套筒加工工艺规程设计

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1、课程设计题目：套筒加工工艺规程设计所属学院：控制工程学院所在班级：5101308学号：5101308姓名：肖琪指导教师：赵玉倩完成日期：2013年7月17日20目录课程设计要求....................................................................................3一、零件分析..........................................................................

2、..........4二、产品类型确定............................................................................4三、确定毛坯....................................................................................4四、确定各加工表面的加工、定位及方案加紧............................6五、安排工艺过程.........

3、...................................................................8六、工序设计....................................................................................9（一）绘制工序图，选择机床、工艺装备....................................9（二）确定工序尺寸..............................

4、..........................................10（三）切削用量的制定..................................................................13七、课程设计总结..........................................................................16套筒零件机械加工工艺过程卡..................................

5、....................17套筒零件机械加工工序卡（一）..................................................18套筒零件机械加工工序卡（二）..................................................19附录.................................................................................................

6、.2020设计题目：套筒的机械加工工艺规程设计设计参数：下图示为套筒，材料45#钢，是某产品上的一个零件。该产品年生产4000台，产品零件备品率4%，机加工废品率1%。编制其机械加工规程。设计任务：1）被加工零件的零件图和三维仿真图；2）零件毛坯二维图；3）机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片；4）编写课程设计说明书。20一、零件分析该零件结构简单明了，结构工艺性好，无不方便加工之处。φ60外圆、3×1凹槽尺寸精度均为11级，φ20+00.033孔、φ25+00.033孔、φ40-00.039外圆尺

7、寸精度均为准公差8级，表面粗糙度要求最高是Ra≤1.6um，未标注形位公差，无热处理要求，是一个加工要求中等的零件。但是轴向尺寸20-00.2和65-00.2不便直接测量，如何保证其精度是该零件加工和检测的一个重点。二、确定生产类型1、生产纲领：根据以知数据可求得该零件的年生产纲领。N=Qm(1+a%+b%)=4000×1×(1+4%+1%)=4200（件/年）2、生产类型的划分：查表1-1可得确定该零件生产类型为中批生产类型。表1-1机械加工零件生产类型划分生产类型重型零件中型零件轻型零件单件生产<

8、5<20<100成批生产小批生产5～10020～200100～500中批生产100～300200～500500～5000大批生产300～1000500～50005000～50000大量生产>1000>5000>50000三、确定毛坯根据该零件的材料、生产类型、结构形状、尺寸大小、技术要求等的因其选用棒料。经查表1-2取棒料直径为φ67x106mm.20表1-2常用毛坯制造方法及其工艺特点毛坯制造方法最大质量/(kg)最小壁厚/(mm)形状复杂程度适用材料