电镀工序检验手册

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1、电镀工序检验手册1.1#电镀线质量检验标准检查项目检查方法检查标准检查频率沉铜板面氧化目视板面明显发红，发黑见照片每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染目视板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜后板面状况目视整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀铜后板面划伤目视板面无明显划伤每次卸板时注：不合格品按《1#电镀线不合格品返工方法》处理2.2#电镀线质量检验标准检查项目检查方法检查标准检查频率沉铜板面氧化目视板面明显发红，发黑见照片每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染目视板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜厚

2、度铜厚测厚仪测量/金相切片观察按MI要求首件检查，每飞巴中间和边上个各1件；抽检为一槽1件。镀铜后板面状况目视整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀铜后板面划伤目视板面无明显划伤每次卸板时注：不合格品按《2#电镀线不合格处理方法》进行处理3.4#电镀线质量检验标准检查项目检查方法检查标准检查频率沉铜板面氧化目视板面明显发红，发黑见照片每次夹板时放在面上的板沉铜板面污染目视板面有异常颜色、起泡、手印、和脏物每次夹板时放在面上的板镀铜厚度用孔内镀铜层测厚仪测量按MI要求首件检查，每飞巴夹板数在4件以下者全部测量，夹板数超过4件者抽取4件测量。抽检为

3、每飞巴2见。镀铜后板面状况目视整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前镀铜后板面划伤目视板面无明显划伤每次卸板时注：不合格品按《4#电镀线不合格品返工处理方法》进行处理。1.5#电镀线质量检验标准检查项目检查方法检查标准检查频率干膜质量目视图形表面无气泡、起皱，线条上无明显可见余胶、余膜；每架板抽1件干膜板面污染目视板面清洁，无手印、污水痕迹和其他脏物，干膜无划伤每架板抽1件镀铜厚度用孔内镀铜层测厚仪测量按MI要求首件检查/抽检，每飞巴夹板数在4件以下者全部测量，夹板数超过4件者抽取2件测量。镀铜后板面状况目视整挂飞巴板面颜色和亮度不均匀每次卸板前

4、外观检查目视镀层无起粉、起颗粒、起泡、起白斑、凹坑现象每挂抽一件镀锡层无明显发黑镀层无剥落和无明显渗镀镀铜后板面划伤目视板面无明显划伤每次卸板时注：不合格品按《5#电镀线不合格品处理方法》进行处理2.塞孔5.1塞孔印刷自检标准塞孔后孔内油墨饱满或稍有凸出，但孔之间油墨未连一片（图1）图一塞孔后油墨图5.2塞孔油墨铲平自检5.2.1要求目视两面塞孔处孔口周围无油墨，如孔口残余又少量油墨，用读数显微镜量应小于5丝为合格。5.2.2铲平刷板后全检要求无铲平划伤及凹坑状况。5.2.3铲平、刷板后，挑出油墨铲平不净不合格品，再铲平刷板；如有铲平划伤及凹坑作

5、打磨处理，并及时反馈。