润宇豪庭总体施工方案

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编号:YFYFA—001惠州市润宇实业有限公司惠州市润宇豪庭施工组织设计方案编制单位(盖章):广西建工集团第一建筑工程有限责任公司惠州分公司编制人(签名):审核人(签名):编制日期:2007年10月15日

1目录1、编制说明及编制依据………………………………………………………32、工程概况及特点……………………………………………………………43、施工总体部署………………………………………………………………54、项目组织机构………………………………………………………………65、施工平面布置………………………………………………………………116、施工进度计划及劳动力安排………………………………………………137、劳动力安排计划……………………………………………………………168、拟采用的新技术、新工艺、新材料………………………………………189、主要分部分项工程施工方法………………………………………………1910、质量管理…………………………………………………………………5211、安全管理…………………………………………………………………7812、文明施工…………………………………………………………………8513、成品保护和季节性施工…………………………………………………8914、工程档案资料管理………………………………………………………93

2第1章编制说明及编制依据1.1编制依据1)惠州市润宇实业有限公司提供的惠州市润宇豪庭工程图纸。2)惠州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。3)中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。4)现场和周边的实际踏勘情况5)我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1。2本工程拟用的技术规范1)工程测量规范(GB50026—93)2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4)砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)5)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3—2002)7)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)8)屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)9)建筑防水工程技术规范(广东省标准DBJ15-19-97)10)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)11)建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212)12)混凝土质量控制标准(GB50164)1.3编制说明惠州市润宇实业有限公司开发的惠州市润宇豪庭工程由我公司承建,我司将优质、高速、低耗地完成本工程的全部施工任务。我们在认真阅读施工合同、熟悉图纸、工程量清单、了解设计意图、领会图纸会审纪要和对工程现场实地勘察的基础上,编制了惠州市润宇豪庭的施工组织设计方案,用以指导现场施工工作。

3第2章工程概况及特点2。1总述工程名称:惠州市润宇豪庭建设地点:惠州市江北22号小区建设单位:惠州市润宇实业有限公司设计单位:广东建筑艺术设计院有限公司监理单位:惠州市金筑建设工程监理公司施工单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司惠州分公司惠州市润宇豪庭由惠州市润宇实业有限公司开发建设,建筑性质为商住楼,建筑面积46448。17平方米,地下一、二层层高为3.8米、地上一层层高为4.8米、二、三层层高为4。2米、四层层高为4.8米、五层至二十八层层高均为3。0米;最大建筑高度94。55米,建筑耐久年限50年,结构类型:框支剪力墙、设计为地下2层、地下28层;建筑类别为二类,抗震设防烈度6度,建筑耐火等级地下为一级、地上为二级。工程总造价为叁仟柒佰陆拾万元。2。2施工目标2.2。1质量目标主体:合格(按国家验收标准),验收结果:合格竣工验收:合格(按国家验收标准),验收结果:合格2.2。2安全文明施工目标1)安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年因工负伤频率控制在24‰以下.2)文明施工目标:符合建设方和惠州市文明施工要求.2.2。3进度目标按甲方节点要求进行施工。合同总工期600日历天;地下室土方开挖为前期工作由甲方直接分包给土方开挖公司进行开挖,基础人工挖孔灌注桩开挖准备从2007年10月21日开始施工。2.3工程概况本项目为广西建工集团第一建筑工程有限责任公司惠州分公司进行施工总承包,建筑面积约为46448.17

4平方米,结构均为剪力墙结构形式,基础的形式为人工挖孔端承桩,持力层为中风化泥质粉砂/粉砾岩层,桩芯混凝土强度等级为C35;基础承台、基础梁、地下室底板及顶板、地下室侧壁砼强度等级均为C35及抗渗等级为S6的砼;地下二层及地上1层至10层墙柱砼强度等级均为C50;11层至20层墙柱砼强度等级为C40;20层以上墙柱砼强度等级为C30;楼梯间及其支柱砼强度等级为C25;2层至4层楼层梁板砼强度等级为C30;5层梁板砼强度等级为C40;6层至20层楼层梁板砼强度等级为C30;21层以上楼层梁板砼强度等级均为C25;屋面水池(包底板及侧壁)强度等级为C25及抗渗等级为S6的砼。施工范围:惠州市润宇豪庭的建筑、结构、水电施工。2。4本工程的重点及难点2.4。1工程重点1)加强施工质量,采取措施消除商住楼质量通病,满足住宅使用功能。2.4。2工程难点1)作为住宅工程,如何加强质量控制,减少质量通病,避免渗漏,保证使用功能,让业主满意;2)本工程场地较小,如何作好平面规划布置,加强平面管理,做到现场井然有序,忙而不乱。第3章施工总体部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件,是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分等四大部分组成,考虑公司实力、现场情况、工程特点等综合因素,进行科学合理的安排。同时,在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工,按ISO9002质量体系进行质量管理。遵循“确保地下施工安全,抢赶结构施工工期,穿插设备管线安装,合理搭接施工工序,全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”。3.1施工平面部署工程施工程序为:竖向分层,主体结构及室内粗装修装饰工程自下而上单向推进;室外装饰、室内装修及安装工程分段从上至下复式跟进。随着主体结构施工及时作好机电及外墙的预埋预留工作,这样以主体结构为主线,当主体结构完成至三层时,依次插入内外砌体施工,水、电、风管道的埋设、安装紧随其后;在主体结构进行分层段隐蔽验收后,进行室内粗装饰、部分安装工程,与主体结构同步向上进行施工;主体封顶后立即进行外立面装饰和水电、消防设备的安装工程,外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接,缩短施工工期,使工程早日竣工.

53.2施工段的划分本工程共分二个施工段A—Q轴×1-7轴和1—8轴为一个施工段、A—Q轴×1/7和1/8轴-20轴为另一个施工段;二个施工段间进行砼工程的流水作业,钢筋和模板工程在各个施工段独立作业,不进行流水作业各由一个班组完成。第4章项目组织管理机构4。1组织机构在该工程施工中,我单位建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在单位总部的直接监督与控制下,履行工程总承包的权利和义务。4.1。1项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名总工程师组成。以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的施工生产。项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责。4。1.2项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成施工部、材料部、质量安全部、内业部、机电部、总包管理部、后勤部,负责项目各项工作的具体实施。4。1.3项目作业层主要为现场一、二线工人,由跟我公司配合多年,具有丰富施工经验和一定等级的成建制施工队伍组成,配有具有一定操作经验和丰富施工实践自有队伍作为补充。4.2项目管理机构岗位职责4.2。1项目经理1)全面负责工程总承包项目部的日常事务。2)主持编制项目总包管理方案,3)组织实施项目管理的目标与方针。4)策化项目总承包管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确总承包部有关人员和各分包商的职责,领导总包部开展工作。

65)及时、适当地作出项目总承包管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及质量保证决策等。6)批准各分包商的重大施工方案与管理方案,并监督协调其实施行为.7)与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。8)积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系.9)及时协调总包与分包之间的关系,必要时组织召开总包与分包的各类协调会议,参加业主组织召开的协调会议。10)领导控制工程造价和工程进度款的支付情况,确保工程投资控制目标24)的实现.11)监督各分包商的履约情况,根据工程造价的控制目标,审核分包工程进度付款书。4.2。2项目总工(技术、质量管理)1)直接领导技术组、质量管理组以及实验组,负责总承包项目部的技术、质量以及试验工作。2)在项目经理领导下,具体组织项目质量保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。3)审核各分包商的施工组织与施工方案,并协调各分包商之间的技术问题。4)督促各分包商严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。5)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施.6)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。7)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收,对不格的材料、设备经评审后作退货处理。8)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。9)负责指导施工过程中技术资料的管理工作。10)负责做好总承包范围的对外联络工作及各类信息的收集、处理和传递工作。11)直接领导工程组、合约财务组的各项工作。13)监督各分包商的履约情况,控制工程造价和工程进度款的支付情况,确保投资控制目标的实现。确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标.14)

7审核各分包商制定的施工进度计划,保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划,并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。15)协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。16)合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场时间,协调、安排各分包商的施工场地和临建设施。17)领导总承包服务工作,履行总承包服务承诺,按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的总承包服务.18)经项目经理授权,负责项目部的其他工作.4。2.3项目副经理(生产)1)直接领导工程组、安全管理组、器材物资组和综合管理组的各项工作。2)负责整个工程的安全生产工作.3)确保实现安全文明施工管理目标。4)执行项目经理下达的各项关于器材管理和安全文明施工的指令。5)负责项目的安全生产活动,建立项目安全管理组织体系.6)进行施工现场的标准化管理.7)根据合同要求和工程需用计划制定采购计划,保证工程设备、材料的及时供应。8)领导采购及进场设备、材料的报审工作.9)审核各分包商制定的物资计划和设备计划,保证能满足总体物资计划和设备计划.10)领导机电设备的日常管理调度,保证满足施工需要。4。2。4技术组1)在项目技术负责人的领导下,负责编制施工大纲,确保施工大纲符合工程实际需要.2)对各分包商的施工方案进行审核,协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。3)对各专业分包商的深化图纸进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工.4)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。5)负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题.6)协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。7)负责整个工程的测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。8)完成与项目有关的计量、试验工作。

89)按标准对项目技术资料进行系统管理。10)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实现。4.2.5质量管理组1)按质量管理体系和合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2)负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,行使施工过程中的质量监督权力。3)审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施,督促各分包商严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制.4)建立单位工程和分部分项工程的质量控制点,并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5)做好施工全过程质量监督记录,及时纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6)定期向主管副经理和项目经理汇报相关工程的质量控制情况,提出对下一步工程的质量预控计划。4。2。6合约财务组1)由工程造价组、财务组和合约组组成,负责对总承包范围内的单位工程和分部分项工程的工程造价、成本、合同进行全面的管理.2)督促各分包商的履行合同。3)对分包商的结算进行审核。4)对分包商的工程变更、索赔进行审核和合理控制.5)合理组织调配资金运转.6)做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。7)组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。4。2.7工程组1)负责整个工程的计划管理,编制包括施工进度计划及与施工进度计划相适应的物资计划和重大机械设备计划.2)审核各分包商的施工进度计划,使各分包的计划满足总承包总体施工计划的需要。3)全面负责施工组织工作,确保整个工程有计划、有步骤地按期完成施工。4)督促各分包商按计划实施,并在实施过程中及时调整施工计划。5)做好与前期工程及各分包工程之间的交接工作。

96)做好各专业工种之间的施工协调,确保各单位工程和各分项工程在施工过程中不出现重大矛盾和停窝工现象.7)定期向项目经理和主管副经理汇报工期实施情况,并提出对剩余工程计划的调整意见。4.2。8器材物资组1)根据合同要求和工程需用计划制定采购计划,保证工程设备、材料的及时供应。2)负责采购及进场设备、材料的报审工作。3)总体计划整个工程的重大物资进场时间并对进场的重大物资进行必要的检测。4)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。强化原材料、半成品管理。5)审核各分包商制定的物资计划和设备计划,保证其能满足总体物资计划和设备计划.6)负责机电设备的日常管理调度,保证满足施工需要。7)负责机电设备的日常维护,提高设备的完好率及使用率.4.2.9安全管理组1)在主管副经理的领导下,全面控制整个工程的安全文明施工,确保实现安全文明施工奋斗目标。2)建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。3)审核各分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施.4)坚持按照“安全生产,预防为主"的原则,健全安全预控措施。5)定期组织各分包商进行安全教育和安全文明施工检查,并及时公布检查结果。6)督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度,确保安全生产、文明施工.4.2。10综合管理组1)负责总承包管理范围内的行政事务、宣传工作和日常管理工作.2)负责总承包范围内的后勤管理工作,包括宿舍管理、食堂管理等。3)负责总承包范围内的保卫工作,维持项目部的正常的治安秩序。4)负责做好对外联络工作、日常办公业务以及宣传工作。4.3项目组织架构图工程技术组施工员:陈海斌测量员:张俊试验员:蒋吉权后勤保安组:陈育淼预算组预算员:质量安全组质量员:徐敏安全员:韦清物质材料组材料员:唐洪志机电班:陈辉盛架子班:水电班:陈宗池砼班:木工班:钢筋班:项目经理熊晓健项目技术负责人:李立强项目副经理:陈宗依

10第五章施工总平面布置5.1平面布置原则按照以下原则对施工现场进行精心布置:1)满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能节约施工用地,减少临时设施投入;2)

11在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;3)在平面交通上,保持场内运输畅通,并尽量避免相互干扰;4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5)遵循生产区、生活区及办公区相互分开的原则。5。2施工各阶段平面布置按照我单位对本工程的施工总体计划及部署,将施工现场划分为二个主要的施工阶段进行精心布置,即:①主体结构施工阶段平面布置;②装饰施工阶段平面布置。5.2.1主体施工阶段平面布置5.2.1.1布置依据按照对本工程施工的整体规划,为给上部结构施工尽快提供作业面,加快工程进度,地下施工根据现场场地实际情况,该阶段平面布置的主要依据是:在尽可能利用现场现有条件的基础上,对场地进行统一规划,以满足现阶段施工需求及方便后续阶段施工需要;综合考虑整个工程施工计划,塔吊覆盖全部结构作业面,保证工程施工需要。合理规划现场材料堆场,尽可能减少现场材料的二次搬运,特别是成品及半成品材料,必须保证其在塔吊的吊装范围之内.5。2。1.2平面布置说明根据本工程和地面现场的特点,因施工需要,安装一台塔吊,解决整个现场材料的垂直和水平运输。现场布置一个钢筋加工场和一个木工加工车间,砌体材料堆场和砂浆搅拌场,其布置尽量布置在结构边缘,以便材料能运抵该位置。另外随着上部结构的施工,粗装修插入,材料的垂直运输已经开始,该阶段还将配备2台施工电梯,以供材料和施工人员的垂直运输,5。2。2装饰工程施工阶段平面布置5。2。2.1布置依据该阶段平面布置依据主要是保证装修工程及其它分包工程的材料堆放、仓储及办公用地.由于该阶段土建结构施工已完毕,根据就近原则,装修及其它施工材料堆放在施工道路边指定位置.5。2。2。2平面布置说明该阶段土建结构已施工完毕,现场主要侧重于装修、水电安装、各专业分包的用地协调,该阶段钢筋加工车间和模板加工车间已经退场,土建

12结构的大部份用地考虑重新规划,保证各分包单位的施工用地.装饰材料堆场和各分包单位材料堆场安排在建筑物外围环形道路内侧.5.3生活设施本工程办公室、施工工人宿舍及生活设施考虑在场外搭设解决。具体详见临时设施场外平面布置图第六章施工进度计划及劳动力安排本工程施工进度计划是整个施工过程的总控制计划,其他所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其他各级计划的作用。6.1总工期及进度计划安排施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划,其他所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其他各级计划的作用.本工程施工进度计划详见“施工总控进度计划表"6.2工期保证措施本工程平面面积大,工程量大,设计方案先进,部分结构复杂,工序繁多,工期为390天,我单位为保质保量、如期安全地使工程竣工,制定如下工期保证措施:6。2.1计划本身科学、合理性的保证工期计划本身的切合实际程度、干扰因素考虑的全面、深入程度、科学性和可控性是工期控制的最根本的保证。我单位在如下几方面进行了重点考虑6.2.1.1可动员的资源情况的调查、均衡投入跟随编制计划工作的深入,对利用内部、外部市场的资源分布、调集动员、运输进场情况等情况进行全面的分析估计,保证在计划工期内资源需求可以得到充分的供应保障,同时力求(商品混凝土、钢材、钢筋等)工程主材、主要施工机械(塔吊、混凝土泵送机械等)、主要周转性料具(木模、钢管、型钢等)、施工作业队伍的投入保持在合理、均衡的强度水平状态.6。2.1.2计划的合理、科学规划1)准确计算各区、段的计划工期

