二级圆柱斜齿减速器说明书

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1、目录一、设计任务2电动机选择和运动、动力参数计算41.电动机的选择42.分配传动比53.运动和动力参数计算5三、V带传动的设计计算7四.斜齿圆柱齿轮的设计计算81.高速齿轮级92•低速齿轮级13五、轴的设计计算和校核16一・1轴（高速轴）的设计计算17二.2轴（中间轴）的设计计算20三.3轴（低速轴）的设计计算21六、轴承的校核22七、润滑和密封方式的选择、润滑油的牌号的确定251.润滑252.密封25八、箱体的设计1.箱体尺寸262.箱体有关要求27九、设计心得28参考文献一、设计任务书1•设计题目:带式输送机传动装置2.设计参数:传动

2、方案输送带的牵引力F,(kN)输送带的速度V,(m/s)提升机鼓轮的直径D,(mm)方案(1)80.453003.设计要求1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97o3)•工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。4.设计内容1)・装配图1张。2)・零件图3张。3)•设计说明书一份。3.传动方案简图传动方案(1)：电机一带传动一两级圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器一工作机1电动机2带传动3减速器4连轴器带式输送机传动简图方案⑴5输送带鼓轮二、电动机选择和运动、动力参数计算1.电动机的选择1)•选

3、择电动机类型按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380Vo2)・选择电动机容量电动机所需工作功率PPa=亠工作机所需功率为PF旦1000传动装置总效率n=n1n24n32n4n5其中nfO.96为V带传动效率，n2=0.99为轴承效率(一对)，口3二0.97为闭式齿轮传动效率，n4=0.99为联轴器效率，n5=0.97为输送带鼓轮效率。n=n1n24n32n4n5=o.96X0.991X0.972XO.99X0.97=0.833所需功率为Pd=Fv/(1000n)=8X0.45X1000/(1000X0.833)=4

4、.321kw因载荷平稳，电动机额定功率Ped略大于Pd即可，查表可取Ped=5.5kw3)・确定电动机转速鼓轮工作转速n=60*1000v/(兀町)r/min=60-10000.45/(3.14*300)r/min二28.66r/min通常V带传动比范围是2〜4,二级圆柱齿轮减速器为8〜40,则总传动比ia，二16〜160,故电动机转速的可选范围为m二ia•nu=(16〜160)•28.66r/min=459〜4590r/min所以选用的电动机具体参数为电动机参数额定功率/kW同步转速/满载转速r/minY132S-45.51500/14

5、402.分配传动比1)•总传动比ia=亠二二50.24nw28.662).分配传动装置各级传动比取V带的传动比W二3,则减速器的传动比为.iq50.241二—==16.75ioi3収二级圆柱齿轮减速器高速级的传动比ii2=J1.4i=J1.4X16.75=4.843则低速级的传动比为z16.75i23=—==3.459i124.843以上传动比为初步分配传动比1.运动和动力参数计算0轴（电动机轴）Po=Pd=4.321kWno=nn=144Or/minp4321T°二9550-^=9550-—=28.6547Vmn014401轴（高速轴）

6、PLPoxh严4.321X0.96=4.418kWn01440/.心/.⑴二—=r/min=480r/min诂3p4418T1=9550^-=9550-^^TV-m=82.528N-mn,4802轴（中间轴）P2=Ptn12=Pin2n3=4.418xo.99xo.97=3.983kWn2=%17min=99.112r/mini124.843nccncuun3.983T2=9550」=9550xN-m=383.816N*mn299.1123轴(低速轴)P3=P2n23=P2H2H3二3.983X0.99X0.97=3.825kW_n299

7、.112.n:}=—==28.653r/mini233.456p3825t3=955()5=9550^—=1274.867N-mn328.6534轴(滚筒轴)P4=P3Xn3.1=P3Xn2X114=3.825X0.99X0.99=3.748kWm二—=28.653r/inin1T4=9550X5=1249.203N-mn41^3轴的输出功率和转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.99o例如1轴的输出功率P'二PiX0.99=4.107kW；输岀转矩T'=TiX0.99=85.528x0.99=84.673kWo各轴的运动参数如

8、下表所示轴名功率P/kW转矩T/N-m转速n/(r/min)传动比•1效率n输入输岀输入输出电动机轴4.32128.654144030.961轴4.4184.10782.52881.70348