二级斜齿减速器课程设计说明书1

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1、机械工程系课程设计说明书课程名称:机械设计课程设计题目名称:年级专业及班级:姓名:学号:指导教师:评定成绩:教师评语:指导老师签名:年月日第一部分传动装置总设计一、运动简图初始数据:运输带拉力F=1800N;运输带速度V=1.1ms;卷筒直径D=300mm。二、选择电动机依据:功率P,转速1、电动机功率计算P工作机功率:Pw=FV(kw)已知:F=1.8输送带拉力(KN)V=1.1输送带速度(m/s)得:Pw=FV=1.8×1.1=1.98(kw) 电动机需要功率:P=Pw/η(kw)总效率:η=η₁·η₂²·η₃⁴·η₄·η5η1=0.96带传动效率η2=

2、0.98轴承传动效率η3=0.97齿轮传动效率η4=0.99联轴器传动效率η5=0.96卷筒传动效率(效率值查设计手册P5)将值代入得:η=0.79P=2.5(kw)2、电动机转速计算卷筒转速:nw=(V×60×1000)/πD已知:V=1.1输送机带速(m/s)D=300卷筒直径(mm)解得:nw=70.03(r/min)电动机转速:n=70.03·i=(16--160)nw(r/min)其中:i=16--160减速器总传动比(设计手册P192)解得:=1120.48—11204.8(r/min)3、选定电动机综上所述,选定电动机型号为Y100L2-4,额定

3、功率3KW,满载转速1430rmin。三、传动装置总传动比的确定及分级传动比分配42.2003.701430===wmnnii=i0·i1·i2i0带轮传动比《设计手册》P196推荐展开式二级圆柱齿轮减速器解得:7.55i1=3.54i2=四、计算传动装置的运动和动力参数1、电动机轴:kwPd5.2=mNnPTmdd×===70.1614305.2955095502、高速轴kw2.4=mNiTTPPdd×=´´==´==47.382.496.070.1696.05.201111hhmin/595.8301rnn==3、中间轴:min/97.10657.559

4、5.8323.20357.597.098.047.3828.297.098.04.2121212212rnnmNiTTkwPP===×=´´´===´´==hh4、低速轴:min/92.6953.197.106389.74397.098.068.20317.297.098.028.2223223233223rinnmNiTTkwPP===×=´´===´´==hhh计算出的参数表:功率/转矩T/转速n/传动比电动机2.516.7014302.8高速轴2.438.47595.835.57中间轴2.28203.68106.971.53低速轴2.10296.2369

5、.921第二部分传动零件的设计计算计算及说明结果一、高速级减速齿轮设计(斜齿轮)1、选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数1)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)软齿面闭式传动。2)材料选择:由机械设计书表10-1选小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,二者硬度差为40HBS。3)选小齿齿数=21,=×=5.57*21=116.97取=1174)选取螺旋角:初选螺旋角5)寿命8年,每年工作300天,俩班制。2、按齿面接触疲劳强度设计按《机械设计》(10-21)公式试算,即

6、(1)确定公式的各计算数值1)试选。2)由图10-30选取区域系数=2.435,由表10-6查得材料的弹性影响系数=21=117=2.435=1.643)由图10-26查得=0.76,=0.88,=+=0.76+0.88=1.64计算及说明结果4)由表10-7选齿宽系数:5)由图10-21按齿面硬度查小齿轮接触疲劳极限6)计算应力循环系数´109137.183008259560=´´´´´=N811210465.2´==iNN由图10-19取接触疲劳寿命系数=0.89=0.937)取失效概率1%,安全系数S=1[]534160088.01lim11=´=×=S

7、HHNHkss[]511.5155092.02lim22=´=×=SHHNHkss许用接触应力:[][][]MPaHHH522.752511.5534221=+=+=sss(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径mmdt94.40)522.75189435.2(57.5157.564.11467.386.123211=´×±×´´´³2)计算圆周速度smndv/277.110006059594.401000601t1=´´´=´=pp3)计算齿宽b模数m及齿高hmm94.4094.401dbt1d=´==fmmzdt892.12114cos94.40cosm11nt

8、=°´==bmmmhnt257.489

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