13在进行区段内各工种、工艺持续作业时间(估计工期)的计算过程中,主要对日供混凝土能力、单块混凝土最佳浇灌时间,塔吊的日吊运能力,作业面较优劳动力数量进行了计算、设计,使计划工期具有较高的准确程度;2)系统设计各区、段间作业关系在各分区计算的基础上,通过计划软件的多项目(多区段)的总体合并计算功能模块的辅助,主要对各大分包的作业面部署、项目整体混凝土的供需关系、施工队组的流转进行了多方案对比、权衡,确定出较优的整体施工流向规划,保证各分区的施工计划之间不产生资源与作业面的冲突,从而确保了总体计划的系统、周密程度;3)降低计划控制、管理的难度在总体计划的平衡处理上,本计划还重点考虑了关键线路的明确、次关键线路与关键线路的拉开。力求在实施过程中,在重点服从关键线路工作需要的同时,次关键线路上的工作不会因计划的少量调整而转化为关键线路,从而减少计划执行、控制的风险,降低计划控制、管理的难度。6.2。1。3计划执行、控制、调整方法利用横道网络计划、工程局域网实现计划的迅速收集汇总、观察控制。总包机构中设置总包计划控制中心,对整个项目实施统一协调、控制、调整。6.2.1.4计划编排中重点加以考虑的影响因素资源方面:各专业备料检验周期、节假日期间备料;劳动力作业面合理设计、劳动合理强度分配、劳动效率的提高;劳动力合理峰值及相应生活设施的合理数量、规模;进场设备的检测周期、保养检修期、合理利用率备用率;气候因素:关键工艺(大体积混凝土浇灌等)的气候影响可能性的避免;技术因素:图纸提交、标准统一问题以及工艺技术难题的出现可能;分包选择、备料。6。3劳动力计划根据施工布署和进度计划,本工程安排的劳动力以工作量饱满,作业面进度稳定,规模动态调整为原则,有条不紊的组织各工种劳动进行施工。各工种的劳动力安排如下:6.4施工材料供应计划

14我单位施工数十年,对施工材料市场非常了解熟悉,长期以来逐步形成了一整套从市场调查、进货渠道,供货方式的材料采购质量控制程序,通过不断择优汰劣的评估工作,形成了广泛的合作融洽、互信度高的合格分供商网络。因此本工程所需巨量材料的供应,可以得到优质高速的货源组织、进场运输的可靠支撑。6.4.1材料物资管理编制总体物资需要计划,年度物资需要计划,季、月、旬及临时追加物资计划,并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划,分类、分批进场,由项目材料员现场检验,搬运、储存、保管,为了保证材料质量合格,我单位将采取如下措施:为了保证用于工程材料满足规定要求,所有进场材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。物资进场由材料员和试验员负责,并且在监理旁站下进行,材料员负责外观检验,试验员负责材料物理和化学性能检验。当材料质量不符合规定时,材料员当场退货及时通知采购员.并根据程序文件,严格管理,及时进货,以保证该工程高效、优质、高速、安全竣工.6。4。2进场物资的检验和试验进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。若经检验不符合要求,项目材料员将按专门程序进行处理.验收单准确,有材质证明物资是经检验合格的,保管员方可在验收单上签收。6。4。3现场物资搬运储存、保管本工程所需要的大宗材料和其他零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图.所有材料、半成品和成品均执行单位相关作业指导书,以保证做到恰当搬运、贮存、保护。项目材料部门将在现场设立贮存地和库房,制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法,防止产品交付前损坏和变质.项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品,材料保护方案,并指定人员负责实施,防止进入下道工序或交付前损坏变质。现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。6。4。4主要节假日期间材料储备供应由于各种材料在春节、五一放假期间可能会供应受阻,为保证期间施工的材料衔接,在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单,提前与供货厂家定货,在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库,确保工程正常进行。

15第七章劳动力安排计划7。1各专业施工队组组建根据施工部署的安排,在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下,进行各专业施工队组组建及其作业区域、任务分配根据本工程特点和各施工段作业面分布情况各工种均设1~2个班组,以适应流水作业的需要.工程总体阶段:施工人数高峰期为200人,施工阶段平均数为150人。7.2劳动力安排保证措施7。2。1劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者.我们选择劳动力的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类:第一类为专业性强的技术工种,包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种,包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以施工过类似工程的劳务分包为主选调组成;第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具备相当素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划,在单位内进行平衡调配。本工程在土建施工主要阶段,所有劳动力月平均人数在150人左右,土建高峰期人员总数将达到200人。7。2。2劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。7.2.3劳动力培训

16对考核合格的劳务队伍,转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育,现场各项规章制度教育,从各工种抽人员组成消防救护队,进行消防急救培训。把项目的质量,文明施工目标层层分解、交底,让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺,工法有针对性地组织相关工种人员进行培训.7。2.4劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外,还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队,储备人数约为劳动力计划的20%,需要前仍在原区域公司工作,但提前对储备人员开展相应考核,培训工作;这批人员可根据现场需要随时抽调,优先保证本工程作业需要。7。2.5劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路.把“质量第一,安全第一”的思想细化到各种规章制度之中,做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作.搞好生活后勤工作,为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工生产积极性。

17第8章拟采用的新技术、新工艺、新材料为了保证工程的质量、进度、安全,根据惠州市润宇豪庭工程的特点和实际情况,在本工程中采用如下新工艺、新技术、新材料:1)混凝土的粉煤灰参合技术;2)混凝土外加剂掺合技术;3)新型防水材料与施工技术;4)轻质砌块技术;5)电子计算机参与工程管理技术.8。1。1商品混凝土应用技术本项工程所使用的C10及以上标号混凝土,全部使用商品混凝土。选择设备、质量要求过硬的砼供应商,所有原材料全部采用机械上料、计算机计量控制和管理。1、粉煤灰综合利用技术在保证混凝土强度和抗渗要求的前提下,为减小混凝土水化热,增加混凝土和易性,计划在底板、承台等混凝土施工中掺加一部分粉煤灰;同时为保证高层建筑施工用砌筑砂浆的和易性,计划在砌筑砂浆中掺加一部分粉煤灰.2、FDN外加剂应用按施工部署,本工程的墙、柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝",经过系统试验,在混凝土中外掺FDN外加剂,可以减水、早强和缓凝,满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。3、混凝土坍落度损失补偿剂混凝土拌合物在运输过程中,特别是在泵送过程中,坍落度将随温度升高和时间延长而降低,在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂,可提高混凝土的可泵性。8。1.2现代管理技术与计算机应用在本工程施工中,计划推广施工现场局域网络管理与资源共享,现场电子监控技术、网络计划管理技术等。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。8.1.3其它新技术该工程采用多台激光仪施测,保证建筑物各项实测值控制在要求范围以内。

18第9章主要分部分项工程施工方法9.1工程测量9.1。1准备工作由项目经理部派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组,协同建设单位、监理单位等相关单位对测量控制点进行复核确认并作好移交手续。根据所移交的控制点,项目测量组在工程施工前布设好测量控制网,将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点,并采取相应的保护措施,以防点位被破坏。9。1.1.1测量设备的配备和测量人员的配置1)本工程项目部设一个测量小组,设测量工程师组长一名,负责小组的一切测量及相关工作,下设3名专业测量员,负责现场测量工作的具体实施。2)仪器设备配备一览表根据本工程建筑规模,配备如下测量仪器:序号名称规格单位数量备注1全站仪Set2CII台12光学经纬仪J2E台23精密水准仪S1台14普通水准仪DSZ-3台25对讲机台66钢卷尺50米把69.1.2测量控制网布设本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设;本工作在先期实施完成。1)平面控制网布设平面控制网布设分为两级控制.一级控制网实施步骤:依据甲方(或惠州市规划建设局)提供的必需坐标点位,结合施工平面布置图,利用全站仪在施工现场引测三个以上导线点,并对其进行边角复核测量;其测角中误差mα≤10",测距相对中误差ml≤1/10000;经平差后作为现场施工测量的一级平面控制网。二级控制网布设步骤

19:依据现场布设的一级导线点,根据建筑物的轴线分布特点并考虑通视因素,用全站仪对建筑物的轴线控制线进行布设(偏离建筑物轴线的控制线),各方向的控制轴线交点部分将作为向高层传递的点位。2)高程控制网布设高程控制网的布设方案:依据甲方(或市规划局)提供的高程控制点,采用S1精密水准仪将高程引测到施工现场,现场将布设2-3个高程点,并对其进行闭合测量,其闭合差mh≤0.1mm;平差后,作为现场高程控制的永久性水准点,同时也作为以后的沉降测量的原始高程点位。9。1.3平面控制测量依据甲方提供的界桩点报告、及总平面布置图、基础平面图,采用直角坐标法建立方格网,作出相应的轴线控制,并相应地把各轴线控制点引测到场地外,并做好标记及编号,利用显著标记予以标示,并利用护栏加以妥善保护,定期检查。每次放线时,将J2经纬仪架设在控制点上,后视另一相应的控制点,并进行检测,确认无误差后依次投出全部主控轴线,然后依据主控轴线,用50m钢卷尺,按照施工图纸,分别放出各条轴线位置及墙柱梁位置.控制网测距精度不低于L/10000,L为距离,单位km,测角精度不低于20"。9.1。4垂直测量控制亦称“内控法”竖向测量,本工程将采用激光铅垂仪进行铅垂定位。从底板开始设定铅垂仪控制点位置,以上各层楼板均在该位置预留150*150的预留洞,以便于铅垂仪的投点测设。9.1.5建筑物高程控制9.1.5.1高程控制网的建立依据甲方提供基准点高程,现场进行复合,经复合闭合差再允许范围时,并在建筑物首层稳固地布设两个精确的标高点,作为结构施工阶段高程控制之用。9。1。5.2±0.00m以上标高测法在建筑物首层外柱上利用场外标高水准点精确布设1.000m标高点,以满足在标高传递到施测层后进行闭合校核.布设的位置根据建筑平面情况均匀布设。当建筑物的高度随施工的进行逐渐变高时,用钢尺由起始标高点根据楼层层高向上竖直引测,量至施工层,作出标记.各层的标高线均由各处起始标高点向上直接量取。将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±2mm以内,在各层抄平时,后视两条水平线以作校核。9.1.5.3楼面平整度控制方法每层楼板模板钢筋完成后,测量人员用水准仪把标高引测到楼面上,在各根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm

20水平标高,用红油漆做上标记,供有关人员使用。当施工楼板面混凝土时,混凝土面平整度控制在+5mm以内。9.1。6沉降观测9.1.6。1沉降观测点制作、现场保护1)采用直径为20毫米的圆钢,一端弯成90度角打磨成半球形状,另一端焊接在柱上。2)沉降观测点采用红油漆进行编号,将编号标明在沉降点所在的建筑物上。3)沉降观测点利用砌砖体或钢管搭设的架体进行隔离保护.9。1。6。2沉降观测方法观测基点:依据业主提供的水准基点另外引测两个工作基点进行闭合.测量方法:沉降观测采用闭合水准测量方法进行,根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求,确定采用二级水准观测,环形闭合的方法,使用DSI精密水准仪,用铅合金标尺,按光学测微法观测,采用二等环形闭合水准路线,闭合精度为小于0.3n1/2mm(n为测站数).每次观测结束后,将观测高程列入沉降观测成果表中,及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量,将有关资料进行整理归档,并向业主提交有关汇报资料。9。1。6。3观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行,照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距相等.测量中固定人员进行观测,固定水准仪和塔尺,水准基点与观测路线,按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后,要求再回视后视点,两次读数之差不得超过1毫米,否则应重新观测,直到满足要求为止。按规定及时将测量仪器、设备送计量主管部门进行检测、校准。测量标志点示意见下图所示:

21图9-1测量标志点示意图9.1.7测量精度控制平面控制网的控制线:主轴线测距精度不低于L/10000,测角精度不低于20”。建筑物竖向垂直度:层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm.标高控制网闭合差为±5n1/2(n为测站数)。9.1。8测量质量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确.在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。逐层楼板施工放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线复核表格,作为交工验收数据资料。认真做好沉降观测记录工作。工程完工认真整理就近堆置在离工程红线以外建设方指定地点内。各种观测记录和复核资料。9。2基础工程施工基础施工流程定位放线→土方开挖→破桩头→施测标高→土方平整→浇垫层混凝土→防水层及防水保护层施工→定位放线→梁、承台、底板钢筋绑扎→支模→插筋→浇灌混凝土→养护→拆模→

22地下室侧壁施工→防水层及防水保护层施工→土方回填9.2。1.1土方开挖施工方案本工程建设场地情况良好,地形基本平坦,为缩短工期,拟采用机械大开挖方式,其余相对较分散的基础承台采用机械局部开挖的方式(说明:其中人工挖孔灌注桩施工前地下室大面积地方施工以完成).1)施工前的准备及场地情况调查熟悉现场水文地质情况,了解地下管线及场内障碍物情况,如发现存在地下管线,必须针对实际情况采取妥善的措施后才能挖土;详细了解基础设计情况,建立基础平面轴线控制网和现场标高控制点,并经过业主、监理的复核,作为土方开挖的控制依据;建设场地周边的排水系统,修建临时运输道路;组织机械设备进场,对挖土、运输及各种辅助设备进行检查和试运转,确保机况良好;根据平面轴线控制网和现场标高控制点,测放开挖控制白灰线及标高点,并经复核。2)土方开挖及放坡方法根据本工程基础情况,承台分布较集中的部位采用大开挖的方式;分布较分散的基础承台,及相邻承台基坑开挖线超过2米的基础承台采用机械局部开挖的方式。根据基坑的周边场地实际情况,采用自然方案,放坡比例1比0.3。土方开挖分区分段进行,共投入2台反铲挖掘机挖土和装车,并配合6辆自卸运输汽车运土.为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动,导致地基承载力下降,机械开挖时,距基底设计标高以上预留不少于300mm厚余土,需采用人工挖至设计标高;为防止降雨天基底浸泡影响承载力,基坑内设置集水坑,以便能随时抽排集水9.2.1。2排水措施现场在基坑顶面距坡肩线约500处设一道排水沟,以防地表水和雨水汇流到基坑中。排水沟在排入市政排水系统前,按环保要求应进行沉淤处理,因此在每个市政接入点现场须设沉淤池.在基坑底面距坡脚线约300亦设一道宽300的排水沟,深度从200起坡,坡度按0。5%设置,并每隔30m设一个沉淀池,用来汇集基坑内积水;在每个承台基坑角部设一小积水坑,积水坑内积水用潜水泵就近抽往边坡底排水沟,再用水泵将坡底排水沟内积水抽往基坑顶面排水沟。保证场区内的水能经过处理后顺利排入市政排水管道;排水沟、集水井大样图见下图:

23图9-3排水沟示意图9-4集水井示意凿桩头及护壁桩头施工的主要工作是凿除桩头超高部分的砼及凿除浮浆,检查桩头偏差的数据,并会同设计单位、建设单位、监理单位、质监机构对桩头进行检查,此项工作完成后紧跟垫层砼、放线施工。抄平后即可按设计桩标高引测到桩侧,留置桩顶标高为高出垫层100mm,用红油漆加以标志,然后用凿打红油漆以上部分。凿桩完成的桩头,要求上表面平整、无楞角及劈裂现象,并且要求桩头高出垫层上表面100mm.垫层施工土方工程施工完毕后即插入基础垫层混凝土浇捣施工,垫层施工前须仔细检查基土是否达到设计及规范要求,特别是对基土软弱层必须严格按设计要求进行处理。基坑通过基槽验收后方可进行垫层混凝土的浇捣施工。

