轴承问题及设备管理

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1、离心风机的轴承总是坏，原因在哪儿？（已有结果）有几台3级离心式风机，参数如下  流量：250立方米每小时，转速：2970rpm，功率：280Kw，升压：42.2KPa[b]    轴承[/b]使用的是SKF的，驱动端是一件1319，非驱动端是一件1319和一件7318，[b]更换[/b]了几台次的[b]轴承[/b]，每次运行1-2个月时间，风机振动就会超标，严重时振动波动至0.3mm，检查[b]轴承[/b]的滚珠，1319[b]轴承[/b]的部分滚珠（有时一个，）出现浅层剥落现象，    求高手指

2、点出现这种情况的原因及处理方法。1、我们在设备选型时，一般注重选择叶轮采用ZL104精密优质铝合金，使叶轮具有较好的气动性能和机械性能，并使叶轮重量及转动惯量降低，改善电机的启动性能，降低主轴负荷，使轴承寿命大大提高。并要求叶轮风道严格打磨，加工完后经静平衡校验，依次装在主轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级合格。那么为何尽量少用钢板焊接叶轮呢？因钢板焊接叶轮重量大，其转动惯量也大，轴极易产生弯曲变形，也极易导致轴承损坏，造成轴承烧损塌架，使转子破损影响风机的正常使用。2、轴承的选用我们选

3、用的SKF轴承一般选用开式、大游隙、普通级轴承，不知楼主选用的轴承游隙是否合理。建议征求厂家意见。3、用磁力表查找电机中心线与风机中心线的同轴度，用块规塞两联轴器端面的平行度是否符合要求。4、检查操作者的使用操作是否符合规定。5、检查维护、保养、润滑情况，运行7-10天加油一次，润滑剂为锂基润滑脂2号（GB7324-87),每个轴承加油量约为80克/次。上述意见，不知是否有用？谢谢各位的回复！大家分析的很全面。  遵照大家的建议，这个事情结果是这样子解决的：  首先排除了动平衡的问题，因为不可能风

4、机动平衡一直都做不好，而别的风机都没问题（同一个单位做的动平衡），且也不应该是1~2个月后才出现振动超标。  所以问题就集中在了轴承质量和润滑上，于是兵分两路查找问题。  结果是：把库存的新轴承拿给SKF经销商公司，说是假的（我们采用合格供应商集中供货，不单独与各零件商联络）；而润滑油温呢，一直控制在50°以下，应该没问题，一查牌号，是30号机械油，早已淘汰的产品！  奶奶的，两样都是伪劣产品！设备的日常维护保养2008-01-0608:58离心风机的轴承总是坏，原因在哪儿？（已有结果）有几台3级

5、离心式风机，参数如下  流量：250立方米每小时，转速：2970rpm，功率：280Kw，升压：42.2KPa[b]    轴承[/b]使用的是SKF的，驱动端是一件1319，非驱动端是一件1319和一件7318，[b]更换[/b]了几台次的[b]轴承[/b]，每次运行1-2个月时间，风机振动就会超标，严重时振动波动至0.3mm，检查[b]轴承[/b]的滚珠，1319[b]轴承[/b]的部分滚珠（有时一个，）出现浅层剥落现象，    求高手指点出现这种情况的原因及处理方法。1、我们在设备选型时，一

6、般注重选择叶轮采用ZL104精密优质铝合金，使叶轮具有较好的气动性能和机械性能，并使叶轮重量及转动惯量降低，改善电机的启动性能，降低主轴负荷，使轴承寿命大大提高。并要求叶轮风道严格打磨，加工完后经静平衡校验，依次装在主轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级合格。那么为何尽量少用钢板焊接叶轮呢？因钢板焊接叶轮重量大，其转动惯量也大，轴极易产生弯曲变形，也极易导致轴承损坏，造成轴承烧损塌架，使转子破损影响风机的正常使用。2、轴承的选用我们选用的SKF轴承一般选用开式、大游隙、普通级轴承，不知楼主

7、选用的轴承游隙是否合理。建议征求厂家意见。3、用磁力表查找电机中心线与风机中心线的同轴度，用块规塞两联轴器端面的平行度是否符合要求。4、检查操作者的使用操作是否符合规定。5、检查维护、保养、润滑情况，运行7-10天加油一次，润滑剂为锂基润滑脂2号（GB7324-87),每个轴承加油量约为80克/次。上述意见，不知是否有用？谢谢各位的回复！大家分析的很全面。  遵照大家的建议，这个事情结果是这样子解决的：  首先排除了动平衡的问题，因为不可能风机动平衡一直都做不好，而别的风机都没问题（同一个单位做的

8、动平衡），且也不应该是1~2个月后才出现振动超标。  所以问题就集中在了轴承质量和润滑上，于是兵分两路查找问题。  结果是：把库存的新轴承拿给SKF经销商公司，说是假的（我们采用合格供应商集中供货，不单独与各零件商联络）；而润滑油温呢，一直控制在50°以下，应该没问题，一查牌号，是30号机械油，早已淘汰的产品！  奶奶的，两样都是伪劣产品！设备的日常维护保养2008-01-0608:58设备的日常维护保养设备的日常维护保养包括每班维护保养和周末保养，由设备操作者进行。一、设备的日常