小的结构。２)平板振动器在一位置上应连续振动一定时间,一般为２5Ｓ~40S。以砼表面均匀出现浮为准。3)振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘,前后位置相互搭接３～５ｃm，以防漏振。4)有效作用深度,在无筋及单筋平板中约20ｃm，在双筋平板中约12cｍ。六、砼的养护1、覆盖浇水养护1）应在砼浇筑后１2h内对砼加以覆盖和浇水。2)砼的养护时间，对于普通砼不得少于7d，对于掺有缓凝剂及有抗渗要求的砼不得少于１4d。3）浇水次数应保持处于润湿状态。　4)砼养护用水为自来水。　　2、塑料薄膜养护

24采用塑料薄膜养护，砼敞露的全部表面用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水.３、墙、柱的养护采用喷养护液的方法。第六节　砌筑工程一、材质要求1、砌体:蒸压加气砼砌块.　2、水泥:采用区内大厂普通硅酸盐水泥,均应有出厂合格证明及试验报告，超期水泥和受潮硬结水泥，不得使用。３、砂：采用细砂,含泥量≤3%。　　4、水:采用饮用水。二、施工工艺(一）工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→挂线→砌筑（二)施工要点1、弹线砌筑前,应校核基础墙上的轴线,并弹出墙的中线和边线。砌墙时,应分别弹出洞、窗洞和墙面其他洞的洞口边线,正确掌握施工。２、找平(1）基面找平墙砌筑前，应按设计标高,用砂浆或细石砼将墙基面找平。（2)细部找平墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼(地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部(包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。(3)墙顶找平在板底或檐口标高下１0cｍ的墙面上,应弹出水平线,以控制楼板安装前的墙面找平。3、灰缝灰缝尺寸:砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应以10ｍm为准.

254、挂线(1)本工程双面挂线。（2)普通隔墙挂立线砌筑。(3）查线操作过程中,应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等,遇有偏差，及时纠正。5、砌筑墙体采用铺灰挤砌法砌筑,应按“挂”、“拌”、“撮＂、“铺”、“选”、“挤”、“揉”、“平＂、“预"、“收＂十字诀要求施工,砌筑应达到上、下错缝,内外搭砌,灰缝饱满、横平竖直的要求。6、构造柱、圈梁及连墙筋墙体与框架柱、构造柱连接时,在柱内均埋设2φ6@500钢筋与砖墙锚拉，钢筋升入墙体１m;构造柱钢筋需锚入上下层框架梁内且构造柱上下各500范围内箍筋加密区为钢筋间距为100；圈梁锚入柱内,在靠柱50０范围内设置箍筋加密区.三、质量要求1、块材、砂浆的品种和强度必须符合设计要求。2、灰缝砂浆必须密实饱满，不得低于8０％.３、砌体组砌方法应正确,不应有通缝.４、墙体内的拉结筋，其埋设数量、长度和间距应符合设计要求。5、砌体留置构造柱的大马牙槎，应先退后进,上下顺直,残留砂浆应清理干净。第七节钢结构顶棚的施工屋面板、钢结构梁架均在厂家生产，运至现场吊装，运距30km。安放预埋铁件待绑扎梁及屋架钢筋后，安预埋铁件。预埋铁件应焊在钢筋上,焊接时，应将预埋铁件外露面紧贴模板,其锚固筋应与钢筋焊接.三、构件吊装要求1、强度要求确定起吊时砼柱混凝土强度，应以同条件下养护试块的强度为准.2、其他要求

26构件的型号位置、支撑长度、固定方式，必须符合设计要求，且不得有变形损坏现象.３、安装允许偏差项次项目允许偏差(ｍm)1梁中心线对定位轴线的位移５梁上表面标高+10、-５2屋架底座或下弦中心线对定位轴的位移5垂直度５３屋面板相邻两板下表面平整3四、施工准备１、技术准备施工前，应向全体施工人员进行全面的技术和安全交底,其内容包括：设计规定、施工组织设计的主要内容,关键部位的施工要领,新技术、新工艺的实施细则,以及确保工程质量、安全施工的具体措施。2、机具、劳动力准备(1)机具准备a、工具应检查,现场应设工具箱或工具匣并指定专人管理。b、闲置或存放时间过长、锈蚀严重的专用工具，应按要求检验后方可使用。(２)劳动力准备从事各种特种作业人员,必须经安全技术培训,经考核并取得操作证者，方准独立操作。３、现场准备（１)施工现场a、机械工作和构件堆放的场地,必须平整坚实并有良好的排水系统。b、机械行驶道路必须保持畅通。对于路面宽度,汽车单行道不得小于４m,双行道不得小于6m。

27c、吊车行走路线铺设，原土层夯实,其上铺３０0厚片石，再撒泥结碎石８0厚碾压而成。(２）测量复查吊装前应对上道工序的测量成果进行交接复查,复查内容包括：定位轴线网、测量标高基准点等。五、构件的运输、堆放与拼装1、构件的运输由于构件运输量大,运距远，需选用2台中型载重汽车专门负责运输,另配置一台小型汽车吊负责卸板和少量现场转运工作。2、构件的堆放(1)堆放顺序为尽量减少中间倒运,构件进场与运输应按吊装顺序的要求配置进行，一次到位。构件在现场就位堆放时,应按施工方案的平面布置对号就位。必须注意上下、里外的次序和吊装中不能掉头的不对称构件的安装方位，构件的编号及合格印记，应朝向易于查找处。(2)堆放原则a、地点选择:构件堆放地点应在起重机工作范围内,并应考虑起吊和就位过程中操作最简便的原则。b、堆放顺序:构件应按吊装顺序堆放,先吊的应堆在外面或上面；后吊的应堆在里面或下面，以避免来回翻倒．c、互不干扰：小吊装的构件不得影响后吊装的构件。六、结构吊装(一)吊装方案的选择１、起重机的选择本工程自然地面起至安装高度为4m,拟采用小型汽车吊2、吊装顺序(1）有利于确保结构稳定及构成足够的空间刚度。(２）不产生变位或倾塌隐患。(3)吊装过程中构件固定牢靠且操作方便。(4)易于发现、控制、分散和消除吊装偏差。3、吊装方法