24垫层混凝土浇捣进行分片施工,按每天完成的基槽开挖及人工清理面积进行分片分段:即每天对开挖至设计底标高的部分基底,当天必须通过基槽验收并完成垫层混凝土的浇捣封闭,以防止过夜时水浸和长时间暴露。混凝土垫层的标高及几何尺寸的控制:标高控制:垫层混凝土浇捣前在基底每隔十米打入长约300长的钢钎,钢钎顶部标高控制在垫层面标高,钢钎顶部标高用水平仪测量控制,打入时必须确保其稳固及标高准确.在垫层混凝土浇捣时,在钢钎间拉线来控制垫层标高;承台及垫层临边几何尺寸控制:垫层临边采用支摸方式,支摸前在基底面上进行测量定点,在临边的每个转角处用电子全站仪进行定点,在各定点间拉通直线,用以控制边模的位置准确。承台部位有不同标高及侧面垫层的施工方法如下:先浇注水平面垫层,待水平面垫层混凝土达到一定强度后,在承台底上下水平垫层混凝土面上放出控制线确定出台侧面垫层位置,然后按放线位置进行支模板浇筑混凝土.边模安装时必须保证边角顺直,加固稳定,在混凝土浇注时必须有专人看摸,以防止模板被破坏或移位。垫层混凝土的浇捣施工:垫层采用泵送混凝土,混凝土的振捣采用平板振捣器.垫层混凝土的质量首先应确保混凝土的材料质量:从严格按合理的混凝土的配比控制、合成混凝土的各种原材质量、运输过程中的塌落度损失及现场材料的检验等方面层层把关。施工过程中混凝土的振捣密实是混凝土确保强度的关键工序,在垫层混凝土浇捣施工时,对浇捣操作工人必须严格交底,施工员必须旁站监督,明确职责,将人为的影响因素降到最低。垫层混凝土浇注完成后的养护是确保混凝土强度质量的主要因素:垫层混凝土采用洒水养护,养护时间不少于3天。基础梁、承台施工1)模板施工本工程地下室承台、地梁采用砖砌砖模,底板用C10砼100厚,宽度在砖模外侧加90MM,采用M10水泥砂浆,M10红砖砌120MM厚砖模,面用1:2.5水泥砂浆20厚罩面,5厚素浆抹光以便防水层的施工,再由4CM做防水保护层。2)钢筋施工钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,其绑扎顺序为:承台筋绑扎→地梁筋绑扎→面筋支架焊接→承台面筋绑扎→底板钢筋绑扎→柱插筋→隐蔽验收承台采用Φ25

25的钢筋焊成支撑架来控制面筋,支撑焊接时必须保证要牢固和稳定,以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排,则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁,确保受力钢筋的有效间距。为保证柱插筋不偏位,首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线,将柱墙插筋置于控制框内,然后用定位箍筋固定好几何尺寸位置,将插筋点焊固定,具休防偏措施见下图。柱筋防偏措施示意图3)混凝土施工在浇筑混凝土前,模板内的杂物应清除干净,模板应浇水加以润湿。基础混凝土宜分层浇筑完成.对于阶梯形基础,每一台阶高度内应为一个浇捣层,每浇筑完一台阶应稍停0。5~1h,待其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完,表面应随即原浆抹平。为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护,这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值,使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力(即抗裂性),从而达到混凝土不开裂的目的.9.2.1土方回填地下结构施工完后,要求及时进行土方回填,以确保现场有一个好的施工环境,土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量,及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制,施工中将从以下几个方面控制土方回填质量.1)、施工准备材料要求:选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。作业条件:地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投,墙边设水平标记。地下室外架已经拆除。

262)、操作工艺回填时每50cm水平分层找平夯实,采用振动机冲击夯压实.分段分层填土,交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。夯实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),则将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实填土,在角隅处用人工加以夯实。3)、质量标准回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯击密实.取样确定压实后土的干密度,应达到设计要求的密实度。4)、施工注意事项回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量,控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节.不准雨天进行填方施工,现场要有防雨和排水措施,防止地面水流入坑内.9.3上部结构工程施工9。3.1模板工程本工程常规结构模板采用散支散拆的方式,面板选用优质的双层涂膜胶合七夹板,尺寸为1830×912×18mm,纵楞采用直木方,尺寸为2000×100×50mm及4000×100×50mm,间距400mm,横楞为钢管,规格为Ф48×3.5,间距500mm,用Ф12的对拉螺杆加固,间距500×500mm,为保证墙体截面尺寸和加固可靠,墙内放置预制的细石混凝土撑条,内配Ф12钢筋,间距800×800mm。9.3。1。1柱模板施工柱模板的施工工艺为:1)根据柱子截面配置柱模板,模板上涂刷脱模隔离剂;2)立柱面模板钉竖向楞木方;3)按500×500mm的间距打螺杆孔,穿Ф12对拉螺杆;4)用Ф48×3。5短钢管两根并排进行横向加固;

275)四周用外穿螺杆加固。由于柱截面上下层一般变化不大,柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑,仍用2000×100×50mm的木方,间距不超过250mm.封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm的一方孔,作为浇筑混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后,应用线锤检验,仔细校正,垂直偏差不得超过规范允许的范围。柱模板支撑如图9-14、9-15所示:图9-14柱模示意图图9—15柱模板支撑示意图9.3。1.2剪力墙模板剪力墙木模安装时应尽量使用整块板,截裁过的模板放置在上部。安装时,先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求,根据边线立模,然后钉纵楞木方,纵楞木方的搭接头应错开,搭接长度为一排螺杆间距。螺杆孔要根据墙体实际情况,用墨线弹出方格网,在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔,螺杆孔要平直,操作时应避开另一侧模的纵楞。穿好对拉螺杆,用两道横楞钢管夹住对拉螺杆,垫上钢板垫块,拧紧螺帽。剪力墙支模示意如图9—16所示:

28图9—16剪力墙支模示意图9。3.1。3平台和梁模板搭设满堂门式架:根据建筑物结构高度,选择普通门式架,配合使用可调底座和可调顶座,调节成适当高度。利用扣件连接水平方向来形成平台模的支撑体系,此时的水平拉杆离地距离仍控制在1200—1600mm之间.水平钢管的竖向间距不得大于1500mm,在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密,水平杆也相应加密.平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm.铺钉平台模和梁模:在安装模板时,平台模和梁底模的搁置要利用木枋的窄边,并把水平拼缝搁置在木方上,竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在主梁的衬口档上,以保证接缝严密及刚度要求。柱的水平加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。根据图纸要求,对于跨度L≥10m或悬挑梁长度L≥2m的梁,支模时应按规范要求起拱L/1000~3L/1000,对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查,梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件.对于较大截面的梁,应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结,以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。梁、板支模如图9-17、9—18所示:

29图9—17梁高小于600mm时梁、板支模示意图图9-18高大于600mm时梁、板支模示意图9.3。1。4楼梯模板楼梯模板采用开敞式支模的方法,在踏步上进行模板安装以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏,以及混凝土的振捣充分.其工艺为:根据图纸设计的标高,搭设平台架、平台楼梯梁架,支好模板,然后计算出楼梯踏步的斜底板,搭设架子并在斜板下钉倒锲,以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度,弹线钉梯步侧板,用压条钉牢。根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完后再钉制踏步侧板,在钉踏步面板时,要求踏步面板压在侧板上,并且钉牢。

309。3.1.6模板的拆除模板的拆除严格按设计及规范要求进行,对于侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值百分率计(%)板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875〉8100悬臂构件100对于已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后方可承受全部使用荷载,当施工所产生的效应比使用荷载效应更为不利时必须经过核算,加设临时支撑9。3。2钢筋工程钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按罐(批)及直径分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在有见证情况下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收,保管与领取的管理制度。钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5

31倍,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般在4%-6%之间,冷拉钢筋时应注意事项钢筋的绑扎、验收程序:1)、检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收2)、钢筋绑扎前,校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符,准备好控制保护层厚度的砂浆垫块,在模板上画出柱墙的钢筋布置线,形状和数量,对绑扎形式复杂的结构部位,应先确定钢筋穿插部位的顺序,并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序,以避免两道工序的相互影响。筋的连接方式1)、墙柱竖向钢筋接长采用镦粗直螺纹和电渣压力焊连接,部分小直径的墙柱筋的接长拟采用绑扎搭接.直径d≥25的钢筋连接优先采用机械连接。2)、梁内受力钢筋接长采用闪光对焊或单面搭接焊连接,部分小直径的钢筋均采用绑扎搭接接头。非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头,应按规定要求在现场进行取样试验,其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求,其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎方法及要求1)、钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距、位置的准确,绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

322)、为保证楼板钢筋的位置正确,在两层钢筋之间设φ10钢筋支架,其间距不大于1200mm,以保证钢筋位置正确为准;墙体钢筋按设计要求设置“∽"形拉接筋.3)、钢筋接头应按规定错开,焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%,搭接接头为25%,且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接;梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%,梁的上部通长筋应在跨中搭接,下部通长筋应在支座处搭接;柱筋当每边的钢筋少于4根时,可搭接一次,多于4根时,分两次搭接,每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。4)、钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位:mm)。项目允许偏差网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5预留预埋工作要求:水、电、通风、空调、机电设备、钢结构等专业的预埋及其它构配件的预埋,各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完,并保证钢筋的位置、间距的正确。9。3。3混凝土工程本工程结构砼全部采用商品砼搅拌站供应,由砼搅拌运输车运至现场,砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由我司与搅拌站实验室组织进行试配,确定合理的施工配合比,由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产,确保砼强度等级达到设计要求。砼用搅拌车运送到现场,运输时间不得超过2小时,运输期间严禁加水,砼运到现场后要取样测定坍落度,随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。现场要做好砼的坍度检验,并按规定取样做试块。砼的浇捣砼浇捣前的现场准备工作:1

33)、模板检查:主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确,接缝是否严密,预埋线位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固。此外,还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润,在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作.2)、钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,是否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。3)、材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量;对机具主要检查数量,运转是否正常;对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦,运输机具能否直接到达各个浇筑部位。4)、与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断;了解天气预报,准备好防雨、防台风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。5)、做好安全设施检查,安全与技术交底,劳动力的分工,以及其它组织工作。浇捣要求1)、据本工程结构特点,砼的浇筑应按由远及近,先墙柱后梁板,先低跨后高跨的原则进行施工。2)、墙砼浇筑采用导管下料,使砼倾落的自由高度小于2m,确保砼不离析;梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑,由一端向另一端推进.浇捣时地下室墙体不留垂直施工缝,水平施工缝留置距板底500mm处;结构梁板原则上不再留施工缝,如因特殊情况(如停水、暴雨等),其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内,并留成垂直缝。3)、送砼前,输送泵管应接至最远程。布置应顺直,转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道,要用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时,应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时,泵速度宜放慢,油压变化在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送.当砼供应不足运输不正常的情况下,可放慢泵送速度,但最长不得超过15min压送一次.若泵送中途停歇超过60min时,要予以清管或添加自拌砼,以保证泵机连续工作.当发生堵管时,可重复反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后再泵送。堵管严重时,可根据输送压力值测出堵塞的大概位置,然后进行拆除,排除阻塞物。进入高温天气施工时,泵机及出料口均应设置遮阳设施,用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润,以降低砼的入模温度.

34柱梁接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法本工程墙柱与梁板采用了不同强度等级的砼,浇砼时必须保证墙柱梁板节点区为高等级砼,拟采取以下措施:将高等级砼浇注范围扩大至墙柱四周各加宽50cm的部位,在这一个部位,采用支模专用“快易收口网”封堵,并固定在钢筋上,该模板既避免了砼随意流淌,又能保证模板两侧砼结合良好。(图8—20):柱梁接头浇捣处理方法示意图浇筑砼时,按不同的砼标号采用两台砼泵分别进行,按照梁板砼浇筑顺序和速度,控制柱墙砼浇筑速度,保证在高标号砼初凝前梁板部位砼连续浇筑.振捣要求砼振捣除楼板采用平板式振动器外,其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落;插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0。5倍,并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏点”,上下层振捣搭接不少于50mm,平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。砼标高控制本工程浇筑量大,按照施工工艺,墙柱、梁板砼同时浇筑。对于±0.000

35以下砼面标高的控制,采用水准仪,塔尺测量,在砼墙体的竖向钢筋上测设若干个比底板高1000mm的水平标高,用红油漆作标记,用来控制砼的平整度。对于±0.000以上砼面的标高控制则同时将其测设在塔吊的标准节上,以后每隔一层测设一次。若该标高与对应的楼板面标高不一致时,则要精确测设在竖向钢筋上的标高(即红标记).砼的找平及养护楼地面找平用平板振动器振捣后,采用机械抹光,并使用一台水准仪跟班复测整平,确保砼面的平整。砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14d。对于竖向结构采用养护液进行养护柱、墙在进行喷洒无水养生液时,应掌握砼的水分蒸发情况,溶液喷洒厚度以2。5m2/kg为宜.厚度要求一致,为达到养护目的,必须加强保护薄膜的完整性,要求不得有损坏破裂,发现破坏时应及时补喷溶液。砼养护由专人负责,养护时间为14天,板砼强度达到1.2N/m2时方可上人操作。1)砼质量常见通病的产生原因及防治和处理(1)麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点,而无钢筋暴露现象。产生原因:模板润湿不够、不严密,漏刷隔离剂,捣固时发生漏浆,或振捣不足,气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施:模板应平整光滑,把粘浆清除干净,并刷隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。(2)露筋露筋是钢筋暴露在砼外面。产生原因:浇捣时垫块位移,钢筋紧贴模板;振捣不实或模板湿润不够,吸水过多造成掉角而露筋。预防措施:砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。处理方法:先凿除孔洞周围疏松软弱的砼,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平压实。(3)蜂窝

36蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。产生原因:主要是由于材料配合比不准确,或搅拌不均,造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施:按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密.处理方法:用1:2~1:2.5水泥砂浆抹面修整,在抹砂浆前,先用压力水清洗润湿。(4)孔洞孔洞是指砼结构内存在着空隙,局部地区或全部地区没有砼。产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位,应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振动器。处理方法:凿去疏松软弱的砼,用压力水或钢丝洗刷干净,先涂水泥浆,再用比原砼高一级的细石砼填捣.(5)缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚,以及砼内有外来杂物而造成的夹层。预防措施:浇筑前对柱头,施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。(6)裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂,有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝,由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施:砼终凝后立即淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。处理方法:视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝,用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。(7)缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的砼局部残损掉落。产生原因:(1)砼浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处砼中水分被模板吸去,水化不充分,强度降低,拆模时棱角损坏。(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。

37(8)砼强度不足产生强度不足的原因是多方面的,主要是由于砼配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。配合比设计方面:有时不能及时测定水泥的实际活性,影响了砼配合比设计的正确性,另外套用砼配合比时选用不当;外加剂用量控制不准,都可能导致砼强度不足。搅拌方面:任意增加用水量,配合比以重量折合体积比造成称料不准;搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等,造成搅拌不均匀,导致砼强度降低.现场浇捣方面:主要是施工中振捣不实及发现砼离析现象时,未能及时采取有效措施来纠正。养护方面:主要是不按规定的方法、时间对砼进行妥善的养护,以致造成砼强度降低2)砼施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时,已浇砼的强度(抗压)不应小于1。2MPa;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇砼前,首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚10mm~15mm),并细致捣实,使新旧砼紧密结合。9.3。3。2混凝土养护夏秋季节(日平均气温5℃以上):混凝土在浇注6-10h(表干)后派专人进行浇水养护。9.4砌体工程本工程砌筑墙体均为蒸压加气混凝土砌块,内墙厚度为100,外墙厚度为200。9。4.1施工准备1)作业条件(1)砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好工程隐蔽验收手续.(2)做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。(3)弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。(4)砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图.9。4。2操作工艺1)组砌方法

38砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下铺满砂浆,砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块错缝搭接,搭砌长度不小于块高的1/3,也不小于15cm。2)排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。3)砌筑a、砌块墙体的砌筑,从外墙的四角和内外墙的交接处砌起,然后通线全墙面铺开.砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面),用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块,重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行.竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。b、砌筑时控制砌块的含水率。对于灰砂砖含水率控制在5%~8%。一般不需浇水砌筑,炎热夏天可适当洒水后再砌筑.c、砌墙前先拉水平线,在放线墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下应铺满砂浆。d、砌块错缝砌筑,且宜对孔、底朝上反砌,保证灰缝饱满。灰砂砖上下皮搭接长度不宜小于90mm,否则在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。e、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。f、砌体转角处要咬搓砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。j、砌筑墙端时,砌块与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。h、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌,由于红砖已禁用,拟采用预制砖进行斜砌。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮,采用预制砖进行斜砌挤紧,该预制砖的制作、砌筑为零星工程。见图9—24所示.

