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1、工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-1021:53:18)工程大模板施工质量通病预防(2009-04-102
2、1:53:18)工程大模板施工质量通病预防大模板施工1.现浇混凝土墙体施工1.1墙体烂根1.现象混凝土墙根与楼板接触部位出蜂窝、麻面或露筋,有的墙根内夹有木片、水泥袋纸等杂物。2.原因分析(1)第一层混凝土浇灌过厚,振捣棒插入深度不够,底部未振透。(2)混凝土铺设后没有及时振捣,混凝土内的水分被楼板吸收,振捣困难。(3)混凝土配合比控制不准,搅拌不匀,坍落度太大,材料离析;混凝土配合比设计砂率小,和易性不好,振捣困难或振捣时间过久造成漏浆。(4)钢模板与楼板表面接触不严密。当楼板厚度不等、高差较大以及安装不
3、平时,这种情况更为严重。(5)钢模下部缝隙用木片堵塞时,木片进入墙体内。3.预防措施(1)支模前,在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层,但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。(2)模板下部的缝隙应用水泥砂浆等塞严,切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。(3)增设导墙,或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫等。(4)浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面,然后浇一层50mm厚的砂浆(其成分与混凝土内砂浆成分相同),砂浆不宜铺得太厚,并禁止用料斗直接浇筑。(5)坚持分层浇筑混凝土,第一层浇筑厚度必须控制在500mm以内。
4、4.治理方法(1)对于烂根较严重的部位,应先将表面蜂窝、麻面部分剔除,再用1:1水泥砂将分层抹平。此项工作必须在拆模后立即进行。(2)对于已夹入木片、纸或草蝇等的烂根部位,在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除,然后捻入高强度干硬砂浆,必要时砂浆中可稍掺加细石。(3)对于轻微的麻面,可以在拆模后立即铲除显出黄褐色砂子的表面,然后刮一道108胶水泥腻子。如不是在拆模后立即进行,必须剔除表面松动层,用水湿润并冲洗干净,然后再刮一道108水泥腻子。(4)对于较大面积的蜂窝、麻面或露筋,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和裸露
5、的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土(或掺微膨胀剂的混凝土)填塞,并仔细捣实。1.2墙面粘连,缺棱掉角1.现象墙体拆模时,大模板上粘连了较大面积的混凝土表皮,现浇墙体上口及洞口拆模后缺棱掉角。2.原因分析(1)脱模过早,混凝土强度低于1.2Mpa。尤其是在初冬阶段(温度-1—10℃),由于缺乏可靠的保温措施,最易发生此类现象。(2)混凝土用水量控制不严,质量波动大,浇筑时下料集中,又未均匀振捣。(3)模板清理不干净(特别是上、下端口部位及门框边),易积留混凝土
6、残渣。(4)使用了失效的隔离剂,或隔离剂涂刷不均匀、漏刷,或隔离剂被雨水冲刷掉。(5)衔接施工缝时浇筑的砂浆层过厚,强度偏低,洞口模板拆除过早,或拆模时碰撞,造成墙体缺棱掉角。3.预防措施(1)坚持墙体混凝土强度达到期1.2Mpa后才能拆模的规定。(2)清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重机关报清理刷涂。(3)严格控制混凝土质量,混凝土应有良好的和易性,浇筑时均匀下料,禁止采用振捣棒赶送混凝土的振捣方法。(4)应留有周转备用的洞口模板,以造当延迟洞口模板拆除的时间,宜采用可伸缩的洞
7、口模板。禁止用大锤敲击模板,以防损伤混凝土棱角。(5)衔接施工缝的水泥砂浆厚度家为50-100mm,浇筑底层混凝土必须认真振捣。采用掺粉煤灰的混凝土。在模板上口加入拌过水泥浆的石子再作振捣,确保此部分混凝土的强度达到设计要求。4.治理方法(1)严重的大面积粘连、麻面,必须在拆模后随即修补。修初方法:先将浮面松动的灰渣清理干净,然后用1:1水泥砂浆分层抹平,并将表面认真压光,达到要求的平整度。(2)小面积的粘连、麻面,可在拆模后立即用108胶水泥腻子刮1-2道找平。(3)缺棱掉角亦宜在拆模后立即修补。先刷一道
8、水平泥素浆,然后用水泥砂浆分层补平。(4)模板上口如积有较多的粉煤灰浆层,拆模后应凿除,用高一级混凝土补浇到位。1.3墙体垂直偏差大1.现象墙体垂直偏差大,超过规范要求。有的整个一道墙都很严重,有的只是一端倾斜严重。墙体垂直偏差过大将影响楼板搁置长度,也易造成墙体局部支承压力增大。2.原因分析(1)支模时未用线坠靠吊,或拧紧穿墙螺栓后未进行复查。(2)大模板地脚螺栓固定不牢,模板受物体猛烈冲撞后(如外墙板的碰撞等
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