28根据该工程的具体情况应按跨度,节点或伸缩缝分成若干个施工段进行流水吊装作业,构件采用分件吊装法,选用２台小汽车吊两条作业线，全面实施吊装施工。(二）屋面板吊装在屋架上安装屋面板时,应自跨边向跨中对称进行。第八节内外墙面抹灰内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。　一、工艺流程基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔１。２——1.5ｍ打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在２m以上，每侧宽度取50ｍm。护角为在遍成活，即两遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改,经检验合格后再做罩面灰及罩面.5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网,每边不小于20０mｍ．三、质量标准

29　　1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外）等缺陷。2、表面光滑、洁净,墙搓平整,线面顺清晰(毛面纹路均匀)。３、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐、光滑;管道后面平整。4、JＧJ73-９1施工规范规程,表面光滑平须,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。第九节:内墙瓷砖工艺流程:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝.砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平,然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手眼,清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆,浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩,贴灰饼冲筋，灰饼间距1。2~1。5ｍ一个，然后用1:３水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据.基层抹灰一般为１5mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成,第一遍6～７mｍ,用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔５～1０皮弹一道,垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2ｈ,直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法:粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲,使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实,砖面揩擦干净。

30第十节：水泥砂浆楼地面的施工本工程楼地面为水泥砂浆地楼面.(1)工艺程序清理润湿基层→抹找平层→打巴出柱→抹踢脚线底、中层砂浆→刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→压第一遍→压第二遍→压第三遍→抹踢脚线面层→养护。（２）施工要点①楼、地面抹灰前，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净,并用清水刷洗。光滑的表面应予以凿毛，使基层具有粗糙、洁净的表面。②楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，应先冲洗干净后，再用细石砼或水泥砂浆填补严实,并适当养护。③抹灰前一天,应对地面喷水湿润,做到抹灰时表面湿润而无明水。④楼地面找平层抹好后应赶平拍实，并妥善养护，待强度达到1.２Mｐa后才能做水泥砂浆面层。⑤打巴宜用1:3水泥砂光,在打巴砂浆终凝时,必须进行第二次校平，以防砂浆收缩不下,影响平整度．⑥巴子砂浆终凝后应在找平层上刷水灰比1。４。～0。5水泥浆一遍,随刷随抹水泥砂浆，其配合比应符合设计要求．⑦水泥砂浆初凝前第一遍抹压,待水泥砂浆开始凝结，踩上支有脚印但不下陷时进行第二遍抹压,要求砂浆压实,砂浆封闭，抹纹压平,并不得漏压。⑧水泥砂浆终凝前进行第三遍抹压，这一遍用力稍大，以达到封闭表面空隙，消除抹纹,光洁表面为度。⑨在抹压完后，夏季宜在２4h，冬季宜在4８h后,用浇水或盖湿锯沫养护，养护时间不少于7d,在养护期内不得上人或使用。⑩铺设水石砂浆时，不得往砂浆内加水．压抹时若泌水多，宜撒干拌的水泥砂,并应用力搓抹与豆石砂浆结合好。第十一节：外墙面涂料施工本工程外墙面积为外墙乳胶漆饰面.一、施工顺序：

31清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刮第二遍乳胶漆。首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的1０7胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉,将浮尘扫净。刮腻子遍数由墙面平整程度决定,一般为两遍.第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤.涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进,要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶干燥后,复补腻子。第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。二、质量要求:乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。严禁脱皮、漏刷和反锈。表面颜色,刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。三、主要安全技术措施:刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的调度,不可随意加水过多。涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,大面积涂刷时,应配备足够人员，互相衔接,接槎要处理好。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻,排笔蘸漆题材适当,从上至下或从左至右刷．

32墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮.墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。第十二节：脚手架工程本工程搭设落地式双排钢管外脚手架，保证外墙立面的装修，脚手架外侧采用全封闭施工,需要搭设防护架和安全通道。墙体砌筑采用双排立柱式钢管脚手架,内装均按规范要求搭设脚手架,进行施工。一、材料要求　1、钢管采用φ４８×３.５mm钢管,且应有出厂合格证,立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑宜采用单根长4~6.5m的钢管.凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者,均不得使用。　２、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(JGJ-85）的规定,应有出厂合格证,并应与架杆规格规套使用,凡有脆裂、变形或滑丝等现象者,均严禁使用。　　３、木脚手板应采用厚５ｃm,宽２0~3０cm的杉木或松木板；板的两端8cm处,应采用镀锌铝丝箍绕２或3圈，也可用铁皮钉牢;凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂者,均不得使用。　　４、安全网网眼尺寸以2×２cｍ或2.5×2。5cm为宜；应采用坚韧的化纤材料制作；每平方米应能承受１６0Ｋｇ以上的荷重;凡霉烂、腐朽、断网线者,均不得使用．　二、外脚手架的搭设１、搭设参数(立杆截面:单根钢管)立杆间距：横向1．0~１。2m，纵向1。4ｍ;内立杆与墙面距离:0。５m；大横杆步距：1.8m；小横杆间距:１.1m,离墙面距离≤0。15m.搭设时应注意:(1)材料搬运出入口及开口处两侧,里外立杆应为双根管,采用回转扣件连接；（2)底下一步架高度宜为1．６m，特殊情况应在2m以内;（3）小横杆伸出外侧大横杆应在0。2m以上。