39图9-24砌砖示意i、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。4)砌块与实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置,应采用角钢焊接拉筋,利用膨胀螺栓锚固在墙上的办法,拉结筋沿墙高的间距为600mm,外伸1000mm,铺浆时将钢筋理直铺平.砌体墙交接区应加设连接附加钢筋,5)当墙体高度大于4m,墙厚大于等于180mm的非承重墙,或高度大于3m,墙厚小于180mm而大于等于140mm的非承重墙,或高度大于2.1m,墙厚大于等于90mm而小于140mm的非承重墙,均应在墙半高处设置一道钢筋混凝土圈梁,梁宽同墙厚,梁高240,上下各放置2Φ12直通钢筋,箍筋φ6@250,两端均锚入混凝土柱或墙500,混凝土强度等级为C20。6)当墙体水平长度大于5m且墙端部没有钢筋混凝土柱时,应在墙中间或墙端部加设混凝土构造柱,构造柱混凝土强度等级为C20,竖向钢筋4F12,水平箍筋直径F4~F6,间距200mm,构造柱竖向钢筋采用植筋锚固在原有结构上。7)施工时构造柱和圈梁应在砌墙后才进行混凝土浇注,且墙与柱的拉接钢筋应在砌墙时先预埋,构造柱与墙体的连接处需砌成马牙槎。并沿高度每500mm设置2F6拉结钢筋,钢筋两端伸入墙内应不小于200mm,外伸1000mm,而砌体长度不足1000mm,则外伸满砌长度,而末端需弯直钩,以加强墙体的整体稳定性.8)门窗洞口保证平直,门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。9)窗台采用实心砌块砌筑,上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。

40图9—25门窗洞口过梁设置示意砌筑门窗洞时,凡砌体墙上门窗洞低于梁底标高时,应增设钢筋砼过梁,见图9-25,当梁底下净高不足时,直接在梁底下挂板。10)灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于90%;竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝,不得出现暗缝,严禁出现透亮缝.11)灰缝厚度应均匀,一般应控制在8~12mm,埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。9.4。4细部构造施工1)非承重墙门窗洞及设备预留洞,其洞口顶部需要设置钢筋混凝土过梁,过梁伸入两边支座250mm,门窗洞边200mm范围内砌体,应采用实心砌体,如砌筑时采用了灰砂砖,必须采用C15混凝土填实。2)钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,墙应砌成马牙槎。3)构造柱构造节点详见图9-26所示。图9-26构造柱接点详图4)构造柱和圈梁封模时,模板周边贴上双面胶条,使模板与砌体表面之间贴紧,使缝隙密封,保证混凝土浇筑后不致漏浆。5)本工程的拉结筋在结构混凝土浇筑后,在砼面上钻孔后插入拉结筋,保证钢筋200mm

41的锚固长度。6)本工程所有管线均采取割槽嵌管的方法进行施工。线槽在砌体施工完后,用割机切缝成槽,然后嵌入线管,避免因凿打而导致砌体结构松动,在线管施工完成后,线槽必须用水泥砂浆修补,并在槽口挂钢板宽300毫米宽的钢板网。9。4。5填充墙与钢筋砼结构的连接1)当砌体墙的水平长度大于5m或墙端没有钢筋砼柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱.构造柱的砼强度等级为C15,竖筋用4φ12,箍筋用φ6@200,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4φ12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋.2)钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔600预埋锚入砼墙或柱内200,外伸1000(抗震设防)500(非抗震设防),若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩.3)构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2φ6钢筋,埋入墙内1000并与柱连结。4)抹灰前,在钢筋砼结构与砌体墙连接处加设300mm宽的钢板网,并对其进行射钉加固。5)钢筋砼结构浇筑砼前,在砌体墙与钢筋砼结构连接处沿砼墙、柱高度每隔500预埋2φ6钢筋,锚入砼墙或柱内200,外伸1000(抗震设防)或500(非抗震设防),待砌体施工时,将外伸钢筋锚入墙内。9.4.6质量标准砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线拉直检查5水平灰缝厚度(连续5块砌块累计数)±10用尺检查6垂直灰缝宽度(连续5块砌块累计数)±15用尺检查7门窗洞口宽度+5用尺检查(后塞框)高度-59。4.7。1施工质量问题及注意事项1)墙体强度低、出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理.

422)砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。3)灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或挂线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。4)门窗洞口构造不合理.造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块;门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因:砌筑时排块及局部做法没按规定排列,构造不合理.拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与天花及梁、板底边接不好。9.5装饰工程9。5。1抹灰工程1)抹灰前准备工作抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mm。冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正,防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象,以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直,做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平,冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业.为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前,应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要凿毛,或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理.表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2)抹灰施工

43在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处,用强度较高的水泥砂浆制作护角,其高度2m,每侧宽度80mm,对砖砌体基体,应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要撒水浸湿.对于过于光滑的混凝土墙,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用),待接硬后才能进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的粘结力.抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰.待底层灰稍干后,再抹中层灰。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时),即可抹水泥净浆罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应撒水湿润).水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光.水泥净浆罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。分层抹灰前,应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润,以免出现墙面空鼓现象.抹灰抹好后应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂.抹灰施工前,所有不同墙体交接处必须挂宽度300的钢丝网,以防止墙体开裂。3)抹灰工程质量允许偏差如下表所示。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用直尺和楔形塞尺检查用米托线板检查用方尺检查2阴、阳角垂直––423立面垂直––534阴、阳角方正––42

449。5.2外墙涂料9.5.2。1施工工艺如下:基层处理:基层墙体表面的灰尘、砂浆、油污等垃圾必须清除干净,使表面必须坚固,无脱皮,起壳、粉化的现象.对于基层不平整的地方要刮骨浆修复平整,对刮板印要打磨平整,否则会影响喷涂面观感。喷点:在喷点时,骨浆的稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等。调浆时,稠度必须适中,太稠则不便施工,太稀影响喷点的大小,且容易流淌.空气的压力一般选择在80—-120N/mm2左右,此时喷点较为均匀。喷斗离墙面的距离一般为40—60cm,喷枪运行时,喷嘴中心线要与墙面垂直,喷枪应与被喷的墙面平行移动,运行速度要保持一致,以使墙面布点均匀。刷封闭底漆(底油):喷点完成后,要进行养护,一般要在4—5天以上,刷底油前要控制好喷点基层的含水率,一般应在10%下,太湿的基层面刷底油后容易发黄、发霉.刷底漆时,其涂刷方向和长度长短均应一致,滚刷取料时应勤沾短刷,接茬最好在分格缝处,分格缝的位置,底油适当增加一到两遍,底油涂刷以封闭好墙面的毛孔为宜,这样可兼起到外墙防水的作用。刷面油:底油涂刷后,应待干燥24小时以上开始刷面油,涂刷层次不应少于两层,第二遍面油必须待第一遍涂层表面干后再开始作业。前后两次涂刷的时间要根据施工现场的温度、湿度来定,通常天晴状况下24小时左右,时间太长容易粘灰污染,影响观感。面油的涂刷要连续作业,争取做到分隔缝处再停歇,这样可保证较好的观感.9。5。2。2喷涂施工注意事项在喷点刷涂料的过程中要做好施工过程中的成品保护,尽量避免对其它部位的污染,万一污染了务必在涂料未干时就揩去干净。对建筑外墙涂料,不能随意掺水,涂料过稠或过稀不易施工时以及涂料颜色不合要求时,均应在生产厂家的指导下进行整改或更换。喷涂施工不能冒雨进行,预计有雨时应停止施工。如果未成型的喷涂面被雨淋坏,待雨停后要及时进行喷点修复,以保证整面外墙点面的完整性、均匀性。9.6防水工程防水工程施工的重点内容是:防排结合、过程控制、多道设防、刚柔结合。防水施工是影响精装修和工程竣工后建筑物正常使用的关键,必须严格质量控制措施,方可保证施工质量。严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

45防水施工的关键部位是突出屋面、地面的管道与屋面交接处、女儿墙与屋面交接处、各预留孔洞处、墙面与楼地面交接处、外墙施工缝处等,这些部位应加强重点处理和密封,并应加作附加层。防水施工时必须指定责任人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完毕后,应及时施工面层。防水层施工完后,应进行试水试验,确认屋面不漏水后方可进行下道工序施工。1)清理基层准备基层清理施工工具,进行基面处理。要求基面平整、牢固、干净,无明水、无灰尘,如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。在涂第一遍涂膜之前,阴阳角、混凝土接口等各种接合部位应成小圆弧,先打底涂,再按涂层次序逐层完成。9。6。2屋面防水工程根据本工程设计要求,屋面防水有高分子防水涂膜。1)清理基层准备基层清理施工工具,进行基面处理。要求基面平整、牢固、干净,无明水、无灰尘,如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净.在涂第一遍涂膜之前,阴阳角、混凝土接口等各种接合部位应作成小圆弧,先打底涂,再按涂层次序逐层完成。2)涂刷防水涂膜用像皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求2厚施工。第二遍涂膜固化后,经检验合格后施工保护层。3)涂膜保护层施工涂膜施工完毕经检查合格后,待第二遍涂膜固化后应立即进行保护层的施工,及时保护涂膜防水层免受损伤。外墙防水保护层采用30厚聚苯乙烯炮沫塑料板,用聚醋酸乙烯胶剂点粘保护层,外墙用120厚红砖作保护层,底板保护层采用25厚1:2。5水泥砂浆保护层。底板保护层与防水层之间采用无纺布隔离层。4)防水层细节部位处理:(1)屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做泛水,其高度≥250

46.屋面转角处、檐沟、天沟、直式和横式水落口周围及屋面设施下部等处做附加增强层。出屋面管或泛水以下穿墙管安装后用细石砼缝严,管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料,且管道周围的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封.水落口周围500直径范围内坡度不小于5%.(2)防水找平层应做分格,其缝纵横间距≤6米,缝宽20,并嵌填双组份密封胶。分格缝宜留置在支承端。(3)无配筋细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料;板中分格留缝,分格缝间距≤2米,缝深度≥混凝土厚的2/3,缝宽10,缝内嵌填合成高分子密封材料.(4)配筋细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处留20宽缝隙并嵌填合成高分子密封材料;板中分格留缝,分格缝间距≤6米,缝宽20,钢筋网片断开,缝内嵌填合成高分子密封材料.(5)密封材料嵌缝深度是缝宽度的0.5-0.7倍,其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂.密封材料底部应设置背衬材料,背衬材料应是与密封材料不粘结或粘结力弱的材料。验收的程序A、防水层施工完毕并自检符合要求后,应及时报请防水主管负责人、监理进行验收,以便及时隐蔽进行下一道工序。B、验收的同时,应准备好相应的验收记录等资料。所用表格及填写必须符合工程竣工后归档要求。9.7脚手架工程1)、选用材料外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~6.5m为好。有裂缝、弯曲变形的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。2)、脚手架的扫地杆为了约束立杆底脚发生位移,避免或减少脚手架的不均匀沉降,离地面12cm处设置扫地杆,在扫地杆下部垫木板。3)、一般构造要求立杆纵距1.5m,横距1.0m,大横杆步距1。8m,里立杆距结构边距离为20cm

47,以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆.上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处.9.7.1、落地式外脚手架的搭设和拆除1)、搭设顺序做好搭设的准备工作--→按房屋的平面形状放线—→铺设垫板础理论—→按立杆间距排放底座—→放置纵向扫地杆-→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上—→安装第一步小横杆-→第二步大横杆-→第二步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)-→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板-→绑护身栏杆和挡脚板-→立挂安全网2)、脚手板的铺设结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙.离开墙面35cm,严禁留长15cm的探头板。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm,接头处必须在小横杆上。3)、支撑体系(1)、纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑.脚手架在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在450—600范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm.脚手架除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外,在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。(2)、横向支撑每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。(3)、水平支撑没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m.必要时呈"之"字形连续布置。(4)、联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连,示意如下图所示:

48联墙拉杆示意图结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每7m设置一个.9.7.2、全封闭分层卸荷悬挑架施工根据工程特点、特征,以及室外工程提前插入施工要求,我司拟采用悬挑架分层卸载的方法搭设二层以脚手架,采取每六层一悬挑,其支撑卸载结构采用预埋16号工字钢间距3000mm作为悬挑梁,支座部分过边梁中线与梁筋焊牢,焊条采用T506型,要求,焊缝饱满无缺陷.距悬挑梁外端10cm及距边梁35cm处,焊两个钢筋插脚,立杆对准钢筋插脚放置在槽钢上。斜拉杆采用直径为22圆钢,一端与工字钢外端焊接,另一端埋入上一层边梁内,组成稳定的斜拉悬挑梁体系,示意如下图:

49斜拉悬挑梁体系示意图4)、拆除顺序安全网-→护身栏杆—→挡脚板-→脚手板—→小横杆-→大横杆—→立杆—→联墙杆-→纵向支撑9。7。3、脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭,屋面外脚手架满铺钢筋网。将在各栋楼四周设置悬挑防护蓬.架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护,底层和操作面外架设置踢脚板,挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,以防止施工垃圾及粉尘对首期业主正常生活产生影响,水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板并绑扎牢固,并搭设斜道。斜道脚手板应设置防滑条,间距不应大于30cm。为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其余临时作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图所示:

50安全平网设置示意图9。7.4、脚架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。9。7。5、卸料平台的搭设本工程中,卸料平台的尺寸根据施工的需要确定,宽2。5m、悬出长度3m,悬挑方式采用斜撑式,斜支撑使用10号工字钢,平台采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条,与外架断开.平台在建筑物的垂直方向错开设置,不设在同一平面位置上,以避免上面的平台阻碍向下层平台吊运物品材料。卸料平台临边防护到位,三面均设置1。2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。使用期间每月进行两次安全检查,确保使用安全。卸料平台示意图如下图所示:

