课程设计_二级圆柱斜齿减速器

课程设计_二级圆柱斜齿减速器

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时间:2018-12-20

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1、课程设计任务书题目名称带式运输机传动装置学生学院专业班级姓名学号一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置(见图1)。设计内容应包括:传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。图1带式运输机传动装置图2参考传动方案二、课程设计的要求与数据已知条件:1.运输带工作拉力:F=3.8kN;2.运输带工作速度:v=1.4m/s;3.卷筒直径:D=300mm;4.使用寿命:8年;5.工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳;6

2、.制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量。7.工作环境:室内,轻度污染环境;8.边界连接条件:原动机采用一般工业用电动机,传动装置与工作机分别在不同底座上,用弹性联轴器连接。三、课程设计应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图2张;3.设计说明书1份。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期一设计准备:明确设计任务;准备设计资料和绘图用具教1-205第1天二传动装置的总体设计:拟定传动方案;选择电动机;计算传动装置运动和动力参数传动零件设计计算:带传动、齿轮传动主要参数的设计计算教1-205

3、第2天三减速器装配草图设计:初绘减速器装配草图;轴系部件的结构设计;轴、轴承、键联接等的强度计算;减速器箱体及附件的设计教1-205第3~6天四完成减速器装配图教1-205第7~11天五零件工作图设计教1-205第12~13天六整理和编写设计计算说明书教1-205第14天七课程设计答辩教1-205第15天发出任务书日期:2011年1月3日指导教师签名:计划完成日期:2011年1月21日基层教学单位责任人签章:主管院长签章:设计计算及说明一﹑传动方案的拟定及说明系统总体方案:电动机→传动系统→执行机构;初选三种传动

4、方案,如下:(a)二级圆柱齿轮传动(b)为涡轮涡杆减速器(c)为二级圆柱圆锥减速器系统方案总体评价:(a)方案为整体布局最小,传动平稳,而且可以实现较大的传动比,但是带式运输机要求长时间的工作,由于涡杆传动效率低,功率损失大,很不经济。(b)方案布局比较小,但是圆锥齿轮加工困难,特别的是大直径,大模数的锥轮,所以一般不采用。(c)方案采用二级圆柱齿轮减速器,适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用与维护方便。(缺点:结构尺寸稍大)高速级常用斜齿,低速级可用直齿或斜齿。由于相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级

5、齿轮在远离转矩输入端,以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。常用于载荷结果设计计算及说明结果较平稳的场合,应用广泛。传动比范围:i=8~60最终方案确定:电动机→传动系统→执行机构(如下图)二﹑电动机的选择1、驱动卷筒的转速:2、电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列笼型三相异步交流电动机,它为卧式封闭型。3、电动机容量(1)卷同轴的输出功率:(2)电动机输出功率Pd参考《机械设计基础课程设计指导书》P12页表2.2—常用机械传动效率取:普通V带η1=0.90滚动轴承η2=0.

6、99圆柱齿轮η3=0.98弹性联轴器η4=0.99滚筒及运输带效率:η5=0.9所以,传动装置总效率为:==0=0.7398所以电动机所需功率为设计计算及说明结果4、驱动额定功率Ped参考《机械设计基础课程设计指导书》P188页表16.1选用电动机额定功率Ped=7.5kw≥5、电动机转速查《课程设计》表2.1,V带传动比范围i1=2~4,圆柱齿轮传动比范围i2=3~6,所以电动机转速的可旋范围为:n=nw×i1×i2×i2=1720~13758r/min查《课程设计》表16.1Y系列笼型三相异步交流电动机同步转

7、速有:3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min;选取电动机的转速为n=3000r/min,取电动机型号为Y132S2-2,所选取电动机:额定功率为满载转速为6、传动装置总传动比i=/=2900/89.2=32.51三级传动时i=15~50,故电动机合格。7、分配各级传动比取V带传动比i带=2.1,又因为i高=(1.1~1.5)i低,取i高=1.3i低i=i带×i高×i低所以:i高=4.485,i低=3.45三﹑计算传动装置的运动及动力参数1、各轴转速:电动机轴为1轴,减速箱输入

8、轴(高速轴)为2轴,中间轴为3轴,输出轴(低速轴)为4轴。n1=n2=n3=n4=2、各轴的输入功率:设计计算及说明结果3、各轴转矩电动机的输出转矩:各轴的输入转矩:同理运动和动力参数计算结果整理于下表:项目电动机高速轴中间轴低速轴转速r/min29001380.95307.989.2功率kw7.196.476.286.09转矩N·m23.6844.74194.78625

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