332、搭设顺序基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→树立杆同时安扫地杆→校正立杆→安设第一步架的大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→（分别)铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度,架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。3、搭设方法　（1)基地处理　a、基地夯实:在地面上搭设时,对回填土应分层夯实.达到密实平整后,在其上铺1０cm厚道渣；认真做好排水处理。经工地技术负责人检查验收后,才能进入下道工序。b、铺放垫板、垫块：在验收地基上，铺放通长厚木垫板、砼垫块。(2）立杆搭设　　a、按施工设计放线,标定立杆位置;周边脚手架应从一个角部开并向两边延伸交圈搭设。　b、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。　　c、立杆应采用不同长度的钢管参差布置,相邻两根立杆的接头应相互错开50cm以上,并应尽量避免在同一步架内。立杆的接头应采用对接扣件连接。(3)扫地杆设置在离架底支座３0cｍ左右高度处,应设置纵横扫地杆(即大小横杆).小横杆间距应与立杆纵向间距相同。(４)大小横杆搭设大横杆应设平顺,在每一面脚后架范围内的纵向水平高低差,应控制在５cm以内；相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的里、外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢；接头不得在跨间搭接，若确需搭接时,接头位置应步步相互错开，水平距离不得小于50ｃm；上下横杆的接长位置应错开布置在不同的拉杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置，搭于大杆之上并用直角扣件紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或２根。

34（5）斜撑搭设　斜撑应每隔7根立杆设置一根，且应夹紧立杆,并与立杆扣牢;斜撑与地面宜呈6０度角，斜撑尾端必须埋入地面下２０cm深,并用木桩稳定。(６）、剪刀撑设置　　a、剪刀撑应连系3~4根立杆，斜杆与地面夹角45０~６00，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不得大于３0cm。b、沿脚手架两端和转角处起,每7～９根设立杆一道，且每片架子不小于三道。剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组剪刀撑.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。ｃ、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆,并下立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢。必要时，应对每步架上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整.(7）连墙杆设置　　ａ、可按二步三跨或三步跨设置,其间距:垂直间距≤6m,水平间距≤6m,连墙件设置在框架梁或楼板附近等具有较好,抗水平作用的结构部位。ｂ、连墙杆安设采用预埋钢板拉撑法.安装时,钢管撑杆一端与预埋件铁板用螺栓加双螺帽连牢,另一端使用扣件与外架内立管连牢。（8)架子闭合规定　施工时,应在建筑物周围同时搭设,并应搭成闭合架，即要建筑物转角处,将相邻两个脚手架在大横杆与相交架子的立杆用扣件连串。　宜采用小横杆直接伸进墙体，在洞口内外两侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。（9)在脚手架的顶部和转角处,连墙杆应加密设置，增加30％.连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载.拉接应牢固、稳定、上下错位。　　（１0)材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管,用扣件紧固。在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于5０cm的双层脚手架。　

35(１1)脚手架的外侧,自第二步起必须设１.2ｍ高的防护栏杆和30cm高的挡脚杆;顶排的护手栏杆不得少于二道,高度分别为1.3m和0。9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝.临街作业要采用竹脚手片封闭,或采用密目式安全网封闭，同时搭设宽度大于４m的防护棚。4、脚手架搭设的质量要求和检查验收规定(１)质量要求　　a、立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1／２００,架高3０m以上不大于10０mm。相邻两根立杆(三个方位）的接头上下应错开５０cｍ以上,尽量不在同一步距内。要求立杆首根,有长有短,错开搭设.ｂ、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的１/3０0,且不大于５cm。大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/３。c、同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开，不宜在同一距间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。ｄ、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧,不应朝上。螺栓要朝上,以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下,确保安全（如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来)。内外立管连接必须用对接扣件,不得采用搭接。e、剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢,可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于2００mm,中间1~２个扣接点.剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于４0cｍ，采用两只回转扣件锁紧.ｆ、连墙杆应与脚手架成垂直，并尽量接撑在立杆与大横杆的交接处。g、脚手架各杆件相交抻出的端头、将应大于1０cm,以防杆件滑脱。h、底座沉防<10mm，步距偏差±20mm,纵距偏差±50mｍ,横距偏差±20mm.（2)架手架的验收标准规定　１)构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应允许的调整范围之内.　　　　2)节点的连接可靠;扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~６0N．m;

36(３)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后，方允许投入使用或继续使用:　　1）搭设完毕后；2)施工中途停止使用超过1５天,在重新使用之前；　3)在作用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4、满堂里脚手架的搭设1、构造要求立杆纵横间距１。6m;横杆竖向步距1.4ｍ；纵向水平拉杆设置在两侧每步一道中间每两步一道;操作层支承杆间距0。７ｍ；脚手架板满铺．２、搭设要求　（１）斜撑和剪刀撑：四大角应两周同时设斜撑，四边均应设剪刀撑，架子中间应每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑.所有斜撑和剪刀撑均应从底到顶连续设置。(2)井口护栏:上料开口四角应设安全护栏。5、拆除　1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。　　　2、拆除外脚手架前应进行安全技术交度.　　3、拆除脚手架,应设警戒区,并应派专人负责警戒。　4、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手片→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆.５、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣.拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降.所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。６、所有的脚手片，应自外向里竖立搬运,以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。7、拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐、妥善保存。