51(图8—28):卸料平台示意图第10章质量管理10。1质量目标工程质量目标:严格履行工程合同,按照国家质量验收标准达到一次性验收合格。确保:主体:优良(按原国标),验收结果:合格.竣工验收:优良(按原国标),验收结果:合格.10.3质量保证体系为确保惠州市润宇豪庭施工质量达到合同要求,建立以项目经理为首,以项目质安组为主体,单位总工程师、质量安全科、监理、惠城区质量监督站实施逐级监督,单位各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量,项目质量控制组织形式如下:根据我单位质量保证体系的要求编制本工程质量计划,结合本工程的实际情况,建立由总工程师领导、项目质量总监、技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态.实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除单位质量监督部门和项目总监、项目技术负责人外,现场另安排专职质监员跟班作业,分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控,并严格按照我单位质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任.10.4质量管理组织措施1)积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合",2)针对技术质量难题组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作.3)制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量状况,及时提出纠正和预防措施.4)各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。5)认真做好技术交底工作,严格按图施工,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决.6)

52各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐,并进行标识,防止发生变质、污染、损坏或混用。7)专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。8)加强成品、半成品保护工作,防止交叉污染或损坏.9)工程在交付使用后加强工程回访,认真听取业主对工程质量的意见,并做好工程的保修工作。10.5质量管理制度为保证工程质量,在本工程的施工中制定相应的质量管理制度,主要包括以下内容:1)工程项目质量责任制度:本局对工程的全部分部分项工程质量向业主负责,并按质量责任分解落实到具体人员。同时我单位将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。2)技术交底制度:针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行.3)材料进场检验制度:本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检合格的材料才能用于工程施工。4)样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作.开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。5)施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌1筑、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。6)过程三检制度:坚持“三检"制度,并要做好文字记录.7)质量否决制度:不合格分项、分部工程都要进行返工.出现不合格品时,将采取必要的纠正和预防措施,并报监理和业主审批.8)成品保护制度:象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序,并做好记录。9)质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,要确保真实和力求详尽,并妥善保存.属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆.10)工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后,首先由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级自评,按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行竣工验收。

5311)竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期,这是一种纪念,更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作,按《建设工程质量管理条例》规定实行工程保修服务。12)培训上岗制度:从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训,并持证上岗。13)工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。10.6常规质量保证措施10。6。1施工准备过程的质量控制技术文件准备:根据我单位质量手册、程序文件、投标施工组织设计,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度和质量保证措施。图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸疑问,提出改进意见,查看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用.拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。10。6.2施工过程中的质量控制严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按我单位质量体系文件之《项目质量控制程序》运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

54在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合格为止。质检员对工程的质量检查和核定按照GBJ300–2001规定进行;建筑工程质量应符合GBJ300–2001规定;建筑电气安装工程应符合GBJ50303–2002的规定。做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,由我单位技术负责人组织人员对工程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送监理单位、业主进行核定。及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。10。6。3原材料质量保证措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,因此,我单位在本工程施工过程中,将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。在原材料的质量保证上,我单位主要从严格验收、及时送检、正确保存几方面对原材料质量进行控制。10。6.3。1材料的进场、验收各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书及出厂检验报告;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于甲供材料,我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。为保证材料质量,材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工.在材料供应和使用过程中,必须做到“四验"、“三把关”.即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关",以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料.为保证材料验收工作中的客观性,材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验,试验员负责材料的物理性能和化学性能的送检。

55对于周转材料进场后,我单位将及时向总承包管理部门及本工程建设单位委托的监理公司进行报验,以保证周转材料的使用也是在受控状态,为本工程的施工质量提供保证。10。6。3。2材料的检验所有材料必须严格按照材料检验的相关制度,进行材料的送检。本工程原材料的试验检验由惠州市建筑材料试验室负责完成。所有材料的抽检必须严格执行《惠州市建设工程材料质量监督抽检暂行办法》之有关规定执行。材料检验机构的选择将根据业主要求,由本工程的工程质量监督站所属的有相应资质的检测机构承担。材料的送检,严格执行见证取样制,其见证工作由本工程建设单位委托的相关见证人员进行执行.抽检试件,必须有见证人员签字,并加盖见证章。本工程中,我单位将依据相关管理文件,对常规材料,按同种材料实验总次数的5%进行抽检,若业主对抽检比例有更高时,我单位将与业主、监理公司协商后执行。若合同规定某项材料需独立试验机构进行检验和试验,我单位试验员将及时进行安排,确保对工程施工不造成影响.对于送检材料,项目材料员要及时通知试验员进行送检,并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家,以便于材料的可追述性.10。6。3.3材料的储存、保管合格材料进场后,为保证施工生产中使用时的材料仍为合格材料,在施工生产过程中,要注意对材料的正确保管,对此,我单位对其保管工作进行如下简要叙述:材料的使用必须在材料有效期内使用完毕.材料的堆放应依据施工平面图要求堆放在坚硬、平整的场地中,避免材料的不必要损坏。对于周转材料的保存,除堆放整齐外,还应保证使用时质量,确保施工质量及施工过程中的安全性。钢材的堆放应分批、分规格进行堆放,并做好标识,避免使用过程中的混用,影响工程质量。对于施工现场的原材,应在满足工程施工需要的前提下,不宜过多存放,若存放较多,出现了生锈现象,必须进行除锈处理后,并经监理公司同意后,方能用于施工。对于生锈较为严重的,将不允许用于本工程的施工生产。

56水泥必须存放在水泥仓库中.水泥仓库必须不漏风不漏雨,同时必须铺设不小于25cm高的架空防潮层,离墙不小于30cm,袋装水泥的堆放高度不大于十二包。10.6。4模板工程质量保证技术措施1)模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝宽度应控制在1。5mm以内。为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土达到不掉角,不脱皮,表面光洁。2)精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆.3)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差均应控制在允许值内。4)模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝等.施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检,加强出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。10。6。6钢筋工程质量保证措施1)进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用。2)钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围.3)钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接,钢筋焊接的质量符合验收规范规定。4)混凝土浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正。5)

57加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。6)技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。7)设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备灭火人员和灭火设备。10。6。7混凝土工程质量保证措施1)工程施工要力争一次成优、一次合格,2)必须以预防为主,3)加强因素控制,4)确定关键、特殊过程的管理点,5)实施工程施工过程中的动态管理。6)混凝土工程为关键过程,7)应先编制相应的作业指8)指导书,9)工序管理点应主要控制钢筋、模板和混凝土浇筑三个工序的施工质量。10)包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插放间距、深度、顺序.11)检查原材料出厂合格证和试验报告,12)必须保证各项材料指13)砼的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,14)注意固定垫块,15)垫块位置必须合理,16)分布均匀;下料连续,17)掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两边分别振捣密实,18)使用正确的振捣方法,19)严防漏振;钢筋密集位置进行混凝土浇筑,20)应选配适当的石子;为防止钢筋变形,21)振捣时严禁振捣撞击钢筋,22)操作不得踩踏钢筋,23)预埋件应绑扎或焊接固定牢靠,24)防止脱落;在模板上沿施工缝通条开口,25)混凝土浇筑前用水冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,26)待混凝土强度达到1.2Mpa后方可在已浇筑的结构上作业;厚板混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层施工;控制每次浇筑厚度,30)超过2m时应加串筒、溜管等,31)特殊情况时预留后浇施工缝;大体积构件的保温应经热工计算并覆盖养护,32)高温季节砂、石等骨料应经热工计算降低入模温度并选用水化热低的硅酸盐水泥,33)使用缓凝剂、减水剂,34)选择适当的砂石级配,35)减小水泥用量以降低水化热。

5836)选择优质砂子、石子、水泥和外加剂,37)使用时,38)严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤,39)以确保混凝土的质量。40)混凝土配合比按设计要求进行试配,41)该工程由搅拌站中心试验室来完成.42)混凝土浇筑若遇雨天时,43)应及时调整混凝土配合比,45)备足防雨棚布,46)并做好已浇混凝土保护。47)后浇带要严格按照设计要求留置,48)并按规范要求认真处理和施工。49)混凝土浇筑前,50)模板内部应清洗干净,51)严禁踩蹋钢筋,52)踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复53)下落的混凝土不54)不得发生离析现象,55)应保证好混凝土表面层养护工作,56)由专人负责。57)对班组进行施工技术交底,58)浇捣实行挂牌制,59)谁浇捣的混凝土部位,60)就由谁负责混凝土的浇捣质量,61)要保证混凝土的质量达到内实外光。10.7防渗漏质量措施10.7。1厨房、卫生间防渗漏质量措施施工准备⑴作业条件a、厨卫间楼地面垫层已完成(或混凝土原浆压光),穿过厕浴间地面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收.管周围缝隙1:2:4豆石膨胀混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。b、厨卫间楼地面找平层已完成(或混凝土原浆压光),标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%.c、找平层(或混凝土原浆压光)的泛水坡度应在1%(即1:100),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100cm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要后出5%(1:20)坡度,避免此处积水.d、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫平干净,表面残留灰浆硬块及高出部分刮平,扫净。对管对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1。5:2.5砂浆修补。e、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补,涂贴无纺布,宽度500。

59f、厨卫间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡内具应提前安装,并在距管50mm范围内凹凸进表层5mm,管要做成半径为10mm的圆弧。g、根据墙上的+0。5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。h、厨卫间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。i、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等防消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长.j、环境保持在+5℃以上。k、操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格方可全面施工。⑵施工机具主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等.质量要求见下表项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密实,无渗漏现象2密封材料应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固3防水涂层均匀,不龟裂,不鼓泡4防水层厚度符合设计要求

60工艺流程基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收操作工艺基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚的士尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。⑵细部附加层施工打开包装桶后先搅拌均匀.严禁用水或其他材料稀释产品。细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0。6mm。⑶涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1。1mm、1。5mm、2。0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。打开包装桶先搅拌均匀。第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0。6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6-0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0。5mm为宜。第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两面三刀遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4—0.5mmkg/m2宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷).撒粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,末固化时,在其表面上撒干净的2—3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。

61保护层或饰面层施工⑷ 涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑.经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。成品保护涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁止标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏了防水层。应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前末进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须基层清理干净,并保证含水率合适。地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢,接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工.地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

62地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要近设计要求找坡。地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生器具排水口瑕管道承插口耻未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安全后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护.10.7。2屋面工程防渗漏质量措施措施1.2找平层施工找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好1%的坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致.找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙,用防水油膏封堵。细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光。注意加强养护。聚氨酯涂膜施工屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。施工前的准备工作:必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,涂膜前应测试基层含水率,并做好记录。涂膜要求同厨房、卫生间涂膜施工.女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致.压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%.压顶面要油得光亮,无铁板印.所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。细石砼施工屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不少于两次.终凝后及时覆盖,并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝.

63钢筋采用Ø4@150双向,在分仓缝处断开.钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部.细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏.水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。穿屋面(包括楼地面)管的窝嵌做法:凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺10%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝。以上做法须有专人操作及专人负责,人员名单报监理备案。施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录.对穿过屋面板的管道四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。材料控制

64材料进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试.10。7.3外墙防渗漏质量措施混合结构外(内)墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑,上部可用踏步塞头砌筑,但其长度不应小于高度的2/3。多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。混凝土小型空心砌块填充墙,必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定施工.多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂(ABA液体界面剂)以防止粉刷层起壳.外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm,施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度.批细砂要求:外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收,避免返工.用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕.观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘,纵向可设置钢筋,两端伸入墙内长度≥60MM。窗盘必须粉出20mm

65高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进2~3mm,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm.窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。砖墙支模洞:里面一半(即120mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺10%UEA).镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆(掺10%UEA),砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为60~80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10-15mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛。砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂浆(掺10%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺10%UEA)补嵌密至墙面平。小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片,钢丝网用间距200×200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。外墙淋水试验:下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。10.7。4门窗工程防渗漏质量措施施工前的准备工作:门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内,不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫,且应立放,立放的角度不应小于70°,并采取防倾倒措施。温度对塑钢门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于50℃,与热源的距离不应小于1m.门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装.当存放门窗的地方环境温度低于0℃时,安装前应在室温下放置24小时。

66安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。门窗安装前应先进行样板房塑钢门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训.安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。门窗安装:应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴,并应在框的上下边划好中线。在窗洞口也划好中线和水平标高线,检查上下边的位置及其内外的朝向,并确认无误后再行固定.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置,并调整好垂直度、水平度及直角.门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实,再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,然后用水泥砂浆嵌实。门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准.门窗安装后的成品保护:门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。门窗淋水试验:

67下大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。内门框不做,但必须按要求预埋木砖,并作出标记.10。8质量通病防治措施10.8。1裂缝防治措施10.8。1。1结构裂缝防治措施1)楼板纵向受力钢筋配筋率>0.2%,受力钢筋及分布钢筋间距<200,有条件应采用双层板筋,伸缩缝(或后浇带)间距<30m~40m。沿梁助方向的构造负筋,在主次梁相交处不能省去,应重叠布置,伸入板的长度大于板计算跨度的1/4。间距〈200。板角应设双层双向加强钢筋或设幅射筋。楼板开洞设加强筋,大洞口要用边缘构件(小梁)加强。为保证板支座(尤其是阳台、雨蓬及檐口挑板)负筋位置准确,在板中布置一定数量的“马蹬筋”。板混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同地下室外墙防裂措施.混凝土浇筑前、清除垃圾、泥土、油污,合理组织施工,禁止产生冷缝,施工缝严格按施工规范处理,用平板振动器(禁用插入式)捣实,板混凝土面宜刮平,并二次抹压密实。用麻袋或薄膜在4~12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d,不宜用浇水法养护,掌握合适的拆模时间(压试块确定),不得过早拆模,禁止过早上人(未达12N/mm2)或承受较大施工荷载.2)梁纵向受力钢筋配筋率>0。2%,伸缩缝(或后浇带)间距〈30m~40m。梁高超过700,须在梁两侧设腰筋,沿高度间距<200,直径>10,梁下部钢筋保护层应控制准确,不宜超厚,任何时候不得〉40mm。梁混凝土浇筑原材料质量要求及优化混凝土配合比同地下室外墙防裂措施。混凝土浇筑养护同板防裂措施,跨度>8m的梁,混凝土达100%强度才能拆模.10。8。1。2建筑裂缝防治措施砌体砌块材料要求

68有关材料要求如下:其砌筑应符合《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203—83)的规定;加气混凝土砌块应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-89)的有关规定;其砌筑应符合《蒸压加气混凝土应用技术规程》(JGJ17—84)及《混凝土空心小型砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-95)的规定。进入现场的烧结砖及加气混凝土砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证及取得《惠州市墙体材料使用许可证》,否则不准使用,并按有关规定要求有鉴证抽样送检,经检验合格后,方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告,并经有鉴证送检合格后,方可使用,不同品种水泥,不得混用。配制砂浆用砂,宜用中砂,并应过筛、不得含草根、废渣等杂物,含泥量〈5%,并不得超标。砌筑砂浆用的石膏,采用块状生石灰淋制时,块状生石灰应符合《建筑生石灰》(JC/T479)要求,淋制时用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,熟化时间〉7d,严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏,由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉,其细度用0.08mm筛的筛余量不应大于15%,制作电石膏的电石渣经20min加热至70℃,没有乙炔气味,方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆,石膏配制时的稠度应为120±5mm。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰,其掺量由试验室经试配确定,拌合用水应是不含有害物质的洁净水,禁用现场污水拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98—96)的规定,由试验室经试配确定,按重量比表示,应采用机械现场集中方式拌合,不宜用人工在砌筑点分散拌合,拌合时间在投料完毕后不得<2min,砂应随拌随用,分层高<30mm,稠度宜为6~8cm,若出现泌水现象,在使用前再次拌合。3)建筑构造建筑设计应采用1M的基本模数,即砌体长度和高度均应是100的倍数.门窗洞边200内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞,窗台处加设钢筋混凝土窗台板或窗台下设水平钢筋用M10水泥砂浆抹平至设计标高,门窗顶如有砌体,应加设过梁(钢筋混凝土过梁),若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接,应设角钢支座支承过梁。

69砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应考虑避免打洞凿槽,宜采取先施工管线盒等,后砌体埋入管盒的方法,或采取在填充墙上设钢筋混凝土柱、梁的方式埋入管线,在已砌墙体上开槽,应用专用的凿槽工具或用切割机开槽,禁止人工凿打。砌体墙与混凝土柱、墙应拉结牢固,没柱或墙高度每600(或符合砌块模数)预留2f6拉结钢筋,伸入墙内>600,预留拉结筋有四种方法:a、预埋铁脚法;b预留钢筋法;c、账锚螺栓加钢板法;d、贴模筋法。砌体墙长度>5m,加构造柱,高度〉4m,加圈梁、墙体与梁、板、柱结合处的扶灰层中,沿缝长方向加宽〉200的钢网作防裂处理,并绷紧钉牢。在钢筋混凝土屋面上设置保温层或隔热层,并在结构封顶后,及时施工保温、隔热层,不宜暴露时间过长。这是防止顶层砌体墙开裂现象的有效措施,屋顶女儿墙不宜采用砌墙,应采用钢筋混凝土女儿墙,屋面刚性层不应顶紧女儿墙,两者间应留设伸缩缝,防止屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝.以上建筑设计要求与设计施工图不符时,应在图纸会审时及施工前向有关方提出并采取相应措施落实解决。4)砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m,场地平整、不积水,装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷,砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图,不得使用龄期不足28天,潮湿、破裂、不规则,表面污染的砌块.砌筑时应控制砌块含水率,红砖为10~15%,混凝土空心砌块为5~8%,加气混凝土砌块为适当,雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体,不得使用被雨水湿透的砌块,墙体材料宜保持均一性,若需镶砌,宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块.砌筑时清扫墙体下楼面,不得有杂物,并湿润满铺底灰,砌块须错缝砌筑,上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3,否则在灰缝中设拉结筋(网),铺灰宜用铺灰器,一次铺灰长度不超800,铺灰后立即放砌块,可用木锤敲击摆正,如砌后需移动砌块,须铲除原有砂浆重砌,不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽,切锯砌块用专用工具,不得用瓦刀砍劈,否则砌块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平缝不低于90%,竖缝不低于70%,竖缝宜用内外临时夹板灌缝,严禁干砌再水冲灌缝,边筑边勾缝,不得出现暗缝,严禁有透亮缝,灰缝厚度应均匀,控制在8~12mm。日砌高度控制在1.8m,最上二皮应隔日砌筑,待下部砌体变形沉实稳定后再砌,最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45°

70斜砌挤紧混凝土梁板底,空隙用砂浆填实,墙体留槎应留斜搓,如留直搓,沿高度600设置2f6拉结钢筋伸入墙内600,并留成“马牙搓”。砌体裂缝产生的原因及防止措施产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交界处竖向裂缝1、墙柱间隙过大;2、砌块与柱间灰缝不饱满;3、砌块收缩(含水率大,未到28天龄期)4、砂浆干缩;5、未按规定设置拉结筋;6、抹灰层干缩。1、砌块靠紧柱壁,减少灰缝厚度;2、改善砂浆和易性,砌筑时灰缝饱满密实;3、控制砌块含水率,龄期符合要求;4、控制抹灰层厚度,分层抹灰,配合比、操作;5、砌墙按规定锚入拉结筋;6、沿墙柱交界处挂钢网防裂.墙梁板交界处水平裂缝7、最上皮砌块未斜砌顶紧;8、砌体沉缩过大;9、墙梁板交界处灰缝不饱满;10、墙梁板交界处灰缝过厚2、3、4;7、采用实心辅助砌块45°斜砌顶紧;8、控制日砌高度及顶层填砌时间;9、沿交界处挂钢网防裂;墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝11、砌体收缩不匀(砌块灰缝、扶灰层干缩变形不一致);12、采用不同材料砌筑;13、砌体沉降不均匀;2、3、4、8;10、控制墙体长度、高度,超过规定加构造柱及圈梁;11、加钢网防裂;12、用相同性质材料砌筑填塞;墙与楼面交界处水平裂缝14、第一皮砌块下未满铺砂浆13、满铺砂浆,砌块坐浆饱满;埋设暗管、暗线处裂缝6;15、抹灰过早过厚未分层操作;16、灰浆配合比不当用水量过大;17、砂浆填塞不紧固;14、填塞砂浆固化后再抹灰,并沿线位置加防裂网;女儿墙与屋面交界处裂缝18、构造不合理;19、墙体与屋面不同材料的温差、收缩变形不同;11;15、做好屋面刚性层、隔热层和女儿墙交接处的留缝和防水处理,减少温度应力和温差变形,采用钢筋混凝土女儿墙;门窗洞边角处裂缝3、4、12、17、18.2、11;16、加混凝土窗台板或水平钢筋,加钢筋混凝土过梁,加混凝土边框。5)墙体抹灰墙体抹灰应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)的规定;抹灰砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告,并经有鉴证抽样送检合格后,才能使用,不同品种水泥,不得混用;

71抹灰用的砂应用中砂,使用前过筛,不得含有杂物,含泥量〈5%,不得超标;抹灰砂浆用的石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时用孔径〈3mm×3mm的筛过滤,熟化时间15d,罩面时30d,石灰膏可用磨细生石灰粉代替,细度应通过4900孔/cm2筛,罩面时熟化时间〉3d;拌合用水是不含有害物质的洁净水,禁用现场污水拌砂浆。扶灰砂浆品种应符合设计要求,其配合比、稠度、性能经检验合格后方可使用;抹灰砂浆应具有良好和易性,并有一定粘结强度,其保水性即分层度为1~2cm,过低过高均不合要求。抹灰砂浆的分层、作用及技术要求应符合下列规定:层次作用稠度(cm)底层与基层粘结10~12中层找平7~9面层装饰6~8抹灰砂浆的配合比可参照下表:抹灰砂浆的配合比(体积比)品种配合比用途水泥混合砂浆水泥:石灰:中砂1:1:61:0.5:41:3:9内外墙抹灰抹灰砂浆水泥:石灰:中砂1:1:41:0。5:3内外墙中层面层抹灰水泥砂浆水泥:中砂1:21:2。51:3外墙抹灰、湿度大内墙抹灰胶质水泥砂浆水泥:细砂1:1外加108胶甩浆造毛勾缝、填塞用抹灰砂浆品种按设计要求选用,并符合下列规定:外墙、湿度较大的房间抹灰–––水泥砂浆或水泥混合砂浆混凝土墙的底层抹灰–––水泥混合砂浆、水泥砂浆混凝土空心砌块、加气混凝土砌块底层抹灰–––水泥混合砂浆抹灰层平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚:15内墙:25外墙:20墙体抹灰应在基体或基层的质量检验验收合格后,方可施工。其中砌块要砌完至少7d

72后才可进行抹灰.抹灰砂浆宜集中加工和配制,用机械拌合,不宜人工在抹灰地点分散拌合,这是保证抹灰砂浆质量的重要措施,砂浆随伴随用,在拌合后3h内用完,砂浆不得停放时间长后重新加水拌合使用。抹灰前清除基层浮灰,处理干净,结构偏差大的部位用与底层抹灰相同的砂浆填补密实,埋设暗线、暗盒等孔槽处,先用水泥砂浆填实,并用钢网作防裂处理,不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢网,并绷紧牢固,钉的间距不能过大,保证钢网不变形起拱。混凝土表面抹灰宜先用1:1水泥砂浆加108胶(水重的20%)甩浆造毛,或用界面处理剂(YJ—302)进行处理,抹灰前基体墙面浇水湿润,渗水深度8~10mm,加气混凝土砌块吸水具有先快后慢、连续时间长的特性,应提前2天浇水,每天2道.前层抹灰砂浆已干时,抹后一层前也应浇水润湿。冲筋,做灰饼的砂浆应与底层抹灰砂浆相同,防止收缩不一致开裂。抹灰须分层进行,一次抹灰绝对不能过厚,多层抹灰间隔时间绝对不能过短,跟的太紧,这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓的有效措施。水泥砂浆每遍5~7mm;混合砂浆每遍7~9mm;面层厚度为2~5mm。各层间应待前一层凝结后,方可抹后一层,防止多层湿砂浆跟的紧、叠合快,造成收缩过大,水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光,应用面层原浆收光,以免龟裂.各层抹灰砂浆配合比不能相差太大,底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同,中层不能高于底层,底层不能高于基层,以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力造成开裂空鼓。混凝土空心砌块和加气混凝土砌块因其强度低,抹灰砂浆强度不宜过高。用1:1:6水泥混合砂浆打底为宜。在前一层抹灰凝结后,再抹后一层,防止已抹的砂浆因抹后一层时扰动前一层,产生内部松动受损,准确掌握面层压光时间,面层未收水前,不准用抹子搓压,砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,以免损坏抹灰层。门窗框塞缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏不能前后覆盖交叉涂抹,水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上.

73水泥砂浆踢脚线,在墙地面抹灰后,涂刷胶化或涂料前施工,防止上口交接处因涂料未清罩在其上而开裂空鼓。抹灰完后浇水在湿润条件下养护7d,各种砂浆抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲,撞击和振动,凝结后,防止污染和损坏,要避免日光爆晒下抹灰,要有防晒,防雨水冲刷的措施。对长度较长,层高较高的墙面抹灰,采用以缝制缝的方法做控制缝防裂,在抹灰层完成凝结后(一般第二天),弹线用切割机按3m×3m间距切缝,这是防止墙体抹灰层开裂,主动控制裂缝的有效措施。阳台压顶按广东省及惠州市防通病措施做成内向排水,窗飘板上表面窗台表面做成外向流水。10。8。2模板工程质量通病的防治在施工中经常遇到的质量通病有阴阳角不方正,线条不顺直;垂直度、平整度有的达不到清水表面的要求;上下柱错位、漏浆;板缝高低差;拆模撬坏模板和碰损混凝土等,采取以下防治措施:1)阳角主要是柱阳角。保证阳角方正、垂直和不漏浆,主要采用拉杆和100㎜×100㎜方木作竖压杆,用10~12号槽钢作横压杆,槽钢的两端50㎜处钻有Φ15㎜的拉杆孔(如下图所示)。柱阳角防治措施示意图柱模垂直度可用钢管加斜撑螺杆加固与控制(见下图所示)。

74柱垂直度控制示意图2)上、下柱接位安装上层柱模时,把模板和竖压杆(方木)向已浇灌混凝土柱伸下20㎝以上,再压下横杆,利用已浇灌混凝土原有拉杆孔箍紧模竖杆,确保不漏浆,上下不错位(见下图所示).上下柱接位时支模示意图3)保护模板的拆模方法安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板.当一个间铺2块大模板,中间可有意铺1条小模,拆模用铁撬得先拆出这个小模,然后用木楔楔入大模块,一块一块拆下。拆柱模或板模时均应用木楔先楔入,使模板与混凝土表面脱离,再用铁撬撬模。10.8.3混凝土工程质量通病防治

75)麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点,而无钢筋暴露现象。产生原因:模板润湿不够、不严密,漏刷隔离剂,捣固时发生漏浆,或振捣不足,气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施:模板应平整光滑,把粘浆清除干净,并刷隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润.处理方法:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。(2)露筋露筋是钢筋暴露在砼外面.产生原因:浇捣时垫块位移,钢筋紧贴模板;振捣不实或模板湿润不够,吸水过多造成掉角而露筋。预防措施:砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。处理方法:先凿除孔洞周围疏松软弱的砼,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。(3)蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。产生原因:主要是由于材料配合比不准确,或搅拌不均,造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等.预防措施:按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。处理方法:用1:2~1:2。5水泥砂浆抹面修整,在抹砂浆前,先用压力水清洗润湿。(4)孔洞孔洞是指砼结构内存在着空隙,局部地区或全部地区没有砼。产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振.预防措施:对钢筋较密的部位,应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振动器.处理方法:凿去疏松软弱的砼,用压力水或钢丝洗刷干净,先涂水泥浆,再用比原砼高一级的细石砼填捣。(5)缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。

76产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚,以及砼内有外来杂物而造成的夹层。预防措施:浇筑前对柱头,施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。(6)裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂,有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝,由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施:砼终凝后立即淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。处理方法:视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝,用水泥浆进行封闭处理.裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。(7)缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的砼局部残损掉落。产生原因:(1)砼浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处砼中水分被模板吸去,水化不充分,强度降低,拆模时棱角损坏.(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。(8)砼强度不足产生强度不足的原因是多方面的,主要是由于砼配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。配合比设计方面:有时不能及时测定水泥的实际活性,影响了砼配合比设计的正确性,另外套用砼配合比时选用不当;外加剂用量控制不准,都可能导致砼强度不足。搅拌方面:任意增加用水量,配合比以重量折合体积比造成称料不准;搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等,造成搅拌不均匀,导致砼强度降低。现场浇捣方面:主要是施工中振捣不实及发现砼离析现象时,未能及时采取有效措施来纠正。养护方面:主要是不按规定的方法、时间对砼进行妥善的养护,以致造成砼强度降低。10。8.4水泥地面空鼓和起砂的预防措施1)认真清理楼板基层表面的浮浆和其它污物,并用水冲洗干净.如底层表面过于光滑,则应凿毛,地面施工前1—2天,应对基层进行浇水湿润,然后用108胶素水泥浆均匀扫毛,并及时铺设面层,确保结合层的施工质量.

