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1、40浙江电力2004年第4期600MW机组锅炉的热化学试验ThermochemicalTestfortheBoilerof600MWUnit12邓冬青,俞明芳(1.浙江省电力试验研究所,浙江杭州310014;2.北仑第一发电有限责任公司,浙江宁波315800)摘要:文章介绍了600MW机组锅炉热化学试验工作的过程以及对各试验工况数据曲线的分析,并提出了改善锅炉化学运行工况的建议。关键词:600MW;锅炉;热化学试验中图分类号:TM621.8文献标识码:B文章编号:1007-1881(2004)04-
2、0040-03与主蒸品质关系的试验、机组负荷变化对蒸汽品1设备概况质的影响和汽包水位与主蒸汽品质关系的试验工浙江北仑发电有限责任公司有3台600MW作。以上3项试验显示出机组参数和工况的变化机组,锅炉由日本石川岛播磨重工业株式会社对蒸汽品质均有不同程度的影响。(IHI)制造,型号为IHI-FW的亚临界压力、单汽试验中的炉水、蒸汽品质控制值依据GB/T包、一次再热、自然循环、平行烟道、箱式锅12145-1999规定进行。按照热化学试验方案的要炉,锅炉设计蒸发量为2045.27t/h,锅炉出口压求,试验
3、过程中基本上能保证在每个小工况上的力为17.26MPa,饱和汽温350℃。运行时间;测定项目也基本上是依靠在线化学仪过热蒸汽温度的控制依靠两级喷水减温器进表进行连续的监测。其中炉水监视了pH、Cond、+行调节,再热蒸汽汽温主要通过位于尾部烟道底SiO2、Na;饱和蒸汽和过热蒸汽监视H-Cond、+部的烟气挡板来调节,在再热器进口管段上装有SiO2、Na。全铁为留样检测,在每个小工况中留事故紧急喷水器。取2个样,由实验室原子吸收分光光度计进行检锅炉补给水的处理系统为单元制。采用活性测。试验期间机组运
4、行上的主要参数从机组集控炭过滤、一级除盐和混床系统,设计运行出力每室实时系统中获取。套为200t/h,锅炉给水采用加氨、联氨处理,炉2.1炉水含盐量与主蒸汽品质的关系水的处理方式为全挥发性处理,凝结水系统有试验在额定负荷下进行,锅炉维持额定压力3×50%凝结水量的除盐混床精处理系统。和额定蒸发量,汽包水位控制在正常的运行水位,关闭汽包排污阀,凝结水精除盐系统正常投2热化学试验内容及过程运。由于4号炉正常运行的炉水处理方式为全挥公司这3台机组自投产发电以来,化学运行发性处理,日常运行的水汽品质量控制值
5、均较水汽监督质量的控制,基本上符合水汽控制指标低,因此试验时直接加入硅钠溶液,来提高炉水的要求。但是,在机组的第一次大修中发现,汽中二氧化硅和钠离子的含量。炉水含盐量工况试轮机高压缸第4～8级的转子叶片和隔板静叶片上验过程中在线仪表显示的最大值如表1。均有积盐而且垢量均偏高。经对垢样的成份分析根据含盐量试验数据所作的水汽硅变化曲线表明:垢样的主要成份是氧化铁,铜的含量亦较如图1所示。图中显示,在含盐量试验中炉水硅高。作为化学监督查找积盐原因的手段,在4号和蒸汽硅的运行轨迹几乎完全一致。这说明即便炉上
6、进行了锅炉热化学试验。完成了炉水含盐量是在额定负荷下运行,硅酸的溶解携带很快,因2004年第4期浙江电力41此控制好炉水硅含量尤其重要。来;饱和蒸汽的硅在9～12μg/kg之间运行,多数值在10μg/kg左右。因此可以说,在此次负荷量表1炉水含盐量试验仪表最大值的变化范围内,负荷变化引起硅的变化量比较平水样炉水饱和蒸汽过热蒸汽缓。-1二氧化硅/μg·L199.7226.38520.381钠离子1.74mg/L1.75μg/L0.87μg/L-1电导离/μs·cm18.120.0860.078pH值9
7、.76//图2硅变化曲线图1含盐量试验1在含盐量试验中,饱和蒸汽的钠含量随炉水图3负荷与主汽硅含量关系含量的增加而增加,但变化比较平缓,没有出现突变现象。另外,饱和蒸汽氢电导率曲线也表负荷试验中的钠离子的变化曲线如图4、5所明,在炉水硅最大值处,氢电导率也有突变现示,图中很明显地表明,炉水钠含量跟随负荷同象;而随着炉水硅量的增加,炉水pH值也在缓步向变化,反映了炉水钠含量浓缩倍率的比较相上升。关。正常情况下随着负荷增加饱和蒸汽钠含量增2.2机组负荷变化对蒸汽品质的影响加,而蒸汽的钠含量正好相反,负荷
8、变化的过程试验条件按方案要求。负荷试验顺序按600、中蒸汽钠离子含量是一个明显的凸峰到平稳的过550、450、550、600、500、600MW的负荷进行。程曲线,说明由于负荷的变化引起蒸发量的变负荷的升降速率按电厂运规进行(12MW/min)。化,造成机械携带量增加,当负荷回到600MW试验着重关注负荷变化过程中的水汽品质,由于后,蒸汽的含钠量保持了一段时间的高值。从曲负荷申请的原因,试验分为2个时段完成,600、线上看出负荷从550MW降至450MW约15min,