37８、拆除脚手架时,要加强对成品的保护，以防损坏门窗及外墙饰面。９、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。锅炉安装工程本工程锅炉安装采用专业有资质的安装施工队伍,以安全第一质量终身为原则，开工前应认真熟悉图纸，学习国家对锅炉安装的相关规程规范。安装施工中遵循以下规范:１、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2、GB50２7３-200９《锅炉安装工程施工及验收规范》３、DL／T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)4、《电力建设施工及验收规范》(１)DＬ／T50４７(机组篇）(2)DＬ5007(焊接篇)(3)ＤL5031(管道篇）产品到厂后应和业主方对受热面管、锅筒、平台扶梯等,按发货清单认真清点、验收并做好防雨、防潮,以免造成腐蚀。对运输过程中造成的损坏和变形进行修复，确保质量．如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时,必须停止安装作业,并报告技术监督部门和建设单位。一、锅炉的安装１、基础复检及放线:（１)安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。(2）纵、横向中心线,应相互垂直。（3)相应基础定位，中心线距离误差±2mm.（4)各组对称柱子定位中心点的对角线长度偏差不应大于5mｍ.2、锅炉本体安装：锅炉分组件出厂,现场整体快装成台，现场吊装前应检查各部位尺寸正确,不变形、受损，否则应消除，吊装时需合理选择吊点，必要时可临时加固，吊装过程中防止永久性变形，吊装后应复查主要尺寸。凡现场焊接接口需要热处理的，均应按相应规范要求进行.过热器、给水加热器各大件均设计有支座，现场确定标高支撑，进出方向方向按图纸设计.3、管道安装(1）管道安装前在地面用钢丝轮除锈并刷防锈漆一遍，管内用拖布拖扫．（2）根据管道安装位置的长度用坡口机切断并开设坡口，坡口设角度为35±5，钝遍为１mm±0。mm，坡口开设后除去毛刺。(3）根据管道的组成，在地面组焊成管段后用吊车吊装就位,管段组成应避免安装就位后的垂直固定焊。(４）管口接焊时以内平为准。当不能保证时应对管口进行找圆或按1:4的坡度用砂轮机修平。（5）管口与法兰的组对应使法兰密封面垂直于管道中心线.4、管道焊接（1）管道焊工必须持有焊工合格证并在有效项目内施焊。(2）20#管材的管道采用结42２焊条焊接。２0&管材用427焊条焊接．(3)管道焊接位置应符合下列规定:1）直管段上的两焊口距离　当DN＜1５0mm时,距离＜15０mｍ当DN>150mｍ时，距离>１。５ＤN

38２)焊缝距弯管（不包括压制,推制或中频弯管)起弯点不小于１00mm，且不小于管子外径.3)焊缝距支吊架端部距离不小于50mｍ４)不得在焊缝上开孔。5）管道上装有伸缩节的地方，应在固定支坐焊接固定后用倒链将伸缩节预接1／2行程后焊接。５、管道检验管道焊缝外观检查不得有如下缺陷:（1)焊缝及热影响区不得有裂纹，凹坑和未熔合。(2)焊缝表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、凹槽和未焊透。(３)焊缝咬边深度不大于0.5mｍ,连续长度小于40mm,两侧咬边累计长度不超过焊缝总长15％。(4）焊缝加强高０~3mm,与母材平滑过渡。（5)管道地行抽样射线检测,按J473０—２005标准ＩI级合。（6)管道检验合格后应进行水压试验。6、锅炉就位后:（1）应检查确保支座底板与基础预埋件接触良好,不允许出现悬空接触不良，可按图纸添加润滑剂。（2)检查滑动支座孔预留膨胀间隙应足够,方向应正确,以免膨胀受阻、锅炉受损。吊装就位支座螺栓紧固后，须在安装完毕水压试验合格后筑炉前螺母应松开一圈半，以防支座膨胀受阻。7、现场安装中严禁在受压元件上引弧和施焊,现场应设置引弧板,安装完毕后应仔细检查各受压件有否弧坑及损伤，否则需采取措施消除修复。8、过热器、给水加热器就位后，底板与基础预埋件应接触良好，再焊接或螺栓连接定位,不允许悬空。9、水位表安装:（１)石英管式水位表安装前，应首先检查水位表是否完好无损。(2)安装中心距应与水位中心距相符(水位表中心距可调±2mｍ)在水位表前加装一次阀。10、水压实验:(１）所有受压件焊接完毕后,经检验合格，所有的管道安装完毕并经监察部门检查合格后,按《蒸汽锅炉安装技术监察规程》及设备技术文件的规定进行水压试验。(2）水压试验压力是锅筒工作压力的1.2５倍,为３。44MPa水位表只做压力试验不做水压试验。（3）为防止阀门损坏，安全阀不宜与锅炉一起作水压试验.（4）水压试验升压速度不超过0。３ＭPa／min，当压力达到1.6MＰa时,作初步检查，必要时可拧紧人孔手孔和法兰等螺栓，如未发现泄漏，可升压到工作压力2。75MPa检查有无漏水和异常现象,然后继续升压至试验压力３。44ＭPａ，保持20分钟,降至工作压力进行全面检查，检查期间压力保持不变，检查中若无破裂变形及渗漏冒汗等现象,则认为水压试验合格。（5)水压试验用水应用软化水，或加有一定剂量氨的除盐水,如无条件也可用澄清水加上一定剂量的氨或联氨,水温不应过高或过低,以20～５0度为宜,锅炉水压试验合格后应及时放水,并办理签证，水压度验距化学清除时间超过30天时,应按规范的规定采取防腐措施。