772)采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥,过期或结块的水泥严禁使用,砂子采用粗中砂,含泥量不大于3%.4)严格控制水灰比和杜拉纤维掺量,地面面层水泥砂浆稠度不应大于3.5cm,施工前基层应充分湿润,扫毛均匀,冲筋间距控制在1。5米左右,随铺灰随用括杠括平,以保证面层的强度和密度。5)掌握好面层的压光时间.一般压光不少于三遍,第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整。第二遍压光应在水泥初凝后,将表面压实、压平整。第三遍压光时间应在上人不出现脚或有不明显脚印时进一步将表面压实、压光滑,消除抹痕和闭塞毛孔。6)水泥地面压光后,视气温情况,一般在24小时后进行洒水养护七昼夜,并采取有效的保护措施,避免上人过早造成水泥地面起砂.第11章安全管理11.1安全生产管理的目标安全施工目标是:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在5‰以下.为了确保整个工程顺利而安全地完成,工程施工达到无伤亡事故发生,且月轻伤频率控制在1。2‰以内的目标,除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范":《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59–99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80–91、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88–92、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46–88和惠州市的有关安全技术规程外,结合本工程的实际情况,制定出如下安全管理措施。11。3安全组织措施根据本工程的规模,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,配置2名专职安全员,下设10名经培训合格的安全工从事安全防护工作.各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。安全管理机构图如下:

78图11—1安全管理机构图安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚,对发现的问题,落实到人,限期整改,并在现场设立《昨日谁违章》专栏,对违章者予以暴光。11。4安全管理制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大,劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大,潜在的不安全因素多,因此,我们必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首,项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责,项目经理是项目安全生产的第一责任人,项目副经理分管安全,每位工长既是安全监督,也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助安全总监工作,这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面.加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为,减少人为失误的重要途径,为此,根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度,以增强职工的安全知识和技能,尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在施工中,将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查.安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则.检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。11。5安全生产管理措施

79实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。11。5.1“三宝”的正确使用1)“三宝"产品必须取得行业安全管理部门的《准用证》,否则施工现场不得使用。2)安全帽应符合GB2811—81《安全帽》标准的技术要求,并按规定的佩带方法使用,施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。3)安全网的规格、材质应符合GB5725-85《安全网》规定的要求。密目网的规格、材质应符合行业管理标准,密目封闭应严密,网间的连结应用厂家提供的专用材料连结.4)安全带必须符合技术标准,按《安全带》(GB6095-85)中规定的使用要求来系挂,凡在2m以上的施工层作业必须系挂安全带。11。5.2土建结构施工阶段安全防护1)基坑的防护基坑周边用混凝土固化,离坑边50cm处设置专用安全防护栏杆。上下基坑设置带防护栏杆的防滑斜道,斜道周边和底部张挂安全网。严禁向基坑下投掷垃圾或物品。图11-2下坑斜道搭设示意图2)结构内洞口、临边的防护

80所有电梯井口,结构层周边,板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板,结构层周边围栏上要张挂安全网,电梯井洞内每层之间张挂一层或二层的水平兜网。图11-3预留洞口防护示意详图

81图11—4楼梯临边防护示意详图图11—5电梯洞口防护示意详图3)外架的防护脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施,钢管立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板,垫板厚度不小于50mm,为减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆。挑架的支撑点,在搭设前应进行结构计算设计,并有搭拆方案,架体与建筑物之间用连墙杆连结,水平每4m,竖向每7m设置一排。脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。脚手架由架子工严格按规程要求搭设,搭设前要进行安全交底;脚手架应有分部、分段,按施工进度的书面验收。脚手架的拆除顺序为:先搭的后拆,后搭的先拆,先从钢管脚手架顶端拆起。图11-6建筑物的立面安全防护详图

8211.5。3台风、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故.雨天尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带.拆除外架应在天气晴好时间,不得在下雨台风的时间内进行。雨季应经常检查临边及上下坡道,做好防滑处理.11.5.4施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌,具体要做到:1)拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;2)塔吊须安装航标灯和避雷装置,其接地电阻不应大于4欧姆。3)机电设备均须接地或接零保护,实行专机专人负责,并按各自安全性能要求进行定期的检修、保养和维修,保证设备安全运行.4)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;5)所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;6)起重作业要遵守“十不吊”原则,起重工和指挥坚守岗位;7)机械在停用、停电时必须切断电源;8)对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;9)对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。11。5。5消防保卫措施加强防火工作,有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具,并设专人管理。经常与气象部门取得联系,及时通报天气情况,遇到恶劣天气时,及时采取相应的技术措施,防止发生事故。施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求;消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施;

83现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;现场建立门卫、巡逻护场制度,并实行凭证出入制度;各分部各分项工程,各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则;11。5.6施工用电安全措施现场用电采用“三相五线”制,严格执行一机一闸一漏电保护器,所有配电箱(包括总配电箱、分配电箱、移动式开关箱)均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。总配电箱及分配电箱要设防雨棚,箱必须加锁,专人负责。夜间作业要有足够的照明,直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明,采用36v安全电压,当遇到强风、大雨等恶劣天气时,应断电停止作业,所有用电现场须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。11。5。7现有公共服务设施、设备的防护措施在地下管线、防空洞的地表面,设醒目的红色标志,严禁堆物,对现场排水明沟,加铁栅栏覆盖,对流入排水明沟的污水,要经过沉淀池沉淀,并定期派人清理排水明沟。当现场道路必须经过地下管道时,要有具体的加固措施和施工方案,方可组织施工.11。5。8安全信号装置的设置塔吊安装航标灯,施工井架处每楼层均安白炽灯作为照明.配电房、配电箱和临时电路标有醒目的标志。楼梯间、地下室等阴暗处均设置常明照明系统。基坑施工阶段在周边防护栏上每隔20m设夜间红色警示灯。11。5。9安全生产检查为确保本工程文明施工管理目标的实现,我单位将建立健全现场文明施工管理责任制,组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构,具体负责文明施工的日常管理工作,将文明施工目标进行分解,逐级下传,逐级签订责任制,层层严抓落实,使创建“惠州市安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。安全生产检查制度:每周召开一次全体人员的安全生产大会,每半月举行一次安全文明施工检查,有针对性提出现场存在的不足,并限期整改,对逾期不改或屡教不改的将处以经济或行政处罚。

84第12章文明施工12。1文明施工的目标按甲方要求和本单位的施工现场达标细则以及惠州市有关文明施工现场的标准来开展施工。为了达到文明施工的目标,我们从一下方面采取措施,确保文明施工目标的实现:12.3文明施工管理组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生,使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。现场文明施工的水平,是施工项目各项管理水平的综合体现,关系到我单位在惠州市的信誉和形象。同时,也是促进施工生产、施工安全的有效保证,一流的施工企业,除了要有一流的质量、一流的安全外,还必须具有一流的文明施工现场。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实,我单位将成立以项目经理为首,以项目主要施工工长及材料负责人、安全总监、保卫组长为骨干的工程项目文明施工工作领导小组,全面负责工地现场的文明施工工作。12。4文明施工规划及管理制度12。4.1文明施工规划平面布置安排细致、周到,考虑全面;按照惠州文明施工标准和我单位关于文明施工有关要求实施;严格履行“工完场清”,实行文明施工责任区负责制;坚持不懈地强化非施工区域的管理。12。4。2平面管理施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下,充分地考虑到文明施工的各项要求,合理的利用现场的地形和地貌,做到科学利用、合理布置。12。4。2.1场地硬地化将对施工范围以内的部分场地进行硬化,硬化部分包括场地内的临时道路、材料设备堆场、办公区的道路等,硬化时,注意在场地上留设3‰的排水坡,以利于排水和沉淀泥沙,在大门入口处设冲洗槽。现场周围均设置300×500cm的排水沟,上盖预制硬化结构采用20cm6%水泥稳定石粉渣基层和18cm厚C20水泥混凝混凝土盖板。每隔20m

85设冲洗沟和沉淀池,所有进出载重车辆均需用压力水冲洗轮胎。冲洗沟宽度为300mm,上盖Ф32钢筋焊接而成的栅板,另一端与排污池相连,并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路沉淀池与冲洗沟、排水沟相连,要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放,并由专人负责经常打扫。场地布置要求:在工地内设置的砂浆、混凝土搅拌场地及钢筋加工制作工场、木工棚等场内临设,采用脚手钢管,黄色油漆(1500mm以下采用2500mm黄黑相间);石棉瓦顶,内做硬地。工地仅设建筑垃圾中转场地,占地规格6×6m,用彩条布全封闭转护,高度2m.建筑垃圾不得从高处往下抛洒,必须袋装运至建筑垃圾中转场地.垃圾外运由乙方自行解决。必要时应洒水湿润,防止飞扬。建筑垃圾中转场地必须硬地处理,做好排水措施。施工现场各类垃圾应当天清理,否则由甲方指派人员清理,费用从工程款中扣除.施工工地必须建立“八牌二图”,即施工总平面图、卫生包干责任图、施工简介、工程概况、施工现场管理网络、惠州市民卫生须知、防火须知、安全生产六大纪律、十项安全技术措施、安全生产目标.否则,甲方代为制作,费用由乙方支付并保管,以发票为结算依据。如遗失或损坏则由乙方负责重新制做.施工区域或危险区域有醒目的警示标志,并采取安全保护措施.工地门头、大门、围墙的广告必须按公司统一规定。规格:门宽≥5000mm,高度≥2000mm,门扇等分,其中一扇设1600mm×800mm人行小门.采用金属角钢做框,做除锈处理,双面包镀锌铁皮.大门底色采用白色,门上书写“园方地产”等标准字体和公司标志,采用标准色,字尺寸约600mmX600mm(高×宽)。门柱截面积建议采用500mmX500mm,高度2500mm,其中柱帽高200mm.施工现场应设男女厕所,保持清洁无污染,讲究卫生,不随地大小便,不乱抛生活垃圾,一经发现,则责成在发现区域内承建的施工单位负责加以整改。大堆材料砂石分类,用三面砌砖围护(300~500mm高),集中堆放成方,底脚边用边清,砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料,灰不外溢,渣不乱倒,水灰、纸筋灰等做到装车池口清,车运不洒落及干硬,灰池基坑周围应砌筑300mm高的围护。钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。施工现场上材料堆放整齐,管材上架、扣件、U型卡、预埋件、垫块等应筑池存放。楼层上垃圾应及时清理,打扫干净,楼梯通道不得堆放材料,确保场貌整齐、整洁、有序、文明.材料堆场必须做到硬地坪施工。12.4。2.2治安及消防

86我单位将在施工现场设立由两名保卫干事和十二名保安员组成的治安、保卫小组,全面负责现场的治安、保卫工作,在现场的大门口各采用二十四小时三班值勤制度,严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度,晚间巡查制度,并对民建队住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理,要求民建队必须是在惠州市注册的队伍,员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备,保卫组还将建立民建队员工档案,民建队治保会,以加强对民建队员工的管理,保障大厦施工的顺利进行。为杜绝火灾事故的发生,项目还成立了项目经理、书记为队长的义务消防队,队员由保卫人员和班组骨干组成,经常性的开展防火教育、防火演练,以防止火灾事故的发生。12.4。3非施工区域的管理12.4.3。1保洁工作保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分,由一名项目副经理直接管理,并设立由一支五人组成的保洁队伍,定保洁区域、定责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方,由保洁人员重点处理,生活垃圾由环卫局天天清运,为施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。12.4.3.2宿舍12。4。3.3管理临时宿舍在现场东南角。员工分别按工种、班组安排住宿,将实行标准化管理,每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人,挂牌于门上,坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生,项目保安员每天对宿舍卫生进行检查,奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。12。4。3.4厕所和冲凉房办公区设有男女厕所,男厕所设置6个蹲位,并设有小便斗,女厕所设3个蹲位,男女厕所各设置一个洗脸盆,厕所内蹲位用隔断分开,地面及墙面用瓷砖贴面,设置自动冲水设备,天棚用石膏板吊。生活区的厕所地面铺缸砖,墙面、顶蓬用涂料刷白,其中男蹲位25个,女蹲位5个。冲凉房内安装莲蓬头和水龙头,室内地面及墙面用磁砖贴面,所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道,并派保洁员两名,每天打扫三次及进行消杀一次,确保厕所、冲凉房达标清洁。12.5噪音控制措施为保证周围居民的正常休息时间无噪音干扰,在施工中将采取如下措施:施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

87建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,我单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工。合理安排施工工序,严格遵守惠州市环境保护局的规定,严禁在夜间(晚上11时至次日7时)和中午(中午12时至下午2时)进行任何产生噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,我单位将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可施工。12.5.1工完场清和文明施工责任区制度施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”.工完场清制度必须认真贯彻执行,在现场施工中,每一道施工工序,除了进行安全、技术交底外,还要有文明施工内容,工作完成以后,必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则,由此产生的费用就要该班组承担,真正做到谁污染、谁清理的原则。在多家分包单位一起施工时,项目将严格按照总包的规定对分包公司的文明施工进行管理,分包单位在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点,由项目保洁员队伍统一通过井架运送至垃圾站.在工程施工后期,我单位还将成立专门的楼层看护队伍,每人每天负责巡视数层楼地面,对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。除了严格执行工完场清以外,我单位在现场还建立文明施工责任区制度,根据项目领导、安全总监、材料组长、各施工工长具体的工作区域,将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁.由项目书记、劳资员、安全总监、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育,以及遵章守纪教育.提高大家的文明施工意识和法制观念,要求现场做到“五有、四整齐、三无”,以及“四清、四净、四不见",每月按项目劳动竞赛制度,将文明施工列入重点进行检查、评比、考核,评出优劣班组进行奖罚,并张榜公布。

88第13章成品保护和季节性施工13.1成品、半成品保护措施13。1.1制成品保护措施1)木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地;钢筋制品、混凝土构件及金结制品,预埋件等可堆放在室外.要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2)成品堆放控制:所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐.叠层堆放时需要上、下垫木;水平堆放时要做到上下一致,防止变形损坏;侧向堆放时,除垫木外加撑脚,防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不能堆放其它物件。3)成品运输:做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。13.1.2现浇钢筋混凝土工程成品保护1)钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后,将多余钢筋,扎丝及废料清理干净。(2)接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋.(3)木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时,严格控制钢筋位置,做到不弯曲、拆除钢筋。(4)基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,防止钢筋弯曲变形。(5)模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染及时清除干净。(6)水平运输车道按混凝土施工方案铺设,不得直接搁置在钢筋面上.2)模板成品保护(1)模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。(2)安装预留、预埋在支模时配合进行,禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。(3)模板侧模不能堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量.禁止平台模板面上集中堆放重物。(4

89)混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土翻锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。(5)水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。(6)模板安装成型后,派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。3)混凝土成品保护(1)混凝土浇筑完成后,将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。(2)混凝土终凝前禁止上人作业,按方案规定确保间隔时间和养护期。(3)楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料,应分散均匀,不得集中堆放。(4)下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置,施工操作时,对混凝土面进行覆盖保护.(5)安装工程在混凝土浇筑前必须做好预留预埋,严禁随意开槽打洞。(6)混凝土面上临时安置施工设备应垫板,并作好防污染覆盖措施,防止机油等污染.(7)禁止重锤重物击打混凝土面。(8)混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。13。1。3砌体成品质量保护(1)砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作.砌体完成后按标准要求进行养护.有雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。(2)砌体完成后及时清理干净,保证外观质量.(3)禁止随意开槽打洞,重物重锤击撞。13.1。4楼地面成品保护(1)水泥砂浆、块料面层的楼地面,设置保护栏杆,到成品达到规定强度后拆除,成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。(2)楼地面层施工后,不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染的油、酸、漆、水泥等物料。(3)下道工序进场施工,对施工范围楼地面进行覆盖保护,在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不准抛敲撞击楼地面。(4)注意清洁卫生,高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生.13。1。5门窗成品质量保护(1)木门框安装后,应设置拉档,以免门框变形。

90(2)运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框.(3)铝合金门窗组装完毕后,需用塑料胶纸、塑料薄膜等材料包裹,防止施工中的水泥砂浆等掉落在铝合金门、窗框的表面,使铝合金的表面氧化膜遭到破坏,影响美观。(4)严禁利用门窗框销头,做架子横档使用。(5)在窗口部位进出材料应设置保护挡板,并覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染.(6)施工墙面时,对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时,不得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、持物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰.13。1.6装饰成品质量保护(1)所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均按规定清理干净,进行成品质量保护工作。(2)严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。(3)作业架子拆除时小心碰撞,钢管、脚手板轻放。(4)门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天气门窗应关严,防止装饰成品霉变。(5)在室内严禁用火、用水,防止装饰成品污染及受潮变色。(6)对本建筑将按层对装饰成品进行专人值班保管。(7)因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。13。1。7屋面防水成品保护(1)屋面防水施工完工后清理干净,做到屋面干净,排水畅通。(2)禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具.(3)禁止在防水屋面上用火或者敲打。(4)因收尾工作需要在防水屋面上作业,先设置好防护木板、铁皮等覆盖保护设施,做到工完场清,散落材料及垃圾清理干净.电焊工作做好防火隔离。(5)若因设计变更,在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目,事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工.作业完毕以后及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。13.2季节性施工措施惠州