3911、炉墙安装：（1)水压试验合格后，方可进行炉墙砌筑和保温安装.（2)炉墙的砌筑应按GＢ5０２73—2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求，并严格按图纸施工,并保证几何尺寸正确符合图纸要求。(3)锅炉的锅筒,上升管,下降管,排污输水管，主蒸汽管及给水管路均需保温,但压力表弯管禁止保温。（4)各管道安装完毕后未经压力试验不应保温,保温工作应在筑炉工作将近完工时开始．12、烘炉、煮炉：(1）由于锅炉炉墙隔热保温层基本上为干性材料结构,所以锅炉本体在烘炉时较简单。（２）由于本炉炉墙结构原理,故烘炉时间,温升可按规定要求及现场情况酌情处理。(3)烘炉工作完毕即要进行煮炉工作,以清除受热面内部的油脂,铁锈及其它污垢。A、煮炉前应制定煮炉操作规程,并严格执行。Ｂ、采用碱性煮炉时,加药量按锅炉实际水容积计算（本炉实际水容积为~17立方米,每立方米加氢氧化钠和磷酸三钠各3—5kg，药品加入后,加热升压至１。0~１。27ＭPa,排气量为1０%~15％额定蒸发量,煮2４小时后从下部排污管轮流排污换水，直到水质达到试运标准为止。Ｃ、药品应深化后加入锅内，煮炉时应严格控制水位。D、煮炉结束后，锅炉停炉放水后应检查锅筒气泡,下锅壳内部,彻底清扫内部附着物和残渣.１3、管道的冲洗和吹洗:(１)锅炉范围内的管道,在投入使用之前必须进行冲洗和吹洗,以清除管内的杂物和锈垢。（2)管道的冲洗和吹洗工作应执行[管道篇］的有关规定。(３)用水进行冲洗时其水质宜为除盐水或软水,冲洗水量应大于正常运行时的最大水量,当出水澄清,出口水质和入口水质相同时为合格．(4)蒸汽管道系统吹洗时,一般应注意以下要求：Ａ、所用临时管的截面应大于或等于被清洗管的截面积,临时管尽量短缺捷以减少阻力．B、吹洗时控制门应全开.C、被吹洗系统各处的吹管系数应大于1.吹管系数=｛(吹管蒸汽流量)（吹管时蒸汽比容)}/｛(额定负荷流量)（额定负荷时蒸汽比容)｝D、吹洗压力为1。25MPa，蒸汽流量为锅炉额定蒸发量的40—50%.E、锅炉吹洗时的压力下降值应控制在饱和温度下降值不超过24度范围内。F、各阶段吹洗过程中,至少应有一次停炉冷却（时间8小时以上)以提高吹洗效果．G、管道冲洗和吹洗完成后,应整理记录，办理签证.14、４8小时试运行:在做完上述工作后就可进行试运行,4８小时试运行主要是对施工,设计和设备质量进行考核,检查设备是否能达到额定出力,是否合科规定。48小时试运行结束后,施工单位应向使用单位办理试运签证和设备技术资料的移交工作.1５、施工组织安排（1)施工组织

40本锅炉安装工作量大,工期紧，为保质量工期,应组织管工２人，合格焊工2人,普通焊工1人，合格电工１人,筑炉工1人,民工若干。（2）施工机具焊机３台,逆变式直流焊机2台，交流焊机2台，氩弧焊工具２套,气焊工具2套，角向砂轮机3台,内磨机2台，管工工具一套。起重吊装工具一套。1６、施工应注意安全事项（1)吊车在吊设备中,人不要进入设备下。（2)所有进入现场的人员必须戴好安全帽,高空作业栓好安全带。（3）现场临时用电必须接零、接地,电动工具必须安装触电保安器。（4)气割工具氧气瓶和乙炔安全距离不得少于５米。(5)平台、孔洞边必须设安全警示。(6)施工中必须窗防滑鞋。(7）施工现场必须文明、整洁。第八章  工程重点、难点部位施工技术保证措施第1节    工程重点、难点部位ﻫ1、基础施工中的原体观测2、基础混凝土的抗裂3、施工与不均匀沉降的预防工作第2节    工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视,周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理,以确保工程质量目标的实现。ﻫ1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组,对工程周边和基坑护坡原体上设置各种监测点,组成监控系统,实施信息化监控.ﻫ2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室,在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划,确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位,保湿保温养护，施工控温主要从配合比上(选用低水化热水泥,降低其用量)、降低浇筑温度(现场石子冷水冲洗)、推迟水化热峰值期(掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、表面养护等方面控制.ﻫ为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、严格地基验槽与基坑处理,土方挖至设计标高后及时设置集水井,确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求,并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、控制入模温度:根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗,必要时采用深井水搅拌,以降低骨料温度。第九章施工进度计划和各阶段进度的保障措施第1节施工进度计划本工程工期依据招标文件:2０１２年06月2０日开工，2012年１1月17日竣工,总施工日历天数为150天。总形象进度控制点如下:

41第一个控制点：２0１2年０6月23日完成土方开挖工程;第二个控制点:２012年07月20日完成基础工程;第三个控制点:2012年０8月２0日完成主体及砌垒工程;第四个控制点:2012年09月2０日完成顶棚吊装及楼地面；第五个控制点:2０12年１0月20日完成室外配电配套设施.第五个控制点:２０12年11月0７日完成所有工程并交付使用施工阶段预留、预埋等工作随土建同步穿插进行，施工时不得延后影响下道工序施工.第2节施工进度计划保证措施：2.1组织保证措施a、成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门,及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要.b、项目部成立保证工期领导小组,负责工期目标实施。ｃ、建议保证工期联系会议制度,由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门,每周召开一次保证工期会，对比工期目标,解决出现的各项问题,保证工期实施。d、确保工程使用资金、材料到位,做到专款专用,优先考虑,决不允许出现由于资金、材料等原因而延误工期。ｅ、尽量发挥机械化施工作用,发挥科技生产力的作用,科学合理地安排进度,优化劳力资源,选择最优方案,用科技指导生产。２、项目管理工期保证措施：a．强化项目工期施工管理,实施项目经理负责制,利用经济和行政手段确保施工进度。b．利用工程的多层次的有利条件,采用分层分段多工作面多工作面流水作业，减少技术问题时间。2.2、技术措施保证ａ、发挥科技生产力的作用,科学合理地安排进度,优化劳动力资源，选择最优方案,用科技指导生产.b、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件中出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工连续进行。c、　现场成立技术攻关型QC小组,及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当而发生技术事故，影响工程工期。d、优化施工网络设计,合理划分工程施工段、流水连续施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采用二级网络动态管理,重点分项工程单独编制控制网络,严格按网络设计施工。e、安排强有力的施工劳力，不受农忙和季节性影响，保证施工连续。抹灰和粗装修工程从公司选调优秀班组,为确保工期，公司将优先保证本工程的劳动力需要。

42２。3、经济措施搞好经济承包,发挥经济杠杆作用，效益与工资挂钩,投放工期奖三万元,奖优罚劣。2.4为保证进度的周边协调措施自行处理交通运输及周边的协调工作,具体安排措施如下：ａ．派专职协调员协调与周边施工单位的关系,特别是厂区原材料进出与施工工序的协调；ｂ.派专职安全员在施工现场做好行人的交通组织,２４小时值班.第３节　进度违约责任承诺:为了确保总工期目标的顺利实现，我公司承诺:１、在具备开工条件的情况下,严格按照双方合同约定的开工日期开工,如因我公司的原因不能及时组织开工,我公司愿意承担每拖延一天20００元的赔偿。２、根据招标文件及我公司所安排的施工进度计划安排,整个单位工程应在４4个日历天内全部完成竣工,如因我公司组织、管理等不到位造成工程不能按时竣工,我公司愿意承担每延误一天２000元的经济赔偿。3、对招标单位另行外包施工的分部分项工程，在施工过程中我公司严格按照总包管理的规定进行管理和配合,如非我公司的原因所造成的工期延误,我公司不予承担。第十章　确保工程质量保证措施第1节　质量保证体系为达到本工程的质量目标,我公司保证严格按ISＯ９00１质量体系，以“质量第一,用户至上"为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收,将建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主.质量保证体系如下:项目现场指挥部项目经理项目副经理专职质检员技术负责人

43安装工长土建工长各专业班长第２节    分部（项)工程质量实施计划ﻫ本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为合格.第3节    质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保：ﻫa、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责,落实施工控制责任制，各岗位各行其职．b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇,同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础.ﻫ2、从施工制度上确保:我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止.3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：ﻫａ、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段.ﻫb、先进的模板体系:板模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板,足够的刚度和光滑平整的楼面是施工质量的保证。ﻫ柱模采用木模拼装组合，钢管围楞,以确保砼外观质量。模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性．ﻫc、钢筋工程:由专业人员施工，操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。ﻫｄ、防水工程保证：严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工，工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。ﻫ4、优质的物资采供系统,确保原材质量:ﻫ项目经理部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISＯ９00１

44质量标准,确保所采购和分供应的物资满足质量要求。a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货．ﻫb、实行动态管理,项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量:ﻫa、保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再励,扎扎实实才能把工程质量干好.对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。ﻫb、合同约束：ﻫ全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。ﻫ6、从计量上确保:计量管理是质量控制的根本,加强计量器具管理，做到称量准确,把关严格，以此提高工程质量。ﻫ7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题,提高工程质量，实施QC攻关计划。第十一章　安全生产保证措施第1节    安全保障措施ﻫ以“中华人民共和国安全生产法”、“建筑工程安全生产管理条例"和“建筑施工安全检查标准”等各项安全管理规章制度为准绳,实施安全生产管理.杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益,因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。ﻫ(1)成立以指挥部一把手为组长，项目经理和专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。(2）建立完善的安全生产管理体系ﻫ（３)建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心,每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。ﻫ（4)建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责,并把安全生产同经济利益挂钩。ﻫ(5)建立项目特殊工种台帐,设专人负责安全资料收集管理工作．（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作。(７)新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则。(8）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落,防止伤人,高空作业时,下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。

45(9)保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。(1０)施工现场临街周边围墙外涂白灰。(11)洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。ﻫ（1２)施工现场用电及电线架设,电箱设置等均执行国家标准。ﻫ(１3）起重作业必须遵守操作规程,必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案,缆风绳必须符合要求。第2节    　机电安全ﻫ（1)现场设施用电管理负责人,负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放)和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全.（2)电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。（3)现场用电必须动力、照明分开,所有用电设备均应安装触电保护器,并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。ﻫ(4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱,开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。（５)所有机械设备使用时应遵守操作规程,并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作．高度设备必须设置避雷接地系统。第3节    消防系统(1)利用蓄水池作为消防供水源,并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来混凝土养护），同时经常进行检查,保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路.ﻫ(２)施工用水管2套,每层设１-２个龙头,现场保持至少一条紧急通道的畅通,以备发生意外事件,人员好疏散。(3)电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花,并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。ﻫ(4）各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库,并制定防火制度,设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时,将追究该负责人的责任。（5）建立消防值班交接班制度,并作好值班记录。(6)在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器.ﻫ安全施工管理以“标化”为起点,争创“市级安全达标＂工程。第十二章文明施工和标化管理措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径．针对本工程的现场情况,严格按业主圈围施工区域,合理的进行现场布置,配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程达到市级文明工地工程标准.一、施工现场布置１、施工现场挂设“六牌两图”