91市地处亚热带,属海洋性季风气候,全年大部分时间光照充足,雨量充,每年五至九月为雨季,夏秋季有台风袭击,根据这一地区特征,在工程施工过程中,做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大.要做好与气象台的联系工作,提前采取措施。13。2.1雨季施工措施惠州市降雨量大,雨季长,台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失降至最小,制定以下措施。13.2。1.1建立健全组织机构:项目经理部成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队,由一名项目副经理任组长,其成员5人.13.2。1。2日常防备措施:1)合理布置现场,做到:现场有组织排水,排水通道畅通.严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备.按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱。办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用布覆盖。2)现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。3)储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4)定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。5)注意天气预报,了解天气动态。13。2.1.4防风雨措施:1)做好汛前和暴风来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和台风暴雨警报。2)加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。4)雨天作业必须设专人看护边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。5)检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备.大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故.风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。6)

92钢筋要用枕木或木方、地垄等架高,防止沾泥、生锈.雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率,及时调整配合比,保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行.7)台风暴风天气或连绵阴雨天气,防台风暴雨抢险救灾队应集结待命,统一指挥,随时准备排除危险隐患。13.2。2炎热天气施工措施1)炎热的夏季要做好防暑降温工作.2)工地设茶水供应站,保证施工超作人员的水分补充;饮食要卫生、饭菜要可口,确保职工健康。3)高温季节施工,应避开日照高温时间浇灌砼,必须连续施工时,对模板、输送泵采取浇水、覆盖等降温措施。4)指派专人负责做好砼的养护工作,采用浇水蓄水养护,使砼表面处于湿润状态,防止发生龟裂现象。13。2.3防台风措施惠州市地处沿海经常遭受台风袭击,所以在整个工程施工期间,必须做好防台风措施。台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备.设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化及时报告,以便采取有效措施.成立台风期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具.禁止在防水屋面上用火或者敲踩.因收尾工作需要在防水屋面上作业,先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾工完场清,清理干净;电焊工作做好防火隔离。因设计变更,在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目,事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量.第14章工程档案资料管理14.1资料管理的基本规定

93质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步,从工程签订合约及施工准备工作开始,即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。工程项目由施工单位实行总承包的,各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料,总包单位负责汇总整理,完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料.工程项目由建设单位分别向几个单位发包的,各承包单位负责承包工程的资料.交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及惠州市有关规定,反映工程质量情况,做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位.为便于工程资料的长期保存,根据有关档案要求,工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制.资料的整理装订,要求文字材料以A4开纸规格为标准,不够大的进行裱糊,去掉材料内的金属物,采用惠州市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒,用棉线装订整齐,竣工图采用手风琴折叠,大小为4号图幅。每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份,由项目收集、编制、工程竣工验收后,及时移交分本单位档案室,视甲方合同履约情况,由分本单位领导决定是否向建设单位移交(二份),移交时,均须办理移交手续,项目移交资料后,结算、保修等工作需使用工程资料,向分本单位档案室借阅.各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求,对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。14。2资料管理的三项制度14.2。1实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查;有权要求资料责任部门和人员提供有关资料;项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查;项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查;在单位工程完工时,负责全面核查,认为符合要求后,该工程资料才能向分本单位质安科申报初验;分本单位质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作,确认无误后,报分本单位总工程师核准,项目才能向惠州市质监站提出工程核验。14。2.2实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制,必须加强资料编制过程中的检查评比工作,不断总结提高编制水平,分本单位质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次,对做的好的项目通报表扬,对差的项目进行批评、整改,检查评比办法按附后的《工程资料检查评分标准》进行.

9414.2.3实行有见证送检制度严格执行惠州市建设局文件规定,在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度,即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。14。2.4工程文件的管理工程文件主要指来源于政府、直属上级、业主、监理、设计院及各个分包单位的行政文件、往来函件、合同文件、会议纪要、设计文件等,在工程施工过程中,总承包单位要面对来自各方的文件及资料,为了使文件及资料得到及时处理,并在最短的时间内将各种文件或资料发放或传递到各有关单位及部门,我单位将采取以下措施进行控制管理:14。2.4。1文件资料的收发传递管理指定总承包管理组织机构中技术部下设的工程资料组为文件收、发、传递、处理中心,内设一个组长,一个资料员,明确所有来往总包管理部的文件、资料必须由资料组统一管理。1)外来文件来文后,资料员必须先认真阅读文件或资料,再根据文件或资料的内容进行分类登记,登记时要注明来文名称、来文编号、来文单位、收件日期、收件人,同时填写呈批传阅单,由资料组组长根据来件内容阅批处理意见.资料员按资料组组长的批阅意见分别送有关领导、部门阅办,有关领导或部门负责人收文后,要认真研究来文内容,周密考虑处理办法,发送到有关单位或部门,并由指定收件人办理签收手续。2)内制外发文件拟搞:各部门要向外制发文件,由各部门自行负责拟发文稿,拟发文件必须按要求填写标题、文件编号、主送单位、抄送单位、主办部门、会办部门、拟稿人、拟稿部门负责人签字,会办负责人签字、急缓程度等。审核:文件在送领导签批之前,由资料组进行审核,审核内容:①标题是否准确恰当,格式是否符合有关规定。②制发文件是否符合总管理原则,有无脱离总包管理范围之外的内容,如发现有不明确的地方,要与拟稿部门联系弄清楚并修正。③对文稿的文字要把通顺关,词不达意的、累赘不明确的按原意修改。签发:凡是对外发送请示、报告、汇报、指示,批复和涉及总包有关问题的文件,均由总包部项目经理签发,对于一般性函件、转发文件,由部门负责人或在授权范围内签发。

95用印:总承包管理部印章由资料组组长保管,所有内制外发文件必须盖总承包管理部印章才能生效,盖章文件必须登记流向、份数、责任人及日期。14.2.4.2文件信息的处理与督办在总包内部传阅的文件均由资料组组长根据文件内容划分三个催办等级,即紧急件在一个工作日内办理完毕、急件在两个工作日内办理完毕、一般件在三个工作日内办理完毕。凡属专业性文件或已发放到各个分包单位,且时限性较强的文件,由各对口部门根据文件的时限要求检查、督促各分包单位对文件的落实。对外来文件不能按时答复的要提前通知来文单位说明原因,对已办理完毕的文件必须在文件处理单上作出简要注明处理结果。复印机除指定人员操作外,未经同意任何人不得擅自复印,且不得复印一切与工作无关的资料及私人资料、图片等。所有文件、资料在复印前由资料员认真检查所需复印的文件、资料是否确实与工程与总包业务有关,是否经部门负责人或资料组组长签字。文件、资料必须按日分类整理、按月组卷,组卷后内部人员借阅必须持本部门负责人的介绍信,外部人员借阅必须持单位介绍信及本人有效证件,经资料组组长同意后按规定办理登记借阅手续,所有借阅的文件或资料均不得以任何理由带出资料室。借阅人员必须爱护所借阅的文件或资料,严禁在文件或资料上划线、圈点、涂改和拆卷,未经同意不得擅自复印借阅的文件或资料。14。2.5工程施工资料的管理工程施工资料主要是由各个分包单位负责各自施工范围内的填写、收集、整理,总包方负责监督、检查、整改、汇编各分包提交的施工资料形成完整的竣工资料,具体工作由总承包管理组织机构中工程技术部下的技术组负责。随着工程施工的进展,施工资料也逐渐形成,故施工单位对工程施工资料的管理应与工程施工同步进行,作为总包方也必须及时对与督促、检查各个分包单位对施工资料的收集和整理工作,具体措施如下:14.2.5.1确定目标14。2。5.2:从头做起对分包进行管理时,要求各分包单位在制定质量保证措施的同时要制定资料收集齐全的保证措施,并指定懂行的专职资料员,实行分工负责,从头做起,认真落实。14.2。5.3拟定范本:规范填写

96在进场后,我方将根据国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理规范》的要求规范资料收集、整理中的行为,以确保工程资料能一次通过.14。2.5.4中间检查:加强监控在工程施工过程中,资料员对各个环节所收集、整理的资料,由各个施工单位组建的创优领导小组实施半月一查,由总包为首的组建的创优工作班子实施一月一查,各个资料员之间实施互查,各专业工程师经常性抽查,发现问题及时补救,防止漏、错、差现象的发生.14。2.5.5责任到人、形成网络资料的收集整理仅依靠资料员是不够的,因此要求各分包单位必须制定全员参与的措施,并根据各自工作岗位的特点制定收集资料的重点、内容、数量,做到责任到人,确保工程资料的准确、齐全。14.2.6工程竣工资料的整理本工程是系统工程,其包括了许多专业施工单位,各专业施工完成后,我方将及时与各分包联系,将施工资料收集到总包工程技术部下的技术组进行分类、检查、汇编,具体原则如下:规格:文字材料大小按A4纸大小,过小的或破损的要统一用A4的薄纸裱糊,竣工图纸按国际GB10609—3—89的标准整理,即按四号图纸(297×210mm),用图面折向里方,“手风琴风箱式”折叠,图标外露,图框外留有图框张,不装订。排列顺序:组卷按照技术文件资料的自然形成日期,并保持卷内文件、资料之间的有关联系分项目按时间的先后次序排列,综合方字材料单独装订成册,投资许可证,规划用地红线图、总平图、建设工程规划许可证,建设用地规划许可证等材料另组卷放在后面,不装订。施工技术资料可视具体情况订成数卷,以不破坏资料内部的有机联系为原则每卷厚度不超过30mm,工程地质报告单独立卷。编写目录:卷内目录应与案卷内容相符,每卷各有一个目录,成套的图纸或其他资料,原来已有目录的,可以尽量利用原有目录,签字笔以墨汁、黑墨水书写,字体要清晰、工整,不得使用红色墨水及其它颜色墨水,不得使用园珠笔或铅笔填写。14.2.7。1试验员需提供的资料和内容要求砼、砂浆配合比设计单:代表部位清楚、数字准确无误,审定意见明确肯定,表格的填写应用黑色碳素钢笔写。砼、砂浆试件强度试验报告;及数理统计报告;砼抗渗试验报告.砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)

97的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口,或砂浆运输槽内的三个不同部位集取.每组6个70.7×70。7×70.7mm试块。普通砼每100盘,但不超过100方的同配合比的砼,取样次数不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样次数不得少于一次.以上在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘和同一车运送的砼中抽取,每组3个试块。防水砼连续浇筑砼量为500立方以下时,应留两组抗渗试块,每增加250~500立方应增留两组抗渗试块;在浇筑地点从同盘搅拌或同一车运送的砼中取一组。每组六个试块。当设计有强度等级时,还应按普通砼要求留置砼的立方体抗压强度试块。砼、砂浆用砂试验报告,砼用碎石(卵石)试验报告:试验结果数据必须填齐、正确无误,审定意见明确、肯定.砂的取样分机械化集中生产的产品,以500t为一批,人工分散生产的产品,以300t为一批.从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50~100公斤。碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品,以500t为一批。人工分散生产的产品,以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点,铲去表层后抽取,共9份为一组,数量为100~200公斤.钢材、送样试验报告:按材料规格、代表批量抽样送检,使用部位填写清楚,按试验结果判定钢材等级.钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样,在料堆中随机抽取2根钢筋,各切取拉伸件、冷弯件各1根,拉伸件长度不短于10d+100mm,冷弯件长度不短于10d+100mm,数量为拉伸2件,冷弯2件。钢筋焊接试验报告:焊接试验报告除按表格规定填写外,还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊:工厂焊接条件下,以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批,从成品中每批切取3个接头。在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批,从成品中每批切取3个接头。

98闪光对焊:在同一班内,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批.一周内连续焊时,可以累计计算.一周内不足200个接头时,亦按一批计算.以上从每批成品中切取6个试件,3个抗拉,3个抗弯。水泥送样试验报告:按材料代表批量,品种抽样送检,使用部位、出厂日期等填写清楚,试验结果不符合标准,不能用于主体结构。水泥取样分袋装水泥,以不超过100t,同一次进场的同编号为一批。散装水泥以不超过500t,同一次进场的同标号、同编号为一批.用取样筒取样,袋装水泥在堆场的20个部位等量取样,散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取,数量均为12kg.砖、砌体送样试验报告:按材料规格,代表批量送检,使用部位、产地厂名填写清楚,评定结果正确无误。烧结普通砖以3。5~15万为一批,不足3.5万也作一批,且不得超过砖厂一条生产线的日产量.用机械方法在砖垛中抽取50块进行外观质量检查和尺寸偏差检查,检查后抽取40块作物理力学试验.力学强度10块,抗冻性5块,泛霉10块,石灰爆裂5块,吸水率5块,备用5块。当监督部门只要求进行强度检验时,取样数为10至15块。蒸压加气砼砌取样以不超过500立方为一批,在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验,在经外观检验的合格品中,锯割3组立方体抗压强度试件,3组干容重试件.防水材料试验报告:按材料的品种、规格抽样送检,试验结果与送样品种不一致时应注明,试验项目填写正确.石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批,不足2t也按一批,从不同部位取5处洁净试样,每处所取数量大致相等,数量为2kg.各种防水涂料每10t为一批,不足10t按一批抽检。14。2。8测量组需提供的资料和内容要求施工测量放线控制桩交验复核记录;测量定位成果复查记录及图表;建筑物沉降(变形)观测记录及图表;建筑物垂直度观测记录及图表;桩位定位测量放线图;建筑物外墙平直度测量记录

99这些归档的测量记录要求数字准确无误,用黑色碳素钢笔填写,签名盖章齐全,符合规范的要求,荷重增加,按建筑物层数填写,简图上各测点应编号。14.2.8.1质检员需提供的资料和内容要求分项工程质量评定表:复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写,认真评定质量等级。分部工程质量评定表:根据分部工程质量检验评定表填写,分项工程划分名称填写正确,签字齐全后专职质检员核定分部工程等级,其中地基与基础、主体分部工程质量等级应由分本单位技术、质量部门组织核定.质量保证资料检查表:按表中所列项目填写齐全,无漏项、缺项,内容符合有关规范和规定的要求单位工程观感质量评定表:观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定,评定等级符合标准,检查人员必须签字。单位工程质量初验综合评定表,单位工程分部质量评定汇总表:评定情况必须根据实际核查的评定结果填写,核定结果确切无误,签字手续齐全,单位公章齐全。14。2.8。2安装需提供的资料(A)、给排水、消防开、竣工报告及中间交工验收证明书;图纸会审及设计修改变更通知;施工方案、技术交底;隐蔽工程验收记录;材料构件出厂证明及材料代换审批单;管线标高、位置、坡度测量记录;钢管焊接记录;喷淋头、烟感器性能抽样试验报告;烟感器反应试验记录;试水、闭水试压试验记录;设备调试记录;管线清洗、通水、消毒记录;分部分项工程质量汇总表;竣工图.(B)、电气

100开、竣工报告及中间交工验收证明书;图纸会审及设计变更通知;施工方案、技术交底;隐蔽工程验收记录;防雷电阻接地实测记录;引下线焊接记录;材料构件出厂证明及材料代换审批单;绝缘电阻测试;试验记录;试运转记录;分部分项工程质量汇总表;14.2。8。3竣工图凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料,质检人员平时按分项工程检查资料,每分项工程(或逐层)完成后,月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员,办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报.凡部门及责任人提供的资料未按要求填写,手续不齐全等,项目资料员有权拒收,有关部门和人员不得推诿,不得刁难,凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的,通知部门及责任人限期整改。

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