46，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图、效果图.标牌的做法:规格尺寸根据公司要求,委托广告公司制作，力求整齐、美观,标牌要求单独设置固定架。２、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌.3、施工现场设置职工读报栏、黑板报,营造安全、文明气氛.4、施工现场设置办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫值班等。5、现场大门及围墙根据公司统一要求设置围墙顶及大门灯箱,做好亮灯工程.二、施工现场1、施工现场实行“双封闭式”管理,设置进出口大门及安全通道,制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度,门卫值班室设在进出口大门一侧。工地实行24小时值班制。２、进入施工现场所有人员佩带工作证,工作证的格式、做法由公司统一布置要求。3、进出大门通道畅通、平坦、整洁、无散落物，有回车余地，大门侧设冲洗水笼头,沉淀池等排水措施,车辆进出大门必须冲洗、清扫,做到净车出场。4、施工现场场地的作业区,生活区道路地面用标号C１5砼硬化,表面平整无积水现象,雨水统一流入排水沟。５、道路水沟网络化,作到有路必有沟，排水畅通，下雨不积水。6、积极美化办公生活区及施工现场环境,根据季节变化，适当进行绿化布置。三、材料堆放1、各类砖块、预制块堆放成垛,并按照施工现场总平面图的指定地点堆放,布置合理。2、各类钢筋、钢管、钢模、砂石料等建筑材料按施工现场总平面图指定地点,按不同规格整齐堆放。３、砼制品按型号、规格堆放整齐,不超高、倾斜、断裂。4、扣件、预埋件等零散材料设置围栏堆放。5、钢门窗制品有防雨、防锈措施,并堆放整齐．６、所有的材料按类别悬挂标牌,标牌统一制作,标明名称、品种、规格、数量等。7、建立材料收发管理制度,仓库、工具间材料堆放整齐,易燃易爆物品分类堆放,并专人负责,确保安全.8、施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽、场清.９、建立防粉尘、防噪声措施,自觉做好周围环境卫生，搞好社区服务。四、治安综合治理1、施工现场建立治安保卫责任制,并落实到人，严禁盗窃、斗欧、赌博等事件发生，如有发现严格处理,情节严重送公安系统严惩。2、施工现场设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。3、对所有职工进行登记注册，建立在职职工花名册.

47４、所有职工三证（暂住证、劳务证、计划生育证)齐全有效有项目部安排专人统一管理。五、生活卫生1、办公室、食堂、厕所、浴室等生活设施保持卫生整洁。2、在建筑工地现场，食堂卫生清洁,符合《建筑卫生法》各项要求，生熟食品分开放置,保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗,并制定食堂卫生制度。3、工地设有符合卫生要求的男女水冲式厕所,并由专人进行喷洒消毒药水.4、工地设有茶水供应处,茶水桶清洁卫生，每周消毒一次.5、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员.六、保健急救1、施工现场备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品)和急救器材．2、施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训,掌握“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材．3、施工现场经常性的开展卫生宣传教育，并做好记录。第十三章　工地治安保卫措施所有进入施工现场的施工人员，均需按规定办理有关手续,必须“五证"齐全,施工人员进场后进行法制宣传和教育，加强劳力管理。　　严格门卫制度，实行2４小时值班制,除门卫外，另聘请保安公司的保安人员夜间通宵值班巡逻制止任何不良行为，施工人员均需佩戴施工证，与工程无关的人员严禁进入施工现场。项目班子经常深入班组了解情况,发现任何可能导致不安定因素的隐患,将不安定因素解决在萌芽状态．设专职保卫人员四人,在公司领导下工作。现场成立保卫组，建设单位、分包单位保卫人员参加。与当地派出所时刻保持联系,发生治安问题及时解决。第十四章保修组织措施为使业主能合同规定时间内早日使用放心工程,我公司一向把工程的交工和保修当作重点来抓。在按计划竣工验收后十日内应及时清理现场垃圾、拆除临时设施,并负责运出现场，做到工完场清,除留下必要的维修人员外,施工人员全部撤离现场,及时恢复占用的场地。1、保修期限与承诺（1）保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量验收证明书》之日起计算。(2）本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限执行国家最新保修规定。2、工程回访：(１）.建立回访制度。在工程交付使用后，每三个月回访一次,一年后隔半年回访一次。对业主的使用状况,存在问题详细建档，并及时派专人修理.免收服务费。(２）.公司设立维修热线电话，如用户发现问题,可随时拨打热线电话,随叫随到。

48(３）.在回访过程中，维修人员具备良好服务态度和高超的维修技术，维修的项目要达到用户满意为止。虚心接受用户提出的意见,并做好回访记录;对业主提出的质量问题,责成有关单位、部门处理解决，同时应认真分析原因，制定纠正措施。3、保修内容及范围我公司作为工程的承包方，对整个工程的保修负全部责任。所有施工的项目将由我公司负责进行保修,其费用由我公司承担,若因业主甩项工程或其他原因存在的问题我公司也会积极的解决和维修，所发生费用只收成本费．第十五章环境保护措施及防止民扰和扰民管理措施第1节　环境保护措施：1、针对该工程我公司采用“双封闭”管理施工，达到市级文明施工要求。2、对噪音较大施工机具如电锯等,安排在室内作业。在现场建有木工房,内挂泡沫板、吸音、隔音。3、对施工现场内的施工道路全部采用Ｃ1５砼100厚硬化,对建筑垃圾随清随运。做到施工现场干净清洁．4、对施工现场内空地设置绿化带,美化环境.5、对现场内场地,根据自然地坪设置明沟排水,上盖盖板,施工用水和生活用水经过沉淀处理后排到城市污水管网。6、设置环境保护施工领导小组，由项目经理亲自挂帅,制定各项责任制确保环境。7、砼振捣时避免振捣棒碰撞钢筋、模板,保持环境安静。8、加强对现场施工人员的管理,禁止大声喧哗,提倡文明施工.9、设专人对所有出场车辆进行检查,有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。１0、进入现场的施工材料、施工机具必须及时转入场内,不得在人行道及马路上堆放.1１、在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响。1２、每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。第２节防止民扰和扰民管理措施1、本工程为减少噪声,减少扰民,超标准设备要搭棚封闭，砼浇筑施工，要求使用新型低噪声振动棒。２、合理安排施工内容,电锯、砼浇筑等噪音较大的机械设备尽量避免晚上施工,当某些工序必须在晚上进行施工时,应采取响应的措施,尽量降低噪音,如搭棚隔音封闭等。3、做好周边居民的走访工作,经常深入居民进行慰问，以征得他们的理解,防止民扰事件的发生。4、在不同施工阶段，召集周边居民代表召开座谈会,充分听取他们的宝贵意见，并及时采取相关措施。5、当一旦发生举报或民扰事件时,项目部将积极予以解释，并立即停止产生噪音的工序施工，给造成较大影响的个别居民给予适当补偿。

49第十六章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施１、在地基开挖时,如果发现有文物，坟墓等,应及时保护，并及时上报有关领导，待妥善处理后方可继续施工.2、如发现有测量用的永久性桩或地质、勘探部门设置的长期观测孔等时,应加以保护。如因施工必须毁坏时,应事先取得原设置单位或保护单位的书面同意。３、在敷设有地下或地上管道、电线的地段施工,应事先取得管理部门的书面同意,施工中应采取有效措施,以防损坏管线。如在有埋设电缆的地段挖土,还应有电缆管理部门的代表在场。第十七章雨季施工及成品保护的措施本工程施工将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响,为保证工程质量，必须采取季节性技术措施．第1节:雨季施工措施一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题．二、做好现场排水沟,排水沟坡向南面至现场外。三、准备好塑料薄膜,必要时对砼及时加以覆盖,防雨水直接冲刷砼表面.四、密切注视天气预报,八级以上风和暴雨时应停止室外施工。五、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。七、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。第2节:成品保护措施一、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理,并赔偿其经济损失。二、砼浇筑完毕,应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为:维护正常养护，满足拆模要求,限制外加荷载，防止意外损伤,防止表面污染。三、避免在砌体抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞.四、楼地面中，地面施工完后,采用撒锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。五、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁,交付给安装单位进行灯具、设备的安装.整个工程在土建、安装工程均已完成后,加以封闭。

50第十八章新技术、新工艺、新材料、新产品的运用情况本工程主要新技术、新工艺、新材料、新产品的运用有,竖向钢筋接长采用电渣压力焊技术、PVC电线管及给水管使用、卫生间防水。其相应施工方法见相应章节.1、粗直径钢筋连接技术：采用电渣压力焊焊接钢筋及对焊接头，既可节约钢材，又可保证钢筋的接头质量。2、新型建筑防水材料应用技术:本工程采用新型防水材料对卫生间及外墙进行防水,确保了防水质量。3、工程采用散装水泥，环保且节约资源。

51附表一：（1）拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名　　　称型号规　格数量产地制造年份功　率(KW)用于施工部位１砼搅拌机BG3５02泰安２0102８砼浇注2砂浆搅拌机BG３50２泰安20095．5装饰抹灰3插入式振动棒ZX506泰安2０１11．１砼浇筑４平板振动器2B114泰安２０112.2砼浇筑5电焊机BＸ3２泰安2０112１KVA钢筋及预埋工程7圆　锯MＪ114２泰安20085.5模板工程８钢筋调直切断机GT６—14２青岛　２0102.2钢筋工程9台式木工多用机床MQ４４２Ａ２泰安201０3模板工程11潜水泵2.2KW　２博山2011２。２整体施工1２汽车吊4泰安２010施工中垂直运输13塔吊3１52济南2009施工中垂直运输１4三轮车６德州2０１０施工中现场运输

52附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外焊缝探伤机ＸXQ-250０１山东2009860检测钢结构焊缝2冲击试验机JB30０B1山东20061300试验3检验平台20００*３0001西安２00５1600检验4测厚仪２广州2009７０0检测56

53附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑开挖基础垫层钢筋砼独立基础主体结构装饰工程室外竣工清理砼工10203０木工10２０405钢筋工2530机修工11３１1１1机械工22１1抹灰工883０油漆工4安装工４４630304壮工３5303040２01540设备工１０101０102

54附表六:临时用地表:用途面　积(ｍ2）位　　置需用天数(天)备　注警卫室15详见平面布置图根据施工进度需要监理办公室20详见平面布置图根据施工进度需要经理室20详见平面布置图根据施工进度需要工地办公室３０详见平面布置图根据施工进度需要会议室45详见平面布置图根据施工进度需要仓库50详见平面布置图根据施工进度需要浴室2５详见平面布置图根据施工进度需要钢筋加工区4０详见平面布置图根据施工进度需要模板堆放40详见平面布置图根据施工进度需要搅拌机棚25详见平面布置图根据施工进度需要水泥库４0详见平面布置图根据施工进度需要厕所２5详见平面布置图根据施工进度需要

55南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工程移民安置规划项目工程第三标段项目编号：DＹＺB2012-12　项目　名称:南水北调东线第一期东平湖蓄水影响处理工　　程移民安置规划项目工程第三标段投标文件内容:　投标文件资格审查部分

56投标　人　：　山东隆腾建筑安装有限公司(盖章）法定代表人或其委托代理人：　（签字或盖章)日　　　期:2０1２年